机组检修运行安全措施(2021版)

机电检修工程措施规定范本机电检修工程措施是确保设备正常运行和维持设备的稳定性的重要措施。

在进行机电检修工程时，需要遵守一定的规定和措施以确保工作的顺利进行。

下面是机电检修工程措施的规范范本，其中不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句。

1. 工程前期准备1.1 制定详细的工程计划和进度安排，明确工程的目标和任务。

1.2 确定机电检修的工作范围，包括需要检修的设备、检修的内容和时间安排等。

1.3 调查设备的运行情况，了解设备的使用年限、故障情况以及保养记录等，为检修工作提供依据。

1.4 配备必要的工具和设备，确保检修工作能够顺利进行。

2. 检修方案制定2.1 根据设备的故障情况和实际需求，制定详细的检修方案。

2.2 考虑到安全因素，制定合理的工作流程和安全措施，确保人员的安全。

2.3 确定需要更换的零部件和维修材料，保障检修工作的顺利进行。

3. 安全措施3.1 检修前，对设备进行安全检查，确保设备的停电和锁定，避免因操作不当而造成意外。

3.2 检修现场设置明显的警示标识和指示牌，提醒他人注意安全。

3.3 严格执行工作岗位责任制，规范人员的行为，严禁酒后工作和操作。

3.4 使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护人员的身体安全。

4. 检修工作流程4.1 按照检修方案，分解设备，对零部件进行检查和维修。

4.2 更换损坏的零部件，修复运行不正常的部件，确保设备的正常运行。

4.3 清洗设备和零部件，去除污垢和积聚物，保持设备的清洁和卫生。

4.4 对设备进行调试和试运行，确保设备没有故障和异常。

5. 检修记录和总结5.1 记录检修过程中的关键数据和信息，包括零部件更换记录、维修时长和工作人员等。

5.2 对检修结果进行评估和分析，总结经验和教训，为今后的检修工作提供参考。

5.3 将检修记录和总结报告上报给相关部门，供参考和决策。

以上是机电检修工程的措施规定范本，希望能对您的工作有所帮助。

在实际工程中，还需要根据具体情况进行细化和补充。

机组检修安全管理规定
主要是为了确保机组检修工作能够安全进行，减少人员伤亡和设备损坏的风险。

以下是机组检修安全管理规定的一般要求：
1. 安全意识教育：所有参与机组检修工作的人员必须接受相关安全意识培训，了解机组检修安全管理规定，并定期进行安全教育。

2. 安全操作规程：制定详细的机组检修操作规程，包括安全操作流程、工作权限管理、协同作业要求等，确保所有操作符合安全要求。

3. 个人防护用具：要求所有从事机组检修工作的人员必须佩戴符合标准的个人防护用具，如安全帽、防护服、防护眼镜等，确保人身安全。

4. 工具和设备管理：要求对机组检修所需的工具和设备进行管理，确保其正常运行和安全可靠。

5. 安全技术措施：制定相关安全技术措施，如紧急停机装置、电气隔离措施等，确保在机组检修过程中能够及时防止事故发生。

6. 安全记录和事故报告：要求对机组检修工作进行详细记录，及时报告和处理任何安全事故和不安全行为，以便进行事故分析和风险评估。

7. 审核和监督：设立专门的安全监督部门或委员会，负责审核和监督机组检修安全管理规定的实施情况，并定期进行安全检查和评估。

总之，机组检修安全管理规定是一项重要的安全措施，对于保证机组检修工作的安全性和可靠性具有重要意义。

机电检修工程措施规定一、检查设备状态1. 定期检查设备的运行状态，发现异常情况及时报修。

2. 检查设备的电气线路和接线盒，确保无短路、虚焊等故障。

3. 检查设备的传动系统，清理润滑油污垢，确保传动顺畅。

4. 检查设备的防护装置，确保安全操作。

二、维护设备功能1. 调整设备工作参数，确保设备正常工作。

2. 更换设备的关键部件，如电池、传感器等。

3. 清洁设备的内部和外部，确保设备效果。

4. 检查设备的定位精度，校正误差。

三、定期保养1. 按照设备说明书进行定期保养，包括更换润滑油、清洁滤网等。

2. 清理设备的进风口和排风口，保证设备的正常通风。

3. 检查设备的接地情况，确保设备的安全使用。

