龙门吊安全检查要点
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龙门吊检查内容及标准简介龙门吊是一种经济高效的起重机械,广泛应用于矿山、船舶、码头、工地等场所。
为了确保龙门吊在使用过程中的安全性,保养维护工作至关重要。
本文将介绍龙门吊的检查内容及标准。
检查内容外观检查外观检查主要是检查龙门吊的表面是否存在破损、腐蚀等情况,是否存在松动、变形、渗油等现象。
1.表面破损、腐蚀:检查各部位表面有无裂纹、变形、氧化、锈蚀等情况。
2.松动、变形:检查各部位螺丝、螺母、连接件是否松动或变形。
3.渗油、漏油:检查动力传动部位是否存在渗油、漏油现象。
机械检查机械检查主要是检查龙门吊各部位的运动状态,是否操作灵活、无卡顿、顺畅。
1.起重机构:检查起重机构吊钩是否有变形、开裂等情况,是否能够平稳上下运行。
2.大小车机构:检查大、小车机构行车是否平稳、准确,行程限位器是否正常工作。
3.塔架:检查塔架及其连接部件的可靠性。
电气检查电气检查主要是检查电气设备的工作状态是否正常,电气设备是否存在磨损、老化、漏电等情况。
1.电缆:检查电缆的接线及保护是否完好,电缆布线是否规范。
2.开关:检查开关的接触器是否正常,刀闸是否功能正常。
3.电机:检查电机的绝缘状况,是否存在漏电现象。
检查标准1.外观标准(1)表面破损、腐蚀:任何破损、腐蚀情况,应立即通知维修工程师进行处理。
(2)松动、变形:任何松动、变形情况,对安全造成影响的,应立即通知维修工程师进行处理。
(3)渗油、漏油:任何渗油、漏油情况,应立即通知维修工程师进行处理。
2.机械标准(1)起重机构:吊钩高度应符合使用要求,吊钩内部无松动,吊钩钢丝绳无损伤,运行平稳,大、小车机构行车平稳、准确,行程限位器应符合使用要求。
(2)大小车机构:行车平稳、准确,主要尺寸均符合使用要求,行程限位器应符合使用要求。
(3)塔架:塔架及其连接部件应符合要求,连接螺栓紧固可靠,无破损、变形情况。
3.电气标准(1)电缆:电缆的接线及保护应完好,有充足的保护距离和防护措施,且电缆布线应规范。
龙门吊安全检查要点一、记录检查1、主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查表》2、查看日常检查情况是否做到位,检查此表主要是查看设备操作人员是否进行了日常的检查。
如要进一步的核实检查的结果,可与设备日常维修记录进行对照,查出日常检查的准确性。
3、查看是否按照计划进行了保养主要是核实保养是否落实。
二、静态检查地面检查,以目测为主,检查时主钩置于最低位置。
1、设备外观结构观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐患。
可在地面上先进行观察其设备整体的情况。
主要是目测设备的整体情况查看是否有对人员、设备等安全隐患。
如在检查中发现有的龙门吊上有挂物(如铁片等)运行时易发生坠落伤人。
2、电力线与支持件观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接不牢等情况。
主要是目测龙门吊给电系统是否安全。
3、静态防风装置锚定(手刹)设施应满足防风要求。
现场龙门吊主要采用手刹固定。
龙门吊非工作时间应做好静态防风工作等。
此项检查是为了确保龙门吊在停止作业时,是否能防止被大风刮动。
4、减速箱、行走梁与楼梯观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性,有无被撞开撞裂等现象,龙门吊于货物的安全距离,确保作业时设备、货物及人员的安全。
查看楼梯及扶手的安全、牢固性、雨雪天防滑等情况,确保人员安全。
5、轨道及大车轮检查车轮的磨损、开裂、变形严重、无轮缘等情况。
确保大车行车安全。
检查轨道是否有严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等情况,确保大车行车安全。
查看轨道边堆放的货物等,不得影响龙门吊的行走,并留有合理的空间距离,确保货物和车体不发生碰撞,人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。
保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。
6、大车行走电机及刹车系统打开大车电机防护罩,检查电机外观是否完好无破损,接线盒及盖是否完好,有无电线破损断裂等现象。
用手摇晃刹车机构观察其是否松动。
用手能否转到刹车轮,刹皮磨损情况等。
确保刹车机构齐全有效。
7、大车限位及端止大车限位开关完好,电线无破损,防撞块、端止牢固完好。
龙门吊安全检查内容龙门吊安全检查内容龙门吊安全检查内容一、钢丝绳1、是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。
2、是否有打结或扭曲现象。
3、是否在不洁净的地方拖线。
4、是否在尖角毛刺物体上拖线。
5、是否有被划、磨、碾压、过度弯曲等现象。
6、是否保持良好的润滑,且不影响外观检查。
7、是否每天对经常使用的钢丝绳进行检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。
