mastercam加工说明书

mastercam精加工的用法（原创实用版）目录1.Mastercam 精加工的概述2.Mastercam 精加工的步骤3.Mastercam 精加工的技巧与注意事项4.Mastercam 精加工的实际应用案例正文一、Mastercam 精加工的概述Mastercam 精加工是 Mastercam 软件中的一种高效率、高精度的数控加工编程工具，适用于各种数控机床，如铣床、车床、线切割等。

通过Mastercam 精加工，用户可以轻松地实现复杂零件的加工，提高生产效率和加工质量。

二、Mastercam 精加工的步骤1.导入模型：首先，在 Mastercam 中导入需要加工的零件模型，可以是三维模型或二维图纸。

2.定义加工策略：根据零件的特点和加工要求，选择合适的加工策略，如铣削、车削、线切割等。

3.创建刀具路径：根据加工策略，在软件中创建刀具路径，即指定刀具在加工过程中的移动路径。

4.刀具路径模拟：在软件中模拟刀具路径，检查刀具是否会与零件发生干涉，以确保加工的安全性和准确性。

5.编写加工程序：根据刀具路径和机床类型，编写相应的加工程序，包括 G 代码、M 代码等。

6.传输加工程序：将编写好的加工程序传输到数控机床，进行实际加工。

三、Mastercam 精加工的技巧与注意事项1.选择合适的刀具：根据加工材料和加工工艺要求，选择合适的刀具类型、尺寸和材料。

2.合理设置加工参数：根据加工工艺和机床性能，合理设置加工速度、进给速度、刀具补偿等参数，以保证加工效率和加工质量。

3.刀具路径模拟：在编写加工程序前，一定要进行刀具路径模拟，以避免刀具与零件发生干涉，导致加工失败或损坏设备。

4.加工过程中的监控：在实际加工过程中，要密切关注加工过程，如有异常情况，应立即停止加工，检查原因并采取相应措施。

四、Mastercam 精加工的实际应用案例假设有一个复杂的三维零件，需要进行铣削加工。

首先，在 Mastercam 中导入该零件的三维模型，然后选择铣削加工策略，创建刀具路径。

机械工程学院Mastercam实训指导书编写：侯荣国山东理工大学机械学院2010.12.25第一讲 MasterCAM基本操作第一部分工作界面介绍一、MsterCAM9的界面当我们运行了MsterCAM9，你将会看到主屏幕如图1-1所示，屏幕最大的是绘图区，此区是用于绘图和修改图形。

