试验检测工作程序

高速公路试验检测工作程序1.1 试验检测工作的形式及要求：主要包括：标准试验、验证试验、工艺试验、抽检试验、验收试验以及对承包人工地试验室的监督管理。

1.1.1 标准试验：标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据。

包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验等，试验方法应按以下要求进行：各项工程开工前，在合同规定或合理的时间内，应由承包人先完成标准试验，将试验成果报送监理试验室平行验证后报送中心试验室验证审批。

1.1.2验证试验：验证试验是对工程用原材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程，验证试验应按以下要求进行：1.1.2.1驻地办试验室、中心试验室应对承包人进行的标准试验进行抽样验证工作，以此试验结果来肯定、否定或调整承包人标准试验的技术参数或指标，完成对标准试验的监督管理；1.1.2.2在工程用原材料或商品构件订货之前，应要求承包人提供原材料或商品构件生产厂家的产品合格证及检测报告，必要时中心试验室还应对生产厂家的生产设备、工．艺及产品的合格率进行现场调查工作，或由承包人提供样品进行试验，以决定该原材料或商品构件是否适用于工程，并将试验检测结果呈报总监办，以确定是否采购该材料；每批材料进场报驻地办试验检测工程师验收。

建立进场材料台帐，用于什么工程部位必须按监理签认批准执行，并在台帐中注明。

1.1.2.3 工程用原材料或商品构件运入现场后，应按相关标准规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的原材料或商品构件严禁用于本工程项目；1.1.2.4 在施工过程中，应随时对用于工程的原材料或商品构件进行抽样试验检测工作。

根据业主要求，驻监办按不少于20%的抽检频率独立抽检试验，中心试验室则按不少于3%的抽检频率独立抽检并完成试验检测工作；1.1.3 工艺试验：工艺试验是依据国家有关技术标准、规范等的规定，在工程动工之前，对路基、路面及其他需要通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行的试验，例如：路基土石方填筑。

型式试验控制程序1.目的在产品的实现过程中，对规定的产品特性，进行监视和测量，确保未经监测或不合格的产品不投入使用或交付。

2.范围适用于产品的型式试验。

3.职责1、产品部负责产品的检验和型式试验工作，签发产品合格证明文件并出具检测报告。

2、研发部制定成品出检验标准。

3、试验人员负责对型式试验的产品做试验并做好记录。

4、检验和型式检验报告单由产品部部长审核签字并对数据负责。

4.工作程序4.1.基本要求1、检验试验人员必须经过培训，考核合格后方可上岗。

2、出厂检验和型式检验的环境条件应与产品检验项目所规定的条件相符。

3、出厂检验和型式检验所用的仪器仪表、设备、计量器具应符合标准或技术条件所规定的类别要求和准确度，具有检定合格证明，并在有效期内使用。

4、出厂检验和型式检染程序和内容应符合产品技术标准要求。

4.2.型式试验程序1、各产品在自检合格的基础上，提供相关的记录。

办理成品提交手续，交由技术质检部检验。

2、检验人员根据技术标准规定的产品质量标淮、检查水平和合格质量水平查阅抽样方案，按抽样方案在每一个检验批中随机抽取样品进行检验标。

标准规定需全数检验的，则不允许抽样检验，应全数检验。

3、确定抽样方案后，检验人员应依据产品技术标准规定，按出厂检验和型式检测要求规定的检测项目和检验方法进行检验。

4、在所有的检验项目均完成之后，由产品部汇总，并与相关的技术标准进行对比，以确认检验结果是否符合产品的技术标准要求。

5、型式检验时，如需要部分或全部检验项目需要委外检验，则由产品部负责，委托有资质的检验机构检验，委托检验须签署正式的委托检验合同6、出厂检验时，产品经检验合格且确认各阶段的监视和测量结果符合规定要求后，由质检人员填写检验报告单，签发产品合格证，方可交付顾客。

