职业病隐患排查清单

用人单位职业病危害风险分级管控与隐患排查治理背景职业病是由于一定职业环境中所存在的物理、化学、生物等因素对工人体内器官、组织或系统的不可逆和持续性损害所引起的一类疾病。

职业病危害是指某种职业环境对从事该工作的人体安全和健康构成潜在的威胁。

职业病危害因素主要包括毒物、尘、辐射、噪声、振动等。

为了保障从业人员的安全和健康，国家对职业病危害的管控工作提出了一系列要求。

其中，将职业病危害风险分级是进行管控的重要工作之一。

职业病危害风险分级表按照《职业病危害风险分类与分级》（GBZ/T 229.1-2010）的要求，将职业病危害风险分为五级，从低到高分别是1~5级。

风险级别风险状况描述1级风险较低，一般处于可控状态2级风险较低，但有时可能会发生轻微伤害或疾病3级风险较高，随时可能发生中度伤害或疾病4级风险很高，可能发生重大伤害或疾病5级风险极高，很可能发生生命危险的伤害或疾病职业病危害风险分级管控对职业病危害风险的管控，应根据病害的形成机理、危害的性质、程度和持续时间以及接触途径等进行综合评价，确定风险级别，并采取相应的管控措施，达到预防、减轻和消除职业病发生的目的。

风险评估职业病危害风险评估是对职业病危害进行风险识别、分级和评价的过程。

通过对职业病危害进行风险评估，能够发现危害的程度和范围，确定危害因素对体内器官的影响和损害程度，为采取合理的防护措施提供依据。

职业病危害风险评估应当包括以下内容：1.危害评价：对职业病危害因素及其危害序列、程度、作用途径、接触途径和剂量等进行评价。

2.暴露评估：确定劳动者暴露的人数、时间和频率等参数，评估暴露水平。

3.敏感性评估：根据不同人员的个人因素、体位、行动方式等因素，对其受危害的敏感性进行评估。

4.风险评价：对危害程度、暴露水平、敏感性等因素进行综合评估，确定危害等级和风险等级。

风险管控风险管控是针对职业病危害风险分级，采取的一系列措施，旨在保障从业人员的安全和健康。

车间名称车间负责人检查地点检查情况记录：1、生产车间的总体卫生状况：2、生产车间警示标识：3、防护设施运行情况：4、应急救援设施、通讯报警装置运行情况：5、工人个人防护用品使用情况：6、工人操作规程执行情况：7、工人规章制度执行情况：检查人员（签名）：日期：年月日时分---时分整改意见：负责人（签名）：日期：年月日落实情况：车间负责人（签名）：日期：年月日编制：审核（签名）：编制日期：年月日每月排查一次，所以此表为每月一张，内容手写，禁忌笔迹相同（删除红色字）车间名称车间负责人检查地点检查情况记录：1、生产车间的总体卫生状况：良好。

2、生产车间警示标识：警示标识完善醒目。

3、防护设施运行情况：除尘器，烟尘净化器，轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。

4、应急救援设施、通讯报警装置运行情况：通讯联络设备、消防设备、急救药箱（配有常用药品）完好有效。

5、工人个人防护用品使用情况：检查发现个别在噪声岗位上的员工，未按要求佩戴防护耳塞。

6、工人操作规程执行情况：员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程，但存在个别未正确佩戴防护用品的情况。

7、工人规章制度执行情况：员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。

检查人员（签名）：日期：年月日时分---时分整改意见：加强员工职业健康教育，在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。