8、是否已经符合报废条件(①钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的10%;②外层钢丝磨损量超过原直径的40%,当不足时可以按拆减后的断丝绳报废;③钢丝绳直径减小达7%;④钢丝绳整股断或麻芯外露、局部外层钢丝伸出呈笼形状态以及打死结等现象)。
二、吊钩1、吊钩是否具有质量合格等技术证明文件。
2、在没有质量合格等技术证明文件时,是否已进行安全技术检验,查明性能合格后才使用,技术检验项目包括:材质检验(应为优质低碳镇静钢或低碳合金钢)、负荷试验、表面检验(吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等)、标记及文件检验(合格证、额定起重量、生产厂名、检验标志、生产编号等)。
3、吊钩是否有符合报废的条件(①危险断面的高度、磨损量达原尺寸的10%;②开口度比原尺寸增加15%;③扭转变形超过10°;④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形;⑤板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套,心轴磨损达原尺寸的5%,应报废心轴;⑥吊钩上的缺陷不得焊补;⑦有裂纹,重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面。
三、滑轮与护罩应完好,转动灵活。
1、滑轮是否转动灵活,无缺损。
2、防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置是否安装牢靠,无损坏或明显变形;滑轮出现下列情况之一时应予报废:①裂纹;②轮槽不均匀磨损达3mm;③轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;④因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%;⑤其它损害钢丝绳的缺陷。
四、制动器应工作可靠,安装与制动力短符合安全要求。
1、制动器是否每班都进行检查(机械检查、试吊)。
龙门吊安全检查验收内容1. 引言龙门吊作为一种常见的起重机械,广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。
为了确保龙门吊的安全使用,必须对其进行安全检查和验收。
本文将介绍龙门吊安全检查和验收的要点和内容。
2. 龙门吊安全检查内容2.1 结构检查•检查龙门吊的主要结构件,如大梁、轨道、立柱等,确保没有明显的损坏或变形。
•检查连接件,如螺栓、销钉等,确保连接牢固可靠。
•检查滑轮、轴承等部件,确保运动灵活无卡顿。
2.2 电气系统检查•检查供电系统,包括电缆、接触器、开关等,确保电气连线正确可靠。
•检查控制系统,如按钮、控制盒等,确保控制功能正常可靠。
•检查限位器、保险装置等安全保护装置,确保其灵敏度和可靠性。
2.3 液压系统检查•检查液压油管路,确保无渗漏和松动现象。
•检查液压泵和液压缸,确保其工作正常可靠。
•检查液压阀和液压控制装置,确保其动作准确灵活。
2.4 安全装置检查•检查重载保护器,确保在超载情况下能及时报警或自动停机。
•检查行程限位器,确保能准确控制行程范围,防止超过设计范围。
•检查紧急停止装置,确保在紧急情况下能迅速停止操作。
2.5 操作台检查•检查操作台的布局和标识,确保操作人员清晰了解控制功能。
•检查操作手柄、按钮等控制装置,确保操作灵活方便。
•检查仪表和指示灯,确保能准确显示工况和故障信息。
3. 龙门吊安全验收内容3.1 资料审查•验收龙门吊的相关资料,包括设计文件、制造许可证等,确保符合法律法规和标准要求。
•检查龙门吊的出厂检测报告和合格证明文件,确保质量合格。
3.2 功能检测•进行龙门吊的空载试运行,检查其各项功能是否正常。
•进行龙门吊的额定载荷试验,确保其能正常运行和承载。
3.3 安全检测•检查龙门吊的安全装置是否完善,是否能正常启动和运行。
•进行龙门吊的工况模拟测试,检查在各种工况下是否能稳定运行。
3.4 标识检查•检查龙门吊上的标识牌和警示标志,确保清晰可见。
•检查使用说明书、维护手册等附属文件是否齐全。
龙门吊安全检查要点一、记录检查1、主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查表》2、查看日常检查情况是否做到位,检查此表主要是查看设备操作人员是否进行了日常的检查。
如要进一步的核实检查的结果,可与设备日常维修记录进行对照,查出日常检查的准确性。
3二、静态检查地面检查,以目测为主,检查时主钩置于最低位置。
1、设备外观结构观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐患。
可在地面上先进行观察其设备整体的情况。
主要是目测设备的整体情况查看是否有对人员、设备等安全隐患。
如在检查中发现有的龙门吊上有挂物(如铁片等)运行时易发生坠落伤人。
2、电力线与支持件观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接不牢等情况。
主要是目测龙门吊给电系统是否安全。
3、静态防风装置锚定(手刹)设施应满足防风要求。
现场龙门吊主要采用手刹固定。
龙门吊非工作时间应做好静态防风工作等。