7、重要产品规定须由指定铁路验收部门签发产品合格证的，按铁路产品验收规定执行。

8、当发现最终产品有批次性不符合时，应停止验收，查明原因，直到纠正。

检测工作（程序）管理制度为保证检验工作质量，规范检验行为，制定本制度。

1、基本要求1）所有检验工作必须有两人或两人以上的持证人员共同进行; 2）对检验工作必须遵守有关标准规范或作业指导书的规定; 3）对检验工作中的重要环节应在质量监督员的监督下进行; 4）非数显仪器设备的检验数据的测读宜估读到最小刻度的1/10，当最小刻度的1/10不易分辨时，可估读到最小刻度的其他分位（如1/5、1/4、1/2等）;5）为顾客提供的样品、有关技术资料、科研成果、专利权及检验过程、检验结果等保密。

2、试验程序1）收样人员在样品接收前应对样品进行仔细的检查，包括样品数量、外观状态、规格型号等，样品经检查符合试验要求后方可办理委托手续。

顾客对样品的处置有特殊要求时应在办理委托手续时提出，经室主任同意后在委托单上注明。

不符合实验要求的试验样品不得接收;2）孤寂而办理委托登记并签字确认后，收样人员应及时对经检查符合试验要求的样品做出正确标识并在收样人栏内签字; 3）顾客和收样人员签字确认后的委托单交收费人员按规定收费。

收费人员在委托单上签名并加盖收费章，将其中的委托单裁下叫授权签字人审核并临时保存，将试验记录和取报告凭证一并交收样员处置;顾客和收样人员签字不全的不得办理收费手续;4）收样人员应将取报告凭证交顾客妥善保管并进行必要的告知，然后立即将试验记录和样品一起移交相关项目的试验人员；5）试验人员接到试验记录和样品后，组成试验小组，及时对试验记录和样品进行核对并处理。

对不符合试验要求的样品、无收费章或签名不全的试验记录不得接收；6）试验小组应及时与相关的质量监督员取得联系，并经其同意后按照相关技术标准或作业指导书的要求精心组织试验；7）实验开始前，试验人员应先观测试验环境并进行记录，试验环境不符合要求时不得开始试验；8）试验人员应择合适的试验设备，检查设备的状态（适用时应检查设备适用记录），进行试运行，并进行适当的记录。

试验检测工作程序
为进一步加强试验检测工作的管理，规范全体工作人员的行为，提高检测服务质量，保证试验检测结果的准确性、可靠性与公正性，并更好地接受社会各方对我们试验检测工作的监督，现制定试验检测的工作程序如下：
1、室内检测试验工作程序：
（1）接受送样委托，并填写试验委托单；
（2）样品管理员负责样品的接收与保管；
（3）部门负责人安排试验任务，确定试验项目负责人；
（4）检验人员根据任务通知单从样品管理员处申领样
品；
（5）检验人员按有关标准、规程、实施细则的规定进行检验，并认真填写原始记录；
（6）原始数据处理、复核后编写试验报告，部门负责人及其授权人进行初审；
（7）送技术负责人、质量负责人进行审核；
（8）技术资料归档保存。

2、现场检测试验工作程序：
（1）接受试验委托；
（2）确定检测内容及技术要求；
（3）部门负责人安排检测任务、确定检测项目负责人；
（4）检测项目负责人根据承检项目的有关标准、规范、实施细则的有关内容，编制检测方案；
（5）技术负责人、质量负责人对检测方案进行审核；
（6）检测项目负责人根据检测方案落实有关准备工作；
（7）检测项目负责人组织与实施检测试验工作；
（8）检测项目负责人根据检测结果编写检测报告，并由专人进行复核；
（9）技术负责人、质量负责人进行审核；
（10）技术资料归档保存。

