龙门吊检查内容及标准
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龙门吊日常维护保养<一>日常检查维护:1)上车前检查轨道警戒线内是否有障碍物、轨道是否正常;2)走道、梯子、栏杆是否完好;3)清扫司机室和机身上的灰尘和油污,司机室结构安全性及固定是否完好;4)检查总电源开关及操作开关是否正常;5)检查主电缆、导线、滑车及电线是否完好;6)检查各制动器间隙是否合适;7)检查各传动部位联接螺栓是否紧固;8)检查制动带及钢丝绳的磨损情况,是否有窜槽或叠压现象;9)检查电气部分各触头是否密贴吻合;10)检查集电器的滑块在滑线上的接触情况;11)检查信号、警钩、报警器、限位开关、防风夹轨器等安全装置是否灵敏可靠;12)检查各滑轮组是否有裂纹;13)缓冲器和端部止挡与轮脚厢是否正常;<二>月保养、维护内容如下:1)日常检查维护全部内容;2)按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各绞点、限位开关各转轴等的润滑;3)检查减速器的油面是否在油标刻度线间;4)检查钢丝绳压板螺钉是否紧固;5)检查柱销联轴器弹性圈的磨损情况,间隙超过2mm的应更换;6)检查制动轮和销轴的磨损情况,弹簧有无裂纹和永久变形;检查各滚动轴承运转是否正常;7)检查电动机和销轴的滑环和炭刷的磨损情况,清除灰尘、积炭;8)检查管口处导线绝缘层的磨损情况;<三>年保养、维护内容如下:1)月保养全部内容;2)滚动轴承加油;3)检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况;4)清洗开式齿轮和链条上的脏油、重新注油;5)检查起升机钩吊钩、联轴器、减速器齿轮磨损情况;6)检查所有电气设备的绝缘情况;7)检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线螺钉是否紧固;8)检查所有锁具、钢丝绳等是否变形报废;9)检查油漆脱落程度是否严重;10)检查各焊接点是否正常完好;注:不同牌号的润滑油脂不可混合检查员:_______ 检修员:_______ 负责人:________。
龙门吊检查内容及标准简介龙门吊是一种经济高效的起重机械,广泛应用于矿山、船舶、码头、工地等场所。
为了确保龙门吊在使用过程中的安全性,保养维护工作至关重要。
本文将介绍龙门吊的检查内容及标准。
检查内容外观检查外观检查主要是检查龙门吊的表面是否存在破损、腐蚀等情况,是否存在松动、变形、渗油等现象。
1.表面破损、腐蚀:检查各部位表面有无裂纹、变形、氧化、锈蚀等情况。
2.松动、变形:检查各部位螺丝、螺母、连接件是否松动或变形。
3.渗油、漏油:检查动力传动部位是否存在渗油、漏油现象。
机械检查机械检查主要是检查龙门吊各部位的运动状态,是否操作灵活、无卡顿、顺畅。
1.起重机构:检查起重机构吊钩是否有变形、开裂等情况,是否能够平稳上下运行。
2.大小车机构:检查大、小车机构行车是否平稳、准确,行程限位器是否正常工作。
3.塔架:检查塔架及其连接部件的可靠性。
电气检查电气检查主要是检查电气设备的工作状态是否正常,电气设备是否存在磨损、老化、漏电等情况。
1.电缆:检查电缆的接线及保护是否完好,电缆布线是否规范。
2.开关:检查开关的接触器是否正常,刀闸是否功能正常。
3.电机:检查电机的绝缘状况,是否存在漏电现象。
检查标准1.外观标准(1)表面破损、腐蚀:任何破损、腐蚀情况,应立即通知维修工程师进行处理。
(2)松动、变形:任何松动、变形情况,对安全造成影响的,应立即通知维修工程师进行处理。
(3)渗油、漏油:任何渗油、漏油情况,应立即通知维修工程师进行处理。
2.机械标准(1)起重机构:吊钩高度应符合使用要求,吊钩内部无松动,吊钩钢丝绳无损伤,运行平稳,大、小车机构行车平稳、准确,行程限位器应符合使用要求。
(2)大小车机构:行车平稳、准确,主要尺寸均符合使用要求,行程限位器应符合使用要求。
(3)塔架:塔架及其连接部件应符合要求,连接螺栓紧固可靠,无破损、变形情况。
3.电气标准(1)电缆:电缆的接线及保护应完好,有充足的保护距离和防护措施,且电缆布线应规范。
龙门吊安全检查验收内容1. 引言龙门吊作为一种常见的起重机械,广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。
为了确保龙门吊的安全使用,必须对其进行安全检查和验收。
本文将介绍龙门吊安全检查和验收的要点和内容。
2. 龙门吊安全检查内容2.1 结构检查•检查龙门吊的主要结构件,如大梁、轨道、立柱等,确保没有明显的损坏或变形。
•检查连接件,如螺栓、销钉等,确保连接牢固可靠。
