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贵州绿云能源有限公司兴贵煤矿 2014年采掘接替计划编写单位：兴贵煤矿编写时间：二零一三年十一月二十五日矿会审意见会审意见：同意向公司上报审批本计划，并提出如下审批意见，请一并贯彻执行：1、一致同意按照采掘布置方案二进行计划，本计划编制符合我矿工作现状，采掘规划基本合理，基本能够保证煤矿采掘工作正常接替。
2、本计划待公司审批后，必须严格按照计划安排和组织开展2014年度的采掘工作。
3、 若本计划在执行过程中出现不平衡现象时，必须及时进行补充和调整，并上报公司审批。
确保煤矿采掘工作正常接替。
签 字矿长： 年 月 日总工： 年 月 日生产副矿长： 年 月 日公司审批意见 公司生产技术部审批意见：公司领导审批意见：兴贵煤矿2014年采掘接替计划一、矿井目前现状1、2013年全年停产放假；2、2014年主要工作是技改工程矿井二级安全质量标准化验收、矿井联合试运转、安全生产许可证、煤炭生产许可证的验收。
3、按照安全生产许可要求，目前正规合法的是（一采两掘）即一盘区24#煤层的2401采面，2402回风巷和运输巷。
2401采面剩余可采储量3000吨；2402回风巷和运输巷煤层变薄，平均厚度0.3m。
4、一盘区25#煤层有2509采面和煤柱面。
2509采面剩余可采储量2.5万吨；煤柱面剩余可采储量2.83万吨。
5、二盘区在托管方托管期间修改了采掘布置设计，回风上山大巷、轨道运输大巷和皮带运输大巷沿盘区分界线南北布置设计。
回风上山大巷目前已进尺27m ,轨道运输大巷进尺60m，皮带运输大巷进尺62m。
2510采面（即验收期间称2403采面）改变为倾斜长臂式采煤方式，沿南面井田边界布置运输巷。
目前2510采面皮带运输巷完成进尺185m。
2510回风巷未掘进。
（附二盘区采掘布置图）。
二、矿井目前存在问题1、2401采面运输巷溜煤下山在设计上存在缺陷，巷道坡度不够，煤炭无法正常下溜，生产直接受到影响；2401采面与下方25#煤层煤柱面重叠，层间距约20m，如果同时开采不符合开采安全规定，由于2401采面下方煤柱面采动影响，2401回风巷60米处出现开裂、下陷；2401采面剩余可采储量3000吨；2402回风巷和运输巷煤层变薄，平均厚度0.3m。
2014年度采掘作业计划说明书一、矿井基本情况公司矿井位于朔州市平鲁区东南约14.5公里陶村乡王高登村附近，公司性质属有限责任公司（自然人独资），行政隶属于平鲁区陶村乡管辖。
井田面积4.8336平方公里，批准开采4号～11号煤层，保有储量17542万吨，核定生产能力180万吨/年，服务年限31.5年。
公司矿井2003年建设，2005年底通过了60万吨/年生产能力竣工验收并投产。
2007年1月开始进行机械化采煤升级改造，2009年5月通过了120万吨/年生产能力竣工验收并投产，同年山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组批复为单独保留矿井，核定生产能力扩大为180万吨/年。
井田采用斜井开拓方式，有主斜井、副斜井、行人斜井和回风立井四个井筒。
二、矿井生产系统现状1.通风系统通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，主扇为2台FBCDZ-10-№30型对旋式轴流通风机。
煤层瓦斯绝对涌出量为0.69m3/min，相对瓦斯涌出量为0.21m3/t，属瓦斯矿井。
煤层自燃倾向等级均为Ⅱ类，均属自燃煤层，煤尘均有爆炸危险性。
2.提升运输系统主斜井装备一部DTC120/48/1×400大倾角带式输送机，运输大巷采用带式输送机。
副斜井安装一部JK-2/30X型单滚筒提升机。
轨道大巷采用调度绞车和无极绳车运输。
3.采掘系统矿井采掘机械化程度100%。
全矿井4#层配置一个综采队。
9#层布置一个综采队，两个机掘队，配备两台EBZ-160型掘进机。