4. 测试设备的工作压力和温度，调整设备的工作参数。

四、紧急维修1. 随时准备应急维修工具和备件，以应对设备故障。

2. 立即关闭设备电源，并采取安全措施防止事故发生。

3. 快速定位故障原因，采取合适的修复措施。

4. 恢复设备的正常工作，并对维修过程进行记录。

五、安全措施1. 佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、工作服等。

2. 遵守设备操作规程，严格按照操作步骤进行作业。

3. 确保设备停机后，及时切断电源，进行安全检查。

4. 参加相关培训和考核，提高安全意识和技能水平。

六、设备更新和改进1. 根据设备的使用情况，及时进行设备的更新和改进。

2. 对设备的问题进行分析，提出相应的改进措施。

3. 参与设备的设计和制造过程，提出合理化建议和改进意见。

4. 加强与设备供应商和制造商的沟通，获取相关技术支持。

七、环境保护1. 使用环保材料和能源，减少对环境的污染。

2. 减少废弃物和污水的排放，做到垃圾分类处理。

3. 对设备进行节能改造，提高能源利用效率。

4. 开展环保宣传和教育，增强员工的环保意识。

八、质量控制1. 对设备的质量进行严格把关，确保设备的正常运行。

2. 加强设备维修工作的质量控制，提高维修工作的效率和准确性。

3. 定期进行设备质量评估和绩效评估，对设备和维修工作进行改进。

机组大修安全管理规定一、总则1. 为保障机组大修期间的安全和生产顺利进行，制定本安全管理规定。

2. 所有参与大修工作的人员必须严格遵守本规定，确保大修过程中的安全。

3. 大修期间，安全责任由项目负责人负责，相关人员必须服从其管理和指挥。

二、安全管理措施1. 安全生产教育培训1.1 所有参与大修工作的人员必须参加安全生产教育培训，并通过考试合格。

1.2 定期组织安全培训，提高参与人员的安全意识和技能。

2. 人员资质审查及控制2.1 大修期间的参与人员必须具备相应的资质证书，并定期进行审查和更新。

2.2 严禁未经资质审查和控制的人员参与大修工作。

3. 安全设备监控与维护3.1 所有安全设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护。

3.2 发现安全设备故障或异常，应立即进行修复或更换。

4. 安全防护措施4.1 所有参与大修工作的人员必须配备符合规定的安全防护用品。

4.2 不得私自移动或拆除安全防护设施，如发现问题应及时报告。

5. 火灾防控5.1 严禁在大修区域内吸烟、使用明火或违规操作，防止引发火灾事故。

5.2 设置火灾报警设备，并进行定期检测，确保及时发现和处理火灾隐患。

6. 作业操作规范6.1 在大修期间，所有作业必须按照规范进行，确保操作安全。

6.2 严禁超负荷作业，做到适度操作，防止机械事故的发生。

7. 废物处理与环境保护7.1 所有废物必须进行分类、封装和妥善处理，严禁乱倒乱丢。

7.2 大修期间的作业必须遵循环境保护要求，减少对环境的污染。

8. 突发事件处置8.1 对可能出现的突发事件进行预案制定和演练，确保及时有效处置。

8.2 加强应急救援力量的组织和配备，确保能够及时响应和处理突发事件。

三、责任追究1. 对违反本安全管理规定的行为将依据国家法律法规和公司规章制度进行相应的处罚。

2. 对因违反本规定而导致事故的，将追究相关人员的责任并承担相应的法律责任。

四、附则本安全管理规定自颁布之日起执行，如有其他情况需要补充或修改，将根据实际情况进行相应调整。

采掘机械检修作业安全规定一、检修作业前的准备工作1. 检查机械设备：在进行检修作业前，必须对采掘机械进行全面的检查，确保机械设备处于正常工作状态。

包括检查机械的主要部件、润滑系统、电气系统等。

对于有异常的机械设备，应及时修复或更换。

2. 配备必要工具：检修作业需要使用各种工具，必须确保工具的完好无损，并配备相应的个人防护用品。

如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 制定检修计划：在进行检修作业前，必须制定详细的检修计划，明确每个步骤和工作流程。

