施工现场作业隐患图例-附带正确标准规范
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漫画图解16种作业常见隐患,打印出来贴到现场!1车间吊运①吊钩无防滑落措施② 吊物不平衡③ 作业人员扶吊物④ 通道不良⑤ 捆束方式不当,改用两头捆束方式⑥ 吊物高度不足⑦ 无特种设备作业警示标志2易燃液体仓库① 危险品仓库缺少强制通风② 贮存场所无泄爆面积设计③ 缺少物料识别卡④ 危险品储存未分类⑤ 没有安全周知卡⑥ 缺少消防器材⑦ 地面有泄漏,未清除⑧ 无关人员进库,穿化纤衣服、高跟鞋⑨ 库内缺少防流淌措施⑩ 贮存桶没有墙距,行距不足3油漆喷涂① 油漆喷涂中,使用普通白炽灯,不防爆② 吸风管未引至有害气体散发点③ 空压机安放位置不当,易滑落入容器内④ 喷涂场所无易燃气体探测器⑤ 封闭场所内作用,洞口处缺少监护人⑥ 空压机无安全泄压装置⑦ 个体防护面具选用不当,应使用长管送风面罩⑧ 无可靠的作业上下疏散通道⑨ 送风管未引至作业人员上方⑩ 作业人员缺乏救生索,并引到局限空间外侧⑪作业人员建议穿防化服4手动工具使用① 手扶工件加工,方法不对,易倒塌② 手持砂轮打磨,作业人员未采取个体措施(眼镜、口罩)③ 移动电气无触电保安器④ 电源线从地上拖过来,未采用保护措施⑤ 砂轮片无防护⑥ 手持砂轮打磨机未见电源控制开关5危险品罐区作业① 液氨贮槽液位计为玻璃管,且无气、液相根部阀② 氨气排放管未引至吸收槽③ 氨与酸存放于同一围堰中④ 作业场所无冲淋器⑤ 未见有毒气体报警探头⑥ 硫酸储槽根部阀为单只⑦ 液氨操作阀门在防夜堰中⑧ 缺少危险品安全告知卡6电杆防腐作业① 油漆作业人员,未使用安全带② 梯子摆放不正确,斜靠在电杆上,应使用升降平台或脚手架③ 梯子脚无防滑措施,梯子上部未与电杆固定④ 作业人员作业方式不对,两手同时使用(一手提桶,一手刷漆),无法攀附⑤ 高处作业无人监护⑥ 从事油漆作业,未戴防毒面具或口罩⑦ 梯子下方的档距过宽7铆接作业① 作业人员站立于人字梯顶上作业,违规② 作业人员作业姿势不安全,一脚踏在螺杆上,一脚踏在梯子上③ 高处作业未系安全带④ 工具袋中的螺栓过长超过了工具袋口,易滑落⑤ 工件无斜撑8苯罐动火作业① 主管检修未与生产系统(有存物)隔绝② 检修割炬停用时,不能防在密闭容器内③ 氧、乙炔瓶使用时距离太近④ 氧、乙炔瓶未与贮存罐距离太近⑤ 登高梯未采取防滑措施⑥ 检修人员在现场吃食物⑦ 施工现场缺消防器材⑧ 与生产罐间无范火花飞溅措施⑨ 罐内无检测仪(有毒或易燃)⑩ 储槽围堰距离槽体距离不符合规范要求⑪未见施工罐内有强制通风设施⑫底部人孔未打开,不利疏散、通风9工件清洗作业① 在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业② 使用溶剂清洗工具,未采取个体防护③ 场所照明灯不防爆④ 通风不畅⑤ 泄爆面积不够⑥ 作业场所(贮存场所)的门向内开启⑦ 物品堆放无墙距、灯距⑧ 无安全告知卡⑨ 作业场所无消防器材10燃气阀门泄漏① 作业人员安全带使用不当② 对使用中的阀门进行带压维修,违反规定③ 作业工具放置于管道上,未采取防落措施④ 使用中的工具随意放置于阀体上,随时可掉落⑤ 作业人员作业姿势不当⑥ 对散发有害气体的设备检修时未采取个体防毒措施⑦ 危险作业缺专人监护⑧ 管道未标明介质和流向11易燃液体储罐检修① 焊接人员高处作业没有安全措施② 上下贮罐的梯子摆放不规范,无防滑措施③ 现场缺少监护人④ 焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲⑤ 作业人员防护面具选用错误,缺防尘口罩⑥ 动火罐底部人孔未见打开,缺少空气对流⑦ 作业场所缺移动灭火器⑧ 缺少定期检测工具⑨ 焊接回路通过整个槽体,应与焊接点尽量靠近12金属加工作业① 电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施② 电焊机二次把线端头太多,且绕在导电性钢管上③ 打磨、搬运人员在孤光照射下工作④ 电焊、打磨人员未采取个体防护措施⑤ 作业场所无畅通的搬运通道⑥ 作业场所无通风设施,窗户关闭⑦ 动火现场无灭火器⑧ 人员跪站在导电性钢板作业,易触电13输气管道检修① 在高处管道上作业,未系安全带② 气焊作业未戴防护眼镜③ 登高用梯搭接在正在割的管道上④ 维修用工具未保管好⑤ 氧、乙炔管未采用固定措施,防止自重拉脱⑥ 高处作业无专人监护⑦ 没有防火星肥家遮盖措施⑧ 作业地点没有消防设施14吊运钢瓶① 采用行车吊运钢瓶,违规② 使用中的钢瓶运输,不符合要求③吊钩无防滑落装置④ 吊物作业时,未取重心⑤ 钢瓶无标色、标志,安全附件不全⑥ 吊运中用手扶,易砸伤⑦ 地面地沟盖板未盖好,盖板有碎裂迹象⑧ 作业人员聊天,注意力不集中15塔器检查① 设备未标明名称、物料② 巡查人员在未辨识罐内物质时,未采取个体防毒措施③ 缺少监护人④ 平台的栏杆高度不足⑤ 缺少防坠落措施⑥ 没有可靠的上、下塔措施⑦ 横杆缺档与上、下构件的净间距过大⑧ 人孔打开处未设立警示标志或防止人员进入的锁具16叉车搬运① 直接站在平台上,向叉车装物,不安全② 搬运人员高处作业缺少防护③ 叉车停放在台阶上,无防滑措施④ 叉车驾驶员不在作业现场⑤ 平台无栏杆⑥ 货物堆放在平台边⑦ 作业人员上平台未见合适的登高器材来源:EHS之家整理,转载请标明出处!。
施工现场存在安全隐患图示
现场施工作业人员未佩戴安全帽且施工员、监理及业主同时在场,并未对其进行制止与教育(要求各进入施工现场人员都要佩戴好安全帽且扣好帽带,此工作可以由门卫保安进行有效监督,更主要的是每个人都要自觉做好、重视安全!)
电缆线横架于排水沟、集水井内(要求移出并设置好水沟盖及水井盖)
电缆线接头未绑扎好且满地凌乱(要求电线电缆接头捆扎到位且套好绝缘套管并整条电缆进行架空,穿管隐蔽暗埋最佳)
挡行人通道且要对配电箱进行编号处理)
电线未贴线路标志符号
没有接地线,现场电箱规格不统一
边坡上未设警示横幅
集水井处未设置井盖及缆线长期浸泡于水中(要求电缆线移出架空并设置好井盖)
配电箱巡查记录表无明确日期且未设置线路标示图
支护桩上未设置横幅标志和警示标语
部分区域喷锚支护底端未完全封闭且形成较大空洞且未及时放警示标牌(要求满接钢筋网并满喷)
基坑内全部集水井(无论大小)周边未设置防护栏和警示标语
部分区域修坡过陡且长期搁置不喷锚(要求修出缓坡并进行喷锚支护若暂不处理请做好安全防护工作、放置警示横幅)
现场工人未带工作卡、边坡顶高码砌块塌落可能性甚高(基坑内工人有施工作业,非常危险)
边坡顶高码砌块塌落可能性甚高(基坑内工人有施工作业,非常危险)
现场材料堆放场地没有按要求硬底化且无任何材料标示牌、防火、防锈蚀措施
现场存在灭火器失压现象(要求把失压灭火器立即撤走并及时更换)
安全通道过于狭窄(要求改为宽大于1米)
整个施工现场看不到任何一张安全文明施工标示牌
