连续梁常用施工方法介绍

连续梁桥两种施工方法比较近年来随着国内高速公路和铁路事业的快速发展，各地新修桥梁越发增多，连续梁桥由于其跨越能力强、承载能力大、结构简单、施工工艺成熟且方便，逐渐成为各新建高速公路、铁路跨越现有道路、桥梁、河流、山谷等复杂地形的主要桥梁形式。

而连续梁桥的主流施工工艺也随着地形条件及结构形式不同而分为了挂篮悬臂施工与支架法分节段悬浇施工。

1.连续梁桥施工方法现状由于连续梁桥结构形式简单，历史悠久，施工方法也比较多，目前主要采用的施工方法有三种，一种是挂篮悬臂施工，另一种是支架法现浇施工，再一种是节段悬拼施工。

而挂篮悬臂施工和支架法现浇施工时最为常见的施工方法，同时已经成为了比较成熟的施工工艺。

挂篮悬臂施工和支架法现浇施工在众多的连续梁桥施工中展现出了各自的特点。

以下从施工适用条件、施工进度、施工安全性方面对两种施工工艺进行比较分析。

2.施工适用条件比较由于我国幅源辽阔，地形结构复杂多样，决定了公路、铁路桥梁结构形式多样，以连续梁桥为例就有多种跨度、墩高、桥宽等等。

然而对于上部结构施工采用的两种主要施工方法中，挂篮悬臂法施工由于其所有施工过程均以桥梁结构自身为主要受力构件，不借助任何外界支撑，仅需要一对挂篮即可，因此不受地形条件的限制。

而支架法施工时，支架必须以地面硬化场地为基础，且在桥高超过15m时，支架搭设好后的稳定性随着高度增加而减弱，同时需要的支架数量也随之增加，因此受到地形条件限制。

以上分析知：挂篮悬臂施工适用于各种复杂的地形条件，为所有变截面连续梁桥的通用施工方法，而支架法施工收到地形条件的限制，在桥梁跨越大江大河或山谷等地带不常适用。

3.施工进度比较施工进度的比较首先要基于同样的施工规范和施工图设计要求，对以单箱单室连续梁桥为例，挂篮悬臂施工主要分为0号块施工、挂篮拼装、1～N号节段悬臂施工（同时边跨现浇段施工）、合拢段施工几个主要施工步骤；而支架法施工主要分为0号块施工、1～N号节段悬臂施工（同时边跨现浇段施工）、合拢段施工几个主要施工步骤；因此支架法施工减少了挂篮拼装的施工时间。

悬臂浇筑一、施工步骤1.1.1 在0号节段上安装挂篮，悬臂对称浇筑1号块梁段,并张拉相应的纵向预应力筋、竖向粗钢筋和顶板横向钢绞线束。

1.1.2 挂篮前移，继续悬臂对称浇筑余下箱梁梁段，并张拉相应的纵向预应力筋、竖向粗钢筋和顶板横向钢绞线束，对称循环悬浇至最大悬臂。

1。

1.3 在上述步骤施工同时，搭设边跨直线段支架并压重检验，在支架上浇筑直线段梁段，并张拉该段纵向钢绞线束、竖向粗钢筋和顶板横向钢绞线束。

1。

1.4 按设计要求进行箱梁合龙段施工，拆除临时支座，正式支座受力，完成体系转换.二、挂篮施工2。

2.1 挂篮拼装以桁架式（贝雷梁桁架）挂篮为例(结构形式见附录C图C-1）⑴挂篮拼装程序前后支座（下滑道）→贝雷梁桁架(挂篮主桁）→后锚梁→后锚杆→中横梁→后吊杆→前上横梁→前吊杆→底模→外模→内模⑵安装步骤及方法在0号梁段（或加1号梁段）施工完成后，即可从0号梁段中心向两侧对称安装两套施工挂篮，挂篮安装按设计图进行。

1) 测量定位，清除0号梁段梁面两腹板部位的杂物，测量划线,支座底面抄平。

2) 安装桁架前后支座。

3) 吊装贝雷梁桁架，分别吊装两组贝雷梁桁架于前后支座上，并用后、中、前横向联结系连接挂篮主桁架。

4）吊装后锚梁（包括支垫）。

5）用精扎螺纹钢筋及扁担梁(即元宝梁）和千斤顶将后锚梁锚固在桥面板上。

6）吊装中横梁（包括支垫).7) 安装后吊杆。

8）吊装前上横梁(包括支垫）。

9）安装前吊杆。

10) 整体吊装底模系(包括底模纵梁前、后下横梁，后短吊杆,上、下扁担梁及千斤顶）.11）安装外模及外模支架。

12）安装内模及内模支架.13）吊装张拉平台。

14）挂篮安装后,用经纬仪对中，拔正挂篮中线位置，抄平挂篮，用吊杆调整标高,经中线水平检查无误后，便可进行1号梁段混凝土浇筑施工。

2.2。

2 挂篮前移⑴箱梁块件预应力束张拉完成后，先放松前、后长吊杆，再稍将中间的两根后短吊杆放松(不要密贴），拆除其余短吊杆;同时在已浇箱梁顶的固定支点位置，起顶前端桁梁，安装下一块件施工前支点，在清除支点表面杂物后，涂抹黄油,以减小桁梁前移时的阻力.⑵拆除挂篮后锚吊杆系统，将前上横梁、中横梁用钢丝绳固定在已浇箱梁,安装主桁梁前移挂钩,拖拉主桁梁及后锚梁前移就位，主桁梁拖拉前移时，挂钩应设在两边主桁上,以保证主桁梁沿单幅箱梁中心线方向前进（此时主桁梁在三个固定支座上前移）。