并安排专人负责指导和监督检修作业的进行。

二、检修作业中的安全措施1. 断电检修：在进行检修作业前，必须切断机械设备的电源，以防止电击事故的发生。

并在切断电源后进行必要的接地防护。

2. 锁定开关：在进行检修作业前，必须将机械设备的所有开关进行锁定，并在相应位置标识清晰，以防止他人误操作。

3. 进行必要的减载：在进行检修作业时，必须先进行必要的减载操作，以降低机械设备的运转压力，减少意外事故的发生。

4. 使用合适的工具：在进行检修作业时，必须使用合适的工具，不得使用损坏或不符合要求的工具。

并确保操作人员熟悉操作流程和工具的正确使用方法。

5. 人员独立工作：在进行检修作业时，不得进行多人合作操作。

每个人员必须独立完成自己的任务，避免因为配合不当引发安全事故。

6. 注意通风和排气：在进行检修作业时，必须确保作业场所的通风良好，并采取适当的排气措施，排除有害气体和烟尘。

7. 定期休息：对于连续工作时间较长的检修作业，必须定期安排休息时间，以保证操作人员的身体状况和注意力的集中。

8. 注意人员防护：操作人员在进行检修作业时，必须穿戴全套防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保防护用品的正常使用。

禁止穿着松散的衣物和长发。

三、检修作业后的安全要求1. 交接班：在检修作业完成后，必须及时与后续工作人员进行交接，将检修作业过程中的问题和注意事项向后续工作人员进行说明和交流。

机组大修安全管理规定
是为了确保机组大修期间的安全，保护维修人员和设备的安全而制定的管理规定。

以下是一些可能包括在机组大修安全管理规定中的内容：
1. 人员管理：规定维修人员的资质要求和培训要求，确保只有具备相关技能和培训的人员参与大修工作。

2. 安全防护措施：规定在大修期间需要采取的安全防护措施，如穿戴个人防护装备、设置安全围栏、提供安全培训等。

3. 设备管理：规定对大修期间使用的设备进行维护保养和检查，并确保设备符合安全标准。

4. 事故预防与应急管理：规定预防事故的措施和应对突发事故的应急管理措施，如制定应急预案、安排应急演练等。

5. 安全监测与报告：规定对大修工作进行安全监测和评估，并要求及时报告安全事件和事故，以及采取相应的纠正措施。

6. 安全培训与教育：规定对维修人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和技能，以降低事故发生的风险。

7. 安全责任与监督：明确各级管理人员的安全责任和监督职责，建立健全的安全管理机制和监督体系。

以上只是一些可能包括的内容，具体的机组大修安全管理规定会根据不同的机组和维修项目而有所差异。

在制定和执行机组大修安全管理规定时，要注重实际情况和风险评估，确保有效地控制安全风险，保障维修工作的顺利进行。

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确保机组脱硫平安稳定运行措施2021年01月05日确保机组脱硫平安稳定运行措施为了确保机组春节期间脱硫设备的平安稳定运行，各部门要加强组织领导，加强管理，明确责任，精心操作，精心维护，提高设备可靠性。

按照制定的特护措施，认真遵照执行。

一、组织措施：〔一〕领导组：组长：副组长：主要成员：〔二〕领导组及成员单位的主要职责：1、组长职责：统一领导、全面负责分公司生产经营工作，负责领导和协调各部门、委托单位的配合关系，研究决定生产经营过程的重大事项，紧急情况下的石灰石料采购、物资供给、后勤保障等；2、副组长职责：及时召开会议，协助组长、组织人员落实分管范围内的各项工作，协调各级人员的关系，研究决策重大事项的解决意见；3、各主要部门职责：运行部负责机组运行方式的合理安排和优化；负责指导和实施运行处理及调整等工作；负责生产现场有关运行措施的制定和执行；负责日常生产信息的报送和及时反响；负责异常运行工况的组织处理和相关应急预案的启动等。

做好防寒防冻工作，加强重点区域检查，防止停机事故发生。

设备部负责现场设备的定期巡视和隐患排查；负责缺陷的组织处理；负责危险点的预测预控分析和防范；负责重要设备缺陷的抢修和突发事件维护人员的调配等。

做好防寒防冻工作，加强重点区域检查如室外执行器及仪表巡检，执行应急预案，防止停机事故发生。

平安监察部负责现场的文明生产监视和平安监视工作；负责不平安事件的调查分析与处理；负责检修人员的平安资格审查与现场纠察；负责有关事故预案的监视执行和防范；负责紧急情况下的平安把关等。

物资管理部负责应急材料、化学药品、备品备件的采购和管理等工作。

二、平安措施〔一〕总体要求1、全体员工要立足本职、各负其责，积极投入保人身、保机组平安运行的工作当中，班长要积极和值长联系，精调细调，保证各参数在正常范围内运行。

