(工艺流程)石材类墙面装饰工艺流程

花岗岩墙面施工工艺1. 简介花岗岩是一种坚硬、耐磨的石材，常用于墙面装饰。

花岗岩墙面具有高雅、豪华的外观，同时具有防水、防火、抗污渍等优点，因此在建筑装饰中得到广泛应用。

本文将介绍花岗岩墙面施工的工艺流程及注意事项。

2. 施工准备在施工前，需要进行一系列准备工作：2.1 材料准备•花岗岩石材：选择质量好、色泽美观的花岗岩石材。

•砂浆：选择适合花岗岩墙面施工的砂浆。

•墙体处理剂：用于处理墙体表面，提高粘结力。

•聚合物胶：用于固定花岗岩板材。

2.2 工具准备•打磨机：用于打磨花岗岩板材的边缘和表面。

•切割机：用于切割花岗岩板材。

•砌筑工具：包括批刀、抹灰刀、刮板等。

•测量工具：如水平仪、尺子等。

2.3 墙体处理•清洁墙面：将墙面上的灰尘和污垢清除干净。

•处理墙面裂缝：如有裂缝，应先进行修补。

3. 施工步骤3.1 测量墙面使用水平仪和尺子测量墙面的长度和高度，计算所需花岗岩板材的数量。

3.2 切割花岗岩板材根据测量结果，使用切割机将花岗岩板材按照需要的尺寸进行切割。

注意在切割时戴好防护眼镜和手套。

3.3 处理花岗岩板材边缘使用打磨机对花岗岩板材的边缘进行打磨，使其光滑平整，并确保各块板材拼接时无明显间隙。

3.4 处理墙面使用墙体处理剂涂抹在墙面上，增加粘结力。

等待处理剂干燥后，可以开始施工。

3.5 固定花岗岩板材使用聚合物胶将花岗岩板材固定在墙面上。

注意要均匀涂抹胶水，避免出现空鼓现象。

3.6 整齐拼接将切割好的花岗岩板材按照设计要求进行整齐拼接，确保各块板材之间的缝隙均匀一致。

3.7 压实与修整用批刀将花岗岩板材压实，确保其与墙面充分粘结。

然后使用抹灰刀修整表面，使其平整光滑。

3.8 打磨与清洁使用打磨机对已施工的花岗岩墙面进行打磨，使其表面更加光滑。

最后清洁墙面上的灰尘和污垢。

4. 注意事项•施工前应仔细检查墙体是否有裂缝或潮湿情况，必要时进行修复。

•在施工过程中要注意安全，佩戴防护装备，并避免操作失误导致人身伤害。

石材的施工流程工艺流程：基层处理---弹线---预铺---铺设---勾缝---清理主要施工技术措施：1、基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，施工前要对地面刷一道水泥浆结合层。

基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用清水湿润地面但不的有积水。

2、弹线：在场地的中心弹垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并一直墙面底部。

在地面弹出十字线后，并根据石材规格地面弹出石材分格线。

3、预铺：首先应该在图纸设计要求的设计上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格来的挑选，然后按照图纸要求预铺。

对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。

同时注意浅色石材及之地密度较小的石材应该在背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。

4、铺贴：结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润、刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。

铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：4（1：3）干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并用砂浆厚度约高出水平标高3~4mm，砂浆厚度控制在30mm。

铺装石材：铺装前将板预先浸润后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材版面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。

在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。

按缝要求：石材板块铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。

石材幕墙施工工艺流程及规范石材幕墙编制依据：1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);3、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88);4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);5、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001);6、装饰装修设计图纸;7、现行工程施工规范、标准。

一、石材幕墙施工工艺流程定位、测量、放线→清理预埋件→测定预埋件中心线位置→各中心线间距的全面校准并定位→如果没有预埋件或预埋件位置偏移，定位及安装后置锚板→底端基准水平线的测定与校准→顶端基准水平线的测定与校准→拉通线顺直各支持点的垂线→焊接镀锌角码，固定立柱→拉通线校准立柱，测定、安装横梁→安装干挂件用胶固定石材，定位、核准→板缝填塞泡沫棒、缝隙两边粘贴纸胶带→打注耐候密封胶→检查所有打胶是否顺直，是否有气泡→清除所有多余的胶料→检查验收→清洗二、外墙干挂火烧花岗石板(1)、外墙干挂石材焊接施工工艺流程①、施工准备：施工前将所用的材料、电焊机、电缆、焊条、焊帽准备好，检查电焊机接线柱上的螺母是否拧紧，检查保险丝是否完好，调节机构是否良好，开动电焊机时发觉有异常声音应立即停机检查。

②、人员组织：无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕病等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷。