连续梁0块托架法施工方案1. 引言连续梁是桥梁结构中常见的一种形式，其在大跨度桥梁中被广泛采用。

在连续梁的施工中，托架法是一种常用的施工方法。

本文将介绍连续梁0块托架法施工方案，包括施工准备、托架制作、托架调整、梁体浇筑等关键步骤。

2. 施工准备在进行连续梁的托架法施工前，需要进行充分的施工准备工作。

具体步骤如下：•确定施工工期和计划：对连续梁的施工工期进行详细规划，并确定施工所需的人力、设备和材料，保证施工进度和质量的同时最大限度地减少资源的浪费。

•编制施工方案：根据梁体设计图纸和工程要求，确定连续梁的具体施工方案，包括托架位置和数量、浇筑顺序、支撑点设置等。

•配置施工人员和设备：根据施工方案，调配足够的施工人员和必要的施工机械设备，确保人员和设备的安全运行。

•准备施工材料：根据设计要求和施工方案，准备好所需的托架材料、混凝土、钢筋等。

3. 托架制作连续梁的托架是支撑梁体的关键部分，承担着整个梁体的重量和荷载。

托架制作的质量对施工的安全和梁体的质量有着重要影响。

具体制作步骤如下：1.提取托架参数：根据设计要求和工程图纸，提取托架的参数，包括高度、宽度、长度、角度等。

2.制作托架模板：根据提取的托架参数，制作相应的托架模板，确保托架尺寸的准确度和一致性。

3.制作支撑杆：根据设计要求和托架模板，制作支撑杆，并确保其强度和稳定性。

4.组装托架：使用制作好的托架模板和支撑杆，进行托架的组装和固定，确保托架的稳定性和安全性。

4. 托架调整在梁体浇筑前，需要对托架进行精确的调整，以保证梁体浇筑时的水平度和垂直度。

具体步骤如下：1.测量调整基准点：根据设计要求，在梁体两端和中间选取合适的基准点，并进行测量标记。

2.调整托架高度：使用调整螺栓或液压千斤顶，对托架进行高度调整，使其符合设计要求。

3.调整托架水平度：使用水平仪等工具，对托架进行水平调整，确保托架在水平面上保持平衡。

4.调整托架垂直度：使用垂直仪等工具，对托架进行垂直调整，确保托架垂直于地面和梁体。

变截面连续梁桥常用施工方法1．支架现浇法支架现浇法适用于旱地且跨径不太大的桥梁，施工中支架的安全、变形等是必须引起重视的问题。

2．悬臂施工法悬臂施工法是大跨径连续梁桥常用的施工方法，属于一种自架设方式，分为悬臂拼装与悬臂浇筑两种。

悬臂拼装指在预制场预制梁节段、然后进行逐节对称拼装，拼装方法主要有扒杆吊装法、缆索吊装法、提升法等。

悬臂浇注法则是利用挂蓝在桥墩两侧对称浇注箱梁节段、待已浇节段混凝土强度达到要求的张拉强度后进行预应力张拉，然后移动挂蓝进行下一节段施工，直至合拢。

目前主要采用该法施工。

不论悬拼还是悬浇，都是属于自架设方式施工，且已成结构的状态（包括受力，变形）具有不可调整性，所以，施工成败的关键在于临时锚固的可靠性，施工过程中的应力监测、变形预测与标高调整以及体系转换的实施。

经典图纸：变截面预应力连续刚构箱梁桥施工图范例桥梁全长：695.4m设计行车速度：80Km/h。

荷载等级：公路-Ⅰ级，无人群荷载。

桥宽：左右幅桥宽布置为0.5m 11m（行车道） 0.5m（防撞护栏）。

高程：黄海高程系统。

坐标：北京坐标系。

地震烈度：设计基本地震动加速度峰值A=0.05g，抗震设防烈度为6度。

桥面横坡：主桥单向横坡2%，引桥处在横坡变化段上。

单箱单室截面箱梁顶宽：12米底宽6.5米顶板悬臂长度：2.75米顶板悬臂端部厚：20cm 根部厚70cm。

全桥分五联，其中第二联为主桥，采用(70 130 70)m跨的变截面预应力混凝土连续刚构箱梁；两岸引桥采用预应力混凝土T梁，第一、三联为先简支后刚构（采用部分连续墩），第四、五联为先简支后连续。