4.排水系统矿井水文地质类型属中等，矿井正常涌水量Q h＝25m3/h,最大涌水量Q m=37.5 m3/h。
4#层中央水泵房安装3台D155-30×4型离心水泵，9#层安装3台MD155-30×6型水泵，每层都是一台工作，一台检修，一台备用，由中央泵房经副斜井排到地面。
4.供电系统矿井建有一座35kV变电站，电源一回路引自木瓜界110kV变电站35kV母线段,另一回路引自杏园110kV变电站35kV母线段,供电电源可靠。
遵义县XXXXX煤矿二0一四年度矿井采掘计划遵义县XXXXX煤矿目录一、编制的依据 (1)二、矿井基本情况 (1)三、开采设计方案及安全专篇的编制及审查情况 (2)四、矿井几大系统概述 (2)五、采区接替、回采工作面掘进工作面的接续概况及机械化开采情况 (4)（一）采区接替概况 (4)（二）采掘工作面接续概况 (4)六、现有回采工作面、备用工作面的储量情况 (6)七、管理机构的配备及劳动定员 (6)（一）管理机构的配备 (6)（二）工作方式 (6)（三）劳动定员情况 (6)八、2014年度煤矿生产计划 (7)（一）劳动力组织 (7)（二）井巷工程掘进计划 (7)（三）原煤生产计划 (7)（四）生产辅助系统计划 (8)(五)煤层瓦斯抽采计划 (9)九、年度资金计划及安全费用的提取、使用 (11)十、管理机构的配备及培训计划 (12)（一）管理机构的配备 (12)（二）主要管理人员 (12)（三）特种作业人员 (12)（四）新工人培训 (13)十一、设备检修计划 (14)十二、计划执行组织保障措施 (15)十三、安全技术措施 (16)十四、附表 (18)认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，深入开展安全质量标准化达标活动，在确保安全生产的前提下，力争实现最大经济效益。
在这一指导思想的指导下，按照上级管理部门的要求，我矿编制2014年度采掘接续计划。
一、编制的依据1、煤矿安全生产的有关政策、法律、法规等；2、《关于上报全县各类煤矿2014年度采掘作业计划的通知》（遵县安监通[2013]82号）3、矿井煤层开采技术条件及矿井瓦斯、地质及水文地质条件；二、矿井基本情况XXXXX煤矿位于遵义县鸭溪镇堰坎村，根据已取得采矿许可证（证号：C5200002010041120060266），矿区由7个拐点坐标圈定，面积2.2492km2，开采标高为980m～700m。
矿井保有资源量万399t，可采储量为172.8万t，矿井服务年限8.5 a。
纳雍县沙田煤矿2014年度采掘作业计划沙田煤矿二〇一四年二月二十日一、概况1、现有采掘巷道布置情况及2014年计划纳雍县沙田煤矿位于纳雍县勺窝乡中心村，为设计生产能力30万吨/年的新建矿井，矿井可采煤层9层，总资源储量2039.94万吨，可采储量量1253.04万吨。
矿井在前期准备、各项手续完善的情况下，纳雍县工业经济贸易和能源局经过现场审查于2011年5月13日批准开工建设，建设工期30个月，但矿井在建设过程中，因地质条件等因素的影响，未按期完工，根据相关政策规定，于建设工期到之前完成了建设工期延期事宜，延期至2014年11月，沙田煤矿计划今年8月份进入联合试运转。
沙田煤矿采用走向长壁采煤法，截止2013年年底，首采工作面202采面已形成，该工作面走向长300米，倾向长100米，计划回采到距运输上山20米停止，可采煤量7.0万吨；备用工作面201运输巷已掘进220米，201回风巷已掘进130米。
备用工作面走向长度计划550米，倾向长度计划100米，为此备用工作面尚差巷道850米；另外201运输巷和201回风巷专用回风系统尚未形成，计划施工201运输巷专用回风巷180米，201回风巷专用回风巷35米。
2、瓦斯抽采巷道计划由于沙田煤矿对矿井所有煤层都未进行突出鉴定，所以按突出矿井设计，均要求在首采工作面和备采工作面区域布置底板瓦斯抽放巷对开采煤层进行穿层钻孔预抽，但现首采工作面已形成，计划对首采工作面进行顺层布置钻孔抽放，对被采工作面布置底板抽放巷穿层预抽瓦斯。