工地试验室检测工作程序一、检测工作开始前的检查程序1、检测人员对样品进行检查，确认其外观质量及尺寸是否符合相应的规程要求，记录检查情况。

2、检测人员对环境条件进行检查（如温度、湿度、振动等），记录检查情况。

3、检测人员对测试仪器、设备的准确度是否满足标准要求，是否在计量检定周期内，配件是否齐全，安装是否平稳等进行检查，并记录校准及检查情况。

4、检测人员应对被测件的安装方式、安装位置、联接方式进行检查，并记录检查情况（必要时）。

二、检测过程中的质量控制1、检测工作应严格按检测规程或检测实施细则进行，检测人员必须在熟悉相关规范、标准的前提下，从事检测工作，做到持证上岗。

2、加每项检测工作的人员一般不得少于两人（数据设有自动记录者除外），应由检测人员读数，记录人员复读记录，以防止数据在传递过程中发生差错。

3、因外界干扰（如停电、停水等）而中断试验，应采取以下措施，以保证检测质量不受影响。

⑴对可用其它非用电仪器设备进行检测的项目应立即改用。

⑵对无法改用的应采用备用发电机使检验继续进行。

⑶若遇停水，养护室即改用备用水槽进行温、湿度控制。

⑷对因停电、停水而影响检验项目质量时，应重新进行该项目的检验。

以上情况均应详细记录备查。

4、因检测仪器、设备故障而中断试验者，可用相同等级满足测试工作要求的代用仪器重新进行检验，无代用仪器、设备者，必须将损坏的仪器、设备修复，重新检定或校验合格后，才能继续试验。

5、因检验工作失误或样品本身原因，造成检验样品损坏，无法得出完整检测数据者，所有检测数据作废，重新抽样试验，必须完成全部检测项目，检验报告以第二次检测数据为准，不允许用两次检测数据拼凑检测报告。

6、检测过程中，如发生检测设备故障、被测件毁坏、人身伤亡等事故时，应保护现场，同时向试验室主任报告，待妥善处理后再进行检验。

7、检测工作结束后，全部检测数据应进行复核，确认无误，才允许对被测件做检后处理。

8、对非破坏性检测样品，要标明“试毕”字样。

中国水电集团京沪高速铁路土建工程三标段项目部隧道试验检测工作程序（试行）二〇〇八年五月目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、隧道设计情况 (2)二、试验检测工作质量方针及目标 (5)三、原材料试验检测标准 (6)1、原材料 (6)2、喷射混凝土粗细骨料 (6)3、速凝剂 (7)4、钢纤维 (7)5、合成纤维 (7)四、混凝土配合比的选定试验 (9)1、隧道衬砌混凝土 (9)2、喷射混凝土 (9)五、支护质量控制与检验 (10)（一）一般规定 (10)（二）喷射混凝土 (10)(三)锚杆 (12)(四)钢筋网 (12)(五)钢架（格栅钢架、型钢钢架） (13)(六)管棚 (13)(七)超前小导管 (14)(八)超前预注浆 (14)六、衬砌质量控制与检验 (16)(一)一般规定 (16)(二)模板 (17)(三)钢筋 (17)(四)混凝土 (18)(五)底板、仰拱及填充 (20)(六)回填注浆 (21)（七）雷达无损检测 (21)七、防排水质量控制与检验 (22)（一）一般规定 (22)（二）洞口防排水 (22)（三）洞内排水沟（槽） (23)（四）检查井 (24)（五）中心水沟 (24)（六）施工缝防水 (24)（七）变形缝防水 (25)（八）防水板防水 (26)（九）围岩注浆 (27)（十）盲管 (28)隧道试验检测工作程序（试行）为保证京沪高速铁路三标工程项目试验检测工作质量，确保试验检测工作规范化、标准化、制度化，强化试验管理工作，依据中国水电集团公司质量管理自控体系和京沪高铁总指挥部《工程建材试验人员培训讲义》、《桥梁桩基施工实施细则》结合本标段的实际，编制本《原材料及混凝土拌和试验检测工作程序》。