主桥数量表、引桥数量表、地质纵断面图、桥型布置图箱梁标准横断面图、箱梁施工程序示意图箱梁截面标高、箱梁一般构造图箱梁纵向预应力钢束布置图箱梁纵向钢束竖弯平弯要素表箱梁纵向预应力钢束材料数量及引伸量计算表纵向钢束布置断面图20张箱梁纵向预应力钢束定位钢筋示意图箱梁锚下加强钢筋布置图箱梁横、竖向预应力钢束(筋)布置图箱梁横、竖向预应力钢束(筋)锚固大样图箱梁横、竖向预应力钢束(筋)数量表箱梁横、竖向预应力钢束(筋)定位钢筋示意图箱梁0号节段一般构造图、箱梁0号节段钢筋布置图箱梁1-16、1-16号节段钢筋布置图箱梁17号节段钢筋布置图、箱梁17号节段一般构造图箱梁17号节段钢筋布置图箱梁边、中跨合拢段外刚性支撑构造图箱梁边跨18号节段一般构造图箱梁18号节段钢筋布置图箱梁18号节段端横隔板钢筋布置图-gg箱梁18节段钢束加强、定位钢筋布置图箱梁齿板一般构造图、上齿板钢筋布置图箱梁下齿板钢筋布置图箱梁顶面现浇层钢筋布置图、箱梁施工预拱度图引桥30T梁平面布置图引桥30mT梁设伸缩缝端预留槽加厚部钢筋布置图(320) 墩台基础控制点坐标表、4 5号主墩一般构造图4 5号主墩墩身钢筋布置图4 5号主墩墩身劲性骨架布置示意图4 5号主墩承台钢筋布置图4 5号主墩承台冷却管布置图4 5号主墩基桩钢筋布置图过渡墩、引桥墩一般构造图（不含15、16号墩）测设线引桥桥墩一般构造图（15，16号墩）过渡墩帽梁钢筋布置图过渡墩墩身钢筋布置图过渡墩墩身劲性骨架布置图引桥桥墩帽梁钢筋布置图（实心墩）引桥桥墩帽梁钢筋布置图（双柱墩）引桥双柱墩墩柱基桩钢筋布置图引桥双柱墩基桩钢筋布置图引桥双柱墩墩柱系梁钢筋布置图引桥双柱墩基桩系梁钢筋布置图引桥实心墩墩身钢筋布置图引桥实心墩、空心墩承台钢筋布置图引桥实心墩、空心墩承台冷却管布置图引桥实心墩、墩心墩基桩钢筋布置图桥台承台钢筋图、桥台基桩钢筋图大桥支座垫石平面布置图D320型伸缩缝安装示意图、支座垫石钢筋布置图桩基础混凝土质量检测管构造图主桥盆式支座安装及构造示意图主桥箱梁检修楼梯布置图右幅桥0号桥台台帽、挡块钢筋布置图桥台台帽、背墙、挡块钢筋布置图桥台一般构造图、桥台耳墙钢筋布置图……。

