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电阻焊机点检表

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点焊机保养点检表

点焊机保养点检表
请注意﹕油箱中的油每两年须更换一次。
备注:保养结果记录符号: '' V ''表示正常,"×"异常处理中﹔节假日休息时不作任何填写﹗
单位主管：_____________保养人：_____________
日
保
养
1.各部件之螺丝是否有松动或脱落现象
2.模具是否保持清洁并及时加油
3.工作时,控制箱之各仪表、开关是否置于规定数字或位置
4.工作台是否脏污
5.工作时,有无异常现象
6.油压马达运转是否正常
7.预热功能是否正常
8.各润滑点每天是否及时加油
9.气管是否有漏气现象
10.机器外表面、工作台是否保持干净
11.油管是否有漏油现象
点焊机保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ _______年_______月
类别
日期
检查与保养项目
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26Βιβλιοθήκη 27282930
31

电焊机安全检查表

电焊机安全检查表

电 焊 机 安 全 检 查 表序号检查项目 检查 方法不合格原因分析 解决方法1交流电焊机的金属外壳是否采取保护接地或接零目测 未按规定进行接线、违章作业 按规定接好零线2 接地零线电阻是否小于4Ω欧姆表 接线了、连接不好、虚连，自我检查不到位加强自我检查重新接线 3每台电焊机是否设专用断路开关并有与焊机相匹配的过流保护装置。

目测 没有按规定要求连接 按规定要求连接上 4 一次线与电源接点是否用插销连接，其长度是否大于5m，且需双层绝缘目测卷尺 插销连接， 一次线大于5m 单层绝缘线 改接线端子， 改短一次线，电焊机靠近电箱改用双层绝缘套线 5 是否长距离使用管道轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接来作为导线使用。

目测操作者在施工区内随意吕接一些金属导体改为专用焊把线连接 6 接地线是否良好无裂口存在 ，施工中与主体等接触是否软连接，防止磨损目测 接地线护套开裂露导线接地线与主体接触为硬连接电焊工施焊前自我检查不到位 更换接地线中用绝缘胶布将开裂处保护好 接地线与主体接触处改为软接触施焊前认真检查符合规定方可施工7电焊机二次把线、地线需接长使用时，是否保证搭接面积接点处用绝目测接点处搭接面积小增大接点面积 用绝缘胶布重新包好缘胶带包好，接点是否超过二处 检查 接点处绝缘胶带未包好接点处多于二处以上未认真按要求进行接线 加长单根导线 ，减少接触保证在二处以下8电焊机的一次、二次接线端是否有防护罩，是否一次线端须用绝缘胶带包裹严密。

二次线端是否使用称线卡压接牢固目测检查 一次接线端没有保护罩一次线端未用胶带包严 二次线端未用线卡子操作者不认真，不按规定做 二次线端加保护罩， 一次线端加用胶带包严 二次线端改用线卡子 认真复查各连接头的情况良好后方可施焊 9电焊机是否放置在干燥和通风的地方（水冷式除外）露天使用时其下方是否防潮且高于周围地面，上方是否有防止雨雪设施划搭设雨篷目测检查电焊机存放地点潮湿露天使用时下方未防潮 上方没有防雨设施电焊工责任心不强，自我检查不到位 加高电焊机底下垫物或换到干爽的地方，下面防潮，上设防雨设施或移到干爽的地方 施焊前闪真对照要求复查10 焊接点周围有易燃、易爆危险物资时，是否采取必要的安全措施方可施焊目测检查焊接点周围的易燃易爆物品没有安全措施防护 安全意识差，自我检查不到位施焊点必须对周围易燃易爆物品的防扪措施进行曲检查，符合要求方可焊接11 遇有雨雪雾或六级以上的强风影响施工安全时，是否停止室外作业，雨后雪后是否先清除施工地点的积水积雪后施焊目测检查违章作业 立即停止违章作业12 焊接操作地点一易燃易爆物品是否不小于10m 以上的距离，必要时是否高围栏 目测卷尺 施焊前未对周围易燃易爆物品的防护和安全距离进行检查 对照安全操作规定要求，做好相应的安全防护措施。

