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PDSOFT三维管道设计与管理系统PDSOFT三维管道设计与管理系统全称为PDSOFT计算机辅助工厂协同设计系统-三维管道设计与管理系统，简称PDSOFT3DPiping，该系统提供强大的三维工厂管道设计功能，对流程工厂详细设计的全过程提供强有力的支持。
PDSOFT3DPiping可在Windows等系统上运行，以AutoCAD为运行平台。
应用领域涉及石油、石油化工、化工、油田、燃气热力、医药、核工业、纺织、轻工、环保、造纸、钢铁、油脂工程等众多行业。
PDSOFT3DPiping 主要功能模块 1. 建筑结构三维模型建立：使用参数化建模的方式建立各种建筑结构部件的三维空间模型，包括钢结构柱、混凝土柱、钢结构梁、混凝土梁、钢楼梯、混凝土梯、平台、楼板、围栏、墙、门、窗屋顶、开洞和用户自定义部件等； 2.设备三维模型建立：使用参数化建模的方式建立各种设备的三维空间模型，包括容器、锅炉、塔、换热器、泵、储罐、机电和用户自定义等。
在设备上的任意位置和方向上建立设备管口的三维模型；3.管道三维模型建立：按照设计规则驱动的方式建立工厂管道的三维模型，包括各种介质、压力、公称直径、材质的管道，以及管道上的各种管子、管件、阀门、垫片、法兰、附件等；4.三维模型智能编辑（含实时属性显示）：提供模型信息的实时属性显示功能，工程设计过程中模型选择集拾取功能，模型的删除、拷贝、移动、旋转、轴对称镜像等编辑功能，管线公称直径、管路等级智能修改的功能；5. 模型数据检查：在建模过程中，随时可以对模型数据的完整性进行检查，并能够对发现的错误进行自动修复和提示；6.模型碰撞检查与管理：依据碰撞检查规则，对模型空间中的各种对象进行碰撞检查，产生碰撞检查结果，提供结果信息管理工具，能快速定位碰撞点的实际位置，并输出碰撞检查报告；7.模型设计检查与管理：依据工程设计规则，对模型空间的对象进行各种设计规则检查，产生设计检查结果，包括：最小管长检查、端面匹配检查、管径匹配检查、分支类型检查、最小管长检查、流向检查等；8.ISO图全自动生成（含全自动分图优化和全自动标注）：把模型中的全部管线成批生成ISO图，并依据设置自动进行每条管线的分图，生成的ISO图可以直接用于现场施工安装；9. 竣工版ISO图自动返回生成管道模型竣工图：在施工过程中，可以在ISO图环境中直接修改某一条管线的数据，修改后的数据可以随时返回到整个的工厂模型中；10.平立面图自动生成及编辑：提供以任意剖切方式的从三维模型自动生成平立面图的功能，支持单双线混合表示的图纸，可以支持实体消隐和工程消隐的出图规范，生成的图纸可以进行智能交互标注，加入各种常用图例符号；11.平立面图再版重建：三维模型修改后，可以对以前生成的平立面图进行自动更版重建；12.平立面图自动标注：对平立面图进行各种全自动标注，包括柱轴线的定位，设备的位号、名称、定位尺寸、管口编号，管线的管线号、标高、定位尺寸，管线上的阀门、弯头、大小头的规格、定位尺寸，仪表元件的位号、标高等，管架的编号，物料流向，管线的坡度、保温、伴热等；13.材料表自动生成：从三维模型全自动生成各种材料清单，包括综合材料表、管线材料表、管道工程量表、保温表、防腐表等，材料表支持DWG、EXCEL、TXT、DBF等格式；14.材料表模板定制：提供PDSOFT软件中所使用到的各种表格的定义功能，可以定义材料表的图形、表格栏目、材料统计排序规则、填写规则等；PDSOFT 3DPiping V2.85（三维管道设计与管理系统）提供强大的三维工厂管道设计功能，对流程工厂工艺配管专业详细设计的全过程提供强有力的支持。