连续梁施工1. 引言连续梁是一种常见的桥梁结构形式，广泛应用于公路、铁路等交通建设中。

连续梁施工是指梁体沿桥墩布设的连续梁在工地上的安装与施工过程。

本文将介绍连续梁施工的流程、方法和注意事项。

2. 连续梁施工流程连续梁施工的流程通常可分为以下几个步骤：2.1. 基础准备工作在进行连续梁施工前，需要进行一些基础准备工作。

首先，要制定详细的施工方案，并进行必要的工程测量。

其次，需要清理施工场地，并确保场地的平整和稳定。

同时，还需准备好所需的施工设备和材料。

2.2. 桥面梁的安装在进行连续梁施工时，首先需要安装桥面梁。

桥面梁的安装包括以下几个步骤：将桥面梁吊装到预定位置，然后根据设计要求进行调整和对中，最后进行固定。

2.3. 支座的安装支座是连接桥墩与连续梁的重要部分，支座的安装需要严格按照设计要求进行。

支座的安装一般分为以下几个步骤：清理支座底面和梁底面，然后在支座和梁底面之间涂抹隔离胶，最后将支座安装到预定位置，并进行调整和固定。

2.4. 梁体的安装梁体的安装是连续梁施工的核心环节。

梁体的安装通常采用悬臂段推进法。

具体步骤包括：先将一段梁体安装到起始支座上，然后在该段梁体末端建立起临时支撑，并在临时支撑上安装滑移装置，随后利用滑移装置对悬臂段进行推进。

2.5. 端头的处理在梁体安装完毕后，需要对梁体的端头进行处理。

处理的方法根据实际情况而定，常见的处理方法包括钢梁连接、混凝土喷涂、预应力拉索等。

2.6. 安全检查与验收连续梁施工完成后，需要进行安全检查和验收工作。

安全检查包括对施工质量、安全措施等方面进行检查，确保工程质量和施工安全。

验收工作包括对施工合同约定的技术指标和质量要求进行检验，以确保施工结果符合相关标准和规范。

3. 连续梁施工方法根据具体情况，连续梁施工可采用以下几种方法：3.1. 悬浇法悬浇法是指连续梁的梁体在现场连续浇筑的方法。

这种方法适用于较短跨径的连续梁，可保证施工效果和工程质量。

连续梁钢管柱支架法施工工法连续梁钢管柱支架法施工工法一、前言连续梁钢管柱支架法是一种用于大跨度钢结构连续梁的施工工法。

该工法通过采用钢管柱支架，实现了连续梁结构的无顶模化施工，具有简单、高效、安全的特点。

本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺以及质量控制和安全措施。

二、工法特点1.无顶模施工：采用钢管柱作为支架，可以避免传统模板施工过程中的搭设和拆除，提高施工效率。

2.简化工序：该工法将梁体、柱体直接整体绑扎，减少了接缝和焊接工序，节约了工期。

3.灵活性大：由于钢管柱可以适应不同结构和地形条件，适用范围广，并且可重复使用。

4.施工质量高：无论是施工精度还是结构整体性能，都能够得到有效控制和保证。

三、适应范围连续梁钢管柱支架法适用于大跨度钢结构连续梁的施工，尤其适用于地形复杂、基础条件差或工期紧迫的情况，例如桥梁、体育馆和高层建筑等。

四、工艺原理连续梁钢管柱支架法在施工工法与实际工程之间建立了紧密联系，通过采取以下技术措施实现了连续梁的施工。

首先，根据实际工程需求确定支架的尺寸和布置，确保其承载能力和稳定性。

然后，将钢管柱错开连接，形成框架结构，再将梁体和柱体通过焊接或螺栓连接起来。

最后，对整体进行调整和加固，确保结构的准确性和稳定性。

五、施工工艺1.支架搭设：根据设计要求和工程实际情况，确定支架的尺寸和布置，并进行合理的支撑和固定。

2.连接梁体和柱体：选用合适的焊接方式或螺栓连接方式，将梁体和柱体连接起来，形成框架结构。

3.调整和加固：对支架和结构进行调整，确保施工精度和结构的稳定性。

4.移动支架：根据设计要求，逐段移动支架，完成连续梁的施工。

六、劳动组织根据实际工程规模和施工进度，合理组织人力资源，确保施工过程的顺利进行。

主要包括施工队伍的组建和培训、施工计划的编制和控制、施工工序的协调和配合等。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括大型吊车、焊接设备、螺栓拧紧器等。

各种机具设备的特点、性能和使用方法需要根据实际工程情况进行选择和配置，以提高施工效率和质量。

先简支后连续梁施工工法先简支后连续梁施工工法一、前言先简支后连续梁施工工法是一种常用于大跨度预应力混凝土连续梁施工的工艺。

该工法的特点是能够减小施工过程中的不均匀应力和变形，提高施工速度和质量，适用于各种桥梁工程。

二、工法特点先简支后连续梁施工工法通过先建立简支梁，然后将简支梁与预制的连续梁进行衔接，形成连续梁结构。

这种工法具有以下特点：1. 简支梁的建设通过减小跨度，降低了难度和施工风险；2. 简支梁施工过程中可以采用更简单和快速的工艺，提高施工速度；3. 简支梁的建设可以提前完成，提高了整体工程的施工周期；4. 连续梁的施工在简支梁建设完成后进行，保证了连续梁的质量和稳定性。

三、适应范围先简支后连续梁施工工法适用于各种桥梁工程，特别是大跨度的预应力混凝土连续梁。

该工法能够满足桥梁工程的设计要求，提高施工效率和质量。

四、工艺原理先简支后连续梁施工工法的实际应用是基于以下工艺原理：1. 建立简支梁：在连续梁的两端先建立简支梁，通过减小跨度和采取简单的施工工艺，降低了施工的难度和风险。

2. 衔接连续梁：在简支梁建设完成后，将预制的连续梁与简支梁进行衔接，形成连续梁结构。

通过优化衔接工艺和控制衔接质量，保证了连续梁的稳定性和强度。

五、施工工艺先简支后连续梁施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 梁体预制：按照设计要求预制连续梁梁体，并进行质量控制和检查。

2. 简支梁施工：在连续梁两端建立简支梁，采用适当的支架和脚手架支撑结构，进行梁体混凝土浇筑和养护。

3. 连续梁衔接：在简支梁建设完成后，进行连续梁的衔接工作，包括接头加固、钢筋混凝土浇筑和养护等工序。

4. 连续梁施工：施工完成后，进行必要的调整和检验，保证连续梁的质量和稳定性。

六、劳动组织在先简支后连续梁施工工法中，需要合理组织施工人员的劳动力，确保施工进度和质量。

劳动组织应包括施工人员的任务分配和协调、施工人员的技术培训和安全防护等方面。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括起重机、模板支撑系统、混凝土搅拌机、输送泵等。