2、严格执行工作票、操作票的有关规定，平安措施要切合实际，可靠有效，切实保证人身及设备平安。

3、严格执行保护投退的有关规定。

机组检修安全管理规定
是一套针对机组检修工作的安全管理措施和要求。

其目的是确保机组检修人员在进行维修和检修操作时能够遵守相关的安全规定，预防和减少事故的发生。

以下是一些常见的机组检修安全管理规定：
1. 检修前的准备工作：对于每个检修任务，必须进行充分的准备，包括制定检修计划、确定操作流程、提供必要的工具和设备，并确保所有检修人员都具备相应的技能和培训。

2. 工作场所安全：检修人员必须确保工作场所安全，包括维护清洁、有序，清除杂物和危险物品，确保工作区域没有明显的安全隐患。

必要时，应标明警示标志并设置安全警示带。

3. 个人防护措施：检修人员在进行操作时必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

特定的检修任务可能还需要佩戴防护手套、防护服等。

4. 电气安全：在涉及电气设备的检修工作中，必须严格遵守相关的电气安全规定。

检修人员必须确保设备的电源已切断，并采取适当的措施，防止电源误接或交叉接线。

5. 火焰和爆炸安全：对于涉及火焰和爆炸危险的检修任务，必须采取相应的防护措施，如使用防爆工具和设备，保持工作区域的清洁，并妥善处理可能导致火灾或爆炸的物质和设备。

6. 操作程序和标准：在进行检修操作时，检修人员必须按照预定的操作程序和标准进行操作。

他们应熟悉操作手册和相关的安全标准，并遵循规定的流程和步骤。

7. 事故报告和调查：如果发生任何事故，检修人员必须立即上报，并配合进行事故调查。

他们必须提供详细的信息和记录，以便评估事故原因，采取相应的纠正措施。

总之，机组检修安全管理规定是保障机组检修工作安全和高效进行的重要指导文件，所有检修人员都必须遵守并执行。

发电机检修安全管理组织措施
为了确保发电机的正常运行和安全性，可以采取以下组织措施：
1. 成立发电机检修安全管理组织：建立专门负责发电机检修和安全管理的组织，明确责任和权力分配，确保检修工作的顺利进行。

2. 制定发电机检修安全管理制度：制定发电机检修安全管理制度，明确检修工作的规范和要求，包括工作流程、安全操作规程、事故应急预案等。

3. 培训发电机检修人员：对发电机检修人员进行专业培训，提高他们的技能水平和安全意识，确保他们能够熟练操作和维修发电机，并具备应急处理和故障排除的能力。

4. 定期检修和维护发电机：制定发电机的定期检修和维护计划，根据使用情况和运行状态进行检查、维护和更换，确保发电机的性能和安全。

5. 强化安全监督和督查：建立安全监督和督查机制，定期组织对发电机检修和安全管理工作进行检查和评估，及时发现和解决存在的安全隐患和问题。

6. 提供必要的防护设施和装备：为发电机检修人员提供必要的防护设施和装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等，确保他们的人身安全。

7. 加强危险品管理：对与发电机检修有关的危险品和化学品进行专门管理，制定相应的存储和使用规范，防止安全事故的发生。

8. 加强应急预案的制定和演练：制定发电机检修的应急预案，明确处理各类突发情况的程序和责任分工，并定期组织演练，提高应急处理的能力和效能。

以上是一些建议的发电机检修安全管理组织措施，可以根据具体情况和实际需求进行相应的调整和完善。

机电检修工程措施规定
可以包括以下内容：
1. 安全措施：在机电检修过程中，必须遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护设备，并设置警示标识和安全警戒线等，保证人员和设备的安全。

2. 施工准备：机电检修前需要进行必要的准备工作，如清理现场、确认检修工具和材料的齐备性、检查设备的正常运转情况等。

3. 停电或断电：对于需要进行机电检修的设备，必要时需要停电或断电，确保工作过程的安全性和减少事故发生的可能性。

4. 临时设施：根据实际检修需要，在检修期间可以设置临时设施，如临时供电线路、临时照明等，以保证检修工作的顺利进行。

5. 施工流程：根据机电检修工程的具体要求，制定详细的施工流程和操作规程，确保工程的质量和进度。

6. 废弃物处理：在机电检修过程中产生的废弃物需要进行妥善处理，包括分类收集和合理处置，保护环境和安全。

7. 设备保护：在机电检修期间，对于不需要检修的设备需要进行保护措施，如覆盖防护、设置警示标识等，避免误操作和损坏设备。

8. 管理和监督：机电检修工程需要进行全程的管理和监督，包括设立专门的检修班组、进行进度和质量的跟踪检查、做好记录和整理工作等。

以上是常见的机电检修工程措施规定，具体要根据不同的工程和情况进行具体的制定和调整。

火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DLT774—2021火力发电厂热工自动化系统检修运行爱护规程DL/T774—20041 范畴火力发电厂热工自动化系统检修运行爱护规程本标准规定了火力发电厂热工自动化系统检修运行爱护的内容、方法和技术治理应达到的标准。

