部分锅炉制造厂1

第一章总则第1.0.1锅炉房设计相关的国家政策，遵守安全法规的实施，节约能源和保护环境，实现安全生产，技术先进，经济合理，确保质量的要求，制定本规范。

第1.0.2条本标准适用于下列范围内的工业，民用，区域锅炉房和一个室外热管设计：一，以水为介质的蒸汽锅炉房，锅炉额定蒸发量为1〜65T / h时，额定出口蒸汽压力为0.1〜3.82MPa的压力表，额定出口蒸汽温度小于或等于450℃;其次，在锅炉房热水锅炉，锅炉的额定输出为0.7〜58MW，额定出口压力为0.1〜2.5MPa 的表压，额定出水温度小于或等于180℃;三，线的规定的第1和第2段中的参数的室外蒸汽管道，冷凝水管道和闭环热水系统。

第1.0.3条本规范不适用于余热锅炉，一种特殊类型的锅炉在锅炉房和区域的热管设计。

第1.0.4锅炉房的设计，除符合本规范外，尚应符合现行国家标准和规范。

第二章基本要求第2.0.1条锅炉房设计应获得的热负荷，燃料和水的质量数据，并应取得气象，地质，水文，电力，供水和其他相关信息。

第2.0.2条锅炉房设计应根据城市（地区）或工厂（单位）的总体规划，使远近结合，最近一次，并应留有扩充的余地。

锅炉房的扩建和改造，应该是一个合理的利用现有建筑物，构筑物，设备和管道，并应协调原有的生产系统，设备布局，建筑物和构筑物。

第2.0.3条锅炉房设计应以煤为燃料，并应实行煤炭供应。

如重油，柴油或天然气，城市煤气为燃料的，应当由主管机关批准。

第2.0.4条锅炉房设计必须采取有效措施，减少废气，废水，废物和噪声对环境的影响，有害物质的排放和噪声应符合有关标准，规范。

污染预防和主体工程的设计。

第2.0.5条厂（单位）应根据规划确定的供应热负荷供热面积所需。

的热负荷时的区域的热电站，区域锅炉或锅炉房供应等单位，不具有的热电联合生产条件应设置在锅炉房。

第2.0.6应根据所需的热负荷区的市（区）供热规划确定的供应。

符合下列条件之一，你可以设置区域锅炉房：首先，居民区和公共建筑设施，采暖和生活热水负荷，火电厂热范围;第二，用户的生产，加热，通风和生活热负荷较小时，负载是不稳定的，每年小时的使用时间是低的，或因为空间，金钱和其他原因，不具备的热电联合生产条件;第三，根据城市规划和用户预热的热量会要求需要过滤，达到顶峰后，作为火力发电站或备用热源。

第一章锅炉整体介绍第一节锅炉的整体概述一、机组组成简介WGZ2080/17.51-1型锅炉为武汉锅炉股份有限责任公司制造,属亚临界压力控制循环汽包炉，系采用四角切圆燃烧，单炉膛п型布置，一次中间再热，平衡通风，全钢构架，半露天布置，刮板捞渣机固态连续排渣。

燃烧器为四角切向布置，摆动式，水平浓淡型直流燃烧器，燃油装置由徐州燃控院/烟台龙源提供。

风烟系统采用豪顿华生产的容克式三分仓回转式预热器；引送一次风机均为轴流式，一次风机为上海鼓风机厂制造，引送风机为成都电力机械厂制造。

制粉系统采用沈阳重型机械厂制造的BBD4060型分离式双进双出钢球磨煤机；上海发电设备成套设计研究所生产的电子称重式皮带给煤机，属冷一次风机正压直吹式制粉系统。

水循环系统采用轴向旋流式分离式汽包；六根集中下降管上设有三台炉水循环泵；水冷壁管除冷灰斗部分和炉膛上部被墙式再热器覆盖的区域为光管外，其余区域的膜式壁和后水冷壁吊挂管均采用多头内螺纹管。