1 102 4 53 76 8 9 第一章 简介和安装 (2)第二章 描板 (8)第三章 图标和工具栏 (56)第四章 编辑 (66)第五章 纸样 (77)第六章 放码 (96)第七章 褶 (109)第八章 省道 (110)第九章 设计 (113)第十章模板 (121)一、 数字化安装：在菜单行上，点击“文件”中的“数字化安装”，如下图：点击后，会出现如下对话框：1、数字化类型：点击下拉箭头，选择相应的数字化仪的型号。
2、面板：输入路径。
3、浏览：面板的路径可以在此进行浏览选择。
4、编辑面板：点击后出现如右对话框：此面板可用来编辑纸样的名字等文字，在读图时，直接输入。
5、相关点：在这里选择连接埠。
6、分辨率：输入读图板的分辨率，以象素为单位。
例如：Numonics型号的读图板的分辨率为2540象素。
7、16键光标：打勾即为16键光标；不打勾即为4键光标。
8、面板大小：在设置处打上勾，即可后面设定面板的大小。
9、将数字化移动至0/0点：是指原点，即读图板有效范围区的左下角位置。
10.相关参数：点击后会出现如下对话框：将此对话框中的参数记下来，然后在桌面上“我的电脑”的图标上点击右键，选择“属性”，出现如下对话框，选择“设备管理器：双击com口的连接埠，出现如下对话框，选择“端口设置”将“端口设置”中的参数二、单位的切换：在我们的实际生产中，我们常会遇到不同的单位，比如说厘米和英寸，这时就需要使用单位的切换。
在菜单行上，点击“选项”，选择“工作单元”，会出现如下对话框：选择所需要的单位和允许误差值。
另：如果切换到“英寸”上时，在“十进制英寸格式”处，打勾：是十进制5 不打勾：是八进制选择好了之后，点击“OK ”。
三、 数字化的使用：菜单行上，点击“文件”，选择“数字化”，出现如下对话框：或点击图标，都会出现如下对话框：1.初次使用： 在我们初次使用的时候，在空白区域的左下角会有2个网格，一个是菜单；一个是面板。
——3DPiping平立面图北京中科辅龙计算机技术有限公司2004年1月目录第1章新建平剖图 (155)1．进入平立面系统 (155)2．新建平剖图 (155)3．给定平剖图文件名 (158)4．剖切范围定义 (159)5．生成图纸中的提示 (160)6．返回模型 (161)第2章编辑标注平剖图 (163)1．打开平剖图 (163)2．标注参数设置 (163)3．标注的样式设置 (165)4．插入图框 (167)5．图形编辑 (168)6．尺寸标注 (171)7．文字标注 (176)8．特殊符号 (180)9．辅助工具 (186)第3章从模型更新平剖图 (189)1．编辑返回保留标注 (189)2．重建平立面图 (189)3．其他 (191)PDSOFT 使用手册《3DPiping 平立面图》 第1章 新建平剖图155第1章 新建平剖图管道模型经过模型检查后，确认管道模型无论在模型软件结构方面，还是在模型数据库、图形库正确性以及管道安装碰撞检查方面都是正确的时，用户就可以进入平立面图环境，自动生成平立面图。
1．进入平立面系统在配管模型环境，鼠标拾取生成平面图、立面图选项，进入平剖图环境，菜单转换成平剖环境的菜单。
图 1-12．新建平剖图鼠标拾取新建平剖图选项，开始新建平剖图过程。
第1章新建平剖图PDSOFT使用手册《3DPiping 平立面图》156图1-2进入平剖环境设置对话框：图1-3鼠标点取平剖环境设置对话框中的各项可以进行相应设置，包括：1) 设置剖切视图方向。
图1-4鼠标拾取列表中的平剖图视向，这几个视图方向在世界坐标系中的方向分别是：(1) 平面图：从+Z往-Z方向看。
(2) 前剖图：从-Y往+Y方向看。
(3) 后剖图：从+Y往-Y方向看。
(4) 左剖图：从-X往+X方向看。
(5) 右剖图：从+X往-X方向看。
PDSOFT 使用手册《3DPiping 平立面图》 第1章 新建平剖图1572) 设置图纸类型。