一、工程概况1、工程概况京沪高速铁路起自北京南站，途径北京、河北省廊坊、天津、河北省沧州、山东省德州、济南、泰安、曲阜、滕州、枣庄、江苏省徐州、安徽省宿州、蚌埠、定远、滁州、再经江苏省南京、镇江、常州、无锡、苏州、昆山、上海, 止于上海虹桥站,正线全长1318km。

监理试验工作程序为了加强本合同段工程的质量控制、明确承包人、现场监理人员及试验监理人员在试验检测方面的职责，相互配合、保证工程顺利进行，特制定本监理试验工作程序。

一、总则1、试验监理人员的主要任务：（1）完成《技术规范》中规定由“工程师”进行的试验任务，如混凝土立方体的抗压强度试验，沥青混合料的矿料级配及沥青含量试验等。

（2）监督承包人的室内试验，使其操作符合试验规程的要求，检查承包人试验结果的准确性和可靠性。

（3）对承包人所做的控制指标试验进行复核性试验，这类试验包括各类土、各类稳定土及稳定集料的最大干密度，强度及配合比，水泥混凝土及沥青混合料的配合比等。

（4）对原材料进行抽样检查，会同现场监理人员对工程质量有疑问的项目进行抽样检测。

2、现场试验监理人员的主要任务：（1）与承包人共同对拟试验的项目进行现场取样以保证所取试样具有代表性。

（2）随时检查现场材料，发现问题及时责令承包人进行试验并参与监督，以确保用于工程中的材料符合要求。

（3）对承包人施工控制试验进行监督，确保每一道工序的质量控制指标符合《技术规范》的要求。

（4）对“成品”或“半成品”的质量检验进行监督，确保工程质量达到《技术规范》所要求的标准。

3、承包人的试验（1）承包人应使用自己的仪器、设备和人员，在试验监理人员的监督下进行合同所规定的试验，以证明其提供的材料、施工工艺、工程质量是合格的，达到合同要求的标准并使工程师满意。

（2）承包人必须在进行取样和试验之前的合理的时间内通知现场监理试验人员，试验结果须双方人员签字方可有效。

（3）承包人必须在分项工程开工之前的规定时间将原材料试验结果报监理工程师批准认可，作为开工应具备的条件之一，在试验结果未认可之前不得开工。

二、土方工程1、施工准备（1）施工阶段的主要试验项目：填筑土：最大干密度、最佳含水量、颗粒分析、液塑限、有机质含量、易溶盐量、量砂密度校验。

（2）试样应由现场试验监理人员和承包人共同选取，每种试样分成相同的两份，一份由承包人在监理试验人员监督下进行试验，一份由监理试验人员利用承包人设备进行复核试验。

实验室检测工作的分包管理程序1 目的为防止引入外来风险，规范分包检测活动，特编制本程序。

2 范围本程序文件包括以下工作：(1) 分包合同的签订(2) 对分包实验室质量的审核(3) 分包检测的实施(4) 对分包工作的保密要求3 职责3.1 检测站站长签订或授权签订分包合同。

3.2 技术负责人应受权签订分包合同，并负责维护本文件的有效性。

3.3 综合办公室负责人：3.3.1 征求委托人的意见(当使用外部企业标准检测时，要注意企业标准的所有权问题)。

3.3.2 参与对分包实验室的管理体系审核.3.3.3 保存分包实验室的质量审核记录。

3.4 质量负责人应组织对分包实验室进行质量审核。

3.5 试验室负责人：3.5.1 组织并参与分包检测活动；3.5.2 对分包检测活动进行监督。

4 程序4.1 对分包实验室管理体系的审核4.1.1 在对分包方进行管理体系审核前，必须征求委托人的意见和对分包工作的质量要求。

当得到委托人同意分包的书面答复后，将委托人的质量要求一并纳入对分包实验室管理体系审核的要素。

4.1.2在分包检测前，质量负责人应组织业务办公室室或内审员对分包实验室的相关管理体系进行审核。

管理体系审核应执行《管理体系内部审核程序》。

4.1.3 当管理体系审核中出现可能影响到分包检测的问题时，质量负责人应向分包实验室提出尽快整改的要求并跟踪实现。

4.1.4 质量负责人应将审核中形成的文件交业务办公室资料员保存。

4.1.5 当怀疑分包方出具了可疑数据，或委托人提出对分包方的投诉时，试验室应执行《出具检测报告的工作数据》立即以书面文件通知委托方，或按照《管理体系内部审核程序》的要求对其管理体系进行审核。