过热器为辐射—对流型，包括顶棚和包墙过热器、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器和高温过热器，共5级过热器。

锅炉再热器系统共分三级，墙式再热器、屏式再热器和高温再热器。

汽温调节方式：过热蒸汽采用两级喷水减温；再热蒸汽采用摆动燃烧器辅以喷水减温。

电除尘器采用双室五电场，由山西电力环保设备厂提供；正压气力干除灰系统由镇江纽普兰气力输送有限公司提供。

采用北京博奇电力科技有限公司生产的全烟气量湿式石灰石／石膏法烟气脱硫装置。

二、锅炉的布置1、炉膛炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。

WGZ2080/17.51-1型锅炉的炉墙四周由膜式水冷壁构成，炉顶为膜式顶棚过热器。

这种轻型炉墙易悬吊，并且能够自由膨胀。

炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃烧，并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。

为此，炉膛应有足够的空间，并布置足够的受热面。

此外，应有合理的形状和尺寸，以便于和燃烧器配合，组织炉内空气动力场，使火焰不贴壁、不冲墙、充满度高，壁面热负荷均匀。

1号锅炉结焦诊断试验报告张智超（华陆工程科技有限责任公司材料能源事业部，陕西西安710065）摘要：XXXX受山东XX巨能热电发展有限公司委托，针对山东XX电厂1号炉低氮燃烧改造后一段时间内出现的结焦问题进行热态试验诊断，通过归纳测试数据规律结合该锅炉相关冷态调试资料，对结焦发生的原因进行分析，并提出有利于缓解结焦情况的运行方式建议以及进一步的设备改进建议。

关键词：结焦；诊断试验；灰熔点；炉膛温度；壁面气氛中图分类号：TK175文献编制码：B文章编号：4008-0155（2049）46-0059-041项目概述XXXX受山东XX发展有限公司（以下简称"XX电厂”）委托，针对XX电厂广炉低氮燃烧改造后一段时间内出现的结焦问题进行热态试验诊断，分析结焦发生的原因，并提出有利于缓解结焦情况的运行方式建议以及设备改进建议。

2设备简介XX电厂1"锅炉系武汉锅炉股份有限公司设计制造的高压、自然循环单汽包炉，锅炉为n型布置，釆用固态排渣、全钢架悬吊结构,设计釆用钢球磨中储式热风送粉的四角切圆燃烧方式，锅炉型号WGZ410/9.8-20,投产于2005年。

F炉主要受热面情况：炉膛四周布置膜式水冷壁，在折焰角处布置半辐射屏式过热器,水平烟道内布置高温及低温过热器,在后竖井内依次布置高温省煤器、上级空气预热器、低温省煤器（位于SCR催化剂下方）、下级空气预热器。

此外还布置了顶棚过热器及包墙过热器。

过热器系统釆用两级喷水减温。

为清洁受热面，装设了10台炉膛吹灰器、6台过热器吹灰器和8台省煤器吹灰器。

3试验内容及方法3.1试验依据（1）GB10184-2015《电站锅炉性能试验规程》；（2）水利电力出版社出版《燃烧调整试验方法》；（3）DLT831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》；（4）XX发展有限公司严炉锅炉空气动力场试验报告；（5）XX发展有限公司1#炉运行规程。

3.2试验内容3.2.1常用煤种化验根据1号炉入炉煤主要来源,选取5种长期燃用的主力煤种取综合样，化验煤中全水分、工业分析、元素分析、煤灰熔融性和煤灰成分，为后续试验做准备。

锅炉、压力容器制造许可证是国家锅炉质检总局颁发的特种行业资质制造许可证级别划分标准如下：A 级锅炉厂家锅炉制造范围：不受限制，是锅炉制造许可级别中最高级B 级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于 A 级锅炉厂家锅炉制造范围：额定蒸汽压力小于及等于 2.5MPa 的蒸汽锅炉（表压）C 级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于 B 级锅炉厂家锅炉制造范围：额定蒸汽压力小于及等于 0.8MPa 且额定蒸发量小于及等于 1t/h 的蒸锅炉 ; 额定出水温度小于 120℃的热水锅炉（表压）D 级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于C级锅炉厂家锅炉制造范围：额定蒸汽压力小于及等于0.1MPa 的蒸汽锅炉 ; 额定出水温度小于120℃且额定热功率小于及等于 2.8MW的热水锅炉（表压）注：1、锅炉额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉，按照额定出水压力分属于 C 级及其以上各。