电焊机安全检查表

电焊机安全检查表

焊机应放置干燥、通风的地点，如放置室外，除焊机本身罩壳外，必须另设 防雨雪的遮护措施，焊机放置地点应保持整齐、清洁，无易燃易爆物堆放。
现场使用的电焊机，应结合作业环境设置相应的防雨、防潮、防晒措施，保 持通风良好，并定期吹扫清除积灰。
在油类区、易燃易爆场所及煤气区域施焊动火作业，应根据动火作业分级标 准要求办理动火证、并采取相应的安全防控措施后，方可进行操作。
准 焊钳应符合国家有关规定，能保证在任何斜度下均可夹紧焊条，绝缘良好， 手柄隔热层完整，焊钳与异线应连接可靠。连接处应保持轻便柔软，使用方 便，无过热现象，导体不外露，钳柄屏护良好，严禁利用厂房金属结构、管 道、轨道等作为焊接二次回路使用。
铭牌、编号等标识齐全、清晰。
3
电焊机本 电焊机机芯要固定牢固，与外壳保持安全距离。 体
电焊机安全检查表
序 号
检查项目
检查内容
检查 结果
备注
电焊机必须装有独立的专用电源开关，符合“一机、一闸、一保护”要求。
1
配电及线 路要求
漏电保护器定期检测、开关动作灵敏可靠，标识齐全，安置摆放正确。
临时线按规范敷设，并与使用要求、环境匹配。
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1MΩ
一次线、 二次线的长度小于30米接头不超过3个，接头采取防护措施。 2 二次线标
高处作业必须系挂安全带，焊接周围及下方应采取防火隔离措施，地面设专
4
安全作业 人监护。 环境要求
雨天不得在露天施焊，必须在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物
品的地方作业。
多台电焊机同时操作时，应设防护挡板隔离，避免弧光打眼。
电焊机携带绝缘胶皮
所查单位：
检ห้องสมุดไป่ตู้时间：
检查人：
负责人：

电气焊机安全检查表

电气焊机安全检查表
焊机使用场所应清洁，无严重粉尘
电焊机安全检查记录表
被检查场所：检查人员：检查时间：
检查项目
检查内容
检查结果
存在的问题
裸露接线板防触电保护
电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板，应采取安全防护罩或防护板隔离，以防止人员或金属物体接触
焊机外壳防漏电保护
焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查
应特别注意避免焊机和工件的双重接地
绝缘电阻
一、次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300MΩ
遥测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300MΩ
每半年应对电焊机绝缘电阻检测一次，并记录完整
焊机一次线使用
焊机一次侧电源线长度不超过3m
一次线不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用
焊机二次线使用
焊机二次线必须连接紧固，无松动
二次线接头不得超过3个
二次线截面选用正确，以避免长期过载使用造成绝缘老化；严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用
焊钳
焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完好，焊钳与导线连接可靠
焊机使用场所
焊机应放置在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方
在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施保证其正常使用

电焊机设备日常点检表全集文档

电焊机设备日常点检表全集文档

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说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。

说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。

机械设备日常点检表
目录
1、固定式螺杆空压机
2、储气罐
3、起重机械
4、造型机
5、转子混砂机
6、袋式除尘器
7、内燃式叉车
8、中频感应无芯熔炼炉
9、抛丸清理机
10、三坐标测量机
11、数控车床
12、数控镗铣床
13、加工中心
14、普通车床
15、立式钻床
16、摇臂钻床
17、普通铣床
18、插床
固定式螺杆空压机日常点检表
年月
储气罐日常点检表
年月
起重机械日常点检表
年月
造型机日常点检表
年月
转子混砂机日常点检表
年月
中频感应无芯熔炼炉日常点检表
年月
抛丸清理机日常点检表
年月
三坐标测量机日常点检表
年月
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

数控车床日常点检表
年月
数控镗铣床日常点检表
年月
插床日常点检表
年月。

点焊点检表

点焊点检表
点焊项目开发点检表
序号
1 产品资料 2 3 4 设备 5 6 8 9 10 11 标准 12 13 14 15 16 17 18 样品 19 20 供应商 21 22 组装实配件（含TP 前壳 后壳 按键） 产品位置专用检具是否完成 素材外观限度样板 点焊外观限度样板 素材检验SIP 点焊拉拔力测试SIP 过程检验SIP 成品检验SIP 标准样板 点焊结合面齿痕深度样板（达到拉拔力） FAI样板及一对一报告的保存（每次试产5PCS) 产品检验及测试现有设备是否能满足产品测量（测量可行性分析报告） 产品尺寸及拉拔力检验方式的定义（需双方核对） 产品加工工艺流程图 产品检验包装流程图 产品点焊加工参数SOP 专用检具设计图 产品检验及测试要求规范是否清晰 点焊加工设备是否满足产品加工特性要求（加工可行性分析报告） 点焊加工夹具是否满足产品加工要求（必须为气缸夹具）
第一页
模块
产品图面资料客户是否提供
项目Biblioteka 每次试产后记录一次 DVT1 DVT2 PVT1 量产
附档
备注
23 24 25 26 27 28 29 30 其它 31 32 33 34 35 36 37 38 39 1 2 3 4 IQC 5 6 7 样品 标准
产品位置专用检具客户承认验收 产品平面度检具 拉拔力测试治具 TP屏间隙验证数据50组 平面度验证数据50组 拉拔力验证数据20组 设备夹具尺寸稳定性验证（正常制程情况下每个夹具验证25组数据） 重点尺寸CPK指数（使用稳定性验证数据完成CPK) 点焊尺寸是否完全满足图纸要求 点焊拉拔力是否满足图纸要求 素材全检良率及问题总结 点焊成品全检良率 产品包装防护特殊要求 过程运输产品防护验证 试产问题点总结报告 量产复制夹具的配备 量产复制夹具稳定性验证 产品图纸 来料检验SIP 试产问题点总结资料的提供 标准样板 外观限度样板 专用检验治具 拉拔力检验治具