此项检查是为了确保龙门吊在停止作业时,是否能防止被大风刮动。
4、减速箱、行走梁与楼梯观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性,有无被撞开撞裂等现象,龙门吊于货物的安全距离,确保作业时设备、货物及人员的安全。
查看楼梯及扶手的安全、牢固性、雨雪天防滑等情况,确保人员安全。
5、轨道及大车轮检查车轮的磨损、开裂、变形严重、无轮缘等情况。
确保大车行车安全。
检查轨道是否有严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等情况,确保大车行车安全。
查看轨道边堆放的货物等,不得影响龙门吊的行走,并留有合理的空间距离,确保货物和车体不发生碰撞,人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。
保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。
6、大车行走电机及刹车系统打开大车电机防护罩,检查电机外观是否完好无破损,接线盒及盖是否完好,有无电线破损断裂等现象。
刹皮磨损情况等。
确保刹车机构齐全有效。
7、大车限位及端止大车限位开关完好,电线无破损,防撞块、端止牢固完好。
大车限位的撞杆笔直无变形。
此项检查非常重要,可防止大车冲出轨道,引发安全事故。
龙门吊安全检查验收内容龙门吊是一种用于起重和搬运重物的机械设备,为了保证龙门吊的安全运行,每次使用前都需要进行安全检查验收。
以下是龙门吊安全检查验收的内容:1. 主要构件检查:检查龙门吊的主要构件包括主梁、电机、齿轮和滑轮等,确保没有明显的损坏或松动。
2. 电气系统检查:检查龙门吊的电气系统,包括电缆、开关、保险丝和接地情况,确保电气设备完好并符合安全要求。
3. 润滑系统检查:检查龙门吊的润滑系统,确保各润滑点的润滑油充足,并且没有漏油现象。
4. 控制系统检查:检查龙门吊的控制系统,包括遥控器、按钮和信号灯,确保控制设备灵活可靠。
5. 安全配件检查:检查龙门吊的安全配件,包括限位器、过载保护器和 emergency stop按钮,确保这些安全装置能够正常工作。
6. 工作场地检查:检查龙门吊的工作场地,包括地面平整度、工作环境清洁度和倾斜度,确保工作场地符合使用要求。
以上就是龙门吊安全检查验收的内容,希望每次使用龙门吊前都能严格按照这些内容进行检查,以保障工作场所的安全。
龙门吊是一种重型起重设备,通常用于工厂、船厂、码头、建筑工地等场所,用于起重和搬运重物。
龙门吊在工业生产中发挥着重要的作用,但是其安全性也是至关重要的。
为了保障龙门吊的安全使用,每次使用前都需要进行严格的安全检查验收。
首先,进行主要构件的检查是十分必要的。
龙门吊的主要构件包括主梁、电机、齿轮、滑轮等,这些构件的正常运行直接关系到龙门吊的稳定性和安全性。
检查时要仔细观察这些构件是否有明显的损坏、变形或者松动,如发现异常情况,应立即停止使用,并及时通知维修人员进行维修处理。
其次,龙门吊的电气系统也需要进行严格的检查。
电气系统是龙门吊的关键部分,包括电缆、开关、保险丝和接地情况等,都需要进行检查。
确保电气设备没有老化、断裂等情况,并且符合当地的安全规定。
此外,对于遥控器、按钮和信号灯等控制设备也需要进行功能性测试,确保能够灵活可靠地控制龙门吊的运行。
龙门吊安全防护措施龙门吊是一种常用的起重设备,广泛应用于工厂、码头、建筑和修建大型机械等场所。
在使用龙门吊时,应该特别注意安全,避免人身伤害和财产损失的发生。
本文将从如何使用龙门吊、龙门吊的安全检查、故障排除和保养等方面介绍龙门吊的安全防护措施。
一、如何使用龙门吊1.在使用龙门吊前,必须进行全面的安全检查。
检查重点包括:钢缆是否磨损、刹车是否正常、钢丝绳是否松弛、机械运转是否灵活等等。
2.在操作龙门吊时,必须格外谨慎。
不得超载、提起高于安全限制高度的物体、卡钳及其他吊具要经过严格检查和试验。
3.使用过程中,不得随意调整吊臂或吊勾,否则会导致龙门吊失去平衡。
4.在操作龙门吊时,要保证施工区域内无人,以防止人员的伤害和龙门吊坍塌。
二、龙门吊的安全检查1.仪表:检查仪表的精度是否正确,有无杂声。
有异常要及时调整或更换。
2.电气设备:单项穿线检查,检查线路和设备的电气性能是否稳定。
3.刹车系统:检查刹车系统是否操作正常,包括制动器、负荷均衡蒂等。
4.钢丝绳和吊具:检查钢丝绳和吊具的磨损程度,是否需要更换。
5.龙门吊机体:检查龙门吊机体的运转状态、轴承是否磨损或抱死、磨损是否严重、轴承润滑是否充足,是否有杂音或异常振动等。
三、龙门吊的故障排除在使用龙门吊的过程中,如果发现故障或异常,需要立即停止使用,并及时排查故障。
常见的故障有:1.钢缆断裂或脱落2.电器故障3.警报器和指示灯故障4.刹车控制器故障5.吊勾和钢丝绳故障6.负荷均衡蒂失灵四、龙门吊的保养为了保证龙门吊的长期稳定运行,需要对其进行定期的保养和检修。
常见的保养措施有:1.部件及油液的更换,如轴承、齿轮润滑油、制动器油等。
2.对轴承和销轴进行清洁和润滑。
3.对电器设备进行清洗和检查。
4.对各种紧固件、螺钉、螺母、拉簧进行紧固。
5.定期进行全面的安全检查和测试。
综上所述,要确保龙门吊的安全运行,我们需要严格遵守操作规范,并及时进行全面的安全检查、维护和保养。