2、锅炉厂家持有高级别许可证的锅炉制造企业，可以生产低级别的锅炉产品。

3、锅炉厂家持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业，可以制造有机热载体锅炉。

对于只制造有机热载体锅炉的制造企业，应申请有机热载体锅炉单项制造资格，不需要定级别。

压力容器制造许可级别划分A 级压力容器制造范围（A1）超高压容器、高压容器（A2）第三类低、中压容器（ A3）球形储罐现场组焊或球壳板制造（ A4）非金属压力容器（ A5）医用氧舱B 级压力容器制造范围（B1）无缝气瓶（ B2）焊接气瓶（ B3）特种气瓶C级压力容器制造范围（C1）铁路罐车（ C2）汽车罐车或长管拖车（ C3）罐式集装箱D级压力容器制造范围（D1）第一类压力容器（ D2）第二类低、中压容器注：1.一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定。

2.超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器；高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于 100MPa的压力容器；中压容器：设计压力大于及等于1.6MPa 且小于 10MPa的压力容器；低压容器：设计压力大于及等于0.1MPa 且小于 1.6MPa 的压力容器。

池州九华发电公司1号锅炉安全阀热态校验方案批准：周本多审核：高俊编写：董玉贵安徽池州九华发电有限公司二○一一年四月二十六日1概况1号锅炉（HG—1025/17.5—YM30）由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造，其类型为亚临界、控制循环汽包炉、单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢悬吊结构。

在B-MCR工况下，过热器、再热器参数分别为：过热器出口：蒸汽流量 1025t/h 蒸汽压力 17.5Mpa 蒸汽温度 540℃再热器进口：蒸汽流量 847.15t/h 蒸汽压力 3.911MPa 蒸汽温度 328.9℃再热器出口：蒸汽流量 847.15t/h 蒸汽压力 3.735MPa 蒸汽温度 540℃安全阀的作用是防止汽水系统超压。

本锅炉采用美国DRESSER公司的全量型安全阀，分别布置在锅筒、过热器出口、再热器进、出口管道上。

其中锅筒设安全阀3只，过热器设安全阀2只，再热器冷段设安全阀3只，再热器热段设安全阀2只。

在过热器出口装有一套电磁释放阀装置（PCV），也是美国DRESSER公司产品，各安全装置的主要参数如下表所示：根据锅炉和压力容器规程规定，安全阀的总排放量不应小于锅炉设计最大蒸汽流量。

本锅炉设计最大主蒸汽流量为1025t/h，锅筒与过热器安全阀总排放量为1081t/h。

设计再热器最大蒸汽流量为847.2t/h，再热器安全阀总排放量为878t/h2调试依据及标准本方案是依据以下有关规程进行编写的，调试中应严格执行:2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.2《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇（1996年版）》2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》2.4《电力工业锅炉监察规程》DL612-19962.5 制造厂调试指导书等相关资料。

3调试目的本方案用于指导安全阀大修后的热态定值校验，检验安全阀动作值的准确性及是否卡涩、不严密等问题，保障安全正常运行工况下的保护和动作正常。

锅炉、压力容器制造许可证是国家锅炉质检总局颁发的特种行业资质制造许可证级别划分标准如下：A级锅炉厂家锅炉制造范围：不受限制，是锅炉制造许可级别中最高级B级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于A级锅炉厂家锅炉制造范围：额定蒸汽压力小于及等于2.5MPa的蒸汽锅炉（表压）C级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于B级锅炉厂家锅炉制造范围：额定蒸汽压力小于及等于0.8MPa且额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸锅炉;额定出水温度小于120℃的热水锅炉（表压）D 级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于C级锅炉厂家锅炉制造范围：额定蒸汽压力小于及等于0.1MPa的蒸汽锅炉;额定出水温度小于120℃且额定热功率小于及等于2.8MW的热水锅炉（表压）注：1、锅炉额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉，按照额定出水压力分属于C级及其以上各。

