国际无损检测技术标准体系简介

ccs无损检测标准CCS无损检测标准。

CCS（Conventional Coating System）是指传统涂层系统，它是一种广泛应用于船舶、海洋平台和海洋工程等领域的保护涂层系统。

而CCS无损检测标准则是对这种涂层系统进行质量检测和评定的标准，其重要性不言而喻。

本文将围绕CCS无损检测标准展开讨论，旨在为相关领域的从业人员提供一份全面而系统的参考文档。

首先，CCS无损检测标准的制定是基于对传统涂层系统特性的深入了解和分析的基础上进行的。

这些特性包括但不限于涂层的抗腐蚀性能、附着力、耐磨性以及耐候性等。

通过对这些特性的评估，可以有效地判断涂层系统的质量和使用寿命，从而为相关设施的安全运行提供保障。

其次，CCS无损检测标准的内容主要包括对涂层系统进行各项物理、化学和机械性能的测试要求和方法。

例如，对涂层的厚度、硬度、粘结力、耐腐蚀性能等进行定量化的检测和评定。

这些测试方法既要求准确可靠，又要求操作简便，以便在实际工程中得到广泛应用。

另外，CCS无损检测标准还包括对检测设备和人员资质的要求。

检测设备应当满足相应的精度和灵敏度要求，并且需要定期进行校准和维护。

检测人员则需要具备相关的专业知识和技能，并且需要通过相应的资格认证，以确保其检测结果的准确性和可信度。

最后，CCS无损检测标准的实施需要与相关的监管部门和行业组织进行密切合作。

这些组织可以对标准进行修订和更新，以适应不断变化的工程需求和技术发展。

同时，它们还可以对标准的执行情况进行监督和评估，以确保其在实际应用中的有效性和可行性。

综上所述，CCS无损检测标准是对传统涂层系统质量进行评定和监控的重要工具，它的制定和实施对于保障船舶、海洋平台和海洋工程等设施的安全运行具有重要意义。

希望本文能够为相关领域的从业人员提供一些参考和帮助，促进CCS无损检测标准的进一步完善和推广。

无损探伤标准无损探伤是一种非破坏性检测技术，它可以在不影响被检测物理性能的情况下，对材料内部的缺陷进行检测。

无损探伤技术在工业生产中起着举足轻重的作用，它可以有效地发现材料内部的缺陷，保障产品质量，提高生产效率。

因此，制定一套科学、严谨的无损探伤标准显得尤为重要。

首先，无损探伤标准应包括对各种无损探伤技术的详细描述和应用范围。

目前，常见的无损探伤技术包括超声波检测、X射线检测、涡流检测等。

每种技术都有其适用的范围和特点，因此在制定标准时，需要详细说明各种技术的原理、优缺点以及适用范围，以便用户能够根据具体情况选择合适的技术进行检测。

其次，无损探伤标准还应包括对检测设备的要求和规范。

检测设备是无损探伤的核心，其性能和准确度直接影响到检测结果的可靠性。

因此，标准应该对检测设备的技术参数、精度要求、校准周期等进行详细规定，以确保检测设备的稳定性和可靠性。

另外，无损探伤标准还应包括对操作人员的要求和培训规范。

操作人员是无损探伤的执行者，其操作技术和经验直接关系到检测结果的准确性。

因此，标准应该对操作人员的培训要求、技术水平、操作规范等方面进行规定，以确保操作人员具备足够的技术能力和操作经验。

此外，无损探伤标准还应包括对检测结果的评定标准和处理方法。

检测结果的准确性和可靠性是无损探伤的关键，因此标准应该对检测结果的评定标准、处理方法进行详细规定，以确保检测结果的科学性和可靠性。

最后，无损探伤标准还应包括对检测报告的要求和规范。

检测报告是无损探伤的结果输出，其准确性和规范性直接关系到产品质量和安全。

因此，标准应该对检测报告的格式、内容、签发程序等方面进行规定，以确保检测报告的准确性和可靠性。

综上所述，无损探伤标准是无损探伤技术应用的基础，其科学性和严谨性直接关系到无损探伤技术的可靠性和准确性。

因此，制定一套科学、严谨的无损探伤标准显得尤为重要，只有如此，才能更好地保障产品质量，提高生产效率。

CT无损检测：金标准CT无损检测，即计算机断层扫描无损检测，是一种先进的检测技术，广泛应用于多个领域。

本文将深入探讨CT无损检测在金标准方面的表现，主要包括检测精度、检测范围、图像分辨率、安全性、检测速度、检测成本、可重复性和适用性等方面。

一、检测精度CT无损检测具有极高的检测精度，能够准确识别出微小的缺陷和异常。

通过高分辨率的图像，可以清晰地呈现出物体的内部结构和细节，为精确诊断提供有力支持。

二、检测范围CT无损检测的检测范围广泛，适用于各种材料和部件的检测。

无论是金属、非金属，还是复合材料，CT无损检测都能提供准确的检测结果。

三、图像分辨率CT无损检测的图像分辨率极高，能够呈现出物体的详细结构和特征。

高分辨率的图像有助于更准确地识别缺陷和异常，提高检测的准确性。

四、安全性CT无损检测是一种非侵入性的检测方法，不会对被检测物体造成损伤或破坏。

在检测过程中，无需进行任何破坏性试验，从而确保了被检测物体的完整性和安全性。

五、检测速度随着技术的不断进步，CT无损检测的检测速度得到了显著提升。

高速扫描和数据处理能力使得CT无损检测能够快速完成大面积或复杂结构的检测，提高了检测效率。

六、检测成本虽然CT无损检测设备的购置和维护成本相对较高，但其高精度、高效率和广泛的适用性使得总体检测成本相对较低。

此外，CT无损检测避免了因破坏性试验导致的额外成本和浪费。

七、可重复性CT无损检测的结果具有高度的可重复性，确保了检测的准确性和可靠性。

相同条件下，同一物体进行多次检测的结果一致性较好，为产品质量控制和失效分析提供了有力支持。

八、适用性由于其独特的优势，CT无损检测在许多领域都具有广泛的适用性。

例如，在航空航天、汽车制造、电子设备、医疗诊断等领域，CT无损检测已成为不可或缺的检测手段。

总之，CT无损检测在金标准方面表现出色，具有高精度、广范围、高分辨率、高安全性、高效率、低成本、高可重复性和广泛应用领域等优点。

无损检测定义1：在不损伤构件性能和完整性的前提下，检测构件金属的某些物理性能和组织状态，以及查明构件金属表面和内部各种缺陷的技术。

定义2：在不损伤被检测结构构件的条件下，检查构件内在或表面缺陷，检测有关物理量的材料试验方法。

无损检测NDT （Non-destructive testing），就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。

