土工合成材料处理层施工方案
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土工布施工方案范文土工布是一种由人造纤维和天然纤维组成的合成材料,具有较高的强度和耐久性。
它在土木工程和土地整治项目中被广泛使用,用于土壤稳定、水土保持和抗渗透等方面。
以下是一种常见的土工布施工方案。
一、工程前期准备1.方案设计:根据工程要求和地质条件,设计土工布的型号、规格和施工方法。
考虑到土工布的强度和稳定性,选择适当的材料和结构。
2.材料采购:根据设计要求,选购符合标准的土工布、接头材料和固定材料。
二、施工准备1.地表清理:清除施工区域的杂物、碎石和植物,确保施工平整。
2.土壤处理:对基底土壤进行处理,清除表层松散土壤或坑洼,确保土壤的均匀性和紧实度,以提高土工布的粘结效果。
三、土工布的铺设1.接头处理:将土工布卷展开后,根据需要将接头处理成搭接、缝合或焊接等方式。
2.固定方式:按设计要求,采用钉子、市政固定系统或其他固定装置将土工布牢固地固定在基底上。
确保固定稳固、均匀,避免产生松动或滑动。
3.拉力控制:根据设计要求,通过拉力控制设备对土工布进行拉伸,以提高其强度和稳定性。
四、土工布的覆盖和保护1.覆土:将土工布完全覆盖在土壤中,确保土工布的稳定性和防护效果。
在覆土过程中,应注意防止土工布的损坏和松动。
2.渗透性处理:根据项目要求,对土工布进行渗透性处理,以提高土工布的透水性能和防渗效果。
3.保护层:在土工布上覆盖一层保护层,以防止外界因素的侵蚀。
保护层可以由石块、碎石或土壤构成,其厚度和性质应根据工程要求确定。
五、施工质量控制1.检测和监测:对施工现场进行定期检测和监测,确保土工布的质量达到设计要求。
主要包括拉力、厚度、渗透性、接头强度等指标的检测。
2.质量记录:对施工过程中的关键节点和问题进行记录,包括材料检验、接头处理、固定质量、覆土厚度等。
3.施工验收:根据工程规范和验收标准,对土工布的施工质量进行验收,确保施工结果符合设计要求。
六、施工安全与环境保护1.安全防护:施工过程中,严格执行安全操作规程,做好施工人员的防护工作,防止意外事故的发生。
土工合成材料生产建造施工流程1.土工合成材料生产建造施工流程包括原材料选购和加工制备阶段。
The production and construction process of geosynthetic materials includes the stages of raw material selection and processing and preparation.2.首先需要选购合适的地工布、土工膜等原材料。
First, it is necessary to select the appropriate geotextile, geomembrane, and other raw materials.3.接着进行地工布、土工膜的裁切和加工工作。
Next, the geotextile and geomembrane are cut and processed.4.在土工合成材料生产阶段,将原材料进行熔融纺丝或针刺无纺工艺处理。
In the production stage of geosynthetic materials, the raw materials are subjected to melt spinning or needle-punched nonwoven process.5.确保土工合成材料具有良好的抗拉强度和抗破裂性能。
Ensure that the geosynthetic materials have good tensile strength and tear resistance.6.对土工合成材料进行定型和卷绕整理,以便后续的运输和施工使用。
Shape and roll the geosynthetic materials for subsequent transportation and construction use.7.土工合成材料施工流程首先需要进行工程现场的测量和勘察。