2、锅炉厂家持有高级别许可证的锅炉制造企业，可以生产低级别的锅炉产品。

3、锅炉厂家持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业，可以制造有机热载体锅炉。

对于只制造有机热载体锅炉的制造企业，应申请有机热载体锅炉单项制造资格，不需要定级别。

压力容器制造许可级别划分A级压力容器制造范围（A1）超高压容器、高压容器（A2）第三类低、中压容器（A3）球形储罐现场组焊或球壳板制造（A4）非金属压力容器（A5）医用氧舱B级压力容器制造范围（B1）无缝气瓶（B2）焊接气瓶（B3）特种气瓶C级压力容器制造范围（C1）铁路罐车（C2）汽车罐车或长管拖车（C3）罐式集装箱D级压力容器制造范围（D1）第一类压力容器（D2）第二类低、中压容器注：1. 一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定。

2. 超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器；高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器；中压容器：设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器；低压容器：设计压力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力容器。

关于华电新疆发电有限公司红雁池分公司1号锅炉过热蒸器出口集箱点火排气管管座裂纹产生的原因及处理方法摘要:本文介绍了华电新疆红雁池发电有限公司1号锅炉过热蒸汽集箱与点火排气管管座处裂纹产生的原因及其处理，采用挖补打磨处理后，使集箱及管座安全运行性的验证内容。

关键词:锅炉;集箱;管座;裂纹;热处理1 概况华电新疆发电有限公司雁池分公司#1锅炉是武汉锅炉厂设计制造，型号为：WGZ670/13.7-10，额定蒸发量：670t/h，额定蒸汽温度：540度，额定蒸汽压力：13.73mpa，再热蒸汽进口温度：303.6度，出口温度：540度，再热蒸汽进出口压力：2.304/2.171mpa。

#1锅炉为超高压，一次中间再热，自然循环汽包炉，倒u型布置，单炉膛，燃烧器四角布置，切圆燃烧，平衡通风，固态排渣，采用管式空气预热器，钢构架。

截止到发现裂纹累计运行约13万小时左右。

锅炉及压力容器受压元件的安全运行 ,是电力生产中普遍关注的问题。

焊缝裂纹是锅炉运行的一个巨大的隐患。

本人针对华电新疆发电有限公司红雁池分公司1号炉点火排气集箱及对接管座处裂纹进行打磨补焊处理 ,在我公司1号炉的点火排气集箱及对接管座的角焊缝处 ,发现严重裂纹。

本文分析了裂纹产生原因 ,并进行消除裂纹的办法 ,以保障锅炉安全运行。

2020年1月17日我公司1号炉在运行期间高温过热器点火排气管座泄漏，停炉后检查发现点火排气管与过热蒸汽集箱连接的管座焊缝上有一条横向裂纹，长度约110mm，深度为13mm(以贯穿焊缝泄漏)，其集箱材质为：12cr1mov、规格为φ355×50mm,在对管座打磨检查时，发现管座与直管段之间的环焊缝也存在表面横向裂纹，其材质为,12cr1mov、规格为φ133×13mm,长度约60mm，深度为8mm(无发生泄漏)，经对集箱角焊缝及管座上焊口环焊缝进行着色探伤检查发现集箱管座角焊缝处裂纹为400mm长（见图1），几乎接近完全断裂状态，管座上焊口直管段环焊缝表面裂纹为200mm（见图2），由于机组临时停运时间短，无备品管座，综合考虑我公司经济效益而言，管座更换必将带来巨大的经济损失，只有将点火排气管管座、管座上方直管段环焊缝表面裂纹彻底打磨干净并进行焊接处理才能保证集箱的安全运行。