根据该方案，沙田矿需施工底板瓦斯抽放进风巷、回风巷各580米，切巷120米，其它辅助巷道420米，共计1700米。
二、其它系统情况沙田煤矿至开始建设，便认真贯彻执行《安全专篇》等设计，按照“三同时”的要求，及时将有关安全设施设备安装到位，截止2013年年底，通风系统、供电系统，排水系统、运输系统、瓦斯抽放系统、压风系统、监测监控系统、人员定位系统、视频监控系统、紧急避险系统、通讯联络系统等都已到位，不需要再增加任何主要设备，当然下一步在使用过程中还需不断完善。
2014年各采掘队生产任务完成情况及四季度采掘接续工作安排根据煤电公司下达我矿2014年度的生产任务，并结合公司下发《关于加强2014年后100天安全生产工作的通知》，努力完成原煤产量210万吨，掘进总进尺7000m。
原煤产量1～9月份实际完成166万吨(9月份预计16万吨)，其中回采煤量159.1万吨，掘进煤6.9万吨，原煤产量完成年计划的79%。
掘进总进尺1～9月份预计完成4629m（9月份预计580m），其中回采巷道3970m，开拓巷道659m，完成年计划的66.1%。
按照年度考核要求，今年前三季度产量超产8.5万吨，掘进进尺欠621m。
未完成进尺的主要原因由于西部采区地质条件复杂，岩巷掘进头较多，受排矸系统制约和东109运输顺槽挑顶，106、107开口多掘进速度慢；加之设备影响、生产组织不力等主观原因造成。
2014年第四季度矿安排原煤产量46万吨，其中回采煤量44.5万吨，掘进煤1.5万吨；安排掘进进尺2371m（其中回采巷道1610m，开拓进尺395m）。
根据2014年各采掘队生产任务完成情况，总结安排四季度全矿采掘工作任务。
请各采掘队认真组织，精心安排，在确保安全的前提下，完成四季度产量、进尺、煤质等指标。
机电、运输、通防、选运队、机修厂根据本安排做好相应协助配合工作。
具体安排如下：一、综放一队2014年1～9月份预计完成原煤产量91万吨，完成本队年计划120万吨的75.8%。
东108工作面截至9月25日预计共推进700m，剩余可采走向长190m，四季度安排该面原煤产量24万吨，推进120m（10月份推进40m，11月份推进40m，12月份推进40m）。
1、2014年10月份安排产量7.7万吨，推进度35m。
东108工作面进入10月份可采走向剩余190m，平均煤厚12m，工作面回风侧受DF3断层影响逐步减小，两天推进度按5刀计，按22天计（考虑国庆放假7天），工作面推进35m，回采煤量为7.7万吨。
2014年度采掘作业计划说明书一、矿井基本情况公司矿井位于朔州市平鲁区东南约14.5公里陶村乡王高登村附近，公司性质属有限责任公司（自然人独资），行政隶属于平鲁区陶村乡管辖。
井田面积4.8336平方公里，批准开采4号～11号煤层，保有储量17542万吨，核定生产能力180万吨/年，服务年限31.5年。
公司矿井2003年建设，2005年底通过了60万吨/年生产能力竣工验收并投产。
2007年1月开始进行机械化采煤升级改造，2009年5月通过了120万吨/年生产能力竣工验收并投产，同年山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组批复为单独保留矿井，核定生产能力扩大为180万吨/年。
井田采用斜井开拓方式，有主斜井、副斜井、行人斜井和回风立井四个井筒。
二、矿井生产系统现状1.通风系统通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，主扇为2台FBCDZ-10-№30型对旋式轴流通风机。
煤层瓦斯绝对涌出量为0.69m3/min，相对瓦斯涌出量为0.21m3/t，属瓦斯矿井。
煤层自燃倾向等级均为Ⅱ类，均属自燃煤层，煤尘均有爆炸危险性。
2.提升运输系统主斜井装备一部DTC120/48/1×400大倾角带式输送机，运输大巷采用带式输送机。