目录第1章制定BOM表统计格式 (127)1．样表 (127)2．表头表尾定义 (128)3．表域定义 (132)4．填写顺序 (143)5．类内顺序 (145)6．插入图形 (149)7．图形编辑 (149)第2章材料统计 (151)1．统计定义 (151)2． BOM综合材料表生成 (153)3． BOM材料表浏览 (153)4．返回模型 (153)第3章附录1：元件分类 (154)第4章附录2：关键词定义 (158)第1章制定BOM表统计格式BOM是Bill of Material的缩写，代表材料表的意思。
此部分内容主要介绍如何制作一张新的材料表格式供统计材料用；如何使用已经制作的材料表格式进行材料统计。
进入ISO图环境后，菜单中应出现“BOM统计”项。
1．样表图 2-11) 新建样表：鼠标拾取新建样表选项，进入新建样表过程。
(1) 首先设计好材料统计所需要的材料表格式，最好先画在一张纸上，准确标明各项尺寸值。
(2) 切换到AUTOCAD画图环境：鼠标拾取AUTOCAD选项，进入AUTOCAD画图环境。
图 2-2使用AUTOCAD画图命令，绘制一张材料表图形文件（.dwg），此材料表文件是一张没有定义的材料表空文件。
2) 打开样表：鼠标拾取打开样表选项，打开一张材料表样表（.dwg），可以对打开的样表进行修改。
3) 存储样表：鼠标拾取存储样表选项，将一张新建样表或修改后的样表存储到当前材料表的文件名中。
4) 另存样表：鼠标拾取另存样表选项，将一张新建样表或修改后的样表另外存储到一个指定的文件名中。
2．表头表尾定义此功能用来定义在材料表表头表尾中，有哪些域值需要在材料统计时自动填写上去，并将它们放置在什么地方（表头表尾中有些域值只是文字标注）。
例如，下面的材料综合明细表的表头表尾定义如下：图 2-31) 打开样表：首先打开一张需要定义表头表尾的材料表样表，如上图所示。
2) 鼠标拾取表头表尾选项，进入表头表尾定义状态，屏幕显示BOM表头、表尾填写定义对话框。
PDSOFT 使用教程《管道预制设计系统－ISO 图》 目录1目 录第1章 ISO 图环境设置 (63)1． 进入ISO 图环境 (63)2． ISO 图图纸版面设置 (63)3． ISO 图图签参数设置 (66)4． ISO 图材料表表头设置 (67)5． ISO 图生成方式设置 (68)6． 恢复系统缺省设置 (73)7． 自动生成ISO 图 (74)第2章 ISO 管线模型修改功能 (79)1． 模型修改的命令 (79)2． 模型操作的注意事项 (79)第3章 ISO 图图面编辑功能 (80)1． 管线编辑功能 (80)2． 管件移动编辑功能 (80)3． 标注编辑功能 (81)4． 标注删除功能 (82)5． 标注颜色恢复功能 (82)6． 虚线线形调整功能 (82)7． 表格文字编辑功能 (83)第4章 ISO 图图面标注功能 (84)1． 标注阀门 (84)2． 标注管件 (84)3． 标注法兰 (85)4． 标注设备管嘴 (85)5． 标注仪表泡 (85)6． 标注管线号 (86)7． 标注尺寸 (86)8． 标注角度 (87)9． 标注弯管 (88)10． 标注坐标 (89)11． 标注标高 (89)第5章 ISO 图特殊符号标注功能 (91)1． 标注物料流向图形符号 (91)2． 标注坡度管的坡度符号 (91)3． 标注平台墙壁图形符号 (92)4． 标注空间管走向图形符号 (93)目录PDSOFT使用教程《管道预制设计系统－ISO图》2 5．标注螺栓孔安装方位图形符号 (93)6．标注孔板引压安装方位图形符号 (94)7．标注剖视符图形符号 (95)8．标注管架图形符号 (96)9．标注柱网轴线号图形符号 (98)10．标注保温管子隔热图形符号 (98)第6章屏幕视图操作 (100)1．屏幕视图切换 (100)2．屏幕编辑 (101)3．定位点输入方式 (102)4．查询功能 (104)PDSOFT 使用教程《管道预制设计系统－ISO 图》 第1章 ISO 图环境设置63 第1章 ISO 图环境设置1．进入ISO 图环境鼠标拾取初始化ISO 图选项。