•检查滑轮、轴承等部件,确保运动灵活无卡顿。
2.2 电气系统检查•检查供电系统,包括电缆、接触器、开关等,确保电气连线正确可靠。
•检查控制系统,如按钮、控制盒等,确保控制功能正常可靠。
•检查限位器、保险装置等安全保护装置,确保其灵敏度和可靠性。
2.3 液压系统检查•检查液压油管路,确保无渗漏和松动现象。
•检查液压泵和液压缸,确保其工作正常可靠。
•检查液压阀和液压控制装置,确保其动作准确灵活。
2.4 安全装置检查•检查重载保护器,确保在超载情况下能及时报警或自动停机。
•检查行程限位器,确保能准确控制行程范围,防止超过设计范围。
•检查紧急停止装置,确保在紧急情况下能迅速停止操作。
2.5 操作台检查•检查操作台的布局和标识,确保操作人员清晰了解控制功能。
•检查操作手柄、按钮等控制装置,确保操作灵活方便。
•检查仪表和指示灯,确保能准确显示工况和故障信息。
3. 龙门吊安全验收内容3.1 资料审查•验收龙门吊的相关资料,包括设计文件、制造许可证等,确保符合法律法规和标准要求。
•检查龙门吊的出厂检测报告和合格证明文件,确保质量合格。
3.2 功能检测•进行龙门吊的空载试运行,检查其各项功能是否正常。
•进行龙门吊的额定载荷试验,确保其能正常运行和承载。
3.3 安全检测•检查龙门吊的安全装置是否完善,是否能正常启动和运行。
•进行龙门吊的工况模拟测试,检查在各种工况下是否能稳定运行。
3.4 标识检查•检查龙门吊上的标识牌和警示标志,确保清晰可见。
•检查使用说明书、维护手册等附属文件是否齐全。
龙门吊检验条件
龙门吊检验条件通常包括以下几个方面:
1. 机械性能检验:检验龙门吊的起升、行走、回转等功能部件的工作状态和性能,确保其能够正常运行。
2. 安全保护检验:检查龙门吊是否配备了必要的安全装置,如限位器、重载保护器、断电保护装置等,并检验这些装置的工作状态和可靠性。
3. 电气性能检验:检查龙门吊的电气部件和控制系统是否正常工作,包括电气连接是否牢固、电气设备是否正常运行等。
4. 结构安全检验:检查龙门吊的结构是否牢固,零部件是否完好,焊接连接是否牢固等,以确保其在使用过程中不会发生结构性失效。
5. 基础稳定检验:检查龙门吊的基础设施是否牢固,如地脚螺栓的紧固情况、支撑座的稳定性等,以确保龙门吊在运行时不会发生倾覆或倾斜的情况。
总的来说,龙门吊的检验条件主要是为了确保其在使用过程中具有良好的工作性能和安全性能,以保障人员和设备的安全。
具体的检验内容和要求可以根据相关标准和规范进行确定。
龙门吊安全检查内容一、钢丝绳1、能否采用交绕钢丝绳而且拥有质量合格证。
2、能否有打结或歪曲现象。
3、能否在不干净的地方拖线。
4、能否在尖角毛刺物体上拖线。
5、能否有被划、磨、碾压、过分曲折等现象。
6、能否保持优秀的润滑,且不影响外观检查。
7、能否每日对常常使用的钢丝绳进行检查,包含对端部的固定连结、均衡滑轮等处的检查。
8、能否已经切合报废条件(①钢丝绳在一个捻节距内断丝数超出总丝数的10%;②外层钢丝磨损量超出原直径的40%,当不足时能够按拆减后的断丝绳报废;③钢丝绳直径减小达 7%;④钢丝绳整股断或麻芯外露、局部外层钢丝伸出呈笼形状态以及打死扣等现象)。
二、吊钩1、吊钩能否拥有质量合格等技术证明文件。
2、在没有质量合格等技术证明文件时,能否已进行安全技术查验,查明性能合格后才使用,技术查验项目包含:材质查验(应为优良低碳冷静钢或低碳合金钢)、负荷试验、表面查验(吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等)、标记及文件查验(合格证、额定起重量、生产厂名、查验标记、生产编号等)。
3、吊钩能否有切合报废的条件(①危险断面的高度、磨损量达原尺寸的 10%;②张口度比原尺寸增添 15%;③扭转变形超出 10°;④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形;⑤板钩衬套磨损达原尺寸的 50%时,应报废衬套,心轴磨损达原尺寸的 5%,应报废心轴;⑥吊钩上的缺点不得焊补;⑦有裂纹,要点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面。
三、滑轮与护罩应完满,转动灵巧。
1、滑轮能否转动灵巧,无缺损。
2、防备钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置能否安装牢靠,无破坏或显然变形;滑轮出现以下状况之一时应予报废:①裂纹;②轮槽不平均磨损达3mm;③轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;④因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%;⑤其余伤害钢丝绳的缺点。