副斜井安装一部JK-2/30X型单滚筒提升机。
轨道大巷采用调度绞车和无极绳车运输。
3.采掘系统矿井采掘机械化程度100%。
全矿井4#层配置一个综采队。
9#层布置一个综采队，两个机掘队，配备两台EBZ-160型掘进机。
4.排水系统矿井水文地质类型属中等，矿井正常涌水量Q h＝25m3/h,最大涌水量Q m=37.5 m3/h。
4#层中央水泵房安装3台D155-30×4型离心水泵，9#层安装3台MD155-30×6型水泵，每层都是一台工作，一台检修，一台备用，由中央泵房经副斜井排到地面。
4.供电系统矿井建有一座35kV变电站，电源一回路引自木瓜界110kV变电站35kV母线段,另一回路引自杏园110kV变电站35kV母线段,供电电源可靠。
采掘计划矿井名称：威信县长塘湾煤矿名称：2014年度采掘技术计划编制：高安春计划扼要：产煤2.14万吨，进尺（煤层巷道1200米，岩石巷道1860米，瓦斯抽放钻孔97230米）批准人：吴远礼批准日期：2013年12月25日威信县长塘湾煤矿二0一三年十二月一、煤矿概况威信长塘湾煤矿位于威信县城东95°方向，平距约16km处，地处威信县双河乡境内，资源区划属石坎矿区。
煤矿始建于2002年，2004年初正式投产，矿区面积1.1203km2，开采深度+1300～+900m。
该矿现为“六证”齐全的矿井，采用平硐开拓，矿井核定生产能力为50kt/a。
目前主平硐标高以上资源已基本采空，仅在矿区中部剩余部分资源，2014年矿井准备已柔性掩护支架形式对部分资源进行残煤回收。
二、机械化改造工程情况依据《昭通市煤炭工业局关于威信县长塘湾煤矿新增主斜井及完善生产系统技术改造项目核准的批复》（昭煤复［2011］71号）和《威信县长塘湾煤矿机械化改造设计说明书》（2012年10月）；长塘湾煤矿于2012年底进行机械化项目施工，目前已完成+1030水平回风斜井和副斜井掘进工程。
2014年将完成+1030水平（1152、1153）采煤工作面的布置工作和人行斜井兼皮带运输巷掘进工程。
三、矿井开采技术条件（一）、煤层区内含煤地层为上二叠统长兴组（P2c）与龙潭组（P2l），地层厚度137.00～206.00m，一般厚175.00m，含煤3～10层。
全区可采煤层仅C5煤层1层，含煤总厚3.43～7.68m，平均厚5.94m，含煤系数2.50～3.72%，平均含煤系数3.39%，可采煤层总厚1.96～3.42m，平均2.78m，可采含煤系数1.43～1.66%，平均可采含煤系数1.59%。
C5煤层：位于龙潭组（P2l）顶部，为矿井的唯一可采煤层，上距C1煤层一般36.00m，距C4煤层平均6.10m，下距C6煤层一般为3.46m，煤层厚1.96～3.42m，平均2.78m，煤层结构简单，煤层中偶含1～2层小于0.10m高岭石泥岩夹矸，属中厚煤层，厚度及结构较稳定，全区可采，属稳定型煤层。
煤矿2014年4月份生产作业计划1. 背景介绍2014年的4月份，随着天气逐渐转暖，煤矿生产进入了一个新的阶段。
为了保障煤矿生产作业的顺利开展，在制定本月的生产作业计划时，我们充分考虑了煤矿生产的实际情况，同时也采纳了上级领导的指示意见和专家的意见建议。
经过多次研究和讨论，我们制定出了本月的生产作业计划。
2. 总体目标本月的生产作业计划总体目标是以确保煤矿生产稳定和安全为前提，逐步提高煤矿的生产效率和总体经济效益。
为了实现这个目标，我们将采取以下措施：•严格按照国家和行业的规定要求，立足于安全生产，加强煤矿安全管理，确保安全生产形势持续稳定。
•优化生产流程和管理模式，提高生产效率和能源利用率，降低生产成本，提高企业经济效益。
•加强技术攻关和员工培训，提高生产作业技能和安全意识，让员工全面掌握生产操作技能和安全技能，确保煤矿生产的顺利开展。
3. 具体计划3.1 生产状况本月的煤矿生产情况主要是继续生产顶板煤，保持生产的稳定，同时还需要进行以下工作：•继续开拓实验田，对新井地进行测量，以便下一步能够顺利开挖。