连续梁是桥梁工程中常见的一种结构形式，它的施工方法直接关系到桥梁的质量和安全性。

在本文中，将对连续梁的施工方法进行简要的说明。

首先，在进行连续梁的施工之前，需要进行详细的设计和工程准备工作。

设计人员需要制定合适的施工方案，并根据具体情况确定梁的类型、尺寸和材料等。

然后，施工队伍需要进行前期的准备工作，包括搭建施工场地、准备好所需的施工设备和材料等。

在正式施工之前，需要进行基础工程的施工。

首先，需要进行桥墩的基础施工。

通常情况下，采用桩基础或扩展基础的形式进行桥墩基础的建设。

然后，根据设计要求，在桥墩之间进行基础连续梁的施工。

基础连续梁的施工可以采用预制梁和现浇梁两种方式，具体选择根据不同的工程要求。

当基础连续梁施工完成后，就可以进行主梁的施工了。

主梁的施工通常采用预制梁的形式。

首先，需要准备好预制梁的模板和支架，并进行精确的测量和调整，以确保预制梁的尺寸和位置的准确性。

然后，将预制梁通过吊装设备依次安装到桥墩之间的支撑点上。

在安装过程中，需要注意预制梁之间的连接，通常采用钢筋连接或螺栓连接的方式。

当主梁的预制安装完成后，还需要进行浇筑缝隙混凝土。

缝隙混凝土的作用是填补主梁之间的空隙，增强梁体的整体受力性能。

在进行浇筑之前，需要进行充分的清洁和湿润处理。

然后，将混凝土按照设计要求浇筑到预制梁之间的空隙中，同时通过振动和充实等方式进行密实处理。

最后，进行连续梁的收尾工作。

首先，需要进行相关的检查和测试，以确保梁体的质量和安全性。

然后，进行必要的防水和防腐处理。

最后，进行相关的养护工作，包括梁体的保温、防火和防尘处理等。

综上所述，连续梁施工的方法包括基础工程的施工、主梁的安装和缝隙混凝土的浇筑等。

在施工过程中，需要严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保施工质量和安全。

同时，需要做好施工过程的监控和管理，及时解决出现的问题，确保工程的顺利进行和完成。

这对于桥梁工程的质量和寿命都具有重要的意义。

连续梁施工工艺1、明挖扩大基础施工对刚性扩大基础的施工，一般均采用明挖，根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地、开挖方式、施工方法可以有多种选择,这里采用放坡开挖。

1.测量放线:用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线，放出上口开挖边线桩，的大小应满足基础施工的要求,渗水的土质，基底平面尺寸可适当加50cm—100cm，便于设置排水沟和安装模扳，其它情况可放小加宽尺寸，不设基础模板时，按设计平面尺寸开挖。

2.开挖作业方式以机械作业为主，采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。

单斗挖掘机（反铲)斗容量根据上方量和运输车辆的配置可选择0.4～0.1立方米，控制深度4-6m。

挖基土应外运或远离基坑边缘卸土，以免塌方和影响施工。

3。

基坑开挖前，依据设计图提供的勘探资料,先估算渗水量，选择施工方法和排水设备，采用集水坑排水方法施工时按集水坑底应比基底标高高50—100cm，以降低地下水位保持基底无水，抽水设备可采用电动或内燃的离心式水泵或潜水泵，采用人工降低地下水位.井点法适用于基坑土质容易流砂的砂土层，不能用直接排水法的情况下.降低地下水位效果较好。

在距基坑壁1。

0m的土层内通过计算设置若干针形管，通过水泵从中抽水引起地下水位的下降，由于各集水井的作用使基坑范围地下水位下降，在施工过程中不断抽水，使基坑保持干燥无水.4。

基坑开挖应连续施工，避免晾糟，一次开挖距基坑底面以上要预留20—30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。

5.坑壁的支撑坑壁的支撑方式可选以下几种：(1）档扳支撑：适用于基坑断面尺寸较小，可以边挖边支撑的情况，档板可竖或横立，板厚5-6cm，加方木带，板的支撑用钢、木均可。

(2）喷射砼护壁是一种常用的边坡支护方法,在人工修整过的边坡上采用砼喷射机喷射砼，厚度一般为5-10cm（或特殊设计）,砼标号C20，石子粒径0.5—1。

5cm，喷射法随着基坑向下开挖1.0-2.0m，即开始喷射砼护壁，以后挖一节喷一节直到基底。

连续梁施工方法连续梁施工采用两次水平分层浇注砼，一次落架的施工方法，其施工要点如下：1、支架1）支架采用钢支架，具有上下调整支架高度的能力，可以保证落架时缓慢落下的要求，支架必须经过设计计算，其主要内容包括强度、刚度、稳定性、节点压缩量等，支架设计须报监理工程师，经监理工程师审查同意后方可实施。