四、制动器应工作靠谱,安装与制动力短切合安全要求。
1、制动器能否每班都进行检查(机械检查、试吊)。
龙门吊安全检查验收内容1. 安装验收- 检查龙门吊是否按照设计要求进行安装,包括固定螺栓的紧固情况、吊车轨道的水平和垂直度等。
- 确保吊车和龙门吊的电气系统接地良好,并且各种安全保护装置和报警系统可靠。
2. 设备运行检查- 检查吊车的运行速度、提升高度、工作范围等与设计要求是否一致。
- 测试龙门吊的各项功能,包括起升、移动、旋转等是否正常,并且各部件无异常噪音、异味等现象。
3. 安全保护装置检查- 检查龙门吊上的安全保护装置是否完好,包括限位开关、过载保护装置、紧急停车按钮等。
- 测试安全保护装置的可靠性和敏感度,确保在发生异常情况时能够及时响应并保护设备和人员安全。
4. 作业环境检查- 检查龙门吊周围的作业环境,确保没有障碍物、电缆、管线等可能影响设备安全运行的因素。
- 确保作业环境无易燃、易爆、腐蚀等危险物质和环境,以保证设备和人员的安全。
5. 操作规程和培训- 检查龙门吊的操作规程和安全管理制度是否健全,是否能够指导操作人员正确使用设备并处理应急情况。
- 确保吊车操作人员和维护人员接受了必要的培训和考核,对设备进行安全操作和维护。
6. 验收报告- 记录龙门吊的安装和运行状态,检查结论和存在的不足,对于不合格或存在安全隐患的部分,提出整改措施和改进建议。
- 进行验收报告签字确认,由设备供应商、设备安装单位和使用单位三方确认,确保设备的安全性和可靠性。
随着工业化和建筑行业的迅速发展,龙门吊作为一种重要的起重设备,广泛应用于各种工业和建筑工地。
然而,由于龙门吊在起重和搬运过程中承担着重要的责任,故其安全性和可靠性被置于了首要位置。
因此,进行龙门吊的安全检查验收具有重要意义,不仅能够确保设备的正常运行,还能够保障操作人员的人身安全和设备的完好性。
在进行龙门吊的安全检查验收时,首先要进行安装验收。
这一步骤非常重要,因为如果设备的安装出现问题,很可能在后续的运行过程中出现故障甚至事故。
在安装验收中,需要仔细检查龙门吊的固定螺栓是否紧固良好,吊车轨道的水平和垂直度是否符合设计要求。
龙门吊安全检查要点一、记录检查1、主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查表》2、查看日常检查情况是否做到位,检查此表主要是查看设备操作人员是否进行了日常的检查。
如要进一步的核实检查的结果,可与设备日常维修记录进行对照,查出日常检查的准确性。
3、查看是否按照计划进行了保养主要是核实保养是否落实。
二、静态检查地面检查,以目测为主,检查时主钩置于最低位置。
1、设备外观结构观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐患。
可在地面上先进行观察其设备整体的情况。
主要是目测设备的整体情况查看是否有对人员、设备等安全隐患。
如在检查中发现有的龙门吊上有挂物(如铁片等)运行时易发生坠落伤人。
2、电力线与支持件观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接不牢等情况。
主要是目测龙门吊给电系统是否安全。
3、静态防风装置锚定(手刹)设施应满足防风要求。
现场龙门吊主要采用手刹固定。
龙门吊非工作时间应做好静态防风工作等。
此项检查是为了确保龙门吊在停止作业时,是否能防止被大风刮动。
4、减速箱、行走梁与楼梯观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性,有无被撞开撞裂等现象,龙门吊于货物的安全距离,确保作业时设备、货物及人员的安全。
查看楼梯及扶手的安全、牢固性、雨雪天防滑等情况,确保人员安全。
5、轨道及大车轮检查车轮的磨损、开裂、变形严重、无轮缘等情况。
确保大车行车安全。
检查轨道是否有严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等情况,确保大车行车安全。
查看轨道边堆放的货物等,不得影响龙门吊的行走,并留有合理的空间距离,确保货物和车体不发生碰撞,人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。
保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。
6、大车行走电机及刹车系统打开大车电机防护罩,检查电机外观是否完好无破损,接线盒及盖是否完好,有无电线破损断裂等现象。
用手摇晃刹车机构观察其是否松动。