左边是主菜单和辅助菜单。

屏幕的顶部是工具栏（按Alt+B显示工具栏）是用来快速选择菜单的。

屏幕下面的空白区是提示区，它显示系统数据和参数输入。

图1-1下面我们再说明主菜单、辅助菜单和工具栏二、主菜单主菜单，如图1-2所示：图1-2主菜单是使用软件的主要功能，以下分别叙述每种选项的功能。

（分析）：它可以显示绘图区已选择图素的所有的信息，让你更了解图素，并可以进行质量、体积等计算。

（创建图形）：在绘图区创建图形至系统的数据库，参看绘点、绘曲线、绘曲面和标注尺寸，能得到更多的信息。

（文档）：处理文档。

可以储存、取出、编辑、打印等。

（修整）：用这个指令可以修改屏幕上的图形，如：倒圆角、修剪、打断、连接等。

（转换）：用镜像、旋转、比例、平移、偏置和其它的指令来转换屏幕上的图形。

（删除）：可以从屏幕上和系统的数据库中删除图素。

（屏幕）：可以改变屏幕上图形的显示。

（实体模型）：可以用挤压、旋转、扫描、举升、倒圆角、外壳、修剪等方法绘制实体模型。

（刀具路径）：进入刀具路径菜单，让我们选择刀具路径的选项。

（公共管理）：进入公共管理菜单，让我们编辑、管理和检查刀具路径。

主菜单的指令是级联的，当我们从主菜单选一选项时，另一个菜单就会在此菜单的基础上显示，可以通过相继的菜单层进行选择，直到完成。

例如：要绘制一个矩形。

下面介绍选取的过程。

如图1-3所示。

图1-3三、辅助菜单辅助菜单是为了方便改变各项操作的设置，MsterCAM9在绘某一图素时该菜单可保持不变，下面介绍辅助菜单中的各个选项，如图1-4所示。

图1-4：工作深度。

这是一个特别应该注意的问题，当我们在构图时，一定要首先考虑这个工作深度。

1. Mastercam软件启动单击桌面图标，启动Mastercam，启动后界面如下图。

2.按任务书中图一的尺寸，利用圆、直线、矩形形状设置、修剪等命令画出平面图3.把视图设为等角视图，设置平面为前视图，并把图形调好大小如下图所示。

第四章二维加工一、设置机床选择菜单命令【机床类型】/ 【铣床】/【系统默认】二、设置毛坯1.点击左边操作管理器中【属性】项目下的【材料设置】,系统弹出【加工群组属性】2.设置毛坯尺寸整个零件的外形尺寸为70mmX100mmX10mm,在工件表面预留2mm的加工余量，在侧面分别预留5mm 的加工余量，所以将尺寸设置为75mmX105mmX12mm,具体设置如上图所示。

3.选择边界盒单击边界和选项，出现如右图所示图形，单击确认。

4.显示设置在上图中所示的设置对话框中，选择显示、屏幕适度变化、以及线架构选项，弧廓一显示在屏幕上，单击按钮确认三、工件加工（一）外形铣削11.选择加工类型选择菜单命令【刀具路径】/【外形铣削刀具路径】,选择最外的串联线，单击确认，操作效果如下图所示。

2.选择刀具在上次操作中弹出外形图，在空白处单击右键，新建刀具1，选择球刀，参数设置如右图，单击确认3. 外形铣削参数设置单击外形铣削参数，出现对话框，设置参数如下图。

4. 平面多次铣削和分层铣深设置在平面多次铣削和分层铣深前打勾，在分别单击他们，设置参数如下图所示。

1.单击，确认。

（二）平面铣削1.选择加工类型选择菜单命令【刀具路径】/【平面铣削刀具路径】,选择最外的串联线，单击确认，操作效果如下图所示。

2.选择刀具在上次操作中弹出外形图，在空白处单击右键，新建刀具1，选择球刀，参数设置如右图，单击确认3. 平面铣削参数设置单击平面铣削参数，出现对话框，设置参数如下图。

程序如下N100 G0G17G40G49G80G90N102 G91G28Z0.N104 S0M5N106 G0G90G54X-73.Y-9.N108 Z50.N110 Z22.N112 G1Z6.25F0.N114 X-64. F.3N116 G3X-55.Y0.R9.N118 G1Y35.N120 G2X-50.Y40.R5.N122 G1X50.N124 G2X55.Y35.R5.N126 G1Y-35.N128 G2X50.Y-40.R5.N130 G1X-50.N132 G2X-55.Y-35.R5.N134 G1Y0.N136 G3X-64.Y9.R9.N140 Z16.25F0.N142 G0Z50.N144 X-72.5Y-9.N146 Z22.N148 G1Z6.25N150 X-63.5 F.3N152 G3X-54.5Y0.R9.N154 G1Y35.N156 G2X-50.Y39.5R4.5N158 G1X50.N160 G2X54.5Y35.R4.5N162 G1Y-35.N164 G2X50.Y-39.5R4.5N166 G1X-50.N168 G2X-54.5Y-35.R4.5N170 G1Y0.N172 G3X-63.5Y9.R9.N174 G1X-72.5N176 Z16.25F0.N178 G0Z50.N180 X-73.Y-9.N182 Z16.25N184 G1Z.5N186 X-64. F.3……N302 G1X50.N304 G2X54.5Y35.R4.5N306 G1Y-35.N308 G2X50.Y-39.5R4.5N310 G1X-50.N312 G2X-54.5Y-35.R4.5N314 G1Y0.N316 G3X-63.5Y9.R9.N318 G1X-72.5N320 Z10.F0.N322 G0Z50.N324 G91G28Z0.（三）曲面平行铣削11.选择加工类型选择菜单命令【刀具路径】/【曲面铣削刀具路径】,选择最外的串联线，单击确认。

MASTERCAM加工技术说明书题目：八角形曲面体零件的计算机辅助设计与制造班级卓越机自Y11学生覃业辉广西科技大学机械学院2014年 9 月 14 日目录序言 (3)一、玩具剑模具的UG建模 (3)二、加工工艺分析及工艺规划..................................................................... 错误！未定义书签。