本标准适用于火力发电厂已投产机组热工自动化系统的检修和日常运行爱护工作。

2 规范性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞依照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB2887 运算机站场地技术要求GB4830 工业自动化外表气源压力范畴和质量DL 435 火力发电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程DL/T 655 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程DL/T 656 火力发电厂汽轮机操纵系统在线验收测试规程DL/T 657 火力发电厂模拟量操纵系统在线验收测试规程DL/T 658 火力发电厂开关量操纵系统在线验收测试规程DL/T 659 火力发电厂分散操纵系统在线验收测试规程DL 5000 火力发电厂设计技术规程DL/T 5004 火力发电厂热工自动化试验室设计标准DL/T 5190.5 电力建设施工及验收技术规范第5 部分：热工自动化JJG 650 电子皮带秤试行检定规程3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准。

3.1分散操纵系统Distributed Control System(DCS)采纳运算机、通信和屏幕显示技术，实现对生产过程的数据采集、操纵和爱护等功能，利用通信技术实现数据共享的多运算机监控系统，其要紧特点是功能分散，操作显示集中，数据共享，可靠性高。

依照具体情形也能够是硬件布置上的分散。

3.2数据采集系统Date Acquisition System(DAS)采纳数字运算机系统对工艺系统和设备的运行参数、状态进行检测，对检测结果进行处理、记录、显示和报警，对机组的运行情形进行运算和分析，并提出运行指导的监视系统。

风力发电机组检修维护工作安全管理要点摘要：在现代化社会的发展过程中，我国对于风能资源的利用也越来越多，最主要的利用途径就是风力发电机组，风力发电机组在风电企业中占据着极其重要的地位，它可以将风的动能转化为机械能，并在此基础上将其转化为电能，这样可以给人们带来充足的电能资源，，满足社会的基本运作与发展。

本文首先介绍了风力发电机组检修维护工作面临的困境，然后提出了风力发电机组检修维护工作安全管理要点。

关键词：风力发电机组；检修维护；安全管理引言：风力发电机组实际上是发电设备之一，它能够把风能转换成电能，这样就能够极大地节约资源，并且适应社会对电力需求的发展和变化，因此，风力发电机组具有着不可替代的重要地位与作用。

所以在目前的社会大背景之下，对风力发电机组检修维护中的安全管理重点进行深入的研究，具有极其重要的指导意义。

1风力发电机组检修维护工作面临的困境1.1叶片故障问题根据相关研究发现，叶片作为风轮中的一部分，长期与外部环境接触，所以很容易受外界因素影响而出现叶片失效的问题。

因此，对于风力机而言，加强对叶片的日常管理与养护十分重要，这样既可以有效地延长叶片的使用寿命，又可以减少维护费用。

就目前的实际状况而言，一些风力机叶片会出现不同程度的磨损、断裂及叶片间平衡不良等现象，若没有得到及时的检修维护则会使问题扩大化，继而导致风力发电机组运行效率大打折扣，不能确保其应用价值得到最大限度的发挥。

1.2齿轮箱问题风力发电机组可以分为各种类型，例如主传动链条的结构形式、速度调整方式等，而无升速变速箱、一阶升速变速箱、多级升速变速箱等均属于主传动链条的结构形式。

同时，由于经济社会的发展，对能源的需求越来越大，这就要求电力企业必须要加大开发力度[1]。

另外，齿轮箱一般都要保证风力机需要的速度，只有速度在一个合理的范围之内，才能够更好地利用和转化风力，产生更多的电力。

但由于构造复杂、环境恶劣，因此，风力发电机组的检修维护起来比较困难，一旦齿轮箱发生故障，不仅经济损失严重，而且风电机也会受到影响。

检修机电运输设备检修安全措施机电运输设备的检修是保证其正常运转和延长使用寿命的重要工作，同时在检修过程中也需要注意安全性，下面是一些常见的检修机电运输设备时需要遵循的安全措施：1.装置安全防护：在进行机电运输设备的检修工作时，应注意安装好相应的安全防护装置，如防护网、护栏、安全闸等，以减少因操作不当而造成的安全事故。