从事无损检测的人员需要接受专业的培训，获得资质才能持证上岗。

各个国家、区域、机构针对无损检测培训资质认证均有不同的要求，受训前应该了解清楚，选择合适的标准、机构进行相关的培训与考核。

什么是无损检测常用的无损检测方法：射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。

其他无损检测方法：涡流检测(ET)、声发射检测（ET）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL)、远场测试检测方法（RFT)等。

无损检测的应用特点1.不损坏试件材质、结构无损检测的最大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到100%。

但是，并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。

某些试验只能采用破坏性试验，因此，在目前无损检测还不能代替破坏性检测。

也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合，才能作出准确的评定。

2.正确选用实施无损检测的时机在无损检测时，必须根据无损检测的目的，正确选择无损检测实施的时机。

3.正确选用最适当的无损检测方法由于各种检测方法都具有一定的特点，为提高检测结果可靠性，应根据设备材质、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向，选择合适的无损检测方法。

xxx-2015标准无损检测等级一、概述无损检测作为一种非破坏性检测技术，在工业生产和科学研究中得到了广泛的应用。

为了规范无损检测的质量和等级，国际标准化组织于2015年发布了xxx-2015标准，该标准对无损检测的等级作出了详细的规定。

二、标准的适用范围该标准适用于所有需要进行无损检测的产品和工程，包括但不限于金属制品、塑料制品和复合材料制品等。

三、标准的主要内容xxx-2015标准主要包括以下几个方面的内容：1. 等级分类根据无损检测技术的成熟度和可靠性，标准将无损检测分为一级、二级和三级。

一级无损检测是指应用最成熟、最可靠的技术进行检测，具有最高的可靠性和准确性；二级无损检测是指应用具有一定可靠性和准确性的技术进行检测；三级无损检测是指应用尚不够成熟或可靠的技术进行检测。

2. 技术要求标准对各种无损检测技术的要求进行了详细的规定，包括超声波检测、磁粉检测、涡流检测等技术的应用范围、设备要求、操作规程和结果评定等。

3. 人员资质标准规定了从事无损检测的人员应具备的资质要求，包括专业知识、技术能力和操作经验等。

4. 质量管理标准要求无损检测机构应建立和实施质量管理体系，确保检测结果的准确性和可靠性。

四、标准的意义xxx-2015标准的发布对无损检测具有重要的意义：1. 促进技术进步标准的制定推动了无损检测技术的发展和应用，促进了无损检测技术的不断进步和完善。

2. 提升检测质量标准规定了严格的技术要求和人员资质要求，提高了无损检测的质量和准确性，保障了产品和工程的安全性和可靠性。

3. 促进国际合作作为国际标准，xxx-2015标准的发布促进了各国在无损检测领域的合作与交流，推动了全球无损检测技术的一体化发展。

五、结论xxx-2015标准的出台，标志着无损检测领域迈向了一个新的发展阶段。

遵循该标准，将有助于提高无损检测的质量和可靠性，推动相关技术的发展和应用，促进各国在此领域的合作与交流，为全球无损检测技术的发展作出积极贡献。

无损检测企业资质等级标准无损检测是一种通过对物体进行检测而无需对其进行破坏性的方法。

在工业领域，无损检测技术被广泛用于确保材料和构件的质量，以及预防潜在的结构性问题。

为了保障无损检测的准确性和可信度，各国普遍采用一系列资质等级标准来规范和评估无损检测企业。

以下是关于无损检测企业资质等级标准的详细讨论。

首先，无损检测企业资质等级标准通常由国家相关的标准化组织或行业协会制定。

这些标准旨在确保无损检测企业在技术水平、设备使用、人员培训等方面达到一定的要求，以提供高质量、可靠的无损检测服务。

具体的标准和等级评定方式可能有所不同，但一般都包括以下几个方面：人员资质：无损检测企业的人员通常需要具备一定的教育背景和专业培训，以确保其具备足够的理论知识和实际操作经验。