•对新设计的采掘机进行试车和试运行，确保其可以顺利投入使用。
•对已经开采完毕的煤矿进行清洗和修整，为下一步重新投入使用做好准备。
3.2 安全管理为了确保煤矿生产的安全和稳定，我们将采取以下安全措施：•加强对工人作业过程中的安全管理和技术指导，保证员工在操作过程中严格遵守安全操作规程。
•加强对设备和仪器的检修和保养，确保设备和仪器的正常运行。
•加强对通风、瓦斯抽放、水文地质等因素的监控，及时发现和处理隐患，确保工人安全出勤和无事故。
3.3 管理模式优化为了提高生产效率和能源利用率，我们将采用以下管理措施：•严格遵守生产计划，加强对生产流程的管理，确保工人按时按量完成生产任务。
•加强对能源的管理，优化能源使用方式和试验种类，提高能源利用率。
•组织专家针对煤矿生产中遇到的瓶颈问题逐一进行分析，提出针对性的解决方案和优化措施，使生产作业更加顺畅。
*************煤矿2014年度采掘接续作业计划（2013年12月）会审意见表会审地点会审时间矿长总工程师生产矿长安全矿长机电矿长工程师瓦斯检查员安全检查员会审意见贯彻学习签名表贯彻学习地点贯彻学习时间主持人贯彻人参加学习人员签字姓名工种姓名工种*************煤矿2014年度采掘接续作业计划采掘工作是煤矿企业生产经营活动的主要工作之一，采掘年度接替计划是矿井在年度内采掘活动的总体规划，计划能够反映采掘工作面各工序的时间和空间关系及各生产环节配合关系，为顺利实现矿井2014年采掘正常接替和安全生产，确保矿井长治久安，我矿按照相关部门要求，编制了《*************煤矿2014年采掘接续作业计划》。
一、总体目标结合矿井实际，合理、科学安排矿井采掘生产布局，通过合理安排采掘关系，保证“三量”平衡，确保矿井采掘工作面正常接替，使生产均衡稳定进行，坚决杜绝“三超”行为，确保矿井在2014年度中实现“系统完善、布局科学、安全确保、装备可靠，措施可行”的预期目标。
二、编制依据本计划编制的主要依据有：矿井《安全专篇》、《矿井开采方案设计》、《采区设计》、矿井生产能力核定和通风能力核定报告、上年度生产统计报表、地质及水文地质调查报告、实测的采掘工程平面图、储量计算图、井上下对照图、通风系统图、相关法律法规和上级安全生产管理制度等。
三、2013年度采掘计划执行情况2013年矿井一直合法正常生产，2013年度采掘工作面为：1518采煤工作面、1519回风巷、1519抽放巷、1519运输巷掘进工作面，预截止2013年12月底，矿井采掘工作面基本情况如下：1、1518采煤工作面尚剩余可采走向长120m,尚可回采煤炭储量2.71万吨。
预计2014年4月底该工作面回采结束。
（2014年1月15日--2月15日为春节放假时间，矿井停止采掘生产）2、1519运输巷已经掘进到位（巷道走向长715m),1519回风巷已经掘进480m，仍需掘进235m方可到位，预计2014年3月掘进到位；1519抽放巷已经掘进365m,仍需掘进350m方可到位，预计2014年4月底掘进到位。
煤矿2014年工作计划根据上级行业主管部门的有关指示，为确保2014年各项安全生产工作扎实开展好，做到工作目标明确，任务具体。
以落实科学发展观、构建和谐社会为统领，坚持安全发展、预防为主、的方针；各大系统在原有的基础上保持并加大管理（建设）力度等各项工作，各项矿井建设工作须严格按照行业标准进行，不出现违规生产、违规作业等情况，经矿委会研究决定，根据2013年度本矿安全生产实际情况，现特拟定2014年工作计划如下：一、联兴煤矿基本情况1、煤矿位于县城东153°方向平距约71km处，公路距离富源县城132km，往东经老厂到黄泥河22km，经老厂过十八连山达兴义75km，煤矿距南昆铁路的威舍站38km，交通较方便。
联兴煤矿位于老厂矿区五勘区西南部边缘，行政区划属老厂镇叶绿山村，地理坐标：东经：104°29′41″～104°30′21″，北纬：25°11′56″～25°12′29″。