负责人（签名）：日期：年月日落实情况：车间负责人（签名）：日期：年月日编制：审核（签名）：编制日期：年月日车间名称车间负责人检查地点检查情况记录：1、生产车间的总体卫生状况：良好2、生产车间警示标识：警示标示张贴完好3、防护设施运行情况：现场防护设备设施均运行良好4、应急救援设施、通讯报警装置运行情况：消防设备、急救药箱均配备完好、按时点检5、工人个人防护用品使用情况：**车间存在较大噪声危害、个别员工未佩戴耳塞6、工人操作规程执行情况：执行情况良好7、工人规章制度执行情况：执行情况良好检查人员（签名）：日期：年月日时分---时分整改意见：加强员工职业卫生教育、监督力度加大负责人（签名）：日期：年月日落实情况：车间负责人（签名）：日期：年月日编制：审核（签名）：编制日期：年月日车间名称车间负责人检查地点检查情况记录：1、生产车间的总体卫生状况：良好2、生产车间警示标识：警示标示张贴完好3、防护设施运行情况：现场防护设备设施均运行良好4、应急救援设施、通讯报警装置运行情况：洗眼器无过滤网、其他设施装置情况良好5、工人个人防护用品使用情况：现场员工佩戴情况良好6、工人操作规程执行情况：执行情况良好7、工人规章制度执行情况：执行情况良好检查人员（签名）：日期：年月日时分---时分整改意见：立即增加洗眼器过滤布负责人（签名）：日期：年月日落实情况：车间负责人（签名）：日期：年月日编制：审核（签名）：编制日期：年月日车间名称车间负责人检查地点检查情况记录：1、生产车间的总体卫生状况：良好2、生产车间警示标识：警示标示张贴完好3、防护设施运行情况：现场防护设备设施均运行良好4、应急救援设施、通讯报警装置运行情况：消防设备、急救药箱均配备完好、按时点检5、工人个人防护用品使用情况：**车间员工***在粉尘作业岗位进行**操作时未按要求佩戴防尘口罩6、工人操作规程执行情况：执行情况良好7、工人规章制度执行情况：执行情况良好检查人员（签名）：日期：年月日时分---时分整改意见：加强员工职业卫生教育、监督力度加大负责人（签名）：日期：年月日落实情况：车间负责人（签名）：日期：年月日编制：审核（签名）：编制日期：年月日车间名称车间负责人检查地点检查情况记录：1、生产车间的总体卫生状况：地面卫生较差，积水、油污较多2、生产车间警示标识：警示标示缺少高温警示3、防护设施运行情况：现场防护设备设施均运行良好4、应急救援设施、通讯报警装置运行情况：消防设备、急救药箱均配备完好、按时点检5、工人个人防护用品使用情况：员工佩戴情况良好6、工人操作规程执行情况：执行情况良好7、工人规章制度执行情况：执行情况良好检查人员（签名）：日期：年月日时分---时分整改意见：加强员工职业卫生教育，及时清理地面油污负责人（签名）：日期：年月日落实情况：车间负责人（签名）：日期：年月日编制：审核（签名）：编制日期：年月日车间名称车间负责人检查地点检查情况记录：1、生产车间的总体卫生状况：良好2、生产车间警示标识：警示标示张贴完好3、防护设施运行情况：现场防护设备设施均运行良好4、应急救援设施、通讯报警装置运行情况：急救药箱缺少夏季防暑应急药品5、工人个人防护用品使用情况：员工佩戴情况良好6、工人操作规程执行情况：执行情况良好7、工人规章制度执行情况：执行情况良好检查人员（签名）：日期：年月日时分---时分整改意见：立即增补夏季应季防暑药品负责人（签名）：日期：年月日落实情况：车间负责人（签名）：日期：年月日编制：审核（签名）：编制日期：年月日车间名称车间负责人检查地点检查情况记录：1、生产车间的总体卫生状况：良好2、生产车间警示标识：职业危害告知警示标示缺失3、防护设施运行情况：现场防护设备设施均运行良好4、应急救援设施、通讯报警装置运行情况：消防设备、急救药箱均配备完好、按时点检5、工人个人防护用品使