计算机辅助设计与制作义齿.

义齿加工厂各部门生产流程1.设计部门：设计部门是义齿加工厂的核心部门之一，负责根据患者的口腔模型和医生的要求进行义齿的设计。

设计师使用计算机辅助设计（CAD）软件，将患者的口腔模型进行数字化处理，并根据需要制定合适的义齿形状和尺寸。

设计师还需要根据患者的个人要求和口腔健康状况，在合适的基底上选择适当的义齿材料。

2.制造部门：制造部门是义齿加工厂中的核心部门之一，负责具体制作义齿。

制造部门通常分为以下几个环节：a.打磨和准备：在义齿制造之前，首先需要对材料进行打磨和准备。

例如，如果使用陶瓷材料，需要通过打磨和烧结等工艺对其进行处理，使其能够适应口腔环境和与其他材料相兼容。

b.数字化加工：在现代义齿加工厂，常常采用计算机数字化加工技术（CAM）进行制作。

根据设计部门提供的数字化设计文件，使用数控机床对义齿进行加工。

根据具体的材料和工艺要求，可以使用不同类型的数控机床进行精细加工，如钻孔、铣削和磨削等。

c.烧结和固化：完成义齿的形状加工后，需要进行烧结和固化处理，以增强义齿的强度和耐用度。

烧结和固化过程中，根据具体的材料要求和工艺流程，义齿会被放入特殊的炉内进行热处理。

3.质检部门：质检部门负责对义齿进行质量检查和评估，以确保生产出的义齿符合设计和制造要求，满足患者和医生的需求。

质检部门通常会使用放大镜、扫描仪和其他可靠的测试设备来检查义齿的尺寸、形状、颜色和其他相关的要素，并对其进行评估。

4.包装与发货部门：包装与发货部门负责将生产合格的义齿进行包装和分配。

包装的目的主要是保护义齿不受损坏，并确保在运输过程中的安全性。

包装的方法取决于义齿的材料和形状。

随后，部门将义齿进行分类，并准备发货文件和相关资料。

以上是一个典型的义齿加工厂各部门的生产流程概述。

需要注意的是，每个义齿加工厂的流程可能会有所不同，具体流程还会受到技术和设备的限制。

此外，随着技术的不断发展，数字化制造等新技术也逐渐应用于义齿加工厂的生产流程中，以提高效率和精度。

计算机辅助设计与制造计算机辅助设计与制造（Computer-Aided Design and Manufacturing，简称CAD/CAM）是一种综合利用计算机技术进行产品设计和制造的技术方法。

