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焊装产线流水节拍优化措施分析
蓝惠杰
【期刊名称】《现代工业经济和信息化》
【年(卷),期】2024(14)3
【摘要】通过对客车焊装产线进行流水节拍优化、对人员和场地进行调整,缩短车间物流路线的同时让车间质量得到稳定的提升,可以持续为企业降本增效.成立项目小组测量工位标准车型工时(指定FBC6127BRZ3),通过山积表数据分析车间工位瓶颈,把瓶颈工序通过技术工艺手段进行疏解,达到降本增效目的.
【总页数】3页(P142-144)
【作者】蓝惠杰
【作者单位】厦门丰泰国际新能源汽车有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】U468.1
【相关文献】
1.焊装生产线的节拍分析及优化
2.微型电动汽车焊装线节拍技术分析及优化
3.基于自动焊45JPH提速的焊装生产线设备节拍规划
4.自动化焊装线的节拍设计与优化
5.汽车焊装生产线节拍分析及优化
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焊装生产线效率值模拟分析摘要：在汽车工业高速发展的中国，为使线体更加合理、高效，在规划时不但要考虑工位的节拍，还需要把线体的整体效率值考虑在内，要考虑整体效率值就要考虑线体的故障和线体抢修时间，但是这是一个随机出现的情况，无法提前预知，因此需要使用Plant simulation的软件建立生产模型并模拟计算，把发生故障的时间做一个统计然后输入软件，软件会自动计算出线体的初步效率值，通过不停的改进，使其达到所需的效率值。
关键词：线体效率值，生产线建模说起汽车焊装生产线的效率值，很多人都没什么概念，即使作为在汽车焊装线生产领域工作多年的专家也无法解释清楚，即使能解释清楚也无法说明这个值是如何得出的，但是要是和他们提起节拍，大家都能说的头头是道。
节拍通常我们也称为JPH，是Jobs Per Hour的缩写，这是汽车制造业中的一个重要变量，是反映单个工艺设备或流水生产线甚至整个工厂的理论生产能力，它是把年产量换算为小时产量。
这些都很清楚，但是当我们把JPH转换为秒数时出现了一个问题，当我们把JPH转换为秒数后，无法保证每个工位按所需秒数设计后能达到设计的节拍，因为还需要考虑操作工的休息时间、设备的维修时间、工位与工位之间的等待时间等等。
因此我们会在所需秒数上乘上一个系数，这个系数就是我们所说的效率值。
当前的习惯做法是定义人工工位效率值是90%，自动化工位是85%，但是这两个值是如何得到的无法给出有力的证据来说明。
所以我将提供一种方式来模拟工位的运行和失效模式，以期达到推算出这个效率值的目的。
在这里我们使用EM-plant的Flow simulation来模拟线体的失效模式。
焊装线体布置首先我们要根据工艺布置平面布置图：如下图选择了一条简单的自动线作为例子：■如图是一条机器人补焊线，线体是由两端的两台升降机，中间的5个补焊工位，还有一个定位焊工位组成的。
工位理论效率值在完成了线体平面布置图后，需使用设备停线计算表计算出线体每个工位的理论效率值。
工业工程中的生产线节拍优化引言：在现代工业生产中，生产线是一个至关重要的环节，它对于产品质量、生产效率和成本管理起着关键作用。
而生产线的节拍优化是实现高效生产的关键，本文将从生产线设计、作业分析和员工培训等方面探讨如何优化生产线节拍，以提升工业生产中的效率与质量。
一、生产线设计与布局生产线设计是节拍优化的起点，合理的生产线布局能够减少物料的运输距离，提高生产效率。
在生产线设计过程中，需要将物料的流动路径与作业工位的布置相结合，使得物料在生产过程中能够最短路径地进行运输。
此外，合理的工位布置和流程设计也是优化节拍的关键。
通过合理规划工位之间的距离和布置顺序，可以减少工人在作业过程中的移动时间与等待时间，从而提高生产效率。
二、作业分析与优化作业分析是优化生产线节拍的重要手段。
通过对作业过程的详细分解与分析，可以找出作业过程中存在的不必要的动作和时间浪费，进而优化生产线的节拍。
在作业分析过程中，可以结合时间测量和动作分析的方法，对工作过程进行详细测量和分析。
通过分析工作步骤中所需时间的分布和工人的动作，可以确定哪些步骤可以优化或简化，以减少无效的等待时间和重复性动作，从而提高生产效率。
三、员工培训与技能提升优化生产线节拍不仅需要合理的设计与作业分析，还需要员工的高效工作能力和技能水平。
通过员工培训和技能提升，可以增强员工的作业效率，进一步提高生产线的节拍。
培训内容可以包括生产线操作规范、工作安全、工具使用等方面的知识和技能。
培训的形式可以采用实地操作、模拟演练和知识讲解相结合的方式，以提高员工的实际操作能力和应对突发情况的应变能力。
四、技术支持与自动化应用在工业工程领域，技术的应用对于生产线节拍的优化具有重要意义。
通过引入先进的自动化设备和生产线技术，可以提高生产线的精度和效率，从而优化生产线节拍。
自动化设备可以帮助减少人为因素的干预，提高生产的一致性和稳定性。
例如，引入机器人或自动传送系统，可以在一定程度上替代人工操作，提高生产效率。