4.2 分包合同的签订4.2.1 在确认分包实验室的管理体系符合要求后，技术负责人应组织有关试验室负责人，根据试验室承检标准要求的缺项检测内容提出详细的分包检测项目。

4.2.2 技术负责人应组织有关试验室的负责人选择分包实验室，以弥补试验室检测资源配置的不足。

试验检测监理程序交底一、试验检测监理的工作划分（一）按试验类型划分1、验证试验：对材料与外购件进行鉴定，决定其能否进场及用于工程的试验。

2、标准试验：提供施工控制指标与质量控制标准的试验，应在施工前完成。

3、工艺试验：提供施工方法与施工工艺要求的试验，按规定在正式施工前完成。

4、抽样试验：对在施工中工程内在品质符合性检查的试验。

5、验收试验：对完工工程进行质量评定的试验。

（二）按试验内容划分：1、施工材料和外购成品的试验检查；2、施工控制标准的试验评定；3、现场施工质量的抽检和认定；4、施工工艺和工程质量验收试验；5、其他试验。

（三）按试验工作管理内容划分：1、承包人试验室的监理；2、施工现场试验工作的监理；3、施工质量争议和试验认定。

二、试验检测监理工作的管理1、承包人应建立项目部工地试验室与流动试验室。

工地试验室和流动试验室需报质监站审核并取得试验资质。

2、项目部工地试验室应具有完成合同要求的全部自检试验的能力。

流动试验室能完成原材料、中间产品及现场检测常规试验，部分抽查试验等，其地点可根据工程进度的需要而变化。

3、必须有一个有经验的合格的试验工程师负责试验工作，要有固定的足够的专业试验人员从事试验工作。

4、承包人要有足够的合格的试验仪器以满足施工需要，所有仪器应定期由国家主管部门标定认可后方可使用。

标定与鉴定的部位应事先经监理同意，标定与鉴定的副本应报驻地力备查。

5、承包人工地试验室人员应持有业务培训证与上岗证。

6、承包人工地试验室人员的资质和仪器的标定证书应在开工前得到相关质监部门和计量监督部门的确认。

7、承包人不具备工程需要的试验能力时，经监理同意可委托具有相应试验资质的试验检测单位完成。

8、承包人工地试验室应遵照合同文件和技术规范规定的时间、频率与方法完成规定项目的试验，提交规定格式的试验报告。

9、各项试验应建立台帐，试验记录应采用规定的表式，试验记录及其计算分析必须完整，签名及试验室印章加盖齐全。

真菌（1-3）-β-D葡聚糖测定规范操作1．实验组成1实验仪器及器具：MB-80微生物快速动态检测系统、洁净工作台、低速离心机、恒温仪，20~200µl加样器、100~1000µl加样器、旋涡混合器、定时器。

