万科钢筋工程施工标准化做法(一)
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珠海万科钢筋工程施工方案
一、项目简介
珠海万科项目位于珠海市,是一座规模宏大的建筑工程,包含多个建筑物,其
中涉及的钢筋工程尤为重要。
二、施工准备
在进行钢筋工程之前,施工方需要进行详细的准备工作,包括: - 定制施工计
划书,确保施工顺利进行; - 资源准备,包括材料和人力资源的调配; - 安全措施,确保工地安全。
三、施工流程
1.测量与定位:确保钢筋的准确位置,测量必须精准。
2.钢筋加工:根据设计要求,将钢筋进行剪切、弯曲等加工。
3.安装固定:将加工好的钢筋安装到指定位置,并进行固定。
4.验收:钢筋安装完成后,必须进行严格的验收,确保质量符合标准。
四、质量控制
1.材料质量:选用符合国家标准的钢筋材料。
2.施工质量:严格按照施工方案进行操作,确保每一个步骤的质量。
3.验收质量:做好每一道工序的验收工作,确保整个施工过程的质量。
五、安全措施
1.人员安全:员工必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
2.材料安全:材料堆放要符合规范,避免造成安全隐患。
3.施工安全:操作人员必须按照规范操作,严禁违章作业。
六、环境保护
1.垃圾处理:施工过程中产生的垃圾必须及时清理,做到无痕施工。
2.资源节约:合理利用资源,避免浪费。
3.绿化工作:施工完毕后做好绿化,使项目成为环保建筑。
七、总结
珠海万科钢筋工程施工方案是一个全面的方案,囊括了施工前的准备、施工流程、质量控制、安全措施和环保工作等各方面的内容。
只有严格按照这个方案进行操作,才能保证项目的顺利完成,并确保施工质量和施工安全。
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)三、钢筋场地的准备 (6)四、投入主要施工机具 (6)五、作业条件 (7)六、钢筋进场检验与验收要求 (7)七、钢筋的储存 (7)八、钢筋的加工施工工艺 (8)九、钢筋的原材料及加工的质量要求 (10)十、钢筋焊接 (12)1)、单面电弧焊操作的施工工艺 (12)2)、闪光对焊操作的施工工艺 (14)3)、电渣压力焊操作的施工工艺 (16)十一、钢筋绑扎施工工艺 (18)1)、底板钢筋绑扎 (18)2)、柱钢筋绑扎 (19)3)、地下室剪力墙钢筋绑扎 (21)4)、梁钢筋绑扎 (24)5)、楼板钢筋绑扎 (26)6)、楼梯钢筋绑扎 (27)7)、钢筋安装及预留预埋 (27)十二、钢筋连接、安装工程的质量要求 (28)十三、钢筋工程施工注意事项 (31)十四、钢筋工程施工应注意的质量问题 (31)十五、钢筋工程施工主要安全技术措施 (35)十六、钢筋工程成品保护措施 (37)十七、环境、职业健康安全管理措施 (37)十八、成本降低措施 (38)一、编制依据1、本工程的施工组织设计2、根据我公司施工项目经验,安全可靠,满足工程需求且合理使用。
3、由珠海市建筑设计院有限公司提供的本工程的施工图纸。
4、施工中执行的规范、标准1、混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2003)2、高层建筑混凝土结构规程3、混凝土结构整体平面表示法(03G101)4、钢筋焊接质量验收规范5、珠海市创文明安全工地的有关文件二、工程概况1、工程名称:珠海万科城市花园2、工程地点:珠海市金湾区三灶镇3、建设单位:珠海市万润置业发展有限公司。
4、设计单位:珠海市建筑设计院5、监理单位:中山火炬建设监理有限公司。
6、工程标高:本工程±0.000相当于绝对标高4.800m。