北面临时栈桥架设于深水沟之上,加固板几乎全部松动与脱落,摇晃不堪;又处于必行通道,通过栈桥是要比走钢丝好一些,非常危险(要求及时整改)。
现场作业安全隐患图附带标准1、背景在现代化建设中,各类技术手段的广泛应用,使得生产力得到了显著提升,但也面临着许多安全隐患。
在工业、农业、交通、电力等各个领域都需要进行现场作业,这些作业除了需要达到计划要求外,更需要保证作业安全。
因此,我们积极开展了一项现场作业安全隐患图标准化工作,以提高现场作业的安全水平。
2、现场作业安全隐患图的定义现场作业安全隐患图是指通过绘制图例或图示的方式,将某一特定场所的安全隐患点、安全设施、工种操作等情况展示出来,以寻找隐患、预防事故、保障生命安全和财产安全。
此项工作旨在规范现场作业流程,修补作业安全漏洞,避免因安全隐患导致的生产事故。
3、现场作业安全隐患图的意义(1)全面掌握安全隐患情况:可以通过绘制现场作业安全隐患图来查看并记录现场的安全隐患情况,以使得工作人员可以更加全面、靠谱地了解现场的安全情况。
(2)系统化安全管理:根据现场作业安全隐患图,可以科学地制定措施以及监测方案,在安全管理上实现系统化和科学化。
(3)预防安全事故:及时地发现和提醒有安全问题的区域,对全员进行安全教育和培训,避免因为安全疏忽引起的安全事故。
(4)提升安全防范意识:此项工作注重自我整改和监督,有效地提高了人们的自我防范意识。
4、现场作业安全隐患图的制作(1)收集资料:根据现场作业的实际情况,收集必要的资料和照片。
(2)确定绘图范围:根据资料,确认绘图的区域和范围。
(3)绘制现场平面图:在纸面上精确地画出平面图,以体现出安全隐患点、安全设施、工种操作等情况。
(4)加注标志:在平面图上标注安全隐患点、安全设施、工种操作等标志。
(5)修正细节:仔细检查绘制的图形和标志,并进行相应的更正。
5、现场作业安全隐患图的标准(1)绘制尺寸:应根据现场大小精确地绘制平面图,图纸比例1:100~1:500。
(2)标注内容:应标注所有可能的安全隐患点、安全设施、工种操作等标志。
(3)图纸材质:应选择耐用、质量好的纸张材质,不易过早破损的材料。
大门敞开、无人看管,围挡破损
场地灰尘较厚,文明施工较差
渣土堆积过高,未清出场
方木模板堆土过高,废料未清出场
空油料桶未清出场
使用家用燃气罐当氧气瓶,两瓶间距仅有0。
5米,无防震垫
拆除砼撑脚手架支架不稳固
吊机吊钩安全保险扣失效
场地内泥土较多,由于前期拆房导致灰尘较大走线随意,用电存在较大隐患
模板有堆放于不稳定的支架上面挖机施工引起粉尘飘散
场内泥土未及时部分覆盖或清运
围挡广告未及时清除
氧气乙炔瓶摆放随意,无防震圈、托架、气压表损坏未更换、气管老化导墙施工临边防护管理不到位
场地整体杂乱,应整理钢筋加工棚破顺、残缺防水材料未及时入库
杂乱材料未清出
出入口大门敞开
氧气乙炔瓶摆放随意,无防震圈出入口场地杂物未清除
用电有私接现象
门卫管理不到位
地水泥堆放杂乱,垫高不足
场地泥土较多,未清理
用电不规范,无人值守运转设备
氧气乙炔瓶管理不规范,无防震垫,间距仅有2米
围挡基础破损多处
出入口场内泥土清理不及时部分围挡未围闭
出入口门卫管理不到位、大门敞开部分围挡破损
沙土未及时遮盖
水泥空袋未清场
ﻩ场地灰尘未清扫干净
堆土应及时遮盖或清运
围挡较脏,应定期清理垃圾未清理
氧气乙炔瓶气管老化情况
场地灰尘未及时清扫
交叉施工,围挡未围闭
泥土坑无安全警示标志吊机吊钩安全保险扣失效
10KV高压线至今未采取有效措施进行防范油料库未上锁。