学徒期满，具有独立操作能力，经培训考试合格后，持证上岗。

③、施工要求：3.1、焊接角码采用120×75×8(L=120mm)镀锌角码，焊条采用淄博齐鲁焊业XXX生产的齐鲁牌E4303电焊条。

在预埋件表面不平、歪斜时，焊接镀锌角码时又必须满足三面焊接、表面平整，所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板(宽度8cm，厚度10mm)四面焊接，最后锚板进行三面焊接，焊接高度不小于6mm。

焊接完毕将焊渣剔除干净，刷防锈漆三遍，银粉漆二遍。

大理石墙面施工工艺流程大理石墙面施工工艺流程大理石作为一种优质、高档的装饰材料，广泛应用于各种建筑项目的墙面装饰中。

它具有独特的纹理和光泽度，能够给人一种奢华、高贵的感觉。

为了保证大理石墙面的安装质量和美观度，需要严格按照一定的施工工艺流程进行操作。

下面将详细介绍大理石墙面施工的工艺流程。

1. 准备工作在开始施工之前，首先需要根据设计图纸和施工要求进行认真的准备工作。

包括对大理石板材进行检查和清洁，对施工现场进行清理和整理。

同时，还需要准备好必要的工具和材料，如墙面处理剂、胶黏剂、石膏板、封蜡油、填缝剂等。

2. 墙面处理墙面处理是大理石施工过程中的重要环节之一。

首先需要对墙面进行修补、抹灰等，确保墙体表面平整、无油污和灰尘。

然后使用墙面处理剂对墙体进行处理，以增加大理石板材与墙体之间的粘结力，提高安装质量。

3. 大理石板材定位与粘贴定位是大理石墙面施工中的核心环节。

根据设计要求和实际情况，确定大理石板材的摆放位置和拼接方式。

然后使用胶黏剂将大理石板材粘贴到墙面上，同时使用专用的工具进行对齐和压实。

4. 石膏板加固大理石板材的安装一般需要辅以石膏板进行加固。

在大理石板材的四周和中间位置，使用螺丝将石膏板固定在墙面上，以增加大理石的稳固性和承重能力。

5. 润色和封蜡油处理大理石墙面的颜色和纹理会因为施工过程中的摩擦而受到一定的损伤，因此需要进行润色处理。

使用专业的润色剂对大理石墙面进行均匀涂抹，可以修饰石材的色差和瑕疵，使整个墙面看起来更加美观。

然后使用封蜡油对大理石墙面进行密封，增加亮度和光泽度。

6. 美缝和打磨当大理石板材安装完成后，需要进行美缝和打磨处理。

美缝是指使用填缝剂将大理石板材之间的缝隙填平，使墙面看起来更加整齐。

打磨是通过机械研磨工具对大理石墙面进行抛光，去除表面的杂质和瑕疵，提高墙面的光泽度和质感。

7. 清洁和保养当大理石墙面施工完成后，需要进行清洁和保养工作。

清洁是指对墙面进行彻底的清洁，去除施工过程中留下的灰尘和污垢。

石材各用途施工工艺大全一、马赛克饰面施工工艺处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护.排砖：依照设计图纸要求，对横竖装饰线、门窗洞等凹凸部分，以及墙角、墙垛、雨蓬面等细部应进行全面安排，按整张锦砖排出排出分格线。

分格横缝要与窗台、门窗选脸等相齐，并要校正水平，竖缝要在阳台、门窗口等阳角处以整张排列。

这就要根据建筑施工图及结构的实际尺寸，精确几栓排砖模数，并绘制排砖大样图。

弹线与镶贴：弹线前，应抹好底灰，其做法同抹灰工程中的水泥砂浆做法。

底灰应平整并划毛，阴阳角要垂直方正。

然后根据排砖大样图在底灰上从上到下弹出若干水平线，在阴阳角及窗口边上弹出垂直线，在窗间墙、砖垛处弹出中心线、水平线和垂直线。

镶帖时,对着水平线稳住水平尺板，然后在已湿润的底灰上刷素水泥浆一道，再抹2~3mm 厚1：0。

3 水泥纸筋灰或1：1 水泥砂浆,作为粘接层，并用靠尺刮平.同时将锦砖铺放在可放四张锦砖纸的木垫板上,底面朝上,向缝里撒满1：2 干水泥砂，并用软毛刷子刷净表面浮砂,再薄涂一层1:0。

3 水泥纸筋灰粘结浆。

然后逐张拿起，清理四边余灰，按齐在水平尺板上口，由下往上粘贴。

或者直接将水泥砂浆作为粘结浆抹在纸板上,用抹子初步抹平至2~3mm 厚,随粘随帖。

帖完一组后,将分格条放在上口继续第二组。

粘贴后的锦砖，用拍板紧靠其上，然后用小锤敲击拍板，促使其粘结牢固。

再用软毛刷浸水在锦砖护纸上刷水湿润。

揭纸:湿润后约半小时即可揭纸。

揭纸时应按顺序用力往下揭，切忌向外猛揭。

揭纸后检查锦砖粘结平直情况，用开刀拨正调直，并再用小锤敲击拍板一遍。

擦缝：粘贴后约二天，起分格条并擦缝.擦缝时用橡皮刮板，把与镶帖时同品中水泥砂浆在锦砖面上满刮一道,使缝隙饱满。

擦缝后应及时清洗墙面.二、马赛克饰面质量标准（一）主控项目1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定.3、饰面砖粘贴必须牢固。