标准可能规定了不同级别的无损检测人员，如初级、中级和高级水平，并要求其通过相应的资格认证考试。

设备和技术水平：无损检测涉及使用各种先进的设备和技术，包括超声波检测、射线检测、磁粉检测等。

标准通常规定了企业所使用的设备需要符合特定的技术规范，并要求企业保持在相关领域的技术创新，以应对不断发展的行业需求。

质量管理体系：无损检测企业需要建立健全的质量管理体系，确保检测过程的可控性和可追溯性。

一般而言，符合国际质量管理体系标准（如ISO 9001）是企业获得资质等级的前提之一。

法规和标准遵从：无损检测企业需要遵守国家和行业的法规和标准，以确保检测过程的合法性和合规性。

这包括对辐射防护、环境保护等方面的要求。

实施经验和案例：一些标准要求无损检测企业具备一定的实施经验和成功案例，以证明其在实际项目中的能力和可靠性。

在实际应用中，不同国家和地区可能有不同的无损检测资质等级标准。

例如，美国的美国无损检测协会（ASNT）提供了一系列的无损检测人员资质认证，而欧洲的EN ISO 9712则是欧洲无损检测人员资质的国际标准。

总体而言，无损检测企业资质等级标准的制定旨在确保无损检测服务的可信度和可靠性，为工业领域提供了一种有效的质量控制手段。

无损检测技术中的判定准则与结果评价标准解读无损检测技术是一种在不破坏被测物体的前提下，通过检测材料或构件的内部和外部缺陷、变异和性能状态的方法。

在无损检测过程中，判定准则和结果评价标准的合理运用至关重要，它们可以帮助确定检测结果的可靠性和有效性，从而对被测物体的质量进行准确评价。

首先，无损检测中的判定准则是指根据被测物体的特征、使用要求和行业标准等相关因素，制定相应的评价标准和决策准则。

这些准则通常由专业组织、行业标准和资深专家等制定，并在实际应用中不断完善和更新。

判定准则的制定需要充分考虑被测物体的特性和使用环境等因素，并结合先进的检测技术和方法，以确保准则的科学性和操作性。

无损检测技术中的判定准则主要包括缺陷的形状、尺寸、数量、位置、分布特征等多个方面。

通过对这些特征进行细致的分析和评估，可以判断被测物体是否达到使用要求，从而决定接受或拒绝被测物体。

此外，判定准则还需考虑被测物体的安全性和可靠性等重要因素，确保被测物体在使用过程中不会产生严重的事故或故障。

结果评价标准是对无损检测结果进行评价的指南和参考，它可以帮助判断检测结果的准确性和可靠性。

结果评价标准通常由检测行业的专业组织和权威机构制定，其中包括对不同类型缺陷、不同材料和不同情况的评价方法和标准。

结果评价标准不仅要具备科学性和操作性，还要具备实用性，能够满足现实生产和工程应用的需求。

在应用无损检测技术进行判定和结果评价时，需要注意以下几个方面：首先，合理运用判定准则和结果评价标准，要根据被测物体的具体情况和检测目的选择合适的准则和标准。

不同的应用领域和材料要求可能存在差异，因此需要结合实际情况进行调整和适用性分析。

其次，判定准则和结果评价标准的制定和改进是一个动态过程，需要不断根据实际情况和技术发展进行修订和更新。

新的材料、新的缺陷形态和新的应用需求都将对准则和标准的完善提出挑战，因此需要保持开放、灵活和创新的态度。

此外，无损检测技术中的判定准则和结果评价标准还需要与其他质量控制和产品评价方法相结合，形成完整的质量保证体系。

国内外铸件无损检验标准对比分析对于工件的无损检测，检验标准是最重要的工作依据。

从工件的检测方法选择、检测过程的注意事项到工件的最终评定、报告的参数出据，往往都需要遵循一定的、供需双方均认可的标准规范。

随着改革开放的不断深入，我们和国外的交流也日益广泛。

其中，涉及到产品质量验收时应该遵循何种标准、采取怎样的验收级别，往往是供需双方讨论的焦点之一。

因此，将国内铸钢、铸铁件无损检测标准和国外、国际标准进行一定的对比，分析其在日常生产中的应用，对于我们的工作是非常有好处的。

１国内、外铸件无损检测标准铸件的检验，一般是由铸件制造厂根据设计的图纸或订货方（需方）提供的图纸上的技术要求或技术合同进行。

对于铸件，通常的检验包括尺寸检查、形状和外观的表面质量目视检查。

而对于设计要求比较重要的铸件，或者需方认定的比较重要的铸件或局部，或者铸造工艺上容易产生问题的铸件，一般除了要做化学成分分析和力学性能试验外，还需要进行无损检测。

对于一般铸钢、铸铁件的无损检测，常用的方法有磁粉检测或渗透检测（主要用于表面或近表面缺陷的检测）、超声波检测或射线检测（主要用于内部缺陷的检测）。

下面给出国内、外常用的关于铸件的无损检测标准。

ＡＳＴＭＥ１８６厚壁铸钢件［２．０～４．５英寸（５１～１１４ｍｍ）］射线检验标准底片ＡＳＴＭＥ１９２航空用熔模铸钢件射线检验标准底片ＡＳＴＭＥ２８０大厚度（４～１２ｉｎ，１１４～３０５ｍｍ）铸钢件参考射线照相底片ＡＳＴＭＥ４４６２英寸（５１ｍｍ）以下铸钢件的射线检验标准底片ＡＳＴＭＡ６０９／Ａ６０９Ｍ铸造碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢的超声检测方法ＡＳＴＭＥ６８９球墨铸铁件的射线检验标准底片ＡＳＴＭＥ８０２厚度４．５ｉｎ（１１４ｍｍ）以内的灰铸铁参考射线照相底片ＡＳＴＭＥ１０３０金属铸件的射线透照检测方法ＡＳＴＭＥ１７３４铸件射线成像检测方法ＥＮ１３６９铸件磁粉检测ＥＮ１３７１铸件渗透检测ＧＢ／Ｔ５６７７铸钢件射线照相及底片等级分类方法ＧＢ／Ｔ７２３３铸钢件超声探伤及质量评级方法ＧＢ／Ｔ９４４３铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法ＧＢ／Ｔ９４４４铸钢件磁粉探伤及质量评级方法ＩＳＯ４９８６铸钢件磁粉检测ＩＳＯ４９８７铸钢件渗透检测ＩＳＯ４９９２铸钢件超声波检测ＩＳＯ４９９３铸钢件射线检测ＪＢ／Ｔ６４４０阀门受压铸钢件射线照相检验ＴＢ／Ｔ３１０５．１铸钢摇枕、侧架射线照相检验ＴＢ／Ｔ３１０５．２铸钢摇枕、侧架超声波检验ＪＩＳ０５８１铸钢件射线照相检测方法２铸件磁粉检测（ＭＴ）标准对比分析ＥＮ１３６９、ＩＳＯ４９８６与ＧＢ／Ｔ９４４４均为铸件磁粉检验的常用标准，而且欧盟标准系列中关于铸钢件的磁粉检验标准ＥＮ１３６９基本与ＩＳＯ４９８６等效。