2）地基压实：支架下的地基需要压实范围包括全部支架及外侧各2米宽的原地面，要求压实度必须达到95％以上。

3）支架基础必须稳定，不能在施工荷载或自然荷载作用下发生变形。

采用大木方基础。

4）支架支立严格按有关规定进行，纵横排连接牢固可靠。

支架的顶面标高考虑支架弹性变形、地基沉降、梁体本身设计拱度等因素，并预留足够的上下调节量。

支架立柱布置密度根据所用材料、设计高度及承载力通过计算确定。

5）在底模板铺装后，对支架进行等载预压，并根据预压结果设置预拱度，以消除其弹性和非弹性变形。

预压时间以地基每24小时沉降量不得大于2毫米为限。

在预压过程中必须随时观测地基、支架变形情况，发现问题及时采取措施进行处理，以保证安全。

6）施工流程如下：a.架立中跨部分支架，浇注砼，并同时浇筑邻跨的5米形成悬臂。

b.架立中跨相邻两跨部分支架，浇注砼，待中跨部分砼强度达到设计强度的90％后，拆除中跨部分支架（中间跨部分悬臂支架保留至邻跨部分同时拆除）此后循环直到浇完全桥。

2、模板1）外模板采用钢模板，要求腹板模板高度方向不拼接，腹板与翼板作成一体。

每块模板长度不小于2米，箱梁底模采用厚度不小于50毫米厚的钢板，侧模采用厚度不小于4毫米的钢板。

模板具有足够的强度和刚度，经过测算并经监理工程师复核同意。

模板安装必须紧密不漏浆，为此，可以采用以模板接缝处夹垫不伸入模板内侧的橡胶板等措施。

2）芯模用木板或钢板制作，保证不胀模、不漏浆，并易于拆除的小块板。

浇注腹板、底板混凝土时，只支侧芯模，在下拐角处留10厘米水平挡板，浇注顶板混凝土时只支顶板底模。

连续梁施工方法连续梁是一种常用的桥梁结构形式，其施工方法对于保证工程质量和工期进度具有重要意义。

下面将介绍几种常见的连续梁施工方法。

首先，对于预制混凝土连续梁，其施工方法主要包括以下几个步骤，首先是模板的安装，根据设计要求搭建好模板支架，并进行模板的安装和调整，确保模板的准确性和稳定性。

接下来是钢筋的加工和安装，根据设计图纸要求对钢筋进行加工，并按照预制梁的要求进行安装，确保钢筋的正确性和牢固性。

然后是混凝土的浇筑，根据施工计划进行混凝土的搅拌和运输，并进行浇筑，要求浇筑过程中严格控制混凝土的质量和浇筑速度，确保预制梁的质量。

最后是预制梁的拼装，将预制梁按照设计要求进行拼装，进行梁体的整体性检查和调整，最终完成预制梁的安装。

其次，对于现浇混凝土连续梁，其施工方法主要包括以下几个步骤，首先是模板的搭设，根据设计要求进行模板的搭设和支撑，确保模板的平整和牢固。

接下来是钢筋的加工和绑扎，根据设计图纸要求对钢筋进行加工，并进行绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求。

然后是混凝土的浇筑，根据施工计划进行混凝土的搅拌和运输，并进行浇筑，要求浇筑过程中严格控制混凝土的质量和浇筑速度，确保梁体的整体性和抗压性。

最后是模板的拆除，待混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除，进行梁体的整体性检查和调整，最终完成连续梁的施工。

最后，对于预应力混凝土连续梁，其施工方法主要包括以下几个步骤，首先是预应力筋的张拉，根据设计要求进行预应力筋的张拉，确保预应力筋的张拉力符合要求。

接下来是模板的安装和混凝土的浇筑，根据设计要求进行模板的搭设和支撑，然后进行混凝土的浇筑，要求浇筑过程中严格控制混凝土的质量和浇筑速度，确保预应力筋的受力状态和混凝土的整体性。

最后是预应力筋的锚固，待混凝土达到设计强度后，进行预应力筋的锚固，进行梁体的整体性检查和调整，最终完成预应力混凝土连续梁的施工。

总之，不同类型的连续梁施工方法各有特点，但都需要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，以确保连续梁的质量和安全。

桥梁连续梁工程预应力施工、孔道压浆及封锚施工方法(1)、预应力施工钢绞线穿束：纵向预应力筋穿束前用通孔器疏通预应力管道，纵向预应力筋穿束时先将导线穿过孔道与预应力筋束连接在一起，由卷扬机牵引穿束；穿束后检查预应力筋外露情况，保证两端外露长度基本相同，满足张拉要求，然后安装锚具、千斤顶。

竖向预应力筋依设计下料加工成型，并在梁段混凝土灌注前直接安放在梁体竖向波纹管中。

钢绞线张拉：预应力束张拉选用YCT-300型千斤顶，ZB－500型电动油泵施张。

纵、竖两向张拉，尤其是纵向预应力筋张拉是控制工期和质量的关键工序。

张拉必须按设计要求的顺序进行，在梁段混凝土强度达到设计张拉强度的85%后即可开始张拉纵向预应力筋，竖向预应力筋张拉待纵向预应力筋张拉完成后进行。

但纵向与竖向张拉的梁段数之差不得大于4。

张拉时确保“三同心两同步”，并采取双控措施，以延伸量控制为主、张拉力校核为辅。

“三同心”即锚垫板与管道同心，锚具各锚垫板同心，千斤顶和锚具同心。

“两步同”即“T”构两侧两端均匀对称同时张拉。

在张拉完后卸下千斤顶，在钢绞线上离锚圈等距作标记，24h后检查钢束回缩量，合格后再压浆。

预应力张拉注意事项：①在预应力筋张拉过程中，应特别注意安全。

在张拉过程中，严禁人员站在千斤顶后部，操作和测量人员应站在侧向进行工作，严格遵守操作规程。

油泵开动过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。

②张拉时认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增加孔道摩擦力损失。

③张拉过程中预应力筋断裂或滑脱的数量，严禁超过结构同一截面预应力筋总根数的3％，且一束钢丝只允许一根。

④预应力筋锚固后，锚具外的预应力筋用砂轮切割，但外露长度不小于设计要求。

锚具尽快用封端混凝土保护，当需要长期外露时，采取防锈措施。

⑤每根构件张拉完毕后，应检查端部和其它部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。

(2)、孔道压浆①浆液要求：孔道压浆时，水泥浆抗压强度要求达到R28＝50Mpa，水泥标号不得低于42.5号普通硅酸盐水泥，同时水灰比在0.40～0.45；为减少收缩，可掺入0.04水泥用量的铝酸钙AEA膨胀剂。