用手能否转到刹车轮,刹皮磨损情况等。
确保刹车机构齐全有效。
7、大车限位及端止大车限位开关完好,电线无破损,防撞块、端止牢固完好。
龙门吊安全检查验收内容龙门吊是一种用于起重和搬运重物的机械设备,为了保证龙门吊的安全运行,每次使用前都需要进行安全检查验收。
以下是龙门吊安全检查验收的内容:1. 主要构件检查:检查龙门吊的主要构件包括主梁、电机、齿轮和滑轮等,确保没有明显的损坏或松动。
2. 电气系统检查:检查龙门吊的电气系统,包括电缆、开关、保险丝和接地情况,确保电气设备完好并符合安全要求。
3. 润滑系统检查:检查龙门吊的润滑系统,确保各润滑点的润滑油充足,并且没有漏油现象。
4. 控制系统检查:检查龙门吊的控制系统,包括遥控器、按钮和信号灯,确保控制设备灵活可靠。
5. 安全配件检查:检查龙门吊的安全配件,包括限位器、过载保护器和 emergency stop按钮,确保这些安全装置能够正常工作。
6. 工作场地检查:检查龙门吊的工作场地,包括地面平整度、工作环境清洁度和倾斜度,确保工作场地符合使用要求。
以上就是龙门吊安全检查验收的内容,希望每次使用龙门吊前都能严格按照这些内容进行检查,以保障工作场所的安全。
龙门吊是一种重型起重设备,通常用于工厂、船厂、码头、建筑工地等场所,用于起重和搬运重物。
龙门吊在工业生产中发挥着重要的作用,但是其安全性也是至关重要的。
为了保障龙门吊的安全使用,每次使用前都需要进行严格的安全检查验收。
首先,进行主要构件的检查是十分必要的。
龙门吊的主要构件包括主梁、电机、齿轮、滑轮等,这些构件的正常运行直接关系到龙门吊的稳定性和安全性。
检查时要仔细观察这些构件是否有明显的损坏、变形或者松动,如发现异常情况,应立即停止使用,并及时通知维修人员进行维修处理。
其次,龙门吊的电气系统也需要进行严格的检查。
电气系统是龙门吊的关键部分,包括电缆、开关、保险丝和接地情况等,都需要进行检查。
确保电气设备没有老化、断裂等情况,并且符合当地的安全规定。
此外,对于遥控器、按钮和信号灯等控制设备也需要进行功能性测试,确保能够灵活可靠地控制龙门吊的运行。
龙门吊安全检查要点一、记录检查1、主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查表》2、查看日常检查情况是否做到位,检查此表主要是查看设备操作人员是否进行了日常的检查。
如要进一步的核实检查的结果,可与设备日常维修记录进行对照,查出日常检查的准确性。
3、查看是否按照计划进行了保养主要是核实保养是否落实。
二、静态检查地面检查,以目测为主,检查时主钩置于最低位置。
1、设备外观结构观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐患。
可在地面上先进行观察其设备整体的情况。
主要是目测设备的整体情况查看是否有对人员、设备等安全隐患.如在检查中发现有的龙门吊上有挂物(如铁片等)运行时易发生坠落伤人。
2、电力线与支持件观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接不牢等情况。
主要是目测龙门吊给电系统是否安全。
3、静态防风装置锚定(手刹)设施应满足防风要求.现场龙门吊主要采用手刹固定。
龙门吊非工作时间应做好静态防风工作等.此项检查是为了确保龙门吊在停止作业时,是否能防止被大风刮动。
4、减速箱、行走梁与楼梯观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性,有无被撞开撞裂等现象,龙门吊于货物的安全距离,确保作业时设备、货物及人员的安全。
查看楼梯及扶手的安全、牢固性、雨雪天防滑等情况,确保人员安全.5、轨道及大车轮检查车轮的磨损、开裂、变形严重、无轮缘等情况。
确保大车行车安全。
检查轨道是否有严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等情况,确保大车行车安全。
查看轨道边堆放的货物等,不得影响龙门吊的行走,并留有合理的空间距离,确保货物和车体不发生碰撞,人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。
保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。
6、大车行走电机及刹车系统打开大车电机防护罩,检查电机外观是否完好无破损,接线盒及盖是否完好,有无电线破损断裂等现象。
用手摇晃刹车机构观察其是否松动。
用手能否转到刹车轮,刹皮磨损情况等。
确保刹车机构齐全有效。
7、大车限位及端止大车限位开关完好,电线无破损,防撞块、端止牢固完好。