2.确认设备停止运行：在检修机电运输设备之前，必须确认设备已经停止运行，并切断电源以防止误操作引发事故。

3.断电操作：在拆卸或更换电器元件时，必须切断电源，同时使用绝缘工具操作，以防止电击事故的发生。

4.使用合适的工具：在进行机电运输设备的拆卸或安装工作时，务必使用合适的工具，以减少操作误伤的可能。

5.确保设备稳定：在进行机电运输设备的检修时，应确保设备稳定，如需要拆卸一些部件时，可以使用支撑架或千斤顶来支持设备。

6.合理安排作业空间：在进行机电运输设备的检修工作时，需合理安排作业空间，确保操作人员的安全，避免造成其他设备的误操作或碰撞。

7.个人防护措施：在进行机电运输设备的检修工作时，操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保障自身的安全。

8.管理机电运输设备：对于已经检修完毕的机电运输设备，需要进行良好的管理，加强设备的日常维护，及时处理设备故障及隐患，确保设备的正常运转。

9.配备专业人员：对于检修机电运输设备的工作应由专业人员进行操作，他们需要具备相应的技能和经验，以确保检修工作的质量和安全性。

10.定期培训：对机电运输设备的检修操作人员进行定期的培训，加强他们的安全意识和专业知识，提高他们的检修技能和应急处理能力。

总之，在进行机电运输设备的检修工作时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保人员的安全和设备的正常运行。

只有注重安全，才能高效完成检修任务，提高设备的可靠性和稳定性。

设备管理与维修2021翼3（下）员在正确使用、规范化使用电扶梯方面知之甚少，一旦发生故障或者危险事故，许多电扶梯使用人员多是瞬间陷入慌乱状态，不能立即采取有效应对措施，从而错过最佳脱困时机，甚至因盲目行动而导致自身受伤程度加重。

因此，有关管理人员需要强化对电扶梯设备规范化使用的宣传和教育，例如，在电扶梯周围设置宣传展示牌，全面介绍电扶梯的规范使用知识、遇到突发事件的应对方法等。

也可安排一名巡查管理工作人员督查电扶梯使用者是否按照规范使用设备，提升使用者的个人安全保护意识。

2.7使用单位建立完善的应急救援制度尽管对电扶梯设备安全事故的预防工作十分重要，但是针对紧急事故创建合理的应急救援制度同样是减轻事故损失的重要举措。

以此确保救援人员能在事故发生的第一时间合理、规范地采取救援措施，使得救援工作能够有序、迅速开展。

有关救援人员在实行救援工作中，应该先对被困人员的情绪给予适当安抚，保证其尽量处于冷静状态，以此保证救援工程的顺利进行。

3结束语在建筑项目中，电扶梯属于较为常用的一种设备，必须要提升其使用安全性。

探究电扶梯故障原因，针对故障采取预防性维修养护措施。

全面提高对电扶梯设备的质量管控，基于强化设备维护管理工作能顺利进行，同时强化人们日常使用电扶梯设备的安全风险意识，从而科学、有效地规避安全事故的出现。

参考文献［1］盛长宏.电扶梯故障诊断与维修策略分析［J ］.中国设备工程，2020（4）：134-135.［2］王彦军，刘艳娟，王岩.扶梯设备故障原因及维护策略研究［J ］.南方农机，2019，50（8）：33.［3］方元.分析地铁电扶梯特种设备日常检修管理［J ］.建材与装饰，2018（26）：212-213.［4］姜洋.基于事故的地铁电梯预防性维护和故障检修［J ］.科技风，2018（10）：126.〔编辑凌瑞〕0引言在运营过程中，由于诸多原因，如天气、流量控制、飞机故障等，易发生航班延误或被取消的事情。

乙烯装置裂解气压缩机检修要点及改进措施摘要：一般来说，乙烯裂解气压缩机由离心式压缩机、润滑油站和离心机组成。

其主要工作原理是通过裂解气压缩机对来自冷却水塔的冷气加压，进入不同分离顺序的冷热分离区进行分离，获得理想的乙烯、丙烯等石化原料。

最后，实现高压裂化并发生反应。

乙烯裂解气压缩机在长时间运行后，其运行状态可能会遇到某些问题，如压缩机结垢、机组振动、段间换热器内部泄漏等，导致设备功率过大，影响了设备的性能，不利于压缩设备的正常使用。