2实验耗材：200µl无热原吸头、1000µl无热原吸头、无热原平底试管、无热原真空采血管。

3试剂盒组成：真菌（1-3）-β-D 葡聚糖检测试剂盒（光度法）：试剂盒包括反应主剂和样品处理液。

2．标本采集及保存1检测样本：血液、脑脊液、胸腹水、肺泡灌洗液等。

2采集要求：采样过程要求无菌操作，用专用的无热原真空采血管（肝素类抗凝）。

常规病人早上用药治疗前采血/取样（血透患者透析前采血）。

3样本保存：样本采集后应在3000转/分进行离心，若不能及时检测，应将血浆转移至无热原转移管内，在-20℃冰箱中冷冻保存，一周内使用。

3．操作程序1) 打开MB-80微生物快速动态检测系统主机、电脑及恒温仪预热30min。

2) 打开MB-80微生物快速动态检测系统软件，录入病人信息、样本种类及检测项目等信息后点击采集（必须先点击采集再插入平底试管）。

3) 血液前处理过程，无菌操作，用专用无热原真空采血管（肝素类抗凝）抽取静脉血4ml轻轻混匀，按转速3000r/min进行离心1分钟，得到富含血小板血浆。

4) 取上述富含血小板（上清液的中上部）血浆100µl，加入到样品处理液中，轻轻摇匀约10秒后插入恒温仪加热区中进行70℃干热10min。

5) 干热结束后，将前处理液冷却5min，至室温后取出（取出时切忌震荡）。

6) 取上述前处理液中上清液200µl加入到反应主剂中，轻轻混匀（一般混匀约10秒即可），待完全溶解至透明后，全量移液至平底试管中(注意不要产生气泡)，立即插入MB-80微生物快速动态检测系统中进行检测。

7) 反应结束后仪器自动计算结果并保存。

待测血浆样品制备、检测示意图。

工地试验室工作制度及管理制度第一章试验检测工作程序一、质量目标1.贯彻“质量第一”的宗旨，严格执行现行的国家和交通部的规范、标准和有关操作规程，敬业爱岗，坚持杜绝重大的检测质量事故，把一般检测质量事故降到最低限度；坚决杜绝在试验数据上弄虚作假的行为，确保试验数据的准确可靠，以科学、公正的检测数据，密切配合工程施工。

2. 首次检验无差错率应达到95%，经复核后，检验无差错率应达98%，审批后发出的检验报告其无差错率应达99%。

3. 考核检验人员工作成绩时，首先应考核检验质量，发生重大质量事故者，当年不得晋级，不得提薪,情节严重者,将降级降薪直至解聘。

二、检验工作流程1.试验检测员根据施工图纸内容,确定需要进行的标准试验,根据本试验室批准的业务范围决定自检或送检。

2.挑选料场或供应商，按试验规程要求在监理旁站下进行随机抽样并编号，贴标签记录材料的产地、规格、使用部位等，以适当方式进行封存并进行标识，填写抽样记录表。

送检时，应填写试验委托单。

3.根据试验内容选用技术标准和试验规程，进行试验前的准备工作。

4.严格按试验规程要求进行试验检测，填写原始记录表和仪器使用记录表。

5.对试验检测数据进行计算、校核，满足精度要求后生成检测报告，若发现数值异常时，立即分析原因，必要时进行复验。

6.检测报告经试验、复核、审核签字后，加盖公章即可签发，进行备案登记。

试验检测流程图如下：第二章质量保证体系和保证制度一、取样：1.本工地试验室将按照施工技术规范和相关质量检验标准要求，在驻地监理的见证下做好取样检验工作；按照监理或质量监督站要求做好对试验检测项目的复测工作。

2.取样方案、样本大小、抽样基数等参照交通部部颁标准、规范、规程执行，取样方法通常采用随机取样。

3.取样人数至少两人，做到在驻地监理的见证下进行取样。

4 . 确定以后，取样人应以适当的方式封存，并以适当方法运往工地试验室或委托的试验室。

运输方式应确保不损坏样本的外观及性能。

1. 目的：对进货、过程和最终产品进行检验和试验，以验证产品是否满足规定要求。

2. 范围：适用于公司产品的检验和试验。

同时适用于对供应商产品的检验和试验。

3. 引用标准：《人力资源及培训控制程序》《不合格品控制程序》《纠正和预防措施控制程序》《质量记录控制程序》4. 术语和定义：认可的实验室：是指按ISO/IEC17025或国家等效标准为实验室认可进行评审和批准的实验室。