土围堰施工方案土工合成材料的选择与应用土围堰是一种常见的水利工程结构,用于控制河流水位,保护河岸,并防止土壤侵蚀。
在土围堰的施工过程中,选择合适的土工合成材料并正确应用是至关重要的。
本文将介绍土围堰施工方案土工合成材料的选择与应用。
一、土工合成材料的选择在选择土工合成材料时,需要考虑以下几个因素:1. 强度和稳定性:土工合成材料需要具有足够的强度和稳定性来承受水流和土壤的压力。
根据具体工程要求,可以选择耐高压的土工合成材料,确保其在水流和土壤力的作用下不会破裂或变形。
2. 透水性和防渗性:土围堰需要具有一定的透水性,以便及时排除内部积聚的水分。
因此,土工合成材料的渗透性是一个关键因素。
另一方面,土围堰需要具有较好的防渗性,以防止水流通过堰体渗漏到土壤中。
因此,选择一种能够同时满足透水性和防渗性要求的土工合成材料是必要的。
3. 耐久性和抗老化性:土工合成材料需要具有较长的使用寿命,并能够抵抗紫外线辐射、化学物质和微生物的侵蚀。
选择具有良好耐久性和抗老化性能的土工合成材料可以延长土围堰的使用寿命。
4. 环境友好性:选择环境友好的土工合成材料可以减少对自然环境的污染,并且在工程结束后可以方便地回收或处理。
根据以上因素,可以选择的土工合成材料包括但不限于土工布、土工膜和土工格栅等。
二、土工合成材料的应用在土围堰的施工过程中,土工合成材料可以应用于以下几个方面:1. 堰体加固:土工合成材料可以用于加固土围堰的堰体结构,提高其整体强度和稳定性。
将土工合成材料与土壤层进行相互作用,形成一个坚固的结合体,使土围堰能够抵抗水流和土壤力的作用。
2. 渗透控制:合理选择土工合成材料,可以控制土围堰的渗透性。
通过在堰体中设置渗透控制层,可以有效防止土壤水分的积聚和渗漏,保持土围堰的稳定性。
3. 防护层:土工合成材料还可以作为土围堰的防护层,保护堰体不受外界环境的侵蚀。
例如,在堰体外表面加铺一层土工布,可以有效地抵抗土壤侵蚀和水流的冲击,延长土围堰的使用寿命。
第1篇随着我国城市化进程的加快,基础设施建设日益增多,土工工程在道路、桥梁、水利、环保等领域发挥着越来越重要的作用。
为了确保土工工程的质量和安全,制定合理的土工施工方案至关重要。
本文将以某道路工程为例,详细阐述土工施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:某道路工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:全长8公里,双向四车道4. 施工工期:12个月5. 设计要求:道路等级为城市主干道,路面结构为沥青混凝土路面,路基填土高度为2.5米。
三、施工准备1. 施工组织设计(1)成立项目组,明确各岗位职责;(2)编制施工方案,确保施工顺利进行;(3)制定安全、质量、进度、成本等管理制度;(4)组织施工人员进行技术培训,提高施工技能。
2. 材料设备准备(1)原材料:沥青、水泥、砂石、土工布等;(2)机械设备:沥青搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机等。
3. 施工场地准备(1)平整施工场地,确保场地坚实、平整;(2)设置排水设施,确保施工场地排水顺畅;(3)设置施工便道,方便材料运输和施工人员通行。
四、施工工艺1. 路基施工(1)挖方:按照设计图纸进行挖方,确保路基挖到设计标高;(2)填方:选用符合要求的土料进行填方,分层压实,确保路基密实度;(3)路基整形:对路基进行整形,使其符合设计要求;(4)路基防护:采用土工布、砌石等材料进行路基防护。
2. 路面施工(1)基层施工:按照设计要求,铺设基层材料,确保基层平整、密实;(2)面层施工:按照设计要求,铺设沥青混凝土面层,确保面层平整、密实;(3)路面接缝处理:对路面接缝进行处理,确保路面无缝对接;(4)路面病害处理:对路面病害进行及时处理,确保路面质量。