共有可采储量154.1万吨，设计生产能力为9万吨/年，核定生产能力为9万吨/年。
二、2014年联兴煤矿工作计划为确保2014年煤矿安全生产工作的顺利进行，于2013年11月26日煤矿组织召开了2014年的工作计划会议，经讨论研究2014的工作计划如下：1、安全控制目标：坚决杜绝重伤和死亡为零，轻伤事故比2013年有所下降，确保安全生产。
2、2014年我矿计划生产原煤9万吨，100%完成上级下达的电煤任务，完成销售收入4500万元，吨煤成本控制在300元以内，上交各类税金900万元，实现年利润1200万元。
3、教育培训计划，培（复）训法人、矿长1人；副矿长6人，培（复）训安全员6人、瓦检员11人、电钳工3人；爆破工12人、胶带运输机操作9人、绞车司机2人、信号把钩2人；小班长12人；矿山兼职救护队18人。
计划培（复）训安全生产管理人员和特种作业人员82人，培（复）训费用32.8万元，新老职工培（复）训两期、共培（复）训280人次，培（复）训费用16.8万元，累计培（复）训费用49.6万元。
2014年度采掘作业计划说明书一、矿井基本情况公司矿井位于朔州市平鲁区东南约14.5公里陶村乡王高登村附近，公司性质属有限责任公司（自然人独资），行政隶属于平鲁区陶村乡管辖。
井田面积4.8336平方公里，批准开采4号〜11号煤层，保有储量17542万吨，核定生产能力180万吨/年，服务年限31.5年。
公司矿井2003年建设，2005年底通过了60万吨/年生产能力竣工验收并投产。
2007年1月开始进行机械化采煤升级改造，2009年5月通过了120万吨/年生产能力竣工验收并投产，同年山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组批复为单独保留矿井，核定生产能力扩大为180万吨/年。
井田采用斜井开拓方式，有主斜井、副斜井、行人斜井和回风立井四个井筒。
二、矿井生产系统现状1.通风系统通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，主扇为2台FBCDZ-10-血30型对旋式轴流通风机。
煤层瓦斯绝对涌出量为0.69m 3/min，相对瓦斯涌出量为0.21m 3/t，属瓦斯矿井。
煤层自燃倾向等级均为□类，均属自燃煤层，煤尘均有爆炸危险性。
2.提升运输系统主斜井装备一部DTC120/48/1 M00大倾角带式输送机，运输大巷采用带式输送机。
副斜井安装一部JK-2/30X型单滚筒提升机。
轨道大巷采用调度绞车和无极绳车运输。
3.采掘系统矿井采掘机械化程度100%。
全矿井4#层配置一个综采队。
9# 层布置一个综采队，两个机掘队，配备两台EB Z-160型掘进机。
4.排水系统矿井水文地质类型属中等，矿井正常涌水量Q h = 25m 3/h,最大涌水量Q m=37.5 m 3/h。
4#层中央水泵房安装3台D155-30 M型离心水泵，9#层安装3台MD155-30 X6型水泵，每层都是一台工作，一台检修，一台备用，由中央泵房经副斜井排到地面。
4.供电系统矿井建有一座35kV变电站，电源一回路引自木瓜界110kV变电站35kV母线段，另一回路引自杏园110kV变电站35kV母线段, 供电电源可靠。
10kV高压直接输送到9#层中央变电所再到4#层中央变电所。
6.防尘防灭火系统运输大巷、轨道大巷、回风大巷及各顺槽均按要求安装了洒水灭尘管路、隔爆水棚和自动风流净化水幕。
各转载点均安设了喷雾装置。
综采工作面实行煤层注水。
采煤机安设了负压二次降尘系统。
掘进机安设了湿式旋流除尘器，防尘净化捕尘网。
防灭火系统以黄泥灌浆为主，注氮气和喷洒阻化剂为辅的综合防灭火措施，安装1套JSG-8型束管监测系统，实时监测回采工作面采空区CO、CO2等9种气体变化情况，并有监测记录。
矿井设井上消防材料库1个，井下消防材料库2个，库内按规定配备消防材料、工具。