用情况：车间存在较大噪声危害、个别员工未佩戴耳塞6、工人操作规程执行情况：执行情况良好7、工人规章制度执行情况：执行情况良好检查人员（签名）：日期：年月日时分---时分整改意见：加强员工职业卫生教育、监督力度加大负责人（签名）：日期：年月日落实情况：车间负责人（签名）：日期：年月日编制：审核（签名）：编制日期：年月日车间名称车间负责人检查地点检查情况记录：1、生产车间的总体卫生状况：良好2、生产车间警示标识：警示标示张贴完好3、防护设施运行情况：布袋除尘器过滤布积尘较多4、应急救援设施、通讯报警装置运行情况：消防设备、急救药箱均配备完好、按时点检5、工人个人防护用品使用情况：员工佩戴PPE执行情况良好6、工人操作规程执行情况：执行情况良好7、工人规章制度执行情况：执行情况良好检查人员（签名）：日期：年月日时分---时分整改意见：立即更换滤布、并按时按计划检查负责人（签名）：日期：年月日落实情况：车间负责人（签名）：日期：年月日编制：审核（签名）：编制日期：年月日车间名称车间负责人检查地点检查情况记录：1、生产车间的总体卫生状况：良好2、生产车间警示标识：警示标示张贴完好3、防护设施运行情况：现场防护设备设施均运行良好4、应急救援设施、通讯报警装置运行情况：消防设备、急救药箱均配备完好、按时点检5、工人个人防护用品使用情况：**车间存在较大噪声危害、个别员工未按要求佩戴耳塞6、工人操作规程执行情况：执行情况良好7、工人规章制度执行情况：执行情况良好检查人员（签名）：日期：年月日时分---时分整改意见：加强员工职业卫生教育、监督力度加大、强制佩戴PPE负责人（签名）：日期：年月日落实情况：车间负责人（签名）：日期：年月日编制：审核（签名）：编制日期：年月日车间名称车间负责人检查地点检查情况记录：1、生产车间的总体卫生状况：良好2、生产车间警示标识：警示标示张贴完好3、防护设施运行情况：现场防护设备设施均运行良好4、应急救援设施、通讯报警装置运行情况：消防设备、急救药箱均配备完好、按时点检5、工人个人防护用品使用情况：**车间存在粉尘危害，个别员工未按要求佩戴防尘口罩6、工人操作规程执行情况：执行情况良好7、工人规章制度执行情况：执行情况良好检查人员（签名）：日期：年月日时分---时分整改意见：加强员工职业卫生教育、监督力度加大负责人（签名）：日期：年月日落实情况：车间负责人（签名）：日期：年月日编制：审核（签名）：编制日期：年月日车间名称车间负责人检查地点检查情况记录：1、生产车间的总体卫生状况：良好2、生产车间警示标识：警示标示张贴完好3、防护设施运行情况：一排风扇损坏4、应急救援设施、通讯报警装置运行情况：消防设备、急救药箱均配备完好、按时点检5、工人个人防护用品使用情况：执行情况良好6、工人操作规程执行情况：执行情况良好7、工人规章制度执行情况：执行情况良好检查人员（签名）：日期：年月日时分---时分整改意见：即刻安排修复并投入使用负责人（签名）：日期：年月日落实情况：车间负责人（签名）：日期：年月日编制：审核（签名）：编制日期：年月日车间名称车间负责人检查地点检查情况记录：1、生产车间的总体卫生状况：地面卫生较差、积水油污未及时清理2、生产车间警示标识：缺少噪声职业危害告知牌3、防护设施运行情况：现场防护设备设施均运行良好4、应急救援设施、通讯报警装置运行情况：消防设备、急救药箱均配备完好、按时点检5、工人个人防护用品使用情况：员工佩戴PPE执行情况良好6、工人操作规程执行情况：执行情况良好7、工人规章制度执行情况：执行情况良好检查人员（签名）：日期：年月日时分---时分整改意见：加强员工职业卫生教育、及时清理卫生环境、增补噪声危害告知牌负责人（签名）：日期：年月日落实情况：车间负责人（签名）：日期：年月日编制：审核（签名）：编制日期：年月日。