支架法现浇连续梁施工方法及工艺一、支架法现浇连续梁施工方法：1.基础准备：根据设计要求进行基础开挖，清除杂物并进行排水处理。

根据标高设计要求铺设工作桥、安装支架、支撑模板，确保施工安全和施工质量。

2.模板安装：按设计要求安装模板，模板安装前要进行检查，确保模板牢固稳定，满足施工要求。

模板表面应净化干净，涂上防粘剂。

3.钢筋加工和安装：按设计要求进行钢筋加工，包括剪切、弯曲等工艺。

钢筋的安装应按照图纸要求，要保证钢筋的准确度和位置的准确性。

4.浇筑混凝土：在钢筋安装和模板安装完成后，进行混凝土浇筑。

混凝土要按照设计配合比进行调配，并在施工前进行试验。

混凝土浇筑过程中要注意防止空鼓、夹杂物和气孔等缺陷。

5.养护：混凝土浇筑后，要进行养护，以保证梁体强度的提高。

养护时间通常为7天以上，养护期间要浇水，防止混凝土干裂。

二、支架法现浇连续梁的工艺：1.基础施工工艺：先进行基础开挖和处理，确保地基的牢固和稳定。

然后按设计要求铺设工作桥，工作桥要有足够的强度和稳定性，能满足施工需要。

安装支架和支撑模板，支架要有足够的承载能力和稳定性。

2.模板工艺：模板安装前要进行检查，确保模板的牢固稳定。

模板表面要干净、光滑，并涂上防粘剂，以便脱模。

模板的安装要严格按照设计要求进行，保证模板的准确度和位置的准确性。

3.钢筋工艺：钢筋的加工要按照设计要求进行，包括剪切、弯曲等工艺。

钢筋的安装要按照图纸要求，保证钢筋的准确度和位置的准确性。

在钢筋安装过程中，要注意防止锈蚀和损坏。

4.混凝土工艺：在钢筋安装和模板安装完成后，进行混凝土浇筑。

混凝土要按照设计配合比进行调配，并在施工前进行试验。

混凝土浇筑过程中要注意防止空鼓、夹杂物和气孔等缺陷。

混凝土浇筑后，要进行养护，以保证梁体强度的提高。

5.施工安全工艺：在施工过程中要严格遵守相关安全操作规程，要做好施工安全管理，提高施工安全性。

要进行安全检查，防止事故的发生。

以上就是支架法现浇连续梁施工方法及工艺的介绍。

现浇预应力连续梁施工方案1、施工方法石浦互通立交主线大桥、匝道桥及车行天桥均为预应力砼连续箱梁,采用支架法现浇施工,按每一自然联分段施工浇筑成型。

底模、侧模采用贴塑胶合板,内模采用普通胶合板（或组合钢模）.砼采用泵车纵向分段水平分层全断面一次浇注成型。

2、施工工艺(1) 基础与支架本桥支架设计原则：支架经济合理,各部位允许荷载能满足实际使用荷载的要求;减小基底非弹性变形,底模拼装及其标高控制容易，落架方便的结构形式；跨路现浇段需满足通车要求。

为此支架采用碗扣式脚手架及工字钢组合而成的门架形式。

满堂支架间距按90cm，步距按90cm考虑。

支架立杆上下设可调托撑，以调整底模标高和方便落架。

托顶纵向放置15cm×20cm的方木，其上再横向布设10×10cm方木，净间距为20cm，其上再铺设贴塑胶合板底模.基础在原地面清理平整后换填30cm厚灰土（河塘部分视其深度而定)，并用机械压实,并在其上浇注一层厚15cm的素混凝土垫层.跨路部分支架为确保净空满足通车要求通车要求，采用贝雷梁作支墩、I30工字钢作支架梁，跨径按路宽考虑，支墩采用条形混凝土基础；跨河孔跨采用六五墩做支墩，梁部用贝雷梁，跨径按18m考虑。

工字钢梁或贝雷梁顶放置15cm×20cm方木作横向分配梁，方木与工字钢之间设置楔形木以调整底模标高和落架,底模板铺设于方木之上。

支架在设计施工中要进行详细的荷载分析、检算、以确保安全。

施工中还要对支架的弹性变形和非弹性变形进行分析，以确定施工预拱度，施工中为消除支架的非弹性变形，采用砂袋进行预压.支架布置具体形式详见图（2) 预压及线形控制a、支架预压预压重量为箱梁自重的125％，以消除支架的非弹性变形和不均匀沉降。