pdsoft使用过程一些问题总结1.建等级库a.为配管和出材料表减少出错概率，管道等级做应尽可能的做细，如果两中管道用阀门、法兰、紧固件不同，应编不同的等级号(如M1B、M2B)。
b．等级库中插入阀门时，如元件库中没有需要的阀门型号，选择尺寸、型号相近的阀门，修改其标签。
c.等级库中插入元件过程，有时需要选择序列号时多试几个序列号，才能找到我们想要的标准的元件。
如GB/T14976的不锈钢管序列号选I，HG/T20606的垫片序列号选空。
d.等级库里要插入管嘴，否则设备上插管嘴失败，法兰管嘴最好选HG标准，配管时法兰、紧固件容易匹配。
端面类型1按缺省值，端面类型2中选择想要的法兰形式。
e.插入螺栓螺母时只需选择法兰标准和类型，系统自动匹配螺栓螺母。
等级生成后再进入表格里修改名称及标准号。
如果在生成器中修改参数，系统找不到元件，等级库里没有相应的螺栓螺母。
f.等级库中的管号表可以手动输入，个人习惯，最好在excel中做好特性表后，粘贴到管号表，将物流代号、物流序号、工作温度、工作压力、设计温度、设计压力、管道等级、压力管道等级等必须项目填好即可。
工作温度、工作压力必须填数字，不能填“常温”、“常压”等汉字。
建议常温管道填25℃、常压填0.1MPa。
g.分支表一般不用修改，默认的是有标准三通的接标准三通，没有标准三通的（主管支管管径相差大）开口焊，管道压力不高的情况下可以使用。
需注意GC1管道，支管必须用标准三通或整体补强支管元件，将支管表中对应位置填上B，并在等级库中插入管箍或支管台。
2.管道建模a.配管时尽量捕捉元件的节点，否则设计检查中可能有管道连接问题。
b.如果配管时发现等级库需要调整，改完等级库后，点击保存，将模型重构、执行工程数据同步，看模型中元件是否有错。
c.模型完成后执行设计检查，将错误信息导出，然后退出设计检查对模型进行修改，不退出设计检查修改模型，有可能再检查错误仍然存在。
d.仪表泡插入、出图都比较麻烦，可以在模型中不插仪表泡，出图后在平面图中手动标注仪表泡。
简易教程—— 3DPiping北京中科辅龙计算机技术股份有限公司目录(一) 运行环境与机理 (5)(二) PDSOFT软件工作流程 (5)(三) 软件的安装与设置 (7)一．服务器安装 (7)二．客户端安装： (11)(四) AUTOCAD的基本概念 (11)一．坐标 (11)二．点过滤器（组合坐标） (11)三．UCS (11)(五) 构筑物建模 (13)(六) 插入设备、基础及管嘴 (13)一．插入设备及基础 (13)二．插入管嘴 (13)三．管嘴编辑 (15)(七) 配管 (16)一．配管状态介绍 (16)二．RG的使用 (16)三．点过滤器 (16)四．AL(沿线取点) (17)五．管线伸缩(PST) (17)六．成组配管 (17)七．锁定路径 (18)八．弯曲件设置 (18)九．元件匹配/定位/改变等级插入 (18)十．角度管的几种配法 (19)十一．调节阀配管 (19)十二．斜管配管 (20)十三．泵入口管配管 (20)十四．泵出口管配管 (20)十五．坡度管 (21)十六．安全阀配管 (21)十七．法兰管 (21)十八．塔的配管 (22)(八) 管道支吊架 (22)(九) 模型编辑 (23)一．选择对象 (23)二．过滤条件 (23)三．编辑命令 (24)四．导入导出断点 (25)五．统计设置及流向、阀杆方向编辑 (25)六．MODIPARA (25)(十) 模型合并与切割 (26)一．模型合并及外部参照 (26)二．模型切割 (26)(十一) 模型检查 (26)一．模型碰撞检查 (26)二．模型数据检查 (27)三．模型设计检查 (28)(十二) 出施工图 (30)一．平立面图 (30)二．ISO图 (35)三．消隐图 (36)四．