7、工程概况:本工程总建筑面积约95300m2,由一个小型联体地下室,6栋高层住宅和一栋幼儿园组成。
本工程结构类型为框架结构,建筑层数;高层为33层建筑高度为102.00米,幼儿园为3层。
超详细万科景观设计施工标准做法第一部分硬景部分材料选择1, 花岗岩、陶砖人行道铺地、景墙压顶(经济型)、墙面、花池贴面、楼梯踢面 20mm 厚花池、泳池、楼梯踏面 30mm 厚车行道 40mm 厚2,文化石人行道铺地、景墙压顶(经济型)、墙面、花池贴面 30mm 厚3, 青石板人行道铺地、景墙压顶(经济型)墙面、花池贴面、楼梯踏面 20mm 厚4,料石(条石、毛石)/小料石料石:台阶 100mm厚小料石:道路、广场 40mm 厚5, 木材,铺地 30-50mm厚6, 鹅卵石铺贴鹅卵石直径 40-80mm水池底散置鹅卵石直径 60-120mm7,植草砖,规格8,透水砖(水泥砖/烧结砖)人行道铺地 50mm 厚车行道铺地 50mm 厚9, 马赛克、瓷片(详见泳池部分)10,塑料植草格停车场、隐形消防车道11,地石丽(树脂地坪)广场、道路、人行地面 10mm 厚12,橡胶垫健身游戏场地 30-40mm厚技术要求(一)人行道路1,底层结构做法-—自然土(从上到下)100 厚C15 混凝土100 厚 6%水泥石粉渣素土夯实2,底层结构做法——板上(从上到下)100 厚C15 混凝土150 厚 6%水泥石粉渣轻质回填土夯实>92%透水型土工布,四周上翻100高100 厚陶粒排水层车库顶板防水保护层3,花岗岩、板岩、文化石、水泥砖、陶砖(从上到下)面层20 厚 1:2.5 干硬性水泥砂浆(可选)下接底层结构做法4,鹅卵石、瓷砖面层20 厚素水泥浆结合层下接底层结构做法5,植草砖面层10 厚素水泥浆结合层下接底层结构做法6,橡胶垫面层胶水20 厚素水泥浆结合层下接底层结构做法(二) 车行道路1,沥青(从上到下)50 厚细粒式沥青混凝土60 厚粗粒式沥青混凝土乳化沥青透层200 厚 C20 混凝土垫层150 厚 6%水泥石粉渣素土夯实2,混凝土(从上到下)200 厚 C30 混凝土面层200 厚 6%水泥石粉渣素土夯实3,花岗岩、水泥砖(从上到下)面层200 厚 C20 混凝土100 厚 6%水泥石粉渣素土夯实4,隐性消防车道(从上到下)种植土(覆土深度约 80mm)38厚植草板60 厚土壤层(由 25% 10—30 直径碎石、15%中粗砂、60%土壤组成的土工滤清织物)200 厚砂层:(由 10%中粗砂、60% 20—40 直径碎石、30%土壤组成的土工滤清织物)素土夯实(三)墙面1,涂料、花岗岩、板岩、文化石、面砖(从外到内)面层素水泥浆一道(涂料、花岗岩)30 厚 1:2.5 水泥砂浆粘土砖墙或混凝土结构2,挡土墙图纸备注:墙面不考虑干挂做法、1、可涉入式水景的水深应小于 0.3m,以防止儿童溺水,同时水底应做防滑处理.2、汀步,面积不小于0。
万科钢筋工程施工方案一、工程概况万科钢筋工程是指在建筑物或其他工程结构中,利用钢材构成的骨架进行支撑和固定,是建筑结构中不可或缺的重要组成部分。
本次施工方案是针对某一建筑工程中的钢筋施工进行具体规划和安排,确保施工过程安全规范,质量可控。
二、施工前准备1. 从事钢筋工程的施工人员必须持有相应资格证书,具备钢筋工程施工经验。
2. 进入施工现场的工作人员必须佩戴安全帽、安全带及其他个人防护用品。
3. 施工现场必须根据相关部门规定,设置明显的警示标识,确保施工现场安全有序。
4. 钢筋材料的采购要求严格执行国家标准,一律采购合格证书齐全的产品,保证产品的质量和安全性。
三、施工工艺1. 钢筋的预处理在进行钢筋绑扎前,必须对钢筋进行检查和处理,包括对钢筋进行清理、修整和检查,确保其表面光滑、无污物和氧化层。
2. 钢筋的绑扎钢筋的绑扎是将钢筋按照设计图纸和要求进行正确的连接和绑扎,保证钢筋的受力体系完整。
