管道试压清洗、吹扫安全技术交底

一、交底目的为确保管道吹扫试压作业的安全进行，避免发生安全事故，现将管道吹扫试压安全技术要求进行交底，请所有参与作业人员认真学习并严格遵守。

二、交底内容1. 作业人员须知（1）所有参与管道吹扫试压作业人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和应急处置能力。

（2）作业人员必须熟悉管道吹扫试压的操作规程和安全注意事项。

（3）作业人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪音耳塞、防滑鞋等。

2. 管道吹扫试压前的准备工作（1）检查管道系统，确保管道安装质量合格，无漏点、裂纹等缺陷。

（2）确认试验方案已通过审批，并已进行安全技术交底。

（3）检查试验用压力表，确保其精度不低于1.6级，量程为被测最大压力的1.5~2倍。

（4）管道加固，回路分割元件隔离，待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。

3. 管道吹扫试压操作要求（1）气体吹扫：吹扫介质在管内实际流速不宜小于20m/s，吹扫时的最高压力不得大于管道的设计压力。

（2）清管球吹扫：公称直径大于100mm的钢质管道宜采用清管球吹扫，确保清管球在管道内顺利通过。

（3）吹扫顺序：从大管到小管，从主管到支管。

（4）吹扫管段长度：每次吹扫管道的长度不宜超过500m，当管道长度超过500m 时，宜分段进行吹扫。

（5）吹扫口设置：吹扫口应设在开阔地带并加固，吹扫口与地面的夹角应在30--50之间，吹扫口管段与被吹扫管道必须采取平缓过渡对焊。

4. 管道试压操作要求（1）试验介质：压力试验宜以液体试验介质，当管道的设计压力小于或等于0.6MP时，可采用气体为试验介质。

（2）试验压力：管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，才能进行压力试验。

（3）划定禁区：进行压力试验时，要划定禁区，无关人员不得进入。

（4）脆性材料试验：脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。

5. 事故应急处置（1）若发现泄漏，立即停止试验，采取措施进行封堵。

管道试压技术要求管道系统试验的主要类型及试验前应具备的条件管道系统安装完毕后，应按设计或规范要求对管道系统进行试验。

管道试压的目的是检査巳安装的管道系统的抗压强度和严密性是否达到设计要求,并且对管架及基础进行检验，以保证正常运行使用一、管道系统试验的主要类型根据管道系统不同的使用要求，主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验1、压力试验以液体或气体为介质，对管道逐步加压到试验压力，以检査管道系统的强度和严密性。

2、泄漏性试验以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中的泄漏点。

3、真空度试验对管道抽真空，使管道系统内部成为负压，以检验管道系统在规定时间内的增压率。

二、管道系统试验前应具备的条件1.试验范围内的管道安装质量合格。

2.试验方案已经过批准，并巳进行了安全技术交底。

在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。

例如，管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录、管道安装和加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。

3.管道上的膨胀节的处理。

管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

4.试验用压力表在周检期内并巳经校验，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5〜2倍，压力表不得少于两块。

5.管道的加固、回路分割、元件隔离管道巳按试验方案进行了加固。

待试管道与无关系统巳用盲板或其他隔离措施隔开。

待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离三、管道压力试验的规定及实施要点（一）管道压力试验的一般规定压力试验是以液体或气体为介质对管道逐步加压到试验压力，以检验管道强度和严密性的试验。

其有关规定如下：1.试验介质的规定压力试验宜以液体为试验介质，当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，可采用气体为试验介质，但应采取可靠、有效的安全措施。

2.试验压力的规定管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，才能进行压力试验。

一、交底目的为确保管道吹扫作业的安全顺利进行，防止发生安全事故，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求（1）参加管道吹扫作业的人员必须具备相关操作技能和安全生产知识，并持有相关资格证书。