因此，有关部门应了解和熟悉压缩机的运行情况，及时发现问题，并采取有效措施加以解决。

关键词：乙烯裂解气；压缩机；异常现象；测量前言随着当前社会经济的快速发展，石化行业也在不断发展壮大。

乙烯装置是石化企业的重要设备，裂解气压缩机是乙烯装置的关键部件。

其运行稳定性是影响设备性能的关键因素。

只有保证裂解气压缩机的稳定运行，才能保证设备的平稳运行，从而进一步保证企业生产的质量。

因此，乙烯裂解气压缩机的异常现象应及时解决和处理。

本文将对乙烯裂解气压缩机在长期使用过程中出现的异常情况进行分析，并提出相应的解决方案，供相关企业和部门参考。

一、裂解气压缩机常见异常现象（一）压缩机出现结垢裂解气压缩机常见的异常现象之一是压缩机结垢。

在裂解气压缩机的运行过程中，温度和压力的变化会导致蒸汽。

蒸汽中的杂质，如盐溶液，进入汽轮机，容易在压缩机的叶轮或叶片上腐蚀和结垢。

一方面，叶轮或叶片上的厚结垢现象会直接降低压缩机的功率，增加能耗，甚至会导致机器的热功率故障，损坏压缩机的涡轮部件。

另一方面，水垢越厚，对叶轮的侵蚀就越严重，叶轮及周围叶片的使用寿命也会降低，对装置的安全运行构成威胁。

因此，在乙烯装置裂解气压缩机的日常维护和维修过程中，如果发现结垢，应立即停止，并采取相应的结垢措施。

（二）带液体的压缩机一般来说，裂解气压缩机中的液体吸入现象是绝对禁止的。

压缩机一旦充满液体，不仅会导致压缩机剧烈振动，还会导致压缩机出口压力急剧升高，对设备的安全运行产生不利影响。

电网公司水电设备检修工作管理规定第一章总则第一条为了规范电网公司水电设备的检修工作，提高运行安全性和效率，保障供电服务的正常进行，制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于电网公司所有水电设备的日常检修工作，包括水轮发电机组、变压器、开关设备、保护设备等。