一、工程概况石材墙面工程是指利用天然石材或人造石材作为建筑物的外墙、内墙、地面等装饰材料的施工过程。

本方案适用于新建、改建、扩建工程中的石材墙面施工。

二、施工准备1. 材料准备：（1）石材：根据设计要求选择合适的石材品种、规格、颜色和花纹。

（2）粘结剂：选择合适的石材专用粘结剂，如石材胶、水泥砂浆等。

（3）辅助材料：如切割机、磨边机、冲击钻、水平尺、靠尺、线锤、卷尺、方尺等。

2. 人员准备：（1）施工人员：具有石材施工经验的施工队伍。

（2）管理人员：负责施工过程中的技术指导和监督。

3. 施工设备：（1）石材切割机、磨边机、冲击钻等。

（2）电动工具、测量工具等。

三、施工工艺1. 施工准备：（1）检查施工现场，确保基础层平整、干净。

（2）根据设计图纸，进行石材排板、弹线。

（3）对石材进行挑选、切割、磨边等加工。

2. 施工步骤：（1）基层处理：对基础层进行打磨、清理，确保基层平整、干净。

（2）粘结剂调配：根据施工要求，按照厂家提供的配比进行粘结剂调配。

（3）石材安装：①干挂法：将石材通过膨胀螺栓固定在龙骨上，调整石材位置，确保石材平整、垂直。

②湿贴法：将石材背面的粘结剂均匀涂抹，将石材粘贴在基层上，调整石材位置，确保石材平整、垂直。

③干挂法与湿贴法结合：根据实际情况，将石材部分采用干挂法，部分采用湿贴法。

（4）石材调整：对已安装的石材进行调整，确保石材平整、垂直、间距均匀。

（5）石材缝隙处理：根据设计要求，对石材缝隙进行处理，如填充密封胶、缝缝石等。

（6）石材表面处理：对石材表面进行打磨、抛光等处理，确保石材表面平整、美观。

3. 施工注意事项：（1）施工过程中，注意石材的垂直度和水平度，确保石材安装质量。

（2）施工过程中，注意石材缝隙的处理，避免石材变形、开裂。

（3）施工过程中，注意石材表面处理，确保石材表面平整、美观。

四、质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保石材品种、规格、颜色和花纹符合设计要求。

大理石贴墙工艺流程
《大理石贴墙工艺流程》
大理石贴墙工艺是一种在墙面上使用大理石进行装饰的工艺，通过这种工艺可以使墙面看起来更加豪华和高档。

下面是大理石贴墙的基本工艺流程：
1. 材料准备
首先需要准备好所需的材料，包括大理石砖、水泥、灰泥和工具如刷子、抹刀等。

2. 墙面处理
在贴墙前，需要先对墙面进行处理，包括清洁、打磨和刷上底漆，以确保贴墙效果更加平整和耐久。

3. 制作水泥浆
将水泥和灰泥按照一定的比例混合，搅拌成均匀的水泥浆。

4. 涂抹水泥浆
使用抹刀将水泥浆均匀地涂抹在墙面上，形成一层平整的水泥底层。

5. 安装大理石砖
将预先切割好的大理石砖按照设计图纸的要求依次贴在水泥底层上，使用锤子和刮刀调整砖块的位置和高度，确保贴合紧密。

6. 压实大理石砖
在贴完大理石砖后，使用橡皮锤或木棒轻轻敲打大理石砖，使其与水泥底层充分贴合，并排除空气，同时保证砖块之间的平整度。

7. 填缝
待大理石砖固定后，用特制的填缝剂填满砖缝，清理干净多余的填缝剂，让墙面看起来更加整洁。

8. 抛光
最后，在填缝完成后，用抛光机或手工抛光将大理石表面进行抛光处理，使其更加光滑细腻、富有光泽。

通过以上工艺流程，大理石贴墙就可以完成。

这种工艺虽然需要一定的技术和耐心，但是贴墙后的效果将会给人一种高档、优雅的感觉，是一种值得推荐的墙面装饰工艺。

Enjoy accomplishment at high tide, enjoy life at low tide, do meaningful work when you are thinking, and do interesting things when you are not in the mood.精品模板助您成功！（页眉可删）石材墙面施工方案石材墙面施工方案【1】本工程入口大厅墙面、电梯厅墙面的做法为干挂石材。