外观项目：是指可见的产品。

某些顾客将在工程图样上表注外观项目。

在这些情况下，要求在生产零件提交前对外观（颜色、纹理和织物）进行专门的批准。

计数型数据：可以用来记录和分析的定性数据。

计数型数据通常用合格或不合格的形式收集。

计数型量具：就是把各个零件与某些指定限值比较，如果满足限值则接受该零件否则拒收。

不合格品：不符合顾客要求和规范的产品或材料。

可疑的产品或材料：任何检验和试验状态不确定的产品或材料。

紧急放行（例外转序）：指因生产急需来不及验证而放行采购产品、生产在制品（半成品）和因生产急需来不及检验特许进一步生产的活动。

质量记录：是供方按照质量体系文件实施过程的文件化的证据和记录的结果。

（如：检验和试验结果、内部审核结果、校准数据。

）外购件：由供应商提供的产品。

（包括原材料、成品、半成品。

）5. 职责：5.1质量部为本程序的归口管理部门；负责编制检验规程和检验指导书；负责实施协作配套件进货检验、过程检验以及产品最终检验。

5.2质量部负责实施功能试验和材料性能实验。

5.3所有操作工负责本程序所规定的自检。

6. 工作流程和内容：6.1 通则6.1.1未经工序检验验收合格的产品不准转入下工序加工；未经最终检验验收合格的产品不准交付顾客使用。

6.1.2检验人员按控制计划、检验规程、过程指导书和/或验收样件对外购/外协件及产品进行检验。

6.1.3 试验人员按控制计划、过程指导书、试验规范对产品进行试验。

6.1.4 检验和试验人员须按《人力资源及培训控制程序》考试考核合格后持证上岗。

进货检验和试验程序（ISO9001/ISO14001-2015/QC080000-2017）1.0目的1.1确保所有主辅材料在投入生产或交付前，已符合既定的质量/HSF要求，同时保证数量等准确无误。

2.0适用范围适用于所有用于生产过程中及对产品质量/HSF有影响的主料、副料及其他辅料。

3.0职责3.1董事总经理3.1.1负责督导有关IQC工作指引的完善3.1.2负责审批进料不合格评审报告3.1.3审批来料的紧急放行3.2品质部3.2.1负责修改并完善相关IQC检验工作指引及《物质含量技术规范》3.2.2督导品质员按照相关质量/HSF标准对来料实施检验3.2.3填写及提交RIR表格3.2.4定期对供应商进行评估，参与对供应商的管理3.3培训所有负责进货检验和试验的品质部品质员，必须由有资格的员工担任，为使产品环境质量符合客户要求和其它技术指标要求，我司须提供足够的在职培训或聘请具有经验的品质专业人员，必要时持资质上岗证。

对于培训及培训记录的控制可参考“人力资源管理程序”。

4.0定义4.1主料/辅料收货及检验报告(ReceivingInspectionReport/RIR)由货仓部于收到采购物料时发出，然后交品质部安排进行检验及填上有关的检验结果。

4.2IQC(IncomingQualityControl)来料质量控制4.3免检类物料：详细见《免检类来料工作指引》。

4.4要检来料：原纸、白胶浆、水墨、彩标、外来纸板。

4.5物质含量技术规范参考ROHS及客户物质含量技术参数要求制定的。

5.0运作程序5.1IQC工作指引以及《物质含量技术规范》的制定与控制5.1.1品质部主管负责对本公司各类物料建立IQC工作指引。

IQC工作指引的控制程序可参考“文件系统控制程序”。

5.1.2对客户有害物质的控制进行收集、整理，参照ROHS指令、94/62/EC包装指令制定《物质含量技术规范》。

当客户要求有更改时，品质部应及时向管理者代表提出重新修订《物质含量技术规范》。

化验室检验工作流程（精选5篇）第一篇：化验室检验工作流程化验室检验工作流程一、流程 1.取样 2.检品登记 3.检品检验4.填写记录5.检验报告上报6.记录汇总归档7.检验分析评价二、具体要求 1.取样取样人员现场取样必须符合水质采集和保存的要求。