材料表 (37)(十三) 数据库 (38)一．服务器设置 (38)二．用户、角色及权限的设置 (38)三．项目数据库建立 (39)(十四) 图形库 (41)一．根据设备外形图，抽象简化设备外形，设定几何参数 (41)二．进入图形库管理界面，输入参数，给初值 (41)三．定义坐标系原点，在坐标系中搭建积木 (41)四．定义设备插入点（CP）及插入方向 (41)五．定义设备中心线 (41)六．保存设备图形 (41)七．制作第一屏幻灯片 (43)八．制作第二屏幻灯片 (43)(十五) 图纸及表格模板制作 (43)一．平立面图模板 (43)二．ISO图模板 (45)三．材料表模板 (50)(十六) 常见问题分析 (53)一．当模型毁坏或无法正常配管时 (53)二．当模型不小心丢失且未做备份时 (53)三．当出现句柄错误而无法进行出图时 (53)四．当模板正常，而ISO图抽取出来却没有图号时 (53)五．当生成的ISO图和平面图中没有汉字时 (54)六．当ISO图抽取时发现某些管线很复杂且没有生成时 (54)七．当出现未处理异常无法生成ISO图时 (54)(十七) 软件常用命令 (54)(一)运行环境与机理PDSOFT V2.5 可以在Microsoft Windows操作系统上运行，以AutoCADR14-2006作为图形平台，其原理是通过在计算机上建立3维的真实感模型，依靠工程管路等级数据库的支持，达到检查碰撞、自动化抽取施工图纸及精确统计材料的目的。
使用手册—— SPFMS管段预制安装管理系统北京中科辅龙计算机技术有限公司2005年12月目录第1章引言 (1)第2章章节安排说明 (2)第3章系统安装 (3)1．运行环境 (19)2．PDSOFT SERVER的安装 (29)3．PDSOFT管段预制安装管理系统的安装 (31)4．加密狗的安装 (41)第4章系统使用说明 (19)1．系统管理 (19)2．基础数据 (29)3．项目管理 (31)4．管线管理 (41)5．管段管理 (45)6．焊缝管理 (62)7．质检探伤 (80)8．器材需求 (114)9．库存管理 (121)10．图纸管理 (158)11．档案管理 (171)第5章材料编码 (181)1．编码的构成 (181)2．直径、壁厚、等级和材料代号 (183)3．管子 (185)4．弯头 (186)5．三通 (186)6．大小头 (187)7．管帽封头 (187)8．管箍 (188)9．加强管嘴 (188)10．加强接头 (188)11．螺纹短接 (189)12．活接头 (189)13．丝绪 (189)14．仪表管嘴 (189)15．法兰 (190)16．法兰盖 (191)17．盲板 (191)18．非金属和半金属垫片 (192)19．金属垫片 (193)20．阀门 (193)21．螺栓 (199)第1章引言在管道预制过程中，由于缺少科学管理，经常发生工人多领料、多报工作量，而领导对某段时间的工作量情况、项目完成情况不清楚以及对现在缺料的管段、所缺材料也很模糊的情况，从而对资源的调度、计划和管理造成很大影响。
鉴于这种状况，许许多多的管道施工企业迫切需要一种更好的方案来改变这种局面，计算机的出现为企业管理提供了行之有效的管理手段。
PDSOFT SPFMS管段预制安装管理系统吸取了优秀企业的管段预制安装管理经验，同时也充分利用了计算机技术对管道预制的整个过程进行管理和追踪，实现了管线管理、管段管理、焊缝管理、材料管理、图纸管理、计划管理、追溯管理的的无纸化办公。
第二部分管道安装第1章管道模型参数设置1．进入管道模型设计1) 在启动界面中点“配管设计”命令按纽，进入管道模型设计状态。
2) 如果项目库里有多个项目，屏幕显示请选择项目对话框。
3) 在请选择项目对话框中，鼠标拾取管道模型设计使用的项目库名称，鼠标点击“确定”按纽，完成项目数据库选择，屏幕显示模型系统参数设置对话框(如图1-1)。