绑扎时必须采用专用的绑扎工具,确保绑扎牢固。
3. 钢筋的安装按照设计要求,将处理好的钢筋进行安装,严格按照设计图纸和规范进行定位和调整,确保钢筋安装的准确性和稳固性。
4. 钢筋的焊接对于需要焊接的钢筋,必须采用符合国家标准的电焊机和焊条,进行专业的焊接操作,确保焊接的牢固和质量。
5. 钢筋的验收在完成钢筋工程施工后,必须进行验收工作,包括对钢筋的数量、位置、规格和质量进行检查,确保符合设计要求和规范。
四、施工安全1. 施工现场必须设置明显的警示标识,包括施工区域、危险源、安全通道和安全出口等标识。
2. 施工人员必须佩戴个人防护用品,并接受相关安全教育和培训。
3. 施工现场必须配备完整的消防设备和急救设备,确保在发生事故或意外时能及时处置。
4. 施工设备和工具必须经过检查和维护,确保安全可靠。
5. 施工现场必须实行严格的作业管理制度,禁止违章施工和有违安全规定的行为。
五、施工质量控制1. 施工过程中,必须严格按照设计要求和规范进行操作,确保施工质量和安全。
钢筋工程施工标准工艺要点第一节墙柱钢筋墙柱钢筋定位:不少于3道定位箍筋,根部两道,板面起15Omm设一道。
接头:1、焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。
2、接头处的弯折角不大于4。
3、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm o电弧焊接:1、焊缝均匀饱满,不得有气孔等。
2、焊接过程应及时清除焊渣,检查焊缝如有不符合要求的及时补焊。
3、焊接长度需满足规范要求。
绑扎:1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。
2、受力钢筋允许偏差±10mm°3、箍筋均匀允许偏差±10mm。
4、钢筋间距均匀,绑扎牢固。
5、柱梁交接处核心箍筋的设置到位。
保护层:1、墙柱垫块离地、边角25Cm开始设置,间距1m。
2、柱梁保护层厚度允许偏差±5mm。
3、板墙保护层厚度允许偏差±3mm。
4、垫块采用厂家生产定型垫块。
管道钢筋加固1、管道洞口按图纸要求进行加固。
2、墙柱垫块离地、边角25Cm开始设置,间距1m。
3、垫块采用厂家生产定型垫块。
第二节板钢筋1、马镜从边跨第三根钢筋按梅花型设置,间距1米。
2、不同的板厚采用不同型号的马镣,12Cm及以上的板厚采用钢筋马镣。
3、厨卫间使用钢筋马镜。
4、板墙保护层厚度允许偏差±3mm。
5、钢筋网片横平竖直,网眼尺寸偏差±20mm0第三节梁钢筋滚扎直螺纹钢筋接头:1、钢筋切头整齐,不得弯曲。
2、连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹。
3、严格验收,不合格品不得使用。
接头:1、下料完成的钢筋半成品另行整理堆放。
2、管钳检查已拧死螺丝外露不超过2扣,接头率不超过50%。
3、直螺纹钢筋用红油漆标注丝长并用塑料套管保护好丝口。
4、梁钢筋直螺纹相邻两接头错开不小于35d。
绑扎:1、钢筋间距均匀,绑扎牢固。
2、主次梁交界处三支加强箍筋设置。
3、梁底每米设置一块2.5Cm垫块。
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图解万科钢筋工程施工标准化做法
1目的:明确钢筋工程施工工艺控制流程,提升钢筋工程主体结构的实体和观感质量。
2适用范围: 3编制说明本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4、混凝土标准做法4.1原材料
钢筋进场卸货前,检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识,钢筋外观质量。