国外特种设备法规标准体系简介?5O?中国特种设备安全第23卷第11期由于特设备,世界各国都高度重视其安全管理与监督.并建立了一套相对完整的法规标准体系.目前我国正在大力开展特种设备法规标准体系建设.国际上的相关经验和做法值得借鉴与参考.在我国,法律法规是强制性的.标准有强制性和推荐性之分.在这种情况下,法规与标准的关系比较复杂,对对外贸易也有很大影响.在国际上,法律法规是强制性的,而标准一般采用自愿性标准体系,没有强制性标准,只有标准被法律法规所引用.被引用的内容才是强制性的.如美国,日本采用的是自愿性标准关系.欧盟与各成员国间采用协调标准体系.欧盟各成员国一般也采用自愿性标准体系,俄罗斯原来(在苏联时代)采用强制性标准和推荐性标准体系.但加入WTO后,目前通过立法正在向自愿性标准体系过渡.在本文中,结合特种设备.对一些主要工业国的法规标准体系加以简单介绍.美国实行联邦体制,其法律体系不是集中统一的,是由联邦法律和各州法律组成.美国的法规体系包括:联邦和州的宪法,法律,条约,法院规则,行政机关的规章和决议.虽然就法律效力而言.联邦法律高于州法律,但联邦法律并不能随意推翻或改变州的法律,而只能在联邦宪法授权的范围内规范各州的法律事务.对于联邦法没有规定的事项.优先采用州法规.国家法律没有规定的地方事务管理权均为各州所保留.各州和地方在地方事务管理上有很大自主权,州法律是美国法律体系的基础部分. 在规范和管理社会生活中发挥着重要作用.美国5O 州都有自己的宪法和法律.各州之间的法律不完全相同,这在很大程度上影响了法律的统一实施.为了减少地区之间的法律冲突和执法司法中的麻烦. 美国一直在努力统一各州的法律,其做法之一是制定带有范例性质的"统一法律草案".这些所谓的备施工企业二级资质证书;起重运输机械的检测,安装和修理资格证书;城市燃气管道承装证书;中国试验室认可证书(CMAL);计量认证合格证书(CMA),特殊设备检验检测机构核准证(无损检测机构),锅炉改造维修证书等等.改制后公司拥有资产4900多万元.拥有焊接,起重,运输机械,转子动平衡,阀门试压,机械加工,液压扳手,带压堵漏专用工具.以及大型机具,设备运行状态监测仪等先进设备和系统近2000台/套. 公司共有职工1318人.工种齐全,各类专业技术人员228人,高级工程师l1人,中级职称的有126 人(有一级建造师7人,二级建造师6人,一级项目经理6人,二级项目经理3O人;会计师3人,经济师21 人.统计师4人.注册安全工程师4人,造价师4人), 高级技师6人.技师39人.经过3O多年的磨练.广州石化建筑安装工程有限公司日渐成熟,企业改制,拥有了更多的自主权. 我们将立足广石化,放眼珠三角,锐意改革.不断进取,凭借先进的技术设备,优秀的技术人才,占据广州石化,珠海BP,惠州南海石化检维修市场.以及未来的广州南沙石化项目市场.辅之以安装,制造业务.一主两翼,使我们成为华南地区最优秀的石化检维修,制造,安装队伍之一.'荣誉和成绩只属于过去,脚下永远是新的起点.建安人已经瞄准了更高的目标:创建全国一流的石油石化检维修企业.让我们拭目以待,看建安人再奏凯歌!企业再创辉煌!(收稿日期2007—07—20)第23卷第11期中国特种设备安全?51?"统一法律草案"不是由立法机关颁布的,而是由"美国统一州法律全国代表大会"委托专家学者或有关协会起草.然后经过一系列听证,辩论,修改后公布于众,交给各州的立法机关.如果该"法律"获得某个州立法机关的通过,就成为该州的法律,否则在该州没有任何法律效力.各州的立法机关可以决定全部采用某个"统一法律草案",也可以决定部分采用或变通采用该"统一法律草案".美国国会是美国政府的最高立法机构,国会分众议院和参议院两院.其主要职责之一就是制定法律.只有当立法草案在两院都得到通过后,被送交给总统,由总统签署,成为法律.作为美国法规体系一部分,由政府机构制定并强制执行的规章.主要涉及卫生,安全,环境保护等方面的技术性规定.所有的美国联邦政府部门及独立机构都有权制定规章,美国的政府部门有17个, 如劳动部,能源部,交通部等;独立机构有84个,如消费者生产安全委员会,环保局,联邦通讯委员会等,这些部门所制定的规章由美国国家档案管理局所属联邦注册办公室归口管理,并载入《美国联邦规章法典》(CFR)中.美国与特种设备有关的法规,在联邦政府层面上有移动式压力容器(含气瓶)和压力管道方面的法律,如《危险品运输法》,《管道安全法》,《管道安全再授权法》,《石油污染法》和《危险品规程》等.而电梯,锅炉和固定式压力容器,游乐设施等设备在联邦政府层面上没有专门法规,由各州在其相应的法规中进行规定,绝大多数州都有各自的电梯,锅炉与压力容器,起重机械,游乐设施等安全法规.如:加州《劳动法》中的"锅炉与压力容器";加州行政规章《工业安全法》中的"非受火压力容器安全法"和"锅炉与受火压力容器安全法";加州为移动游乐设施而制定的《游乐设施安全法》和为固定式游乐设施而制定的《永久性游乐设施安全法》等.