第1篇一、前言为确保公司安全生产形势稳定，预防各类事故发生，提高全员安全意识，根据《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产隐患排查治理暂行规定》，特制定本安全隐患排查汇报清单。

本清单旨在全面、细致地排查公司各个领域的安全隐患，为安全生产提供有力保障。

二、排查范围1. 生产现场2. 办公区域3. 仓库及仓储设施4. 建筑物及附属设施5. 设备设施6. 临时设施7. 电气系统8. 消防系统9. 交通安全10. 职业健康三、排查内容1. 生产现场（1）机械设备：检查设备是否完好、运行是否正常、安全防护装置是否齐全有效。

（2）电气线路：检查线路是否老化、破损，是否存在漏电、短路现象。

（3）原材料及产品：检查原材料、产品是否符合安全要求，是否存在易燃、易爆、有毒有害等危险品。

（4）作业环境：检查现场是否存在积水、滑倒、绊倒等危险因素。

2. 办公区域（1）办公桌椅：检查桌椅是否稳固，是否存在破损、老化现象。

（2）电线插座：检查电线是否老化、破损，是否存在漏电、短路现象。

（3）门窗：检查门窗是否完好，是否存在损坏、松动现象。

（4）消防设施：检查消防设施是否齐全、完好，是否定期进行维护保养。

3. 仓库及仓储设施（1）货架：检查货架是否稳固，是否存在破损、老化现象。

（2）仓储设施：检查仓储设施是否完好，是否存在安全隐患。

（3）消防设施：检查消防设施是否齐全、完好，是否定期进行维护保养。

4. 建筑物及附属设施（1）建筑物：检查建筑物是否存在倾斜、裂缝等安全隐患。

（2）附属设施：检查附属设施（如楼梯、电梯等）是否完好，是否存在安全隐患。

5. 设备设施（1）设备：检查设备是否完好、运行是否正常，是否存在安全隐患。

（2）设施：检查设施是否完好，是否存在安全隐患。

6. 临时设施（1）搭建材料：检查搭建材料是否符合安全要求，是否存在安全隐患。

（2）搭建结构：检查搭建结构是否稳固，是否存在安全隐患。

7. 电气系统（1）线路：检查线路是否老化、破损，是否存在漏电、短路现象。

排查范围：□生产经营场所□环境□人员□设备设施□活动
被查部门负责人：
安全设施及防火防爆检查人员：检查时间：
专业安全检查表
防职业危害检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
专业安全检查表
厂房建筑
检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
被查部门负责人：
专业安全检查表
电气及机械设备
检查人员：检查时间：
春季安全检查表检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
夏季安全检查表检查人员：检查时间：
秋季安全检查表检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
冬季安全检查表检查人员：检查时间：
节假日安全检查表
检查人员：检查时间：。

事项1.1.1.1 未取得营业执照。

1.1.1.2 未取得危险化学品登记证书。

1.1.1.3 未取得消防验收（备案）文件。

1.1.1.4 未取得防雷装置竣工验收文件。

1.1.1.5企业新、改、扩项目未按照规定取得安全设施 “三同时”批复文件。

1.1.1.6 未取得安全生产许可证。

1.1.1.7未取得工业产品许可证安全生产隐患排查标准清一、基础管理类隐患排查清单隐患排查内容1.1.1缺少资质证照1.1.1.8未取得易制毒品备案登记证1.1.1.9未取得应急预案备案证明1.1.1.10 可能产生职业病危害的建设项目未按照规定取得职业卫生“三同时”的批复文件。

1.1资质证照1.1.1.11未按照规定进行职业病危害控制效果评价。

资质证照未合法有效1.1.2.1 营业执照名称、住所、注册资本、经营范围、法定代表人姓名等事项与实际不符合。

1.1.2.2 安全生产许可证书不是合法有效。

1.1.2.3 危险化学品登记证书不是合法有效。

1.1.2资质证照未合法有效1.1.2.4工业产品许可证不是合法有效1.2.1安全生产管理机构（含职业健康管理机构）设置缺陷1.2.1.1 未按规定设置独立的安全生产管理机构。