所标注的供应商名称、牌号、炉号(批号)、型号、规格、重量等应保持一致。
施工单位、施工单位要分别监理钢筋送检台账(台账内容要反映钢筋规格、型号、
等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等),每月将台帐报送项目部审查留底。
钢筋进场后,必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检,送检结果未出来前不得使用,原材料就地封存处理。
送检不合格的钢筋原材了退场处理要有影像记录和书面资料。
所有用到主体结构的钢筋必须现场加工,不得进行场外加工(场外加工必须经监理、甲方同意,并定期抽样送检记录)。
4.2施工机具。
万科建筑主体结构施工标准做法一、钢筋混凝土结构1、钢筋保护层垫块、马凳1)为有效保障钢筋保护层厚度、控制露筋现象,要求使用塑料垫块、通长钢筋马凳;2)梁、柱:按图1.1 a ,卡子固定在梁、柱主筋上(梁底筋采用砂浆垫块);3)板:底筋使用图1.1 b所示通长钢筋马凳,面筋使用图1.1 c所示预制混凝土通长钢筋马凳;图1.1 钢筋保护层垫块、马凳4)后浇带处面筋必须采用支架筋进行垫设,保证后浇带处板面筋的保护层厚度;以防板面开裂,具体支架和马凳示意见图1.2;图1.2 钢筋支架及马凳做法5)控制楼板厚度的改进方法:图1.3 控制楼板厚度的改进方法6)混凝土剪力墙内撑宜采用工业化预制混凝土内撑:有效保证剪力墙的截面尺寸,图示如下:图1.4 剪力墙截面内撑2、坡屋面支模1)坡角<200可采用单面支模,即板底单面支模;2)坡角≥200采用双面封模,即板底、板面均须封模。
(为便于混凝土浇筑,建议板面采用分段封模、分段浇筑)。
图2 斜屋面示意图3、梁柱节点箍筋梁柱节点箍筋采用按下图预先点焊制成的箍筋笼,随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置,保障柱头箍筋的位置、间距。
a 示意图预先点焊制成的箍筋笼——b效果图柱头箍安装绑扎效果——b效果图图3 梁柱节点箍筋做法4、现场配置吸尘器现场须配置足够数量的吸尘器,梁、板混凝土浇筑前须用吸尘器将楼板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干净。
如下相片所示:图4 吸尘器清理施工5、混凝土浇筑施工平台、走道搭设楼板、屋面板混凝土浇筑应使用布料机,当条件不具备时,必须搭设可靠的施工平台、走道。
如下相片所示:图5 操作平台6、混凝土养护方法和时间控制1)养护在混凝土终凝前(浇筑完毕6~8小时)开始。
2)地下室底板、顶板、屋面(含后浇带)宜覆膜浇水养护,卫生间沉箱宜优先采用蓄水养护,蓄水深度为100mm。
时间不少于14天;3)周边剪力墙混凝土带模时淋水养护,拆模后内外顶挂PVC(带孔)管不停淋水养护,养护时间不少于14天;4)室内剪力墙、柱、梁板(含底部)混凝土拆模后浇水养护,保持表面湿润,养护时间不少于7天;5)有特殊要求的混凝土养护按设计要求进行。
钢筋工程施工质量标准化做法钢筋工程施工质量标准化做法一.引言钢筋工程施工质量是保证工程安全和使用寿命的重要因素,标准化施工可以提高施工质量,避免工程质量问题产生。
本文档旨在总结钢筋工程施工质量标准化的做法,为施工方提供参考。
二.前期准备1. 各专业的配合:设计、质监、施工方等各专业要进行充分的沟通和配合,明确施工要求。
2. 施工方案:制定详细的施工方案,包括钢筋布置、焊接方法、检验方法等。
3. 材料准备:按照设计要求,选用符合国家标准的钢筋材料,并进行验收。
三.施工过程控制1. 钢筋加工:按照设计要求进行钢筋加工,包括弯曲、剪切等。
2. 钢筋布置:根据设计图纸和施工方案布置钢筋,注意钢筋间距、间隙等。