本工程大面积的洞石干挂墙柱面。

设计采用背槽干挂技术，使用不锈钢挂件连接。

一、工艺流程基层处理→测量、放线→配料→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件固定→选材、背肋、开槽→焊主龙骨→二次放线→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定打结构胶→板缝处理、封胶→板面清理→验收二、施工工艺1）绘制施工大样图大理石材安装前，根据建筑设计图纸要求，认真核实安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正偏差所增减的尺寸，绘出修正图。

并据此绘出加工图。

对外形变化复杂的的墙面，需用三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸，以便绘制出分块图与节点加工图。

2）选板与预拼对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸，并按误差大小归类。

对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。

选板必须逐块进行，对被剔除的破碎、变色、局部污染、缺边掉角的一律另外堆放。

破裂板块可用环氧树脂胶粘贴。

选板完毕后可进行试拼。

将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼镶，以取得很好的装饰效果。

试拼过程中归类的各种板材合理取舍，扬长避短，尽可能做到尽善尽美。

试拼经过审定即可正式编号，背肋开槽。

石材的开槽，切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成连接件状，并将浮尘清理干净。

对于造型柱的柱角石线，应预先加工样品，一方面考察厂家加工能力，一方面提供给业主选择。

3）在结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上Φ12。

墙面喷刷涂料施工工艺墙面喷涂乳胶漆施工工艺一、基层处理（1）顶棚基层处理由于本工程混凝土达到清水结构面的平整度，故结构面不抹砂浆灰，仅采用粉刷石膏打底，薄薄满刮5mm厚，操作要点如下：1、搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。

2、基层处理：将表面尘土、污垢清扫干净。

3、弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。

4、刮涂：在顶板混凝土湿润的情况下，采用粉刷石膏打底，厚度约为3mm，操作时需用力压，以便底灰与混凝土面抓牢并挤入顶板细小孔隙中；最后用软刮尺刮抹顺平，用铁抹子或塑料刮片压光。

再用配好的腻子在墙面批嵌两遍腻子，第一遍应注意把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要注意找平大面，然后用0～2号砂纸打磨。

（2）内墙面基层处理混凝土墙面同顶板抹3mm厚粉刷石膏，ALC加气混凝土墙面抹5mm厚粉刷石膏，施工操作要点同顶板，但是混凝土结构面（墙、顶板）与ALC加气混凝土砌块基面交接处，必须用玻纤网布粘贴，作为防裂增强处理。

如下图所示：二、涂刷前的准备工作（1）主要材料准备使用前，必须先将桶内的涂料进行充分搅拌，使其均匀后方可涂刷，冬期施工若发现涂料有凝冻现象，可用加温处理，加温时可将涂料桶放在热水盆或桶内，搅拌涂料至凝冻完全消失。

若涂料因水分或溶剂蒸发后变稠，要根据不同涂料进行稀释处理。

（2）机械、工具准备涂料进行喷涂施工时，需用最高气压1MPa排气量、0.6m3 的空气压缩机，空气压缩机的排气量是关系到施工工效的主要因素，排气量大，一台空压机上接的喷斗就多，涂料喷涂的工效就快。

一般排气量为0.6m3 的空压机可接2～3个喷斗，同时，需高压气管100m左右。

（3）喷涂施工前喷涂施工前，应将不喷涂的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以防止破坏或弄污其他饰面。

（4.）涂刷天气条件要求涂刷材料的施工应在室内大于5的温度下进行。

潮湿的雨天最好不要施工。

石材墙面施工工艺石材墙面作为一种常见的装饰材料，具有高雅、豪华、富有质感的特点，成为现代建筑设计中重要的一环。

石材墙面施工工艺包括选材、准备工作、墙面处理、安装和保养等过程，下面将详细介绍。

一、选材石材墙面选材时需要考虑材料的质地、颜色、纹理和厚度等因素，以及室内空间的风格和需求。

常见的石材材料有大理石、花岗岩、石膏板等，可以根据装修预算、使用环境和个人喜好选择合适的材料。

二、准备工作在进行石材墙面施工之前，需要进行一些准备工作。

首先，确定墙面大小和位置，并进行测量，确保墙面的平整度和垂直度。

然后，清理墙面上的灰尘、油污和杂物，保证墙面的清洁。

三、墙面处理在墙面处理过程中，需要进行墙面抹灰和防水处理。

首先，根据墙面的材料和施工要求，选择适当的抹灰材料进行墙面抹灰，以平整墙面的表面。

然后，在墙面抹灰干燥后，进行防水处理，以保证墙面的防潮性能。

四、安装石材墙面的安装是整个工艺的重要环节。

首先，根据墙面大小和设计要求，进行石材的切割和定位，确保每块石材的尺寸准确。

然后，使用专用的石材胶粘