2．设置管道模型参数图1–1 模型系统参数设置1) 管道模型范围设置：(1) 管道模型范围是指真实的管道装置在工厂厂区范围内所占的地域范围，这是一个估计数值，设置的主要目的是为了屏幕显示。
(2) 通过确定左下角点及右上角点的坐标值，定义管道模型范围。
(3) 鼠标点选来确定左下角点或右上角点的坐标值。
(4) 在左下角点或右上角点域内，直接输入点的坐标值。
2) 焊点状态设置：(1) 系统自动上焊点：在焊缝宽度域内，输入焊点在管线上占的宽度空间，以mm 为单位，必须大于0，例如，3。
(2) 设置自动分断管段：i) 鼠标点击自动分断管段按钮，使其处于选择状态。
ii) 在管段长度域内，输入自动分断的管段长度，以mm为单位。
iii) 各个管段之间自动加焊点。
3) 输入管子公称直径单位制设置：(1) 当前单位制域内中的值是用来设置输入管子公称直径时使用的单位制，可以根据需要选择公制或者英制，鼠标点拾下拉菜单，在下拉菜单中，鼠标拾取当前所需要的单位制名称，例如，M2(如图1-2)。
图1–2 单位制设置(2) 公制单位名称含义，例如，管子公称直径为200时：图表1–1 公制单位制表达形式(3) 英制单位名称含义，例如，管子公称直径为4 1/2时：图表1–2 英制单位制表达形式4) 捕捉最小间隙设置：在管线拐点处，插入三通类元件时，用最近点方式捕捉拐点时用的最小间隙，以mm为单位。
5) 显示流向：使其处于选择状态，在模型中显示管道流向。
6) 显示保温：使其处于选择状态，在模型中显示管道保温外型。
目录PDSOFT使用教程《管道预制设计系统－材料表》136 目录第1章制定BOM表统计格式 (127)1．样表 (127)2．表头表尾定义 (128)3．表域定义 (132)4．填写顺序 (143)5．类内顺序 (145)6．插入图形 (149)7．图形编辑 (149)第2章材料统计 (151)1．统计定义 (151)2． BOM综合材料表生成 (153)3． BOM材料表浏览 (153)4．返回模型 (153)第3章附录1：元件分类 (154)第4章附录2：关键词定义 (158)PDSOFT 使用教程《管道预制设计系统－材料表》 第1章 制定BOM 表统计格式127第1章 制定BOM 表统计格式BOM 是Bill of Material 的缩写，代表材料表的意思。
此部分内容主要介绍如何制作一张新的材料表格式供统计材料用；如何使用已经制作的材料表格式进行材料统计。
进入ISO 图环境后，菜单中应出现“BOM 统计”项。
1．样表图 2-11) 新建样表：鼠标拾取新建样表选项，进入新建样表过程。
(1) 首先设计好材料统计所需要的材料表格式，最好先画在一张纸上，准确标明各项尺寸值。
(2) 切换到AUTOCAD 画图环境：鼠标拾取AUTOCAD 选项，进入AUTOCAD 画图环境。
第1章制定BOM表统计格式PDSOFT使用教程《管道预制设计系统－材料表》128图 2-2使用AUTOCAD画图命令，绘制一张材料表图形文件（.dwg），此材料表文件是一张没有定义的材料表空文件。
2) 打开样表：鼠标拾取打开样表选项，打开一张材料表样表（.dwg），可以对打开的样表进行修改。
3) 存储样表：鼠标拾取存储样表选项，将一张新建样表或修改后的样表存储到当前材料表的文件名中。
4) 另存样表：鼠标拾取另存样表选项，将一张新建样表或修改后的样表另外存储到一个指定的文件名中。
2．表头表尾定义此功能用来定义在材料表表头表尾中，有哪些域值需要在材料统计时自动填写上去，并将它们放置在什么地方（表头表尾中有些域值只是文字标注）。
例如，下面的材料综合明细表的表头表尾定义如下：PDSOFT 使用教程《管道预制设计系统－材料表》 第1章 制定BOM 表统计格式129图 2-31) 打开样表：首先打开一张需要定义表头表尾的材料表样表，如上图所示。