（2）作业人员应接受专门的安全教育培训，了解管道吹扫作业的安全操作规程。

（3）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

2. 作业现场安全要求（1）作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（2）作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。

（3）作业现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。

3. 吹扫设备安全要求（1）吹扫设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。

（2）吹扫设备操作人员应熟悉设备性能，掌握操作要领。

（3）吹扫设备在启动前应确保电源、气源等供应正常，防止设备突然启动造成伤害。

4. 吹扫作业安全要求（1）吹扫作业前，应对管道内部进行彻底检查，确保管道内部无障碍物、无泄漏。

（2）吹扫作业时，作业人员应站在安全位置，远离管道，防止吹扫产生的气流对人体造成伤害。

（3）吹扫作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排除隐患后方可继续进行。

（4）吹扫作业结束后，应对管道内部进行检查，确保吹扫彻底，无残留物。

5. 交叉作业安全要求（1）吹扫作业与其他作业同时进行时，应设置安全隔离区，防止交叉作业发生碰撞、伤害。

（2）交叉作业时，作业人员应严格遵守操作规程，保持通讯畅通，确保作业安全。

6. 应急处置（1）发生事故时，作业人员应立即停止作业，迅速采取应急措施，防止事故扩大。

（2）作业人员应熟悉应急处置流程，掌握救援方法，确保自身和他人的安全。

三、交底总结本次安全技术交底已对管道吹扫作业的安全操作规程进行了详细讲解，请全体作业人员认真学习，严格遵守，确保管道吹扫作业的安全顺利进行。

四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名]六、参加交底人员[填写参加交底人员姓名][注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际需求进行调整。

一、交底目的为确保管道试压吹扫作业的安全顺利进行，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。

本交底针对管道试压吹扫过程中的各项安全操作规程和注意事项进行详细说明。

二、作业范围本次安全技术交底适用于所有管道试压吹扫作业，包括但不限于管道安装、调试、试压、吹扫等环节。

三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，熟悉管道试压吹扫作业的相关知识和操作技能。

2. 作业人员应持有有效操作证，且身体健康，无影响作业的疾病。

3. 作业人员应遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度。

四、安全操作规程1. 试压前准备- 确保管道安装质量合格，所有管道元件符合设计要求。

- 试验方案已获批准，并进行了安全技术交底。

- 管道上的膨胀节已设置临时约束装置，防止试压过程中膨胀节损坏。

- 试验用压力表在检验周期内并已校验合格，精度不低于1.6级。

- 管道已按试验方案进行加固，无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。

2. 试压过程- 以液体或气体为介质进行压力试验，根据管道设计压力选择合适的试验介质。

- 试验压力应符合规定，试验过程中应划定禁区，无关人员不得进入。

- 脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度不得接近金属材料的脆性转变温度。

- 试验过程中发现泄漏，应立即停止试验，查明原因并采取措施处理。

3. 吹扫过程- 吹扫前应确保管道内无残留物，防止吹扫过程中堵塞或损坏管道。

- 吹扫介质应选用清洁、无腐蚀性的气体或液体。

- 吹扫压力应符合规定，避免对管道造成损坏。

- 吹扫过程中应密切观察管道，发现异常情况立即停止吹扫，查明原因并采取措施处理。

五、安全注意事项1. 作业人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电服等。

2. 作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

3. 作业过程中应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

4. 作业完成后，应清理现场，确保作业现场安全。

5. 作业人员应定期进行安全培训，提高安全意识。

一、交底目的为确保蒸汽管道打压吹扫作业的安全进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象参与蒸汽管道打压吹扫作业的所有人员。