另外,美国劳动部根据《职业安全卫生法》制定了《职业安全卫生规章》,规定了气瓶,电梯,起重机械,场(厂)内机动车辆等特种设备在使用过程中的职业安全卫生要求.美国自愿性标准由以美国国家标准协会(AN—SI)为协调中心的国家标准,非政府机构,协(学)会的专业标准和企业(公司)标准组成.美国采用自愿性标准体系,标准本身不具有强制性.自愿性标准的特征是自愿参加制定,自愿采用.在美国法律法规中大量引用了标准,这些被引用的标准内容就成为法律法规的强制性要求,必须执行.美国国家标准协会(ANSI)是一私营的非营利组织,负责管理和协调自愿标准化和合格评定.ANSI的使命是通过促进和协助自愿一致的标准和合格评定工作,并维护他们的完整性,以提高美国商业在全球的竞争力和美国人民的生活质量.ANSI一般情况下并不起草标准,只是批准ANSI认可的标准起草组织的标准,标准起草组织按照《美国的国家标准的制定和协调的ANSI程序》组织制定标准,使其成为美国国家标准.简单地说,ANSI是标准起草组织组成的协会,起着协调标准的起草和制定,减少重复性工作,提高标准权威性的作用.在美国与特种设备专业标准有关的非政府机构,协会组织很多,如美国机械工程师协会(ASME),美国材料与试验协会(ASTM),美国压缩气体协会(CGA),美国石油协会(API)等,这些组织被ANSI认可,可以制定带有ANSI标识码的美国国家标准.在美国联邦或各州的法律法规中大量引用了这些组织所制定的专业标准.如多数州在法律法规中采纳了美国机械工程师协会的锅炉,压力容器,压力管道,电梯,起重机械,厂车标准;压力管道有关的法律法规中采用了美国石油协会,美国防腐协会的标准;移动压力容器安全有关的法律法规中更多地采用了美国压缩气体协会的标准:大多数州游乐设施安全方面的法律法规引用的是美国材料与试验协会的标准.2欧盟特种设备法规标准体系欧盟法规体系分为4种:条例,指令,决定,建议或意见.其中条例,指令,决定具有约束力,建议或意见没有约束力.在欧盟,欧盟委员会,欧盟理事会和欧洲议会分享欧盟的立法权,而欧盟理事会享有决定性的权力.欧盟法规主要是欧盟理事会和欧盟委员会依据4个基础条约(《欧洲煤钢共同体条约》,《欧洲经济共同体条约》,《欧洲原子能共同体条约》,《欧洲联盟条?52?中国特种设备安全第23卷第11期约》)制定的各种规范性法律文件,主要形式包括条例,指令和决定.条例具有普遍的适用性,全面约束力和直接适用性,由欧洲议会和欧盟理事会批准后颁布实行条例具有基础条约实施细则的性质.条例不只是规定所要达到的结果,在方式和手段上也要服从条例的规定.对成员国来说,实施条例在原则上没有自由选择的余地.在成员国国内不用制定适用条例的法律,条例本身便具有约束力,而且条例不仅仅只是约束成员国,还约束成员国内的个人.指令是对成员国具有约束力的欧盟法律.一般给成员国一定的期限使其转化为成员国本国法律.指令对所有的成员国都有约束力,但其对成员国的约束与条例不同.只要达到指令要求的目标,成员国在具体的方式和手段方面可以自由选择.指令是对成员国发出的,而不是对个人发出的.成员国在实施指令的同时必须修订或废除与指令有悖的国内法律.欧盟指令主要调整产品生产环节,所以也被称作技术协调指令.在欧盟法规体系中,指令占主导地位欧盟绝大多数产品的技术立法都是以指令的形式发布.只有很少部分是以条例或决定等形式出现的.技术协调指令分为旧方法指令和新方法指令.旧方法指令(OldApproachDirectives):1985年前的技术协调指令通常对产品的规格和技术要求做出详细规定.要求成员国完全执行.按照这种方法制定的欧盟指令主要集中在药物,农药,食品添加剂和机动车辆等领域.新方法指令(NewApproachDirectives):1985年,欧共体理事会颁布了《关于技术协调与标准的新方法的决议)(85/C136/01),建立了以新方法指令为主体的较完善的技术法规体系.新方法指令的特点是只在安全,健康,环保等方面制定基本的,强制性的要求.达到指令目标要求的途径是多方面的,有选择余地的,而对指令要求的符合程度则由相应的合格评定程序予以判定.《承压设备指令》就属于新方法指令的一种.决定是有明确针对对象的有约束力的法律文件,它可针对特定成员国或所有成员国发布,也可以针对特定的企业或个人发布,还可针对进口自欧盟之外经济体的具体产品.它与条例有类似的效力,但是适用的范围不同.条例具有普遍性,对所有成员国具有约束力,而决定只具有特定的适用性,是针对个别,具体,确定的群体,个人或事件.建议和意见不具有法律的约束力,但一经发布.对有关国家的公众舆论具有一定的影响力.建议和意见不是法律,可由理事会或委员会通过.欧盟与特种设备有关的法规包括:《承压设备指令》,《简单压力容器指令》,《电梯指令》,《通用产品安全指令》,《机械指令》,《移动承压设备指令》,《陆路危险品运输指令》,《铁路危险品运输指令》,《索道指令》,《电磁兼容指令》,《噪声指令》,《非道路用移动机械内燃机的气体和颗粒污染物排放指令》,《物理量(振动)对工人承受致险的最低健康和安全要求指令》等,涉及了锅炉,固定式压力容器,移动式压力容器(含气瓶),电梯,起重机械,厂车等设备.