未按规定设置职业健康管理机构。

1.2.2.2 未按规定配备职业健康管理人员。

1.2.3其他1.2.3.1未建立、健全从安委会或领导小组到基层班组的安全生产管理网络等。

1.2安全生产管理机构及人员1.2.1安全生产管理机构（含职业健康管理机构）设置缺陷1.2.1.2 未按规定设置职业健康管理机构。

1.2.2安全管理人员（含职业健康管理人员）配备缺陷1.2.2.1 未按规定配备安全管理人员。

1.3.1.1 未按规定建立、健全安全生产责任制。

1.3.1安全生产责任制缺陷1.3.1.2 未明确安委会或领导小组和管理部门的安全职责。

1.3.2.1 未按规定建立、健全安全管理制度。

1.3.2安全管理制度缺陷未按规定建立、健全领导干部现场带班制度。

XXXX有限公司隐患排查治理清单及记录XXXX有限公司XXX年XXX月目录1 公司级隐患排查治理清单 (1)2 车间级隐患排查治理清单 (6)3 岗位级隐患排查治理清单 (8)3.1 行车岗位隐患排查治理清单 (8)3.2 组立机岗位隐患排查治理清单 (9)3.3 剪板机岗位隐患排查治理清单 (10)3.4 钻床岗位隐患排查治理清单 (11)3.5 矫正机岗位隐患排查治理清单 (12)3.6 折弯机岗位隐患排查治理清单 (13)3.7 抛丸机岗位隐患排查治理清单 (14)3.8 龙门焊岗位隐患排查治理清单 (15)3.9 气保焊机岗位隐患排查治理清单 (16)3.10 电焊机岗位隐患排查治理清单 (17)3.11 等离子切割机岗位隐患排查治理清单 (17)3.12 焊接烟尘器隐患排查治理清单 (18)3.13 空压机及储气罐隐患排查治理清单 (18)3.14 VOCS处理设备隐患排查治理清单 (19)3.15 机电维修作业岗位隐患排查治理清单 (19)3.16 动火作业岗位隐患排查治理清单 (20)3.17 临时用电作业岗位隐患排查治理清单 (21)3.18 高处作业岗位隐患排查治理清单 (22)3.19 喷漆作业岗位隐患排查治理清单 (22)4 隐患排查治理记录 (23)4.1 隐患排查治理记录表 (23)4.2 隐患排查治理通知单 (24)4.3 一般隐患登记及整改销号审批表 (25)4.4 重大安全生产隐患登记及整改销号审批表 (26)4.5 事故隐患分类汇总表 (27)1 公司级隐患排查治理清单排查人员：排查时间：频次：1 月/次2 车间级隐患排查治理清单排查人员：排查时间：频次：1周/次3 岗位级隐患排查治理清单3.1 行车岗位隐患排查治理清单3.11 等离子切割机岗位隐患排查治理清单3.13 空压机及储气罐隐患排查治理清单3.14 VOC S处理设备隐患排查治理清单3.15 机电维修作业岗位隐患排查治理清单3.16 动火作业岗位隐患排查治理清单3.17 临时用电作业岗位隐患排查治理清单3.18 高处作业岗位隐患排查治理清单3.19 喷漆作业岗位隐患排查治理清单4 隐患排查治理记录4.1 隐患排查治理记录表隐患排查治理记录表4.2 隐患排查治理通知单隐患排查治理通知单4.3 一般隐患登记及整改销号审批表一般隐患登记及整改销号审批表4.4 重大安全生产隐患登记及整改销号审批表重大安全生产隐患登记及整改销号审批表隐患编号：4.5 事故隐患分类汇总表事故隐患分类汇总表单位：填表时间：可编辑可编辑。