CAD（计算机辅助设计）是指利用计算机软件辅助进行产品设计的过程。

通过CAD软件，设计师可以以非常高效和精确的方式创建、修改和分析产品的三维模型。

CAD软件还提供了各种设计工具和功能，如绘制线条、创建曲面、添加材质等等，使设计师能够更加直观地看到和调整产品的外观和功能。

CAM（计算机辅助制造）是指利用计算机技术辅助进行产品制造的过程。

通过CAM软件，工程师可以将CAD软件中设计好的三维模型转化成真实的物理对象。

CAM软件可以根据产品的几何信息和所选择的制造工艺，自动生成加工路径和工序，并将其输出到机床等生产设备上进行加工。

CAM技术可以大大提高生产效率和降低人工错误率。

CAD/CAM技术的应用范围非常广泛。

在工业制造领域，如汽车、航空航天、船舶、机床等行业，CAD/CAM技术被广泛应用于产品设计和制造。

通过CAD/CAM技术，企业能够更加高效地设计和制造产品，提高产品质量和降低成本。

在建筑设计领域，CAD/CAM技术也被用于建筑设计和施工过程的优化。

通过CAD/CAM技术，建筑师可以更加直观地呈现设计方案，用于与客户沟通和审批。

施工方可以利用CAD软件进行施工图的生成和深化，提高施工效率和质量。

总之，计算机辅助设计与制造技术通过充分利用计算机和相关软件的优势，提高了产品设计和制造过程的效率、精确度和质量。

它已经成为现代制造业中不可或缺的工具，极大地推动了工业的发展和进步。

活动义齿生产工艺流程活动义齿是一种用于替代缺失牙齿的人工牙齿。

它通过精细的生产工艺，能够与自然牙齿相似，提供美观和功能性。

本文将介绍活动义齿的生产工艺流程。

1. 制作初步印模活动义齿的制作首先需要进行初步印模。

牙医会使用一种特殊的材料，将患者口腔中的牙齿和牙槽骨的形状和位置复制下来。

这个印模将成为后续制作过程中的参考依据。

2. 制作精确印模基于初步印模，牙医会制作精确印模。

在这个过程中，牙医会使用更精确的材料，以确保印模的准确性和口腔的舒适度。

精确印模将提供更准确的信息，帮助后续制作步骤的进行。

3. 设计活动义齿基于精确印模，牙医会使用计算机辅助设计（CAD）软件来设计活动义齿。

在设计过程中，牙医将考虑患者的口腔状况、咬合情况以及美观要求。

设计完成后，可以生成一个三维模型，以便进一步检查和调整。

4. 制作试戴义齿为了确保活动义齿的适应性和舒适度，牙医会制作试戴义齿。

试戴义齿是基于设计好的模型制作的，用于在患者口腔中进行试戴。

通过试戴，可以检查义齿的质量和适配度，并进行必要的调整。

5. 制作最终义齿在试戴期间，如果没有问题，牙医将进行最终义齿的制作。

根据精确印模和设计好的模型，义齿将由特殊材料制成。

制作过程包括材料的选择、义齿的成型、磨削和抛光等步骤。

最终义齿将经过严格的质量检查，确保其符合标准和患者的需求。

6. 安装活动义齿最终义齿制作完成后，牙医将安装活动义齿到患者的口腔中。

在安装过程中，牙医会进行适应性和适配度的检查，以确保义齿的舒适度和稳定性。

如果需要，可以进行进一步的调整和矫正。

7. 后续维护和调整活动义齿的生产工艺并不意味着制作完成后就结束了。

患者在佩戴义齿后，需要进行定期的维护和调整。

这包括定期的清洁、检查和必要的修复。

牙医将根据患者的实际情况，提供个性化的建议和指导。

活动义齿的生产工艺流程包括制作初步印模、制作精确印模、设计活动义齿、制作试戴义齿、制作最终义齿、安装活动义齿以及后续的维护和调整等步骤。

全口义齿的名词解释全口义齿是一种替代缺失牙齿的治疗方案，它可以恢复一个人的全部牙齿功能和美观，并且提高口腔健康状况。

全口义齿可以被拆卸，可以让人们拥有完整的牙齿，并且可以像天然牙齿一样咀嚼食物和保持口腔健康。

全口义齿主要由适配于口腔的矫形体和可拆卸的牙齿组成。

矫形体通常由牙床颌槽专用材料制成，如亚义齿牙床颌槽树脂等。

这些材料具有良好的生物相容性和可塑性，可以适应不同的口腔形态，确保全口义齿的稳定性和舒适性。

全口义齿的制作通常包括口腔检查、测量、设计和制作等步骤。

首先，牙医会进行详细的检查和评估来确定是否适合全口义齿的治疗。

然后，牙医会使用特殊的测量工具来获取口腔的精确尺寸和形态数据。

这些数据将用于设计全口义齿的矫形体，确保其与个体的口腔形态完全匹配。

一旦测量和设计完成，牙医将使用先进的制作技术制作全口义齿。

这通常包括数字化扫描和计算机辅助设计/计算机辅助制造（CAD/CAM）技术的应用。

这些技术可以提高全口义齿的精度和质量，并缩短制作周期。

全口义齿可以依据支托方式进行分类。

目前主要有两种支托方式:固定支托和活动支托。

固定支托使用特殊附件将义齿连接到患者的牙齿或种植体上，以提供更好的稳定性。

而活动支托则通过自身材料的弹性和可塑性来提供支持和固定。

使用全口义齿可以带来许多好处。

首先，它可以恢复牙齿功能，包括咀嚼、发音和美观等方面。

这可以让人们享受到更好的口腔健康、更高的生活质量和更多的社交机会。

其次，全口义齿还可以预防相邻牙齿的移位，减轻咬合力的不均匀分布，避免牙齿的早磨损和其他口腔健康问题的发生。

然而，全口义齿也有一些潜在的问题和挑战。

首先，适应全口义齿通常需要一段时间。

患者可能需要适应新的咀嚼方式和舌部运动，以确保全口义齿的正常功能。

其次，全口义齿也需要定期的保养和维修，以保持其稳定性和使用寿命。

为了保持全口义齿的寿命和效果，患者需要注意口腔卫生和日常饮食习惯的调整。

定期的口腔清洁和检查非常重要，可以帮助预防口腔疾病的发生和发展。

计算机辅助设计、制作导板及导航技术在口腔牙种植中的临床应用进展摘要：随着现代CT扫描设备的进步与计算机辅助设计和制作（CAD／CAM）技术及计算机辅助导航技术（CAN）的提高，传统种植外科导板制作和应用中的缺陷日渐被人们所认识，CAD、CAM、CAN技术在牙种植应用领域中已日趋发展成熟，并逐步开始运用于临床。