3. 土工布施工(1)土工布铺设:按照设计要求,铺设土工布,确保土工布平整、密实;(2)土工布连接:采用搭接、缝合等方法,确保土工布连接牢固;(3)土工布加固:对土工布进行加固,提高土工布的承载能力。
五、质量控制1. 质量目标:确保路基、路面、土工布等工程质量符合设计要求,达到国家标准。
目录第一章编制说明 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制依据 (1)1.3编制原则 (1)1.4编制范围 (1)第二章工程概况及特点 (1)2.1工程简介 (1)2.2施工环境 (2)2.3工程技术标准 (2)第三章施工计划 (5)3.1人员配置 (5)3.2施工机械设备配置 (5)3.3试验、测量、质检仪器设备配置 (6)第四章施工进度计划 (6)第五章施工工艺 (7)5.1施工准备 (7)5.2施工放样 (8)5.3铺设土工格栅 (8)5.4搭接、绑扎、固定 (8)5.5摊铺上层路基土 (9)第六章质量保证体系及措施 (9)6.1质量保证体系 (9)6.2质量保证措施 (10)第七章工期保证措施 (12)7.1组织措施 (12)7.2技术措施 (12)7.3机械投入保证 (12)7.4材料保证措施 (12)第八章安全及环保保证体系及措施 (13)8.1安全保证体系 (13)8.2安全保证措施 (14)8.3环境保护措施 (14)第一章编制说明1.1编制目的为了贵州三都至荔波高速公路工程SLTJ-1标段土工格栅铺设工程在质量、进度、安全、文明、环保等方面施工目标的实现,规范项目施工管理,提高投资效益及工程管理水平,参照三荔高速合同文件、设计文件及相关的技术标准、规范等,在全线进行本工序施工前,我部选取主线路基段作为土工格栅铺设首件工程施工地点,为保证工程进度及施工质量,特制定本首件工程施工方案。
1.2编制依据⑶、《公路工程技术标准》JTJ B01—2003⑷、《公路路基施工技术规范》JTJ F10—2006⑸、《公路工程施工安全技术规范》JTJ076—95⑹、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004⑺、本地区地形、地貌、水文、地质、气候、材料供应等施工条件详细调查⑻、我单位目前的技术水平、施工管理水平、物资供应及机械配备能力⑼、其它相关国家标准、行业标准等1.3 编制原则⑴坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。
1. 1.总则1. 1. 1.适用范围土工合成材料适用于加固软弱地基,使之形成复合地基,可提高土体强度,显著地减少沉降,提高地基的稳定性;用于公路、铁路路基作加强层,防止路基翻浆、下沉;用于堤岸边坡,可使结构坡角加大,又能充分压实作挡土墙后的加固,可代替砂井。
此外,还可用于河道和海港岸坡的防冲;水库、渠道的防渗以及土石坝、灰坝、尾矿坝与闸基的反滤层何取代砂石级配良好的反滤层,达到节约投资、缩短工期、保证安全使用的目的。
1. 1. 1.编制参考标准及规范1.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300- 2001;2.中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002;3.中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002;4.中华人民共和国国家标准《短纤针刺非织造土工布》(GB /T 17639-1998;5.中华人民共和国国家标准《长丝纺粘针刺非织造土工布》(GB /T 17639-1998;6.中华人民共和国国家标准《长丝机织土工布》(GB /T 17640--1998;7.中华人民共和国国家标准《裂膜丝机织土工布》(GB /T 17641--1998;8.中华人民共和国国家标准《非织造复合土工布》(GB /T 17642--1998;9.中华人民共和国国家标准《聚乙烯土工膜》(GB /T 17643--1998;10.中华人民共和国国家标准《聚氯乙烯土工膜》(GB /T 17688--1998;11.中华人民共和国国家标准《塑料土工格栅》(GB /T 17689--1998;12.中华人民共和国国家标准《塑料扁丝编制土工布》(GB /T 17690-19981. 1.术语1.土工合成材料岩土工程和土木工程中所应用的高分子聚合物材料的总称。