目前,欧盟没有关于游乐设施方面的专门指令.欧州技术标准是欧盟委员会授权区域标准化组织(欧洲标准化委员会CEN,欧洲电工标准化委员会CENELEC和欧洲电信标准学会ETSI)制定的,也称协调标准(EN).欧州标准体系的特点是与其技术指令紧密相连.由于欧盟技术指令的制定仅限于产品在欧盟统一大市场中流通时所必须符合的保证安全,健康,消费者保护与环境保护的基本要求.并不对符合要求的具体途径做出强制性规定,但只有完全符合这些基本要求的产品才能在欧盟境内销售和使用.至于如何使产品符合指令中的基本要求,并没有列出具体的技术细节,而是通过以发布协调标准(EN)的方式为制造商和进口商提供指导.可以说协调标准是满足指令基本要求的"快速跑道",协调标准具有"据此推断符合基本要求"的地位,是制造商证明其产品符合指令要求的一种工具.协调标准在新方法指令中仍然保留其自愿采用的性质,它为生产商正确实施新方法指令提供了更多的选择机会.然而,指令赋予了协调标准特殊的地位.也就是凡符合协调标准的产品,可以被推定为符合指令的基本要求.这种符合性推断,使得欧盟各成员国的生产商和拟向欧盟出口产品的其他国家的生产商以采用欧洲协调标准为达到欧盟相关指令的首选措施,否则要经过第23卷第11期中国特种设备安全?53?政府指定的第三方公正检验机构检验,证明符合技术法规的规定.与特种设备相关的欧州协调标准数量巨大,如EN12952(水管锅炉及其辅机安装》,EN13445《非直接接触火焰压力容器》,EN286(简单压力容器通用标准》等锅炉压力容器标准,EN13480(金属工业管道》标准,ENl964一l《容积在0.5升至150升的钢制无缝气瓶设计制造标准第一部分材料抗拉强度Rm小于1100MPa))标准,EN81《电梯》系列标准,EN 292(机械设计》,EN1050(风险评估》,EN418(紧急停止设备》等起重机械标准,EN1726.1《机械安全负载量小于等于10000kg的机动车辆和牵引力小于等于20000N的牵引车一第l部分:通用技术条件》厂车标准,EN13814《露天及游乐园机器与构筑物安全》,EN13782(1临时性构筑物一帐篷安全》等游乐设施标准,ENl2929一l《一般规定第l部分:对所有索道的要求》,ENl2929—2《一般规定第2部分:无承载索制动器的往复式索道的补充规定》等索道标准.这些标准涉及了锅炉,压力容器,压力管道,电梯,起重机械,游乐设施,索道等特种设备的设计,制造,检验,安装,维护,使用,救援等方面的全部内容3德国特种设备法规标准体系联邦德国现行的是一个多层次的法规标准体系,分法律,法规和一般管理规定,技术规范和标准4个层次.德国是一个联邦制国家,其立法体制主要是联邦与州的分权.在联邦与州的立法权限划分上,可以分为联邦的专有立法权,联邦和州共同享有的立法权,联邦的原则立法权.所谓联邦的专有立法权,是指在某些领域只有联邦才能行使的立法权.各州只有在法律明确授权的情况下,并且在授权范围内,才享有立法权.共同立法权是指联邦和州都享有的立法职权,但联邦拥有优先立法权.即:如果联邦在某项事务上还没有立法,则州有权立法;如果联邦已有立法,则各州不得重复立法;如果州在这一领域中已有立法,一旦联邦就同一事项也做出立法,则以联邦立法为准.所谓原则立法权,是指在规定的立法事项领域内,联邦进行原则性立法,各州根据联邦法律所确立的立法原则,结合自己的情况和需要,规定具体的实施细则.在法律体系的位阶关系上,联邦法律超越于各州法律之上.联邦议会实行两院制,分为联邦参议院和联邦议院,联邦法律由联邦议会通过后,由联邦总统签署并颁布法律,法令.联邦总统的签署权为实质性签署权,即总统可否决违反基本法的法案.联邦政府,联邦部长或各州政府经立法授权,在联邦参议院同意下,可以颁布一般性法规,指令和具有法律效力的命令.在各州政府一级,它们可以在州立法权限范围内.自行制定颁布有关本州行政管理事务方面的法令和政策.联邦德国特种设备有关的法律主要有《设备安全法》,《劳动安全法》,《产品责任法》,《能源经济法》等.《设备安全法》于上个世纪60年代颁布,对危害人身与财产安全的蒸汽锅炉设备.除蒸汽锅炉设备外的压力容器设备,液化气体,压缩气体及溶解气体的充装设备,输送可燃,腐蚀性或毒性气体,蒸汽或液体的管道设备,电梯设备.在危险环境内的电器设备,饮料灌装设备和碳酸饮料生产设备,乙炔设备及硅化钙反应器,可燃性液体储存,充装和输送设备,医药技术仪器设备等l0大类工业产品的设计,制造,安装,使用,检验和修理改造等环节的安全管理做出明确规定.在欧盟有关指令颁布后,联邦德国结合欧盟有关指令修改了《设备安全法》中的设计,制造, 检验机构等内容,保留了安装,使用,检验和修理改造等环节安全管理要求.按照《设备安全法》的授权,德国联邦政府根据不同的设备,分别制定了若干规程,如《蒸汽锅炉规程》,《压力容器规程》,《高压气体管道规程》,《乙炔规程》,《可燃液体规程》,《电梯规程》,《医疗设备规程》,《危险环境电器设备规程》等法规和一般管理规定.