第三条检修工作应遵循安全第一、质量第一、效益第一的原则，确保员工的人身安全和资产安全。

第四条检修工作应按照“预防为主、维护为辅、事后补救”的思路，通过定期检查、维护保养和故障排除，确保设备的长期、稳定运行。

第五条检修工作应按照计划进行，各级管理人员应做好检修计划的编制、实施和评估工作。

第六条检修工作应注重团队协作，形成各级管理人员、技术人员和操作人员的良好配合，共同完成检修任务。

第七条检修工作应遵守国家相关法律法规，尊重环境保护和资源节约的原则，保护生态环境和自然资源。

第二章检修工作的组织与管理第八条检修工作应由专门的检修部门负责组织和管理，各级管理人员必须熟悉并遵守相关规章制度。

第九条各级管理人员应定期召开检修工作会议，安排检修工作计划，并及时进行评估和总结。

第十条检修工作应实施分工负责制，明确各岗位的职责和权限，建立健全相应的制度和流程。

第十一条各级管理人员应对检修工作进行监督和检查，并及时解决检修中的问题和困难。

第十二条对于涉及设备重大故障的检修工作，应及时报告上级主管部门，并根据需要组织专门的检修专家进行处理。

第三章检修工作的安全管理第十三条检修工作必须严格遵守安全生产法律法规，确保员工的人身安全和设备的安全运行。

第十四条检修作业人员应持有相关的职业证书，经过专业培训，确保具备安全操作的能力。

第十五条检修作业人员进行工作前，必须熟悉设备操作规程及相关安全事项，并穿戴个人防护用具。

第十六条检修工作中涉及高空作业、电气作业等特殊作业，必须按照相关规定进行申请和审批，并由专业人员进行操作。

第十七条检修工作中应加强现场安全管理，设置安全警示标识、围挡隔离措施等，确保现场人员的安全。

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防止电力生产重大事故的二十五项重点要求年月目录1防止火灾事故…………………………………………………………………………2防止电气误操作事故…………………………………………………………………3防止大容量锅炉承压部件爆漏事故………………………………………………4防止压力容器爆破事故…………………………………………………………………5防止锅炉尾部再次燃烧事故……………………………………………………………6防止锅炉炉膛爆炸事故…………………………………………………………………7防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故……………………………………………………8防止锅炉汽包满水和缺水事故…………………………………………………………9防止汽轮机超速和轴系断裂事故………………………………………………………10防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故……………………………………………11防止发电机损坏事故……………………………………………………………………12防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故……………………………………13防止继电保护事故………………………………………………………………………14防止系统稳定破坏事故…………………………………………………………………15防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故………………………………………………16防止开关设备事故………………………………………………………………………17防止接地网事故…………………………………………………………………………18防止污闪事故……………………………………………………………………………19防止倒杆塔和断线事故…………………………………………………………………20防止枢纽变电所全停事故………………………………………………………………21防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故…………………………………………………22防止人身伤亡事故………………………………………………………………………23防止全厂停电事故………………………………………………………………………24防止交通事故……………………………………………………………………………25防止重大环境污染事故…………………………………………………………………防止电力生产重大事故的二十五项重点要求1防止火灾事故1.1 加强防火组织和消防设施管理1．1。

机组大修安全管理制度
是指在机组进行大修工作时，确保工作安全、高质量完成的管理制度。

下面是一个机组大修安全管理制度的示例：
1. 安全责任制度：
-明确大修期间的安全责任分工和岗位职责；
-设立安全管理岗位，负责大修期间的安全管理工作；
-制定大修期间的安全目标和计划，并定期评估和修订。

2. 安全培训制度：
-组织并提供大修期间所需的安全培训，包括操作规程、应急预案等；
-对所有参与大修工作的人员进行安全培训，并记录培训情况。

3. 安全检查制度：
-在大修前进行安全检查，确保设备和场地的安全状况；
-定期进行安全巡查，发现并及时处理安全隐患；
-建立安全事故报告制度，发现事故及时上报，并进行调查和处理。

4. 个人防护制度：
-制定并实施个人防护措施，包括安全装备的佩戴和使用；
-提供必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 预警和应急管理制度：
-建立预警机制，及时发现和解决可能影响大修工作安全的问题；
-制定应急预案，规范在发生事故和突发情况时的应对措施和人员分工。

6. 安全监督制度：
-设立安全监督岗位，负责对大修期间的安全工作进行监督；
-建立安全监督和评估机制，定期对大修期间的安全工作进行评估。

以上只是一个机组大修安全管理制度的示例，具体制度要根据具体的机组大修工作情况和要求进行制定。

某大型水电站机组检修期间制动空压机启动频繁原因分析[摘要]水电站制动空压机长时间运行过程中,经常会出现一些问题故障易造成空压机运行不可靠。

本文对某大型水电站制动空压机频繁加载原因进行了分析并给出了预控措施，有助于保障空压机长期可靠运行。

[关键词]水电站;制动空压机；启动频繁；分析。

1概述某大型水电站制动用气系统由2台制动空压机、2个贮气罐等组成，主要供机组制动风闸用气。

制动气系统正常情况下采用自动方式运行，PLC根据储气罐上压力变送器和压力开关的信号完成对制动空压机的自动启停控制。

表1：制动气系统压力整定值2问题描述2022年机组检修发现制动空压机启停间隔时间较非机组检修期间明显缩短。

查询压力曲线发现2022年11月至2022年12月空压机启动频次在时间轴方向上更为密集，即相对于非检修期，机组检修期间制动空压机启动明显频繁。

3原因分析机组归调时，正常情况下只有在机组自动停机转速降至15%ne风闸自动投入时会使用制动气，机组停止转动后退出风闸。

检修期：检修前期风闸作为最基本的防转动措施持续纯手动投入；检修期后期会根据工作需要投退风闸，风闸投退次数会明显增多。

仅从用气次数及用气持续时间来讲，机组检修期间制动空压机启动变频繁符合逻辑。

造成制动空压机启动频繁的原因分为三类（1）压力继电器失灵导致制动空压机实际动作值漂移；（2）检修期间使用检修气过程中，制动气持续向检修气窜气；（3）制动气用户端频繁用气，气压损耗增大。

3.1 可能的具体原因分析一：储气罐压力开关动作值漂移。

二：检修气系统通过联络阀和逆止阀与制动气系统连接。

制动气系统压力低时检修气系统可向其供气，但制动气系统不能向检修气系统供气，分析逆止阀单向功能失效。

三：机组检修期间空气围带持续投入。

四：机组检修期间风闸持续投入或频繁投退。

3.2 具体分析过程（1）由图2、表1可以看出#1制动储气罐压力波峰0.80Mpa,波谷0.70Mpa，与整定值一致，排除原因一。