2.土工织物透水性土工合成材料。
按制造方法不同分为织造土工织物和非织造无纺土工织物。
土工合成材料处治层施工方案一、引言土工合成材料处治层是一种重要的工程技术,通过在土体表面或内部应用合成材料来改善土体的物理和力学性质,从而达到强化土体、防治土质松散、抗渗渗透、抗施压等目的。
本文将介绍土工合成材料处治层的施工方案。
二、工程准备1.确定施工区域范围,清理施工区域,清除杂物、砾石等。
2.检查土体情况,评估土壤荷载,确定土工合成材料的使用条件。
3.准备所需土工合成材料和施工工具设备。
三、施工步骤1.表面处理:清理表面杂物,修复表面破损,保证表面平整。
2.布设土工合成材料:根据工程要求和设计方案,铺设土工合成材料在土体表面或埋入土体内部。
3.接缝处理:对土工合成材料的接缝进行处理,确保接头紧密贴合。
4.固定固定:在需要的位置设置固定夹、地钉等,固定土工合成材料,防止移位。
5.压实处理:对铺设的土工合成材料进行正确压实处理,确保与土壤充分结合。
6.加固处理:根据工程要求,对土工合成材料进行加固处理,提高其强度和稳定性。
7.检验验:对完成的处治层进行检验,确保质量合格。
四、施工质量要求1.土工合成材料应符合设计要求。
2.处治层应平整牢固,无裂缝、起泡等现象。
3.土工合成材料与土体结合牢固,无松动、脱落现象。
4.处治层应达到设计要求的强度和稳定性。
五、安全防护1.施工现场要设置明显的安全警示标识。
2.严格遵守施工安全操作规程,做好施工现场安全管理工作。
结束语土工合成材料处治层施工方案是提高土体工程性能的重要技朋益,正确的施工方案对工程质量至关重要。
希望本文介绍的施工方案能为工程实践提供一些有益参考。
土工合成材料施工方案一、工程概述本项目为土工合成材料施工,主要包括土工布、土工网、土工膜等材料的铺设。
工程位于我国某大型基础设施项目现场,地理环境复杂,施工条件多变。
为确保工程质量和进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1.人员准备:组建一支专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等,确保各项工作的顺利推进。
2.设备准备:根据工程需求,配置挖掘机、推土机、压路机、装载机等设备,确保施工顺利进行。
3.材料准备:提前采购合格的土工合成材料,确保材料质量符合国家标准。
4.技术准备:组织施工人员学习相关施工技术,掌握土工合成材料的铺设方法。
三、施工流程1.施工放样:根据设计图纸,进行现场放样,确定施工范围和界限。
2.基础处理:对施工范围内的地基进行平整、压实,确保地基承载力满足要求。
3.土工合成材料铺设:a.铺设前,对土工合成材料进行检查,确保无破损、变形等现象。
b.铺设时,采用人工或机械方法,将土工合成材料均匀铺设在地基上。
c.铺设过程中,注意土工合成材料的搭接,确保搭接宽度符合要求。
d.铺设完成后,对土工合成材料进行固定,防止材料移位。
4.土工合成材料焊接:对土工膜等需要焊接的材料进行焊接,确保焊接质量。
5.土工合成材料回填:在土工合成材料铺设完成后,进行回填,回填材料应符合设计要求。
6.施工验收:施工完成后,组织相关人员进行验收,确保工程质量。
四、施工质量控制1.严格把控材料质量,确保材料符合国家标准。
2.施工过程中,加强对施工人员的培训和管理,确保施工质量。
3.定期对施工现场进行检查,发现问题及时整改。
4.做好施工记录,为工程验收提供依据。
五、施工安全1.施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2.配备专职安全员,加强对施工现场的安全管理。