另外负责特种设备安全的劳动与社会保障部组织制定了大量的技术规范,如《蒸汽锅炉技术规范》(TRD),《压力容器技术规范》(rI'RB),《压力管道技术规范》(TRR),《承压气体的技术规范))TRG),《电梯技术规范》等.联邦德国的标准主要为国家标准(DIN),协会或机构标准.涉及特种设备的相关标准包括AD规范,?54?中国特种设备安全第23卷第11期DIN标准,DINEN标准和DINISO标准.AD2ooo(压力容器规范》是德国承压设备协会颁布的一个与欧盟《承压设备指令》相配套的规范;DINEN81《电梯》系列标准,该系列标准是与欧盟《电梯指令》相配套的联邦德国国家标准;起重机械联邦德国国家标准共160项,主要为零部件标准.并包含少量起重机设计标准和基础标准.4英国特种设备法规标准体系英国法规标准体系包括国家法律,技术规程,规程实施规则,导则以及技术标准等层次.英国议会由上院(贵族院),下院(贫民院),国王共同组成.行使国家的最高立法权.议会负责制定,修改,补充,废除法律.向行政机关做出授权立法的决定.法律经议会通过后,由国王批准并颁布法律.国王批准颁布法律,是象征性的履行一下手续.但国王发布的公告具有和议会制定的法律相同的效力,以此来限制议会法律生效的权力.法律还规定议会可以授权内阁,部长或者其他权力机构的立法权.授予其制定具有法律效力的法规,条例,法令的权力.规程实施规则由相关的国务大臣批准颁布,不需要议会批准.规程实施规则本身不是国家法律,但具有特殊法律地位.法庭可以将不执行规程实施规则视为违反有关法律的证据,除非当事人能够证明自己采取了同样有效的方法来满足法律有关规定.导则由相关的行政机关颁布.导则不是强制性的要求.是为了帮助民众理解和遵守法律法规,并提出技术性建议,类似于标准通知或解释,英国政府的相关部门还撰写了大量的指导性文件.英国特种设备方面的法律为《健康与安全工作法》,由英国议会通过颁布,具有法律地位,是英国健康与安全工作领域的基本法.英国对特种设备的管理基本按照欧盟指令规定的范围进行.英国《承压设备规程》,《简单压力容器规程》,《压力系统安全规程》,《危险物品运输及移动式压力容器使用规程》,《电梯规程》,《职业健康与安全规程》等是依据《健康与安全工作法》和相关欧盟指令,而等效转化的英国国家技术规程.特种设备有关的规程实施规则如《升降设备的安全使用实务守则和指引:升降操作和升降设备条例》,《劳动健康与安全管理实务守则和指引》等.其他"导则"如《劳动健康与安全指南》,《电梯条例指导性说明》,《危险品货物运输建议》,《电梯全面检验和测试指导》.英国的标准分三级:国家标准,专业标准和企业标准,也是自愿性标准体系.即:标准提出是自愿的.标准制定是从市场原则要求出发的自愿行为.标准制定过程公开,透明,利益方自愿参加.标准的实施是自愿的,除非标准被法律法规所采用.英国政府与英国标准协会(BSI)签订的备忘录中规定:今后政府各部门将不再制定标准.一律使用BSI制定的英国国家标准.特别是在政府采购规格及其制订的法律中要引用BSI的标准.特种设备有关的标准有BS2594(焊制碳钢立式储罐》,BS5169(钢制焊接空气储罐》,PD55o0《非直接受火焊接压力容器规范》,BS2573—1《起重机设计规程第一部分:结构》,BS2573—2《起重机设计规程第二部分:机构》,BS2853(架空吊车道钢梁的设计与试验规范》,整机制造标准BS1757--1986{流动式动力起重机规范》,BS2452{电驱动高架式移动基座悬臂起重机(高架式门座悬臂起重机)规范》等,但更多的英国标准大量采用了欧洲协调标准,冠以BSEN,如BSEN13445{~直接受火压力容器》, BSEN13480(金属工业管道》,BSEN12953《锅壳式锅炉》,BSEN12205《非重复充装金属气瓶一规范和试验方法》,BSEN1493{车辆升降机》等.5俄罗斯特种设备法规标准体系俄罗斯法规体系为:联邦委员会和国家杜马的法律,决定.联邦总统的命令,其他联邦机构的文件, 各共和国的宪法.联邦主体的法律,章程和其他法规,联邦内部条约和国际条约.根据宪法规定,俄罗斯联邦法律.首先由国家杜马通过.经联邦委员会审议通过后总统签署和颁布.总统拥有立法实权,可以签署具有法律效力的命令.俄罗斯联邦议会是俄罗斯联邦的代表与立法机关,联邦议会由联邦委员会(上院)和国家杜马(下院)两院组成.联邦委员会批准联邦法律;国家杜马是俄罗斯的立法机构,负责起第23卷第l1期中国特种设备安全?55?草和制定国家法律.联邦级宪法,法律和法令具有凌驾于州级宪法,法律和法令之上的权威性.俄罗斯联邦标准体系包括:独联体跨国标准,独联体跨国标准化建议和独联体跨国标准化原则, 俄罗斯联邦国家标准,俄罗斯联邦的其他标准化规范文件.前苏联解体后,前苏联的国家标准全部转化为独联体跨国标准.俄罗斯的国家标准体系自建立以来便由国家财政全额资助,一直为维护国家利益而服务.俄罗斯的国家标准机构是联邦技术调节和计量署.设在联邦工业与能源部下面并由其管。