2) 鼠标拾取表头表尾选项，进入表头表尾定义状态，屏幕显示BOM 表头、表尾填写定义对话框。
图 2-4第1章 制定BOM 表统计格式 PDSOFT 使用教程《管道预制设计系统－材料表》130图 2-5(1) 工程名称填写定义：i) 在填写类别域内，输入工程名称；ii) 鼠标点击填写区域按钮，在命令提示下，鼠标拾取填写区域的左下角点位置和右上角点位置（或直接输入坐标值），在填写区域内显示坐标值；iii) 鼠标点击增加原则按钮，在对话框中显示关于工程名称的填写定义。
图 2-6PDSOFT 使用教程《管道预制设计系统－材料表》 第1章 制定BOM 表统计格式131(2) 按着（1）工程名称填写定义的方法，继续完成设计项目、设计阶段、图纸号的填写定义，详见下图：图 2-7(3) 以上填写定义中填写内容为空值，填写内容的具体域值待进行材料统计时填写，此填写内容会随项目而变化。
(4) 年号填写定义：年号的填写定义与上述工程名称填写定义有所不同，主要不同是年号的填写定义中填写内容是关键字名，查关键词名表，详见《附录2》：i) 在填写类别域内，输入 年；ii) 鼠标点击填写区域按钮，在命令提示下，鼠标拾取填写区域的左下角点位置和右上角点位置（或直接输入坐标值），在填写区域内显示坐标值；iii) 在填写内容域内，输入年的关键字名称year ；iv) 鼠标点击增加规则按钮，在对话框中显示关于年的填写定义。
(5) 按着（4）年填写定义的方法，继续完成月、页号、总页号的填写定义，详见下图：第1章 制定BOM 表统计格式 PDSOFT 使用教程《管道预制设计系统－材料表》132图 2-83．表域定义下图是材料表表域格式：图 2-9鼠标拾取表域定义选项，进入表域定义状态。
图 2-10屏幕显示表域定义对话框。
PDSOFT 使用教程《管道预制设计系统－材料表》 第1章 制定BOM 表统计格式133图 2-111) 定义表域名称：(1) 在当前域域内，输入表域域名，例如，序号。
(2) 鼠标点击增加域按钮，域名列表中显示序号域名。
(3) 按上述方法，定义其它表域名称，详见下图：图 2-122) 删除域名列表中域名：(1) 鼠标拾取域名列表中要删除的域名。
(2) 鼠标点击删除域按钮，完成域名删除。
3) 更改域名列表中域名：(1) 鼠标拾取域名列表中要更改的域名。
(2) 在当前域域内，输入新的域名。
第1章制定BOM表统计格式PDSOFT使用教程《管道预制设计系统－材料表》134(3) 鼠标点击更名域按钮，完成域名更改。
4) 表域填写规则定义：(1) 大类区间：填写规则所适用的元件大类编号范围，例如，1,1。
(2) 小类区间：在大类元件范围内，填写规则所适用的元件小类编号范围，例如，1,90。
(3) 元件名开关： 打开状态时，元件名（元件中文名称）单独占一行，此表域只用于材料名称及规格填写规则的定义。
(4) 填写条件：i) 填写条件表域内容是由<关键词><分隔符>连续排列成的字符串；ii) <关键词>是《附录2》中的有效关键词；iii) <分隔符>是由‖符号组成，用来分隔<关键词>；iv) 例如，sch‖rating 任意一个关键词成立，填写条件即成立，两个关键词都不成立时，填写条件才不成立。
(5) 填写规则：i) 填写规则表域内容是由<关键词><分隔符><数字><字母><符号><空格>按一定规则排列组成的字符串；ii) <关键词>是《附录2》中的有效关键词；iii) <分隔符>是由 , 符号组成，是<关键词>、<分隔符>、<数字>、<字母>、<符号>、<空格>之间的分隔符；iv) <数字>是由 0，1，2，3，4，5，6，7，8，9数字组成；v) <字母>是由a,b,c,d,e,f,g,h,i,j,k,l,m,n,o,p,r,s,t,u,v,w,x,y,z,A,B,C,D,E,F,G,H,I,J,K,L,M,N,O,P,Q,R,S,T,U,V,W,X,Y,Z字母组成；vi) <符号>是由! @ # $ % ^ & * ( ) _ + = - ” ? / ’ . ~ ` 等符号组成；vii) <空格> ；viii) 例如，填写规则定义为下列字符串，std_serial, ,φ,D,×, thick 其中：PDSOFT 使用教程《管道预制设计系统－材料表》 第1章 制定BOM 表统计格式135 a. std_serial ：此关键词表示元件系列号，例如，选用SH3405-89标准 I 系列的管材时，填写 I ；b. , , ：填写一个空格；c. φ ：填写符号φ；d. D ：填写管子外径值；e. × ：填写符号 ×；f. thick ：填写管子的壁厚；g. 填写结果：I φ59×3.5。
(6) 填写模式：提供3种填写时字符串对齐方式：i) 中心对齐；ii) 左下对齐；iii) 左中对齐。
(7) 填写位置：i) 填写位置是指填写表域内容时，表域内容在当前坐标系中所占的X值范围，例如，0.0,8.0；ii) 当前坐标系是WCS 坐标系的原点位置移动到材料表图框的左下角点，坐标方位不变；(8) 附加填写原则：鼠标点击此按钮，确认上述填写规则定义，屏幕显示一条元件填写规则。
(9) 删除当前填写原则：鼠标拾取要删除的填写原则，鼠标点击此按钮，确认当前选择的元件填写原则被删除，此条填写原则在屏幕上消失。
(10) 各种元件的填写原则举例：136137138图2-13按上述设计的填写规则，在BOM 表域的填写规则定义对话框中一条一条定义，定义结果详见下图：i) 序号填写原则定义举例：图 2-14139ii) 材料名称及规格填写原则定义举例：图 2-15iii) 材料牌号填写原则举例：图 2-16140 iv) 单位填写原则举例：图 2-17 v) 数量填写原则举例：图 2-18141vi) 标准号填写原则举例：图 2-19vii) 单重填写原则举例：图 2-20142viii) 总重填写原则举例：图 2-21ix) 备注填写原则举例：图 2-225) 表格填写位置定义：(1) 鼠标点击表格填写位置定义按钮，进入表格填写位置定义状态。
143(2) 按输入表格填写区域左下角点坐标命令提示，输入此项表域内容在材料表中所占据的填写区域的左下角点在当前坐标系中的坐标值。
(3) 按输入表格填写区域右上角点坐标命令提示，输入此项表域内容在材料表中所占据的填写区域的右上角点在当前坐标系中的坐标值。
6) 表格行数定义：表格行数域内输入在填写区域内分成多少行，例如，28。
7) 类间空行定义：类间空行域内输入在元件大类之间的空行数，例如，2。
4．填写顺序鼠标拾取填写顺序选项，进入填写顺序定义状态。
图 2-23屏幕显示BOM 填写顺序定义对话框，如下图所示：144图 2-241) 大类列表：大类列表中的元件填写顺序只是一个建议。
2) 小类列表：小类列表中的元件填写顺序只是一个建议，例如，阀门的小类填写顺序如下图：图 2-253) ALL=>：鼠标拾取大（小）类列表中任一元件，鼠标点击ALL=>按钮，将大（小）类列表中的大（小）类元件填写顺序全部选中，定义为大（小）类元件的填写顺序，显示在大（小）类填写顺序域内。
4) 删除全部：鼠标点击删除全部按钮，在大（小）类填写顺序中的元件列表全部删除。
5) INS=>：鼠标拾取大（小）类列表中的某元件，鼠标点击INS=>按钮，按先进后出的排列顺序原则，将选取的元件显示在大（小）类填写顺序域内。
6) APP=>：鼠标拾取大（小）类列表中的某元件，鼠标点击APP=>按钮，按先进先出的排列顺序原则，将选取的元件显示在大（小）类填写顺序域内。
7) 删除：鼠标拾取大（小）类填写顺序域内的某元件，鼠标点击删除按钮，被选中的元件从大（小）类填写顺序域内删除。
145图 2-265．类内顺序如果存在多个规格的同类元件需要填写时，应该按怎样的排列顺序进行排列，这就是类内元件的排序原则。