3.定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
4.加强施工现场的卫生防护,确保施工人员身心健康。
六、施工进度1.根据工程需求,制定合理的施工计划,确保施工进度。
土工合成材料专项施工技术方案土工合成材料(Geosynthetics)是指由人工合成材料制造的用于土壤和岩石工程的产品,包括土工膜、土工布、土工格室等多种类型。
土工合成材料在土壤和岩石工程中具有较好的机械性能和化学稳定性,被广泛应用于基础工程、环境工程、水利工程等领域。
一、施工前准备1.确定施工用土工合成材料的类型和规格,根据设计要求选择适当的材料。
2.对施工现场进行勘测和平整,清除杂物。
保证施工现场的平整度和清洁度,确保材料的正常施工。
3.检查设备和工具的完好性和安全性,确保施工过程中能够正常使用。
二、基底处理1.清理基底表面的污物、碎石和杂物,以确保基底的平整度和表面的光滑度。
2.对基底进行修整和夯实,确保基底的稳定性和承载力。
3.基底表面应涂刷黏结层,以增加土工合成材料与基底之间的附着力。
三、土工合成材料的铺设1.根据设计要求,在基底上铺设土工合成材料,保证其平坦、整齐以及与基底的紧密贴合。
2.对土工合成材料进行固定,可以使用钉子、U型钉、焊接等方式。
固定点的密度应符合设计要求。
四、土工合成材料的焊接和接头处理1.对需要焊接的土工合成材料进行热熔焊接,确保焊接质量和接头的牢固性。
2.对接头进行处理,通常采用“挂壁式”接头处理,以减少杂物进入接头间,影响工程质量。
五、边缘和接缝处理1.土工合成材料的边缘要求进行覆土和压实处理,以保证边缘的平整度和固定性。
2.土工合成材料的接缝要求密封,通常采用搭接和焊接的方式进行处理,以确保接缝的完整性和抗拉强度。
六、施工质量控制1.施工过程中要进行质量把关,保证土工合成材料的质量符合设计要求。
2.监测施工现场的温度、湿度、压实度等参数,确保施工条件的合理性。
3.进行施工过程的实时记录和检测,及时处理施工中的问题和缺陷。
七、施工结束和验收1.施工结束后,对土工合成材料进行清理和保护,确保其免受日晒、风雨等自然因素的侵蚀。
2.进行工程验收,检查土工合成材料的安装质量和施工效果,确保工程符合设计要求。
土工合成材料施工方案1. 引言土工合成材料是一种由纤维材料和土工膜组成的复合材料,具有较好的抗渗透和抗拉强度。
它广泛应用于土木工程、环境工程和水利工程等领域。
本文档将介绍土工合成材料的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和施工后的验收工作。
2. 施工前准备2.1 施工设计在进行土工合成材料施工之前,需根据工程需要进行施工设计。
施工设计应包括材料的规格、施工工艺、施工方法等内容,并与相关设计单位进行确认。
2.2 安全措施在进行土工合成材料施工之前,需要制定详细的安全措施,以确保施工过程的安全。
施工人员应接受必要的培训并佩戴必要的安全防护设备。
2.3 材料准备在施工前,需要检查土工合成材料的质量,并进行相应的验收。
确保材料的质量符合设计要求,以保证施工质量。
3. 施工过程3.1 打磨基层在施工前,需要将基层表面进行打磨处理,以便提供足够的粗糙度,以增加土工合成材料与基层的粘结力。
3.2 涂布土工膜将土工膜按照设计要求进行切割,并根据需要在基层上进行固定。
使用特定的胶水或粘结剂将土工膜固定在基层上,确保土工膜与基层紧密地结合。
3.3 填充纤维材料在土工膜固定后,需要将纤维材料均匀地填充在土工膜上。
填充纤维材料时,要注意保持均匀,避免出现空隙和不均匀厚度。
3.4 辅助设施建设在填充纤维材料后,根据工程需要,进行相应的辅助设施建设。
例如,可以设置水平排水系统、排气系统等。
3.5 铺设顶层土工膜在进行辅助设施建设后,需要铺设顶层土工膜,并与底层土工膜进行粘结,以确保整体的施工质量。
3.6 压实与固定在完成土工膜的铺设后,需要对土工合成材料进行压实与固定。