国内外铸件无损检验标准对比分析HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】国内外铸件无损检验标准对比分析对于工件的无损检测，检验标准是最重要的工作依据。

从工件的检测方法选择、检测过程的注意事项到工件的最终评定、报告的参数出据，往往都需要遵循一定的、供需双方均认可的标准规范。

随着改革开放的不断深入，我们和国外的交流也日益广泛。

其中，涉及到产品质量验收时应该遵循何种标准、采取怎样的验收级别，往往是供需双方讨论的焦点之一。

因此，将国内铸钢、铸铁件无损检测标准和国外、国际标准进行一定的对比，分析其在日常生产中的应用，对于我们的工作是非常有好处的。

１国内、外铸件无损检测标准铸件的检验，一般是由铸件制造厂根据设计的图纸或订货方（需方）提供的图纸上的技术要求或技术合同进行。

对于铸件，通常的检验包括尺寸检查、形状和外观的表面质量目视检查。

而对于设计要求比较重要的铸件，或者需方认定的比较重要的铸件或局部，或者铸造工艺上容易产生问题的铸件，一般除了要做化学成分分析和力学性能试验外，还需要进行无损检测。

对于一般铸钢、铸铁件的无损检测，常用的方法有磁粉检测或渗透检测（主要用于表面或近表面缺陷的检测）、超声波检测或射线检测（主要用于内部缺陷的检测）。

下面给出国内、外常用的关于铸件的无损检测标准。

ＡＳＴＭＥ１８６厚壁铸钢件［２．０～４．５英寸（５１～１１４ｍｍ）］射线检验标准底片ＡＳＴＭＥ１９２航空用熔模铸钢件射线检验标准底片ＡＳＴＭＥ２８０大厚度（４～１２ｉｎ，１１４～３０５ｍｍ）铸钢件参考射线照相底片ＡＳＴＭＥ４４６２英寸（５１ｍｍ）以下铸钢件的射线检验标准底片ＡＳＴＭＡ６０９／Ａ６０９Ｍ铸造碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢的超声检测方法ＡＳＴＭＥ６８９球墨铸铁件的射线检验标准底片ＡＳＴＭＥ８０２厚度４．５ｉｎ（１１４ｍｍ）以内的灰铸铁参考射线照相底片ＡＳＴＭＥ１０３０金属铸件的射线透照检测方法ＡＳＴＭＥ１７３４铸件射线成像检测方法ＥＮ１３６９铸件磁粉检测ＥＮ１３７１铸件渗透检测ＧＢ／Ｔ５６７７铸钢件射线照相及底片等级分类方法ＧＢ／Ｔ７２３３铸钢件超声探伤及质量评级方法ＧＢ／Ｔ９４４３铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法ＧＢ／Ｔ９４４４铸钢件磁粉探伤及质量评级方法ＩＳＯ４９８６铸钢件磁粉检测ＩＳＯ４９８７铸钢件渗透检测ＩＳＯ４９９２铸钢件超声波检测ＩＳＯ４９９３铸钢件射线检测ＪＢ／Ｔ６４４０阀门受压铸钢件射线照相检验ＴＢ／Ｔ３１０５．１铸钢摇枕、侧架射线照相检验ＴＢ／Ｔ３１０５．２铸钢摇枕、侧架超声波检验ＪＩＳ０５８１铸钢件射线照相检测方法２铸件磁粉检测（ＭＴ）标准对比分析ＥＮ１３６９、ＩＳＯ４９８６与ＧＢ／Ｔ９４４４均为铸件磁粉检验的常用标准，而且欧盟标准系列中关于铸钢件的磁粉检验标准ＥＮ１３６９基本与ＩＳＯ４９８６等效。

一、引言无损检测管理体系认证是通过规范化的流程和严格的管理，确保无损检测工作的准确性和可靠性。

本篇文档将详细介绍无损检测管理体系认证的各个方面，包括人员培训和管理、设备管理、检测过程控制、检测质量保证、安全与环保、文件记录与档案管理、合同评审与执行以及持续改进与维护。

二、人员培训和管理1.培训：为确保无损检测人员的技能和素质满足要求，应定期组织技术培训和安全培训。

2.资格认证：所有从事无损检测工作的人员应经过专业培训并取得相应的资格证书。

3.人员档案管理：建立所有人员的档案，记录基本信息、技能认证情况以及工作经历等。

三、设备管理1.设备采购：根据检测任务的需求，采购合适的无损检测设备。

2.设备维护：制定设备维护计划，定期进行保养和检修，确保设备的正常运行。

3.设备使用记录：记录设备的使用情况，包括使用时间、操作人员、检测对象等信息。

四、检测过程控制1.检测流程：制定明确的检测流程，包括检测前的准备工作、检测过程中的操作步骤以及检测后的数据处理。

2.检测方法：根据不同的检测对象和要求，选择合适的无损检测方法，如射线检测、超声检测、磁粉检测等。

3.检测结果记录：详细记录每次检测的结果，包括数据和图像等信息。

五、检测质量保证1.质量标准：根据相关标准和客户要求，制定相应的质量标准和验收准则。

2.质量控制：对检测过程进行严格的质量控制，确保每个环节的准确性和可靠性。

3.不合格品处理：对于不合格的检测结果，及时采取相应的处理措施，如重新检测或采取补救措施。

六、安全与环保1.安全操作规程：制定安全操作规程，确保工作人员在执行任务时遵守安全规定，防止事故发生。

2.环保措施：采取必要的环保措施，如废液处理、废气排放控制等，减少对环境的影响。

3.安全与环保培训：对工作人员进行安全和环保培训，提高他们的安全意识和环保意识。

七、文件记录与档案管理1.文件制定：制定各类文件，如操作规程、质量标准、管理制度等，确保文件的完整性和准确性。

学术研讨无损检测技术标准化管理体系构建研究■ 张可可 朱文战（中车广东轨道交通车辆有限公司）摘 要：本文以轨道交通行业无损检测技术标准化管理体系的构建为对象进行研究，运用标准化的方法，编制相关的企业管理标准和技术标准，建立无损检测标准体系，在此基础上初步构建无损检测技术标准化管理体系框架；采用PDCA循环的工作方法，对无损检测技术标准化管理体系的运行进行验证及改进，保证体系的有效运行，为企业无损检测的科学化和规范化管理提供制度保证，促进企业产品质量的稳步提高。

关键词：无损检测，标准化，管理体系DOI编码：10.3969/j.issn.1002-5944.2024.06.011Research on the Construction of Standardized Management System forNon-destructive Testing TechnologyZHANG Ke-ke ZHU Wen-zhan（CRRC Guangdong Rail Transit Vehicle Co., Ltd.）Abstract:This paper takes the construction of the standardized management system of non-destructive testing technology in the rail transit industry as the object of research, uses standardized methods, compiles relevant enterprise management standards and technical standards, establishes a non-destructive testing standards system, and on this basis preliminarily constructs the framework of the standardized management system of non-destructive testing technology. The PDCA cycle working method is adopted to verify and improve the operation of the standardized management system of non-destructive testing technology, ensure the effective operation of the system, provide institutional guarantee for the scientifi c and standardized management of non-destructive testing of enterprises, and promote the steady improvement of product quality of enterprises.Keywords: non-destructive testing, standardization, management system0 引 言无损检测是工业产品质量控制的重要技术手段，并且是无可替代甚至还可能有效替代其他检测技术的一种质量控制手段[1]。