三、作业内容1. 打压吹扫准备- 确认管道系统已按设计要求完成，所有连接部位均无泄漏。

- 检查打压吹扫设备，确保其完好、安全。

- 准备好必要的防护用品和应急救援设备。

2. 打压吹扫操作- 打压：按照规定的压力等级缓慢升压，监测压力变化，确保管道安全。

- 吹扫：使用压缩空气或蒸汽对管道进行吹扫，清除管道内的污物和杂物。

四、安全技术措施1. 人员安全- 所有作业人员必须经过专业培训，持证上岗。

- 作业前进行安全教育和现场安全检查。

- 佩戴必要的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞等。

2. 设备安全- 打压吹扫设备必须符合国家安全标准，定期检查和维护。

- 确保设备操作规程清晰，操作人员严格按照规程操作。

3. 环境安全- 作业现场应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。

- 禁止在管道附近进行焊接、切割等可能引起火灾的作业。

- 作业现场应设置安全警示标志，非作业人员严禁入内。

4. 管道安全- 打压前，检查管道系统是否有泄漏，确认无泄漏后方可进行打压。

- 打压过程中，密切监控压力变化，一旦发现异常，立即停止打压，检查原因。

- 确保管道连接牢固，避免因管道振动、位移等原因造成泄漏。

5. 应急救援- 制定应急救援预案，明确救援程序和措施。

- 配备必要的应急救援设备和药品。

- 定期进行应急救援演练。

五、注意事项1. 作业人员应熟悉作业流程和安全操作规程，确保操作正确。

2. 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。

3. 作业过程中，应随时关注现场情况，发现异常立即报告并采取措施。

4. 作业结束后，对现场进行清理，确保无安全隐患。

六、交底人（签名）七、日期年月日。

化工企业系统冲洗、吹扫、气密性试验主要安全措施1)作业时要穿戴好防护用品，包括安全帽、安全鞋、安全带、工作服及公司配发的其他劳动保护用品。

2)对参加冲洗、吹扫、气密性试验的作业人员做好安全技术交底，参加交底人员需签字确认。

3）在冲洗、吹扫、气密性试验前，向每位员工宣教本次作业突出点、难点、关键控制点，熟知方案过程，做到有备无患。

4)按照冲洗、吹扫、气密性试验方案要求，作业区域做好现场隔离，悬挂醒目警示标志，并书面告知其他作业单位。

5)冲洗、吹扫、气密性试验前，通知本单位和其他单位人员撤离作业区域，并设置成警戒区域，专人监护，非工作人员严禁在冲洗、吹扫、气密性试验期间进入作业区域。

6)冲洗、吹扫、气密性试验时，对压力边界、冲洗边界、吹扫边界及试压盲板要挂“禁止操作”牌。

7)系统冲洗、吹扫、气密性试验过程中，现场负责人员和压力表监视人员应配备对讲机随时联络，以防系统超压。

8）系统冲洗、吹扫、气密性试验过程中严禁以任何方式敲打管道组成件，在管道封头、盲板的侧面和对面前面不准站人。

9）系统冲洗、吹扫、气密性试验过程中如果发现泄漏点，应先卸压，不得带压紧螺栓、补焊或修理，消除缺陷后重新进行系统冲洗、吹扫、气密性试验。

10）系统冲洗、吹扫、气密性试验过程中发现有异响、压力下降或油漆剥落时，应立即停止作业并查明原因，消除隐患后后方可继续进行操作。

11）由于气密试验时可能存在因为气温升高导致系统压力自动升高的情况，所以，气密试验过程中必须保证有气密试验操作人员在现场指定的压力表旁进行观察，发现压力异常应及时采取措施，防止意外发生。

12）高空作业时需搭设作业平台，将安全带系在牢固的位置，作业位置要搭设好护栏，禁止高空向地面抛掷任何物件。

13）气系统冲洗、吹扫、气密性试验完毕，必须通过放空和排淋进行泄压后方可进行盲板拆除工作，作业人员要站在盲板侧面，对称缓慢拆除螺栓。

14）采取措施，控制作业现场的各种废物的污染和危害，确保人员与环境保护不受影响。

管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底管道堆放安全技术交底一、试压清洗技术交底试压清洗是管道安装工作中的重要环节，其目的在于检验管道系统的密封性能和排除内部杂质，确保管道设备正常运行。