2021年第2期2021No.2汽车工艺与材料Automobile Technology &Material焊装车间机器人的节拍分析及优化设计陈志雅1宋和平1马怀振2李延静1（1.宁波吉利汽车研究开发有限公司长兴分公司，湖州313100；2.凯悦汽车大部件制造（张家口）有限公司，张家口076150）摘要：为了实现焊装车间降本增效的目标，对焊装车间自动生产线上机器人的生产节拍进行优化。
通过分析机器人的工作时序逻辑，查找机器人不合理的工作时序，进而分析机器人的底层程序，修改程序上的问题，优化工作时序，消除机器人工作时序逻辑不合理产生的等待浪费，提升生产线的生产节拍，从而提高车间的生产效率，最终实现降本增效的目标。
关键词：降本增效生产节拍时序逻辑中图分类号：U466文献标识码：BDOI:10.19710/ki.1003-8817.20200221Beat Analysis and Optimization Design of Robot in WeldingWorkshopCheng Zhiya 1,Song Heping 1,Ma Huaizhen 2,Li Yanjing 1（1.Changxing Branch of Ningbo Geely Automobile Research and Development Co.,Ltd.,Huzhou 313100；2.Hyatt Auto Parts Manufacturing (Zhangjiakou)Co.,Ltd.,Zhangjiakou 076150）Abstract ：In order to reduce costs and increase efficiency in the welding workshop,optimize the production beat of the robot on the automatic production line of the welding workshop is optimized.By analyzing the robot's work sequence logic,the robot's unreasonable work sequence is searched,then the robot's underlying program is analyzed,the program's problems,optimize the work sequence,eliminate the waiting waste caused by the robot's unreasonable work sequence logic is modified,and the production beat of the production line is improved,thus the production efficiency of the workshop is improved,and finally achieve the goal of reducing costs and increasing efficiency is achieved.Key words:Reduce costs and increase efficiency,Production beat,Sequential logic基金项目：航空超薄壁管高性能精确弯曲成形工艺主动设计方法及应用研究（5180050016）。
蔭孝/2019©某挂车焊接生产线优化设计*安徽江淮专用汽车有限公司周庸代家明韦朝坤詳i为了扩产能、提效率，同时提髙轿运车产品的质量，某公司拟对焊接生产线各工位进行优化，通过工序调整、工装配置、工艺路线调整等方式，综合分析并优化了挂车生产线上的产品制作流水线及生产线平衡，提髙了生产线效率及产品质量。
1前言在我国挂车领域，以往的轿运车是一种十分特殊的车型。
合规的轿运车在这个行业里凤毛麟角，道路上主流的车型均超过20m。
随着交通运输部重点治理轿运车市场以及9-21治超新政的严格实施和推进，原有商品轿运车市场普遍采用单排超长半挂轿运车、双排跳等违规行为已经快速根除，整个轿运行业也将向规范化方向发展。
根据新GB1589规定，中置轴商品轿运车产品长度不得超过12m,列车长度不得超过22m，宽度不得超过2.55m,高度不得超过4.2m，主车加挂车最多可装载8~11辆轿车叫因此，中置轴轿运车运输车安全性高、装载量大、通过性好等优势，可有效替换市场上现有超标轿运车，以减少视线盲区，提高车辆通过性，从而降低事故发生率，降低运输过程中所运输商品的磕碰,保证单品价值较高的商品车运输安全叫在这样的大背景下，某公司着手研发轿运车，但当前日产1台的产能短板严重制约了轿运车的飞速发展，急需扩产能、提效率，同时还需提高产品的质量。
针对上述问题，现拟对焊接生产线各工位进行优化，通过工序调整、工装配置、工艺路线调整等方式，综合分析挂车生产线上的产品制作流水线及平衡生产线，以提高生产线效率及进一步提升产品质量［3-4I o2生产线简介某公司现主要生产车型有3种：单胎半挂车、双胎半挂车和中置轴轿运TECHNOLOGY AND PRODUCTION special purpose vehicle车。
本文以双胎轿运车在生产线上的工艺路线为例，对生产线现状进行描述, 包括布局、生产方式等。
挂车车间现有一条生产线，包括焊接、装配、调试作 业。