可采用机械或人工方式进行压实,确保土工合成材料的密实性和稳定性。
4. 施工验收4.1 施工质量检查在完成土工合成材料的施工后,需要进行施工质量检查。
检查施工工程的质量是否符合设计要求,包括土工膜的粘结牢固性、纤维材料的填充均匀性等。
4.2 施工记录和报告根据施工情况,编制施工记录和报告。
K45+770~YK47+083.5段土工合成材料处理层分项工程施工方案一、工程概况本合同段位于宁德市古田县境内,起点位于古田县大桥镇沽洋村,桩号K42+600。
路线建沽洋隧道穿山至天坪丘设翠屏湖服务区,经建兴建棋盘山隧道至新华再建新华隧道至长基厅,合同段终点位于古田县泮洋乡松丰村,与本项目先期工程(泮洋互通)起点相接,桩号K51+340。
处于山岭、重丘区内。
设计在纵横填挖交界过渡段铺设高强土工格栅,在陡坡路段铺设土工格栅。
主要起提高路基的抗滑稳定性,减少不均匀沉降等作用。
K45+770~YK47+083.5段土工合成材料处理层主要工程数量:起讫里程处理措施聚乙烯单向土工格栅(≥50KN/m)m2 K45+770~-K45+880 陡坡路堤处理18975K46+540~-K46+600 陡坡路堤处理7200二、适用范围本施工方案适用于K45+770~K45+880、K46+540~K46+600段土工合成材料处理层分项工程施工。
三、编制依据1、《公路路基施工技术规范》-JTGF10-20062、《公路土工试验规程》-JTGE40-20073、《公路工程技术标准》-JTGB01-20144、《公路工程土工合成材料应用技术规范》-JTG/T D32-20125、海西高速公路网屏南至古田联络线A5合同段两阶段施工图设计图6、《福建省高速公路施工标准化管理指南》路基四、施工进度计划本分项工程计划于2015年7月15日开始施工,2015年8月30日完工,在46天内完成本分项工程的全部工作内容。
施工过程中精心组织,统筹安排,使本分项工程施工合理有序,做到均衡生产,平衡完工。
五、施工工艺及方法1、施工流程图1 土工合成材料处理层施工流程图2、施工方法⑴材料要求土工格栅的材料应具有质量轻、整体连续好、抗拉强度较高、耐腐蚀和抗微生物侵蚀性好、施工方便等优点。
土工格栅采用双向土工格栅,其抗拉强度均大于等于50 KN/m ,延伸率小于12%。
⑵土工格栅施工方法① 存放和铺设土工格栅时,避免曝晒和长时间暴露,以免性能劣化。
② 土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设,铺设时绷紧,拉挺,避免折皱、扭曲或坑洼。
土工格栅沿纵向拼接采用搭接法,搭接宽度不小于15cm 。
③铺好土工格栅后,及时铺设上层填料,并完成碾压,间隔时间不超过48h ,以避免其受到阳光的直接曝晒。
④施工保持连续性,不出现扭曲、折皱、重叠,注意绷紧格栅使其受力,用人工拉紧,使其均匀、平整、紧贴下承面,采用插钉等措施固定。
下承面表面平整,在距土工格栅材料8cm 以内的路堤填料,其最大粒径不得大于6cm 。
⑤ 铺设土工格栅时,长孔方向和线路横断面方向一致,土工格栅要拉直拉平。
格栅端头按设计处理。
⑥杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上,施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等损坏时,视程度修补或更换。
⑶填土 清 表 开挖台阶 填土施工 碾压、检测下承层 摊铺上层路基土 碾 压 人工铺设土工格栅 接搭、绑扎、固定 检 测 填上层土在铺完格栅后,应及时进行填筑。
填筑按“先两边,后中间”的原则对称进行,严禁先填路堤中部。
填料不允许直接卸在土工格栅上,必须卸在已摊铺完成的土面上,卸土高度不大于1m。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅行走,只容许沿路堤方向行驶。
工格栅上、下侧及距土工格栅层8cm内的填粒径不得大于6cm。