为确保试压清洗工作的安全进行，以下是需要注意的技术交底事项：1. 确定试压清洗的压力等级和持续时间，根据管道系统的设计要求进行操作；2. 在进行试压清洗前，必须对管道系统的阀门、连接件、接头及其它附件进行检查，确保其完好无损；3. 在试压过程中，应严格按照操作规程进行，确保试压过程稳定；4. 检查试压设备的安全性能，确保其稳定可靠；5. 在试压时，在周围设置明显的标志，警示他人注意安全；6. 验收试压清洗结果，确保管道系统符合相关标准和要求。

二、吹扫技术交底吹扫是管道安装中常用的一种工作方式，通过气体或液体的冲击力，清除管道内的杂质，确保管道的畅通。

以下是吹扫工作的安全技术交底事项：1. 在进行吹扫前，必须对管道系统的阀门、连接件、接头等进行检查，确保其完好无损；2. 确定吹扫的气体或液体种类、压力和流量，根据管道系统的要求进行操作；3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，确保安全；4. 在吹扫时，要注意控制吹扫介质的流速和冲击力，避免对管道系统造成过大的压力变化；5. 在吹扫期间，要保持通讯畅通，随时保持与其他工作人员的联系；6. 吹扫完成后，必须对管道系统进行检查，确保其畅通无阻。

三、脱脂技术交底脱脂是管道安装的一项重要工作，通过清除管道表面的油脂和杂质，确保管道的清洁度和质量。

以下是脱脂工作的安全技术交底事项：1. 确定脱脂的方法和脱脂试剂的种类，根据管道系统的要求进行操作；2. 严格按照操作规程进行脱脂工作，确保脱脂效果和安全；3. 脱脂试剂的贮存和使用要符合相关要求，避免引起火灾或其他安全事故；4. 在脱脂期间，要保持通风良好，避免有害物质对人体造成伤害；5. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，防止脱脂试剂对身体的侵害；6. 脱脂完成后，要对管道系统进行检查，确保其清洁度符合要求。

1.5管道工(金属管道工)施工安全技术交底1.一般规定(1)作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等，确认安全。

(2)施工现场必须设明显的安全警示标志。

有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于的防护栏的横杆不少于两道。

(3)应严格按照安全技术交底要求，做好沟槽的隔水、降水和排水工作。

雨、雪后应及时排水、清除泥、雪，整修坡道，并采取防滑措施。

(4)作业中严禁掏洞挖土，应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况，支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级。

(5)不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料，上下沟槽应走马道或安全梯。

马道、安全梯间距不宜大于。

严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。

通过沟槽必须走便桥。

作业中不得碰撞沟槽支撑。

严禁在槽内、管内休息；不得直接向槽内倾倒材料。

沟槽边内不得堆土、堆料、停放机具。

(6)应掌握电焊、吊运、起重等工种的安全技术基本知识。

(7)手持电动砂轮、切管机等电动工具操作人员必须经过培训，考核合格后方可上岗。

(8)钢管内有人时，不得敲打管道。

2.钢管的除锈、防腐(1)除锈作业应符合下列要求1)除锈作业人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。

2)喷砂除锈作业时，必须采取降尘措施。

3)喷砂除锈作业时，严禁将喷嘴对人及设备。

4)作业人员必须穿防护衣，戴防尘口罩、护目镜等。

(2)防腐作业应符合下列要求：1)室内防腐作业必须通风良好。

2)泵送水泥砂浆时，管内、外应保证联络通畅。

3)作业中使用玻璃布时，必须戴护目镜、手套、口罩。

4)接触环氧煤沥青、固化剂、樟丹油等有毒物质时，必须戴胶皮手套，作业区域空气必须流通。

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5)热沥青防腐作业必须采取防烫伤的措施。

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