2.检品登记取样人员应及时在取样样品登记表上进行样品登记。

3.检品检验1）检验人员接到样品后，检验前要先查阅被检样品的质量标准和检验操作规程，确定其所需的检验仪器、试剂、试液和规定的检验项目。

2）检验人员要严格执行检验操作规程，不得随意更改检验方法和检验项目。

3）检验过程中，检验人员要随时填写相关内部记录。

如仪器使用记录、试剂、试液使用记录等。

4）检验过程中，检验人员要随时清理、洗涤检验工作台、仪器设备，及时处理废料、残料，始终保持现场的整洁有序。

4.填写记录1）检验过程中检验人员要随时填写检验记录。

2）检验记录必须按具体操作如实填写，要整洁、及时填写，不得随意涂改。

3）检验记录填写完整后，检验人员应检查无误后签字，送交复核人进行复核。

5.出具检验报告单1）检验记录需经复核人复核无误签字后，方能出具检验报告单。

2）检验报告的出具要严格按照检验记录进行出具。

3）检验报告单出具后，检验人员先检查无误后签字，经复核人复核无误后签字，最后送交分管经理过目签发，并加盖公司公章。

4）检验报告单出具份数检验报告单一式三份，一份留存、两份发给报检部门。

6.记录汇总归档1）检验记录由检验人员每月汇总一次，整理归档。

2）每到年底由检验人员将全年的检测报告及原始资料编号整理归档。

7.检验分析评价检验分析评价是对水质状况的分析和评价。

分析评价分为月度分析评价、季度分析评价、年度分析评价。

具体要求如下：1）分析评价要以表格的形式整理上报，分析本阶段水质状况。

2）月分析评价由检验人员每月25日之前整理上报。

3）季度分析评价由化验室指定人员每季度末25日之前整理上报。

4）年度分析评价对本年度水质状况进行分析整理，于12月20日之前整理上报。

检验与试验控制程序1、目的为了确保压力管道元件生产使用的原材料、辅助材料符合规定要求，有效控制在制品的质量,防止未经检验和未经验证合格的原材料或产品投入使用,使产品最终质量能符合规定的品质标准，满足客户要求。

2、适用范围:本程序适用于本公司压力管道元件制造所购原材料、辅助材料的检验、产品生产过程的检验、成品检验。

3、定义：3.1自检：操作人员对自己生产的产品按质量要求进行的全面逐件检查。

3.2巡检:质检员在生产过程中对各种重要工序，制品的产品质量进行的巡回检查。

3.３专检：在生产过程中，质检员对产品质量进行的全面逐件检查。

4、职责：4.1检验责任工程师负责本公司压力管道元件产品生产过程中的原材料、半成品、成品的质量检验、出具检验报告与记录，担负鉴别、把关、报告三大质量职责。

4.2操作人员负责生产产品的自检。

4．3质量检验员负责生产过程中的巡检和产品专检、抽样送理化实验室作力学性能试验，原材料的外观检验和抽样送理化实验室检测原材料性能。

５、工作程序：５.１检验与试验阶段的确定:5．1.1进货检验：质检员对入厂原材料、辅助材料进行的检验。

5．1.２工序检验：工序检验是按样品、工艺文件和有关标准对各个工序的半成品进行的检验。

5.１.3最终检验：是按样品、工艺文件和有关标准,对成品进行的检验。

5.2压力管道元件产品检验原则规定:5.２.１压力管道元件产品检验是根据样品、技术标准、工艺的要求,采用测量与观察的方法,对原材料、半成品、成品的质量进行检测,与标准规定进行比较后,判定被检件合格与否的过程。

５.2.2检验责任工程师必须认真执行质量法规，行使独立的质量判决权。

5.２.3检验责任工程师要严把好质量关,做到不合格原材料不入库、不投产；不合格的半成品不转下工序、不入库;不合格产品不出厂。

5.2.4检验责任工程师应及时、准确地做好检验记录，收集质量信息,向有关部门和上级报告质量状况,为改进质量提供依据。

5.2．５检验人员应秉公执法,认真履行职责。