⑷翻卷格栅在第一层填土达到预定厚度并经碾压到设计密实度后,将格栅翻卷回包2m 绑扎在上一层土工格栅上,并人工修整锚固,在翻卷端外侧培土1m,保护格栅,防止人为破换。
按上述方法完成一层土工格栅铺筑,并按同样方法步骤进行其它各层格栅铺筑。
所设格栅铺筑完后,即开始进行上部路堤填筑。
⑸土工格栅的施工注意事项①为了提高路基整体性和稳定性,必要时可在开挖台阶内铺设土工格栅,格栅应伸入挖方段不小于2.0~2.5米。
②土工格栅采用聚乙烯单向土工格栅,极限抗拉强度≥50KN/m,极限伸长率≤12%,最小碳含量不得小于2%。
③铺设土工格栅前,需清楚开挖浮面,整平开挖面后碾压,铺设土工格栅的土层表面应平整,严禁有碎石、块石等坚硬凸出物;土工格栅上、下的最大粒径不得大于规范规定的路床,路堤范围的粒径要求,在距格栅层8cm内的填料粒径不得大于6cm。
④土工格栅应铺设平整,不得有起皱,格栅铺设后用U形钢定位,间距为1.5m,U形钉用Φ8的钢筋制作。
土工格栅在横断面方向不得搭接绑扎接长,而相邻之间格栅搭接宽度为15cm;土工格栅固定端(即台阶位置)应回折2.0m锚固。
⑤铺设土工格栅后,应符合要求的土进行填筑,每层填土均应检查压实度,已达到路基要求的压实标准。
⑥原地面开挖台阶后,应视坡面情况酌情设置碎石渗沟,渗沟尺寸渗水量的大小来确定。
六、施工质量标准土工合成材料处理层施工要求:项次项目施工质量要求检查方法和频率1 下承层平整度、拱度符合设计要求每200m检查4处2 搭接宽度+50,-0 抽查5%3 搭接缝错开距离符合设计要求抽查 2%4 搭接处透水点不多于1个每逢七、主要人员、设备配置1、主要人员序号姓名工种人数职责1 陈长现副经理 1 对本工程总体负责2 刘家胜安全工程师 1 负责安全管理、安全保障、环境保护3 刘瑞平质检工程师 1 负责工程的质量控制4 金立龙路基工程师 1 负责本段路基施工技术5 王洪伟试验工程师 1 负责工程的试验检测6 作业人员20 负责土工格栅的铺设及填压2、主要设备序号机械名称型号或功率数量单位备注1 振动式压路机XS222 2 台2 平地机RG165 2 台3 自卸汽车20t 8 辆每车12.5方容量4 推土机SD160T 1 辆5 装载机ZL50 2 辆八、质量保证我项目主要通过细化落实工序环节管理,建立严格的质量管理制度,健全质量奖罚制度。
严格控制施工质量,百分之百满足业主的要求。
采取有效的安全与环保措施,确保施工的顺利进行。
1、质量检查组织机构:⑴成立以项目经理为组长、总工程师、项目经理部工程技术负责人和质检部负责人为副组长的全面质量管理领导小组,形成行政上支持,技术上把关的良性循环,负责工程总体需求量控制。
⑵由施工组负责人、技术负责人并配备相应的技术人员及质检员,成立质量自检小组,形成第一级自检体系。
⑶配备强有力的质检技术力量,以质检部为龙头,组织试验室、测量组、实施各工序的管理和数据检测,形成第二级自检体系。
⑷质检人员在施工过程中,被授予事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权,项目部质检部直接对项目经理部负责,不受任何人,任何事干扰。
⑸专职质检人员必须是经过专门培训,具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员,经项目经理部批准后方能担任。
2、工序质量检查程序:作业班(组)在每一道工序过程完成后,由各班(组)的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检,合格后报项目经理部的质检部进行复检。
项目经理部质检部确认自检组的检查有效并签字后进行复检。
经质检科复查合格,质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师,请监理工程师进行检查,检查合格后方可进行下道工序施工或计量支付。