该技术可进一步提高种植手术的准确性及成功率、减小手术创伤、降低手术风险成为国内外研究的热点问题。

本文就其技术的临床应用意义、影像学进展、设计制作原理及临床精确度偏差分析及临床应用的前景几个重要方面的研究进展做一综述。

关键词：计算机辅助设计；计算机辅助制作；计算机辅助导航技术；口腔；牙种植Branemark于1965年完成世界上第一例口腔种植手术以来，该手术已成为口腔医学领域中应用最为广泛的手术之一，很多学者认为利用计算机辅助导航技术（CAN）可实现术中实时监控备洞钻针的深度、角度及与重要解剖结构的关系，特别适宜局部解剖条件复杂的牙列缺损、牙列缺失的种植修复病例。

基于CT及多种影像学分析并利用CAD／CAM技术及快速成型工程制作技术研究已成为种植外科发展的一个趋势。

1 CAD／CAM外科导板的意义：CAD／CAM外科导板是在术前根据种植体修复设计要求而制作的手术辅助导板，是将术前设计与手术操作连接在一起的桥梁，应用外科导板能将种植设计准确的转化到手术操作中，从而在手术中实现种植体的准确植入。

种植外科导板作为最终的信息载体，其作用与意义在于不仅可以事先确定种植体植入的位置、数量和植入时的三维方向，还可调节上部结构，修复所需确定的上下颌骨位置关系与咬合及牙各力分布状况。

其将种植手术的设计理念通过术中导板准确与精确定位和引导赋予实现，对种植修复这一复杂工程的安全以及功能与美学效果的获取均有重要的临床意义。

2.计算机辅助导航技术（CAN）应用：随着医学放射影像学及计算机辅助技术的发展，CAN逐步成熟，最初用于神经外科，现在已用于骨科、整形外科、耳鼻咽喉科、口腔颌面外科乃至全身，借助CAN在术中实时监控钻针深度、角度及与重要解剖结构的关系．从而减少了对下牙槽神经、上颌窦、邻牙或其他重要解剖结构的损伤，有效降低下牙槽神经损伤、上颌窦穿孔、骨开裂或骨开窗等手术并发症。

数字化口腔修复的现状与发展目前以口腔内数字化扫描，数字化印模采集技术和数字化修复体设计与数字化加工技术为代表的数字化口腔医学已经广泛应用于临床修复。

本文回顾了数字化口腔医学应用于修复领域的现状，并且对未来的发展趋势进行展望。

标签：数字化口腔；CAD/CAM；快速成形技术数字化口腔可被广义理解为任何结合数字化技术或者与计算机控制相关的口腔技术。

数字化口腔开创了口腔医学的新领域，依照目前的发展趋势，数字化将会成为现代口腔修复的一个完整的部分，大多数的修复体将离不开数字化技术。

本文就与口腔修复密切相关的部分数字化技术做一综述。

1计算机辅助设计与制作（CAD-CAM）技术在上世纪CAD/CAM技术在口腔医学界开始应用，现已逐渐成熟起来，成为数字化修复的核心内容，可用于制作大多数的固定修复体。

CAD/CAM转变了修复体的制作模式，提高了修复体的精确度、使用寿命等，同时相较于铸造工艺减少了劳动的成本和并发症的发生。

然而，CAD/CAM技术也有一些局限如价格昂贵，并且需要对使用者进行培训等。

CAD/CAM系统由三部分组成：1.1数字化信息采集，即将口腔内的形态信息通过扫描转变为数据以便被计算机处理。

数字化信息扫描包括两种方法[1]：①直接扫描法，即从口腔内直接获取三维信息的方法，从而避免在取印模和灌模型时产生误差。

起初口内扫描要求所扫描组织是不透明的，需要在其表面喷涂氧化钛，但是这个步骤会改变牙体表面的形状，这也许会影响最终修复体的密合性。

目前技术的发展已基本克服了以上困难，并开始了临床应用，主要的直接口内扫描系统包括：CEREC Bluecam （Sirona），Lava COS System（3M ESPE），iTero System（Cadent/Straumann），E4D System（D4D Technologies），TRIOS System（3Shape）等。