1.1加工工艺分析 (3)1.2工艺规划---------------------------------------------------------------------------------------3三、零键的加工工作一、零件图的导入 (3)二、零件几何体加工 (4)1..零件的外形铣削粗加工 (5)2.零件的外形铣削精加工 (6)3.零件的曲面粗加工 (7)4.零件的曲面精加工 (8)5.导出NC代码 (9)四、结束语 (19)1 收获总结 (19)1.1切削类型的选择 (19)1.2平面铣和型腔铣 (19)1.3切削参数的设置 (20)1.4小提示 (20)2 心得体会 (20)序言Mastercam不但具有强大稳定的造型功能，可设计出复杂的曲线、曲面零件，而且具有强大的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。

其可靠刀具路径效验功能使Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查出刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况，真实反映加工过程中的实际情况，不愧为一优秀的CAD/CAM软件。

同时Mastercam对系统运行环境要求较低，使用户无论是在造型设计、CNC铣床、CNC车床或CNC线切割等加工操作中，都能获得最佳效果Mastercam软件已被广泛的应用于通用机械、航空、船舶、军工等行业的设计与NC加工，从80年代末起，我国就引进了这一款著名的CAD/CAM软件，为我国的制造业迅速崛起作出了巨大贡献。

第1章Mastercam X使用基础1.1 Mastercam X简介Mastercam软件是美国CNC Software，Inc所研制开发的CAD/CAM系统，是最经济且高效率的全方位软件系统，包括美国在内的各工业大国皆采用本系统作为设计、加工制造的首选软件。

Mastercam作为PC级CAM软件，全球销售量名列前茅，被工业界及学校广泛采用。

以美国和加拿大教育单位来说，共计有2500多所高中、专科大学院校将其用于机械制造及NC程序编制，在中国大陆机械制造业及教育单位的占有量也是最多的。

它是一套非常成功的软件。

最初的Mastercam是基于DOS平台的，从5.0版开始，顺应软件发展的趋势，转向基于Windows平台，版本从5.0、6.0版一直发展到现在国内普遍应用的8.1、9.0版。

Mastercam是一套全面服务于制造业的数控加工软件，它包括设计（Design）、车削（Lathe）、铣削（Mill）和线切割（Wire）4个模块。

其中设计模块主要用于绘图和加工零件的造型；车削模块主要用于生成车削加工的刀具路径；铣削模块主要用于生成铣削加工的刀具路径；线切割模块主要用于生成电火花线切割的加工路径。

其中后3个加工模块内也包括设计模块中的完整设计功能。

本书将针对Mastercam中被广泛应用的Mill加工模块进行细致的讲解。

Mastercam 软件的Mill模块是非常优秀的软件，应用于数控铣和加工中心辅助编程，能高效地编制各种铣数控加工程序。

用它可快速设计、加工机械零件，还可组织、管理相关的文档。

无论是3D几何建模还是二维、三维编程，Mastercam都提供了强大的功能。

下面简单介绍其在造型设计和制造加工中的优势。

1.1.1 零件造型简介❑Mastercam具有完整的曲线曲面建模功能，便于建立2D、3D几何模型。

❑完美地处理复杂曲面轮廓的相交。

根据2轴切割模型，自动生成UV几何形状。

❑标注尺寸、添加注释都很方便，修改也很灵活。

目录1. 零件分析.............................................. 错误！未定义书签。

1.1零件特性.......................................... 错误！未定义书签。

1.2工艺分析.......................................... 错误！未定义书签。

1.2.1确定装夹方案................................ 错误！未定义书签。

1.2.2确定定位方案................................ 错误！未定义书签。

1.2.3孔加工方案的选择............................ 错误！未定义书签。

1.2.4确定加工顺序及走刀路线...................... 错误！未定义书签。

第一次数控加工....................................... 错误！未定义书签。

第二次数控加工....................................... 错误！未定义书签。

1.3技术要求.......................................... 错误！未定义书签。

2.实体造型 (3)2.1绘制矩形 (3)2.2绘制角上三个突台和中间半圆形突台 (4)2.3绘制左上角凹槽 (8)2.4绘制中间花形槽 (10)2.5绘制孔和球面 (11)2.5.3绘制球面 (12)3.零件加工 (15)3.1设定毛坯 (15)3.2对刀建立工件坐标系 (15)3.3粗铣轮廓和挖槽加工 (16)3.4钻孔加工 (20)3.4.1直径36的孔加工 (20)3.4.2 SR30曲面加工 (22)3.4.3倒圆角为R3的半圆形突台 (23)3.4.4孔螺纹加工 (24)3.4.5铰孔 (24)3.5模拟加工 (27)4.MasterCAM设计心得 (29)1.零件分析图1-11.1零件特性由图纸可知零件是由外轮廓、槽、孔、薄壁以及螺纹槽等组成。