九、安全保证措施为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,确实到到“安全高于一切,责任重于泰山”,坚持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则。
确实抓好安全施工,我项目将建立完善的安全保证体系,制定完备的安全保证措施:1、建立健全各种规章制度⑴认真执行ISO9001 标准,深入开展安全标准化工地建设。
认真执行公司“安全控制程序”,使安全管理程序化、制度化,确保安全控制程序有效运行。
在施工过程中以开展安全标准化工地建设为载体,强化施工过程控制,施工现场作到布局合理、施工规范。
工地做到管线整齐、标志醒目、防护设施齐全。
⑵针对各分项工程的特点,制定作业规范指导书,并对易发事故的工作做好充分的预防工作,减少由于员工的失误而发生的安全事故。
⑶技术措施针对工程特点、施工环境、施工方法、劳力组织、作业方法,使用的机械、设备、变配电设施及各种安全防护设施制定切实可行的安全施工措施。
施工安全技术措施必须在开工前编制,并经过审批。
经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用,在施工中严格执行。
安全技术措施中的各种安全设施、防护设施的实施列入施工任务单,责任落实到班组和个人,实行签收制度。
技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况,及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。
各级安全部门以安全技术措施为依据,以安全法规和各项安全规章制度为准则,经常性地对工地施工情况进行检查,并监督各项安全技术措施的落实。
对安全技术措施的执行情况,建立严格的奖惩制度。
⑷落实安全负责制和严格事故报告制度实行安全生产逐级负责制,做到职责明确,权责统一,充分发挥各级职能作用。
在本项目推行安全生产包保负责制和安全风险抵押金制度,明确项目经理和施工队长是安全生产的第一责任人。
严格事故报告、调查和处理制度。
坚持实事求是的原则。
⑸严格安全检查,落实安全奖惩将安全生产纳入考核指标,实行安全生产一票否决制。
项目经理部安全生产领导小组每月组织召开一次安全生产专题会议,对安全生产做得好的单位和个人给予奖励,同时对安全工作不力的单位和个人给予处罚。
⑹劳动安全措施施工人员注意劳逸结合,防止过劳。
工地设立卫生室。
根据不同季节和气候情况,配齐劳动保护用品。
⑺施工用电安全措施①非专职电气人员,不得操作电气设备。
②要经常对电线、电气设备进行检查维修,严防漏电、短路等事故的发生。
③操作高压电气主回路时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并站在绝缘板上。
④低压电气设备应加装触电、漏电保护器。
⑤电气设备外露的转动和传动部分,必须加装遮拦式防护装置。
⑥检修、搬迁电气设备时,应切断电源,并悬挂“有人工作,不准送电”的警示牌。
⑦带电作业时,必须制定出安全措施,在专职安全员的监护下进行,此外还需使用绝缘可靠的保护工具。
⑧对机器和设备进行检查维修时,如指定进行电器绝缘,首先检查被绝缘的装置有无电压,然后短路接地,同时绝缘邻近带电的部件。
⑨带电作业时,应启动应急停电装置或启动主断路器,并在作业区设置安全警告标志。
⑩在高压元件上作业时,必须绝缘后将输电线接地,将元件短路。
⑻加强车辆和设备的安全管理工作。
机械车辆和压力容器的操作人员必须经过正规培训,持证上岗。
坚持定期检验、维修保养工作,保证其在运行中处于良好的状态。
工地所用全部生产、生活运输车辆登记造册,专人管理定期检修。
加强驾驶人员的安全教育和规范管理,固定运输行车路线,杜绝交通事故的发生,设定行车标志。
车辆在公路上行驶,要遵守交通规则。
⑼加强森林防火教育,杜绝火灾事故。
在施工期间用火要执行有关规定,大风季节严禁使用明火,对于必要进行的明火操作(如电焊、氧焊)采取相应的隔离防护措施,同时,用火点周围严禁堆放木材等易燃、易爆物品,消除一切可能造成火灾爆炸事故的根源。