Ender[2]等比较了在口内取全牙弓数字化印模和传统印模的精确度，认为数字化印模与传统印模的精确度相似。

2022椅旁计算机辅助设计与辅助制作全瓷修复技术指南(全文)摘要数字化技术发展迅速，但椅旁计算机辅助设计与辅助制作(computer aided design and computer aided manufacturing , CAD/CAM )技术的操作和应用缺乏参考标准，制订椅旁CAD/CAM 全逡修复技术指南势在必行。

因此，中华口腔医学会口腔修复学专业委员会在广泛征求意见的基础上，结合临床经验和相关文献撰写此推荐性应用指南，内容包括适应证的选择、牙体的预备、光学印模的制取等关键步骤。

本指南旨在通过推荐椅旁CAD/CAM全省修复技术的标准操作流程，提高椅旁CAD/CAM全逢修复的质量和长期成功率。

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草，本文件由中华口腔医学会口腔修复学专业委员会提出并由中华口腔医学会归口。

椅旁计算机辅助设计与辅助制作(computer aided design and computer aided manufacturing , CAD/CAM )修复技术具有快速、准确、质量稳定等优点，已成为现代口腔修复的重要技术之一。

椅旁CAD/CAM 全瓷修复技术与传统修复的区别主要体现于以下四方面：印模方法采用口内三维扫描、材料选择预成可切削瓷块、通过软件完成修复体设计以及使用数控机床切削制作修复体。

适应证的把握、材料的选择、牙体的预备、数字印模的制取以及修复体设计的参数设定等是决定椅旁CAD/CAM修复能否成功的关键环节，以上任何一个环节出现问题均可影响修复体就位、边缘适合性、修复体强度及美观效果等。

本指南旨在通过推荐椅旁CAD/CAM全瓷修复技术,提高椅旁CAD/CAM 全省修复治疗的质量和长期成功率。

范围本指南给出椅旁CAD/CAM全瓷修复技术的临床技术指南，适用于椅旁CAD/CAM全瓷贴面、嵌体、高嵌体、全冠、固定桥修复。

生物义齿形态设计的计算机辅助设计与制造技术随着人口老龄化和口腔疾病的不断增加，义齿已经成为口腔医学中一个不可或缺的环节。

而生物义齿形态设计是影响义齿治疗效果的重要环节之一。

传统的生物义齿制作过程依靠医生的经验和手工操作，因此存在着较大的不确定性和局限性。

而经过近年来的研究和实践，计算机辅助设计与制造技术已经被广泛应用于生物义齿形态设计，有效地提高了生物义齿的治疗效果和制作效率。

一、计算机辅助制作生物义齿的流程计算机辅助制作生物义齿一般可以分为以下几个步骤：1. 扫描口腔采用3D口腔扫描技术，将口腔内部信息数字化，建立口腔三维模型，在保证精度的前提下，避免了传统冷冻法等能引发模型缩小、畸变等问题的存在。

2. 三维建模基于口腔扫描数据，进行三维建模。

通过建立牙齿的三维几何信息以及考虑生物力学等因素，设计出符合患者口腔形态的义齿复合体。

3. 设计在设计过程中考虑患者的口腔状态、咀嚼和患者习惯等信息，利用计算机辅助设计软件生成依据牙齿几何特征而定的义齿桥架结构。

同时，还可根据不同材质、形状和色泽等特点，进行不同的设计和个性化定制。

4. 制造通过计算机辅助制造设备，将生物义齿复合体从计算机上的虚拟构建转化为看得见摸得着的实物，即快速原型制造。

这种制造方式能够保证模型的精度和表面光滑度，同时实现了定制制作、快速制作和批量生产等多种需求。

然后制作好的义齿复合体进行表面处理和烤瓷修复，加轻化学反应等后处理装备，最后进行装配裁剪，即可完成整个制作过程。

二、成功案例和发展前景正是由于能够实现个性化定制和快速制造，计算机辅助制作生物义齿的技术已经被广泛应用于临床，取得了一定的成功效果。

比如，在一项研究中，通过采用计算机辅助设计和快速原型技术制造了44例全口义齿，治疗效果和满意度都达到了较高的水平，证明了生物义齿形态设计的计算机辅助设计与制造技术在日常实践中的可行性和应用价值。

从发展前景来看，计算机辅助设计与制造技术将会进一步推动生物义齿治疗工作的发展。