四、安全避险"六大系统”建设现状1.监测监控系统我矿现运行的是北京中煤安泰机电设备有限公司生产的KJ78N煤矿安全监控系统，目前井下共安装监控系统分站17台，并按规定安装了甲烷、一氧化碳、风速、温度、水位等各类传感器142台，主要监测井下有害气体和大型设备运行情况，目前设备运行正常。
具备了风、瓦、电故障闭锁功能。
2.压风自救系统装备四台LGFD132/015M 型空气压缩机，两台工作，两台备用，压风直通井下作业点，且按规定安装了ZYJ压风自救装置。
3.供水施救系统静压水通过管路与井下加压泵联通并送往各工作地点，并设置供水施救装置，保证各作业点在灾变时能够实现应急供水要求。
4.人员定位系统我矿选用的人员定位系统是天地（常州）自动化股份有限公司生产的KJ69J监控系统。
5.通讯联络及视频系统（1）通信联络系统根据《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范》的要求，我矿对通信联络系统进行了进一步完善，升级完成后的系统由调度固定电话、无线通信系统和应急广播系统组成，应急广播系统选用南京北路自动化有限责任公司生产的KTK113和无线通信系统KT162与调度固定电话互联互通。
调度通信系统选用上海华亨科技有限公司生产的KTJ-103，井上下各安装90多部电话，目前与调度直通电话分布于主副井绞车房、井底车场、中央变电所、采区变电所、水泵房、通风机房等主要机电设备硐室以及采掘工作面和采区、水平最高点等主要生产场所。
井下各主要巷道、硐室、采掘工作面、救生舱内外、水泵房、变电所等地点均安设了无线通讯和扩音广播系统，并能实现与调度室、区域内进行对讲通话，保证各生产场所及井下各地点的联络畅通。
(2)工业视频监控系统大屏采用杭州大华生产的LED大屏共18块，两边小屏50块，井上下监控视频部分安装到位，井下主要大巷每75米安装一个防爆摄像头，目前还在进一步完善当中。
主要功能：监测井下各生产环节动态，及时向领导反馈生产过程中出现的各类问题，为领导提供有力的决策依据。
6.紧急避险系统⑴ZY45型隔绝式压缩氧自救器本矿井为入井人员配备了足量的ZY45型隔绝式压缩氧自救器，是一种隔绝闭路循环式呼吸器，佩戴后人体呼吸系统与外界隔绝，可以防止各种有害气体进入人体。
⑵永久避难硐室永久避难硐室设置在9#层轨道大巷和运输大巷之间、90101回风顺槽巷口附近，额定人数100人，在额定防护时间（96小时以上）内提供避险人员供风量不低于0.3m3/min，氧气浓度在18.5 %-23 %之间。
硐室内部分为过渡室、生存室救护区和卫生区。
过渡室是为去除逃生人员进入生存区后的主要活动空间，救护区是对在逃生过程中受伤人员进行紧急救助的区域，备有常用药品和救护器材，卫生区是为了满足逃生人员在避难硐室内部生存需求。
永久避难硐室系统包括安全防护密闭系统；空气净化系统；稳定调节系统；供电系统；通信系统；人员定位系统；视频监控系统；供排水系统；个体防护和生存保障系统；辅助设施。
⑶移动救生舱移动式救生舱主要为矿井采掘工作面作业人员在灾害发生时紧急避险使用，可移动式救生舱布置在采区轨道巷和运输巷间经扩帮刷大的横硐中，型号为KJYF-96/24,额定人数24人。
救生舱具备安全防护、氧气供给保障、空气净化、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等功能，在无外界支持的情况下额定防护时间不低于96h。
五、编制依据1.晋煤行发(2011 ) 83号《关于公司延深开采9号煤层的批复》文件。
2.晋煤办基发(2011)1513号《关于公司矿井水平延深项目初步设计的批复》。
3.晋煤办基发(2012)754号《关于公司矿井水平延深项目(优化)初步设计的批复》4.晋煤监安二发(2012)280号《关于公司矿井水平延深改建项目安全设施设计审查的批复》5.晋煤办基发(2012)1251号《关于公司矿井水平延深项目开工建设的批复》6.晋煤办基发(2013)1290号《关于公司矿井水平延深项目联合试运转的批复》7.《山西省煤矿建设标准》8.《煤矿安全规程》六、2013年度公司生产情况1.2013年度生产执行情况截止2013年9月底，生产原煤147.1234万吨,完成掘进进尺4280m。