电焊机检查验收表

验收结论
年月日
验收人签字
总承包单位
使用单位
注：本表由使用单位填写，总承包单位、使用单位各存一份。
电焊机检查验收表
表AQ-C9-10
编号
工程名称
验收日期
总承包单位
使用单位
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
整机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
焊机内外整洁，不应有明显锈蚀； 机架、机壳、盖罩不
应有变形、开焊和开裂
零部件完整，各部件连接螺栓紧固牢靠，不应有缺损
行走轮及牵引件完整，行走轮润滑良好
焊机应放置在干燥的地方，并用木板与地面隔离，要保持水平
一次线和二次接线保护板应完好，接线柱表面平整，不应有烧蚀和破裂；接线柱的螺母、铜垫圈和母线应紧固，螺母不应有破损、烧蚀和松动，接线柱防护罩无破损
3
安全
管理
现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒、防砸的机棚，并应装设相应的消防器材
焊接区域及焊渣飞溅范围内不得有易燃易爆物品
设置安全操作规程， 明确责任人
应设置二次空载降压保护装置，且应灵敏有效
电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1MΩ,接地线接地电阻不得大于4Ω,接线部分不得有腐蚀和受潮
电焊钳应有良好的绝缘和隔热性能，电焊钳握柄绝缘应良好，握柄和导线连接牢靠、接触良好
电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不宜大于30m，一次线长度不得超过5m，应穿管保护
在荷载运行中，焊机的温升值应在60℃~80℃范围内，不应有异响
交流电焊机调节丝杆及螺母应转动灵活，不应有弯曲和卡阻，紧固件不应松动，手摇把不应松旷和缺失
2
安全防护
与电气系
统
安全防护装置应齐全有效

焊机日常点检表

焊机日常点检表
1. 检查焊机外观
- 检查焊机外壳是否完好无损
- 检查焊机表面是否有杂物，需要及时清理
- 检查焊机的连接线是否正常固定，无松动现象
2. 检查电源线
- 检查电源线接头是否正常，无破损、变形等情况- 检查电源线是否有明显的损伤，如裂开、断裂等- 检查电源线是否正确连接到焊机上
3. 检查焊接电极
- 检查焊接电极是否与焊笔正常连接，无松动现象- 检查焊接电极是否有明显的磨损或腐蚀
- 检查焊接电极是否需要更换，如有需要及时更换
4. 检查焊接电流
- 检查焊机电流调节旋钮，确保能正常调节
- 检查焊机电流是否正常稳定，无明显波动
- 检查焊接电流是否适合当前焊接任务，如有需要调整
5. 检查焊接温度
- 检查焊机温度控制器，确保能正常调节
- 检查焊机温度是否正常稳定，无明显波动
- 检查焊接温度是否适合当前焊接任务，如有需要调整
6. 检查安全设施
- 检查焊机是否有安全开关或保护装置，确保其正常工作
- 检查焊机周围的安全环境，无明显的危险物品或障碍物
- 检查焊机操作者是否佩戴必要的防护设备，如手套、护目镜
等
7. 检查焊接质量
- 检查焊接的产品或工件质量，确保焊接接头牢固可靠
- 检查焊接接头的外观，确保无气泡、裂纹等缺陷
- 检查焊接接头的尺寸和形状是否符合要求
以上是焊机日常点检表的内容，每项点检务必认真细致地进行，如发现问题应及时进行处理或报修。

电焊机日常点检表

5
周边工作环境是否安全
6
焊把是否完好，无破损
7
焊机整体外观清洁
8
9
10
11
12ห้องสมุดไป่ตู้
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
电焊机日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
电焊机
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
电器连接线可靠牢固
2
启动是否正常，无异常声响
3
地线是否连接正常
4
电源线是否有破损，有无漏电现象
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  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

月
确认枪头与抢体接触良好
电缆连接部是否连接可靠，夹钳 面能与工件充分接触
备 注
操作者 （签名）
说明：每天开机前，操作者按照项目点检要求进行点检，完成后填写本点检表并签字，发现不可排除的问题及时与 负责人联系，月末本点检表上缴给设备管理员，本记录允许使用的符号及意义为“√”表示本项目进行且合格，“ ○”表示本项目进行有问题操作者可以排除，“×”表示本项目进行有问题操作者不能排除
设 备 点 检 表
表号Q/DK-E-6.3-05 编号：________ 设备名称：螺柱焊机 设备型号：________ 设备编号：________ 201 年 月
项目 日期 1日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日