预压采用砂袋，预压时不铺设胶合板，先铺设钢模板，人工装砂，汽车吊上砂袋，人工堆码砂袋,待连续7天预压沉降在不超过2mm/d时卸载、拆除钢模板,每跨在支架顶部根据预压卸载前后监测点测量值之差按二次抛物线设置上拱度,调整好模底高程后再铺设胶合板底模.b、梁体线形控制平面轴线控制:采用三角网法与偏角法双重控制，确认无误后，进行加密放线，加密点的间距为2m。

连续梁施工方案施工方法连续梁是一种用于大型桥梁中的结构元素，它能够承受桥梁的荷载并分散到支座上。

在桥梁建设中，连续梁的施工是非常重要的环节，它直接关系到桥梁的安全和稳定性。

本文将介绍一种常见的连续梁施工方案及其施工方法。

连续梁施工方案主要分为预制和现场施工两种方式。

预制连续梁是在厂房中进行的，而现场施工则是在桥梁所在位置进行的。

下面将分别介绍这两种施工方式的具体方法。

一、预制连续梁施工方法预制连续梁的施工方法一般包括以下几个步骤：1. 设计与制造：在施工前，首先需要进行连续梁的设计与制造。

根据桥梁的跨度、设计要求和施工条件等因素，确定连续梁的尺寸、构造和材料。

然后在厂房中进行梁段的制造和拼接。

2. 运输与吊装：制造完成的梁段需要进行运输至桥梁的现场。

通常采用大型起重设备将梁段吊装至桥墩或支座上，并进行准确定位。

3. 梁段连接：吊装好的梁段需要进行连接。

一般采用螺栓连接或焊接连接的方式。

连接完成后，进行连接部位的检查和测试，确保连接的安全可靠。

4. 施工完成：经过一系列的连接和检查，所有的梁段都成功安装到位。

随后，对梁段进行砼浇筑，形成一体化的连续梁结构。

最后进行梁体的养护和验收，确保施工质量符合要求。

二、现场施工方法现场施工是指在桥梁所在位置进行连续梁的制作和安装。

现场施工的方法较为复杂，涉及到现场的治理和设备的运输等因素，需要更为细致的安排和协调。

1. 基坑开挖：首先需要在桥梁所在位置进行基坑的开挖与处理。

根据连续梁的尺寸和设计要求，在基坑中设置模板和支撑结构，为梁体的施工做好准备。

2. 钢筋绑扎：在模板和支撑结构设置完成后，进行钢筋的绑扎工作。

根据设计要求，将预先加工好的钢筋进行绑扎，在梁体中形成整体的加固结构。

3. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。

根据浇筑的顺序和要求，将混凝土逐渐倒入模板中，使梁体逐渐形成。

4. 养护与验收：混凝土浇筑完成后，对连续梁进行养护工作。

1、挂篮悬浇连续梁施工本标段连续梁采用三角挂篮悬臂浇筑施工，其中最大跨度为**特大桥48+80+48m连续梁。

因主桥墩较高，故0#块采用悬臂式托架方案。

严格控制支架变形，并采用等载预压的方法消除支架的非弹性变形，同时测出其弹性变形，为立模预抛高提供依据；使用受力明确、传力直接的三角形挂篮施工1#～N#梁段，0#段施工完毕后，拼装挂篮，等载预压，并测量挂篮变形（弹性变形、非弹性变形），梁段悬灌中应平衡对称施工，以保持“T”构处于平衡状态；为确保梁体线型应严格控制挂篮变形，并不断调整模型预抛高值；施工中严格控制预应力管道定位精度，采用内衬管工艺保证管道畅通，预应力张拉采用应力、应变双控；体系转换是连续梁施工的关键工序，边跨合拢后，同步对称解除墩梁固结，完成体系转换，采用刚性支撑和临时预应力的方法锁定龙口，预压配重并随砼的灌注同步减少配重的方法施工中跨合拢段。

(1)连续梁施工工艺流程连续梁施工工艺流程见图4.3.2-16挂篮悬浇连续梁施工工艺流程图图4.3.2-16 挂篮悬浇连续梁施工工艺流程图(2)连续梁0#块施工①0#块托架0#块托架是0#块箱梁砼现浇的主要承重结构，要求其具有足够的强度和刚度。

因主墩墩身较高，故搭设悬臂式托架较为经济，先在本桥主墩顶处用万能杆件和型钢组成支架和托架，预压后灌注A0号段，在A0号段上安装轻型挂篮，并进行预压，采用连体挂篮灌注A1号梁段，A1号节块预应力施工结束后，挂篮解体，开始对称悬臂浇筑其它标准节块，并保证桥梁主墩的两个T构基本同步；标准节块施工的同时，完成边跨现浇段的墩旁支架搭设、混凝土浇筑。

在当日最低温度时，灌注中跨、边跨合龙梁段混凝土，形成连续梁。

按照先中跨合龙后边跨合龙的步骤进行体系转换，完成连续梁的主体施工。

a.托架设计托架采用2［25的槽钢加工成三角桁架，墩身每侧设4片，通过预埋钢板同墩身连为一体。

托架各节点均采用焊接联接，以减少托架的非弹性变形。

上铺设型钢立柱和方木纵梁。