预计到年底共生产原煤192万吨，掘进进尺5857m。
2.预计2013年12月底，矿井“三量”情况：4#煤层：掘进全部完成，剩余可采储量143.83万吨，可采期0.8年，下一年度只采煤，无掘进；9#煤层：开拓煤量1780万吨，可采期9.8年，准备煤量1211.5 万吨，可采期6.7年，回采煤量73.4万吨，可采期4.9月。
七、2014年采掘作业计划安排2014年我公司计划生产原煤180万吨，完成掘进进尺3973m 其中掘进产量7.5万吨，回采产量172.5万吨.全矿井安排两个机掘队，机掘一队掘进90201轨道顺槽和90201切眼，机掘二队掘进90102轨道顺槽和90201轨道顺槽。
一个综采队在4#北辅盘区回收剩余煤量。
一个综采准备队在90101综采工作面回采。
各队组布置情况如下：1.各队组所在采区地质情况简介。
4#层北辅采区：煤层埋藏稳定，纯煤厚度6.02-6.38m，平均6.2m，属近水平煤层，煤层结构简单，煤层倾角3-5。
，煤层顶板为砂质泥岩。
煤层底板为砂质泥岩、粉砂岩。
9#煤层位于太原组下部，纯煤厚度9.86m〜11.74m，平均为10.8m，属近水平煤层，煤层结构简单，煤层倾角3-5。
，煤层顶板为中细粒砂岩，底板为细砂岩或砂质泥岩，为全井田可采的稳定煤层。
2.采掘作业计划及各队组工作面布置和具体任务安排。
2014年公司矿井采掘队组的布置具体安排如下：1.掘进安排：两个掘进队全年掘进进尺3973m，掘进煤量7.5万吨(见表一《2013年度掘进工作面接替表》)(1)机掘一队：全年计划进尺1677m，掘进煤量3.7万吨。
(2)机掘二队：全年计划进尺2250m，掘进煤量3.8万吨。
2.回采安排：综采队全年计划产量172.5万吨，(见表二《2013年度采煤工作面接替表》)其中(1)综采队：全年计划在4#煤层采煤60万吨，(2)综采准备队：在9#煤层采煤112.5万吨(90101首采工作面73.4万吨。
90102综采工作面回采39.1万吨）3.采煤方法：（1）回采巷道布置我公司4#、9#层回采工作面均采用走向长壁后退式布置。
（2 ）回采工艺我公司综采工作面采用采煤机破煤、落煤、移架放顶煤，采煤机螺旋滚筒配合刮板输送机装煤，刮板输送机转载机再到皮带运煤，液压支架控制顶板。
（3 ）顶板管理我公司综采工作面顶板采用液压支架支撑，割煤后以液压支架为支撑点，向前推移运输机，运输机推直后，以运输机为支撑点，向前拉液压支架。
然后放顶煤。
（4）采空区处理我公司综采工作面采空区顶板采用全部垮落法处理，对局部不冒落或冒落不能填满整个采空区的地方进行打眼爆破人工强制放顶。
4.运输提升：为了生产集约化，提高生产效益，回收4#煤层剩余煤量时从4# 北辅通过4-9#溜煤眼井煤炭运输到9#北集中胶运大巷1.4米皮带上到9#煤仓，然后从主斜井提升到地面。
9#煤层综采工作面落煤，经工作面刮板输送机转载机到顺槽皮带再至胶运大巷皮带到9#层煤仓。
然后从主斜井提升到地面。
5.预计2014年12月底公司矿井“三量”完成情况：开拓煤量1713.83万吨，可采期为9.5年；准备煤量1159.83万吨，可采期为6.44年；回采煤量410.73万吨，可采期为2.28年。
（1）4#煤层掘进已全部完成，剩余可采储量143.83万吨，可采期0.6年。
（2）9#煤层：开拓煤量1630万吨，可采期9年，准备煤量1076万吨，可采期5.9年，回采煤量326.9万吨，可采期1.8年。
6.生产劳动组织我公司现有各采掘队组均为“四六”制作业，三班生产，一个班检八、主要安全技术措施：1.通风管理：(1 )完善通风系统，严格通风管理。
对各用风点严格按有关要求进行配风、测风。
随时掌握各用风点的供风状况，及时地对风流进行调整。
确保通风系统完善，确保各用风点风量充足。