3. 焊接工艺控制:对需要焊接的钢筋进行焊接,确保焊接质量符合要求。
4. 编制施工记录:对施工过程进行记录,包括钢筋加工记录、钢筋布置记录、焊接记录等。
四.施工质量检验1. 钢筋检验:对钢筋进行外观检查、尺寸测量以及化学成分分析等,确保钢筋质量符合要求。
2. 焊缝检验:对焊接的钢筋进行焊缝检验,包括外观检查、尺寸测量、拉力试验等,确保焊缝质量符合要求。
3. 结构组合检验:对钢筋与混凝土的结构组合进行检验,确保钢筋与混凝土之间的粘结质量符合要求。
五.不合格处理与整改措施1. 不合格品处理:对不合格的钢筋及时处理,包括返工、报废等。
2. 整改措施:针对施工过程中的不合格问题,及时采取整改措施,并做好记录。
六.安全措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育培训,确保施工过程中的安全。
2. 安全设施:设置安全设施,包括安全网、安全带等,确保施工人员的人身安全。
3. 安全检查:定期进行安全检查,发现问题及时处理。
七.附件1. 钢筋工程施工质量标准2. 施工方案示例3. 施工记录表格八.法律名词及注释1. 施工方案:指施工单位根据施工图纸、设计要求等制定的具体施工内容和步骤的方案。
2. 钢筋布置:指根据设计要求,在混凝土结构中布置钢筋的过程。
万科钢筋工程施工标准化做法(一)
条形捆扎交货形式
圆盘交货形式
施工
机具
场地布置合理,原材料与半成品分开堆放
材料标识牌,600mm*450mm
长条钢筋采用塔吊直接吊运,严禁单股钢丝绳吊运
箍筋采用料斗吊运,严禁装载超过料具上口
墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎,水平(箍筋)钢筋间距满足设计要求,水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位,严禁跳绑
钢筋在浇筑混凝土前,用PVC管保护主筋不受污染
距离浇筑板面500mm处加箍筋,固定柱主筋偏位
墙、柱钢筋直径≥20mm,采用机械接头
墙、柱钢筋直径<20mm,采用电渣压力焊
柱核心区箍筋:加工焊接成如图所示钢筋笼,梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置;梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀,箍筋绑扎到位(箍筋与每根主筋相交位置
必须有效绑扎牢固)
梁主筋直径≥20mm,采用机械接头;梁主筋<20mm采用焊接或绑扎搭接
主次梁交接处,主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎
梁、柱箍筋按抗震要求,弯成135度角
梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开,分隔筋直径≥主筋直径或25mm;分隔筋距支座边500mm设置一道,中间每隔3m设置一道
板面筋在边支座锚固时,直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下
板配筋采用双层双向+分离式配筋,取消分离式配筋形式(面筋推荐不小于Ф8,
具体以设计为准)
面筋锚固端与梁箍筋(主筋)、墙主筋(水平筋)绑扎牢固,面筋绑扎要满绑
板底筋绑扎前,画线控制间距,建议采用弹线控制
板面筋采用满绑(纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎),不得出现“隔一绑一”
的跳绑形式
楼板上预留洞口≥500mm,封口处采用U型钢筋
板内阳角增加7根直径同板面筋的放射钢筋,长度不小于1700mm
(未完待续,请继续关注)。