第1篇一、前言随着社会经济的快速发展，各行各业对劳动者的需求日益增加，职业健康问题也日益凸显。

为了保障劳动者的身体健康和生命安全，预防和控制职业危害，本报告对某企业进行了一次全面的职业健康隐患排查。

本次排查旨在全面了解企业职业健康现状，找出潜在的健康隐患，并提出相应的改进措施，以确保劳动者健康安全。

二、企业概况某企业成立于20XX年，主要从事XX行业。

企业占地面积XX平方米，现有员工XX 人，其中生产工人XX人，管理人员XX人。

企业生产过程中涉及的主要职业病危害因素包括：化学有害因素、物理有害因素、生物有害因素等。

三、排查方法本次排查采用现场调查、查阅资料、询问了解、检测分析等方法，对企业的职业健康工作进行全面评估。

四、排查结果（一）化学有害因素1. 苯系物：生产过程中使用的溶剂中含有苯系物，如苯、甲苯等。

检测结果显示，苯浓度超标，存在安全隐患。

2. 有机溶剂：生产过程中使用的有机溶剂，如丙酮、乙酸乙酯等，对员工的呼吸系统、神经系统等有潜在危害。

3. 重金属：部分原材料和产品中含有重金属，如铅、汞等，可能对员工的健康造成影响。

（二）物理有害因素1. 噪声：生产过程中产生的噪声较大，部分岗位噪声超过国家规定的标准。

2. 振动：部分设备在运行过程中产生振动，对员工的手臂、颈部等部位造成潜在危害。

3. 高温、高湿：夏季生产过程中，车间内温度、湿度较高，影响员工的身体健康。

（三）生物有害因素1. 粉尘：生产过程中产生的粉尘较多，如木粉尘、金属粉尘等，对员工的呼吸系统有潜在危害。

2. 细菌、病毒：部分岗位存在细菌、病毒污染的风险，如食品加工、生物制药等行业。

（四）职业健康管理制度1. 职业健康培训：企业对新员工进行了职业健康培训，但培训内容不够全面，培训效果有待提高。

2. 职业健康检查：企业定期对员工进行职业健康检查，但检查项目不够全面，部分员工未能及时进行复查。

3. 职业病危害告知：企业未对员工进行职业病危害告知，员工对自身所面临的职业危害了解不足。

隐患排查清单100条一、机械作业场所1. 吊钩缺少防脱钩装置。

2. 操纵开关悬空放置或未固定。

3. 控制开关与吊物距离过近，可能导致起吊时刮碰。

4. 各种线管凌乱，现场物品未分类放置。

5. 吊装作业区域内有杂物或障碍物。

6. 起重作业停放处没有设置隔离防护栏。

7. 作业现场未设置安全警示标志。

8. 吊钩使用完毕后未放置在规定区间。

9. 现场放置的梯子不牢固或使用不当。

二、电气安全1. 电气设备未接地或接地不良。

2. 电缆绝缘破损或老化。

3. 临时用电线路未按规定架设或管理。

4. 配电箱、开关箱未按规定设置或管理不当。

5. 电气设备周围堆放易燃、易爆物品。

6. 使用不合格的电气设备或电线电缆。

三、消防安全1. 消防通道被堵塞或占用。

2. 灭火器过期或失效。

3. 消防栓被遮挡或损坏。

4. 易燃易爆物品未按规定存放或使用。

5. 电气设备过载运行或短路引发火灾。

6. 违规使用明火或吸烟。

四、建筑施工安全1. 施工现场未设置围挡或警示标志。

2. 高处作业未系安全带或设置安全网。

3. 脚手架搭设不规范或超载使用。

4. 挖掘作业未按规定放坡或支护。

5. 施工机械设备未按规定进行安全检查或维修。

6. 施工人员未佩戴安全帽等防护用品。

五、化学品安全1. 化学品未按规定分类存放或标识不清。

2. 化学品储存场所通风不良或温度过高。

3. 使用化学品时未佩戴防护用品或操作不当。

4. 废弃化学品未按规定处理或倾倒。

5. 化学品泄漏未及时报告或处理不当。

六、交通安全1. 驾驶员疲劳驾驶或酒后驾驶。

2. 车辆超载、超速行驶或闯红灯等违法行为。

3. 车辆未按规定进行安全检查或维修。

4. 行人或非机动车违规穿越马路或闯红灯。

5. 道路施工未设置警示标志或安全措施不当。

七、办公室安全1. 办公桌上的电线杂乱，存在绊倒或电击的风险。

2. 电脑、打印机等办公设备长时间开启，可能引发火灾。

3. 办公室门窗未及时关闭，存在失窃风险。

4. 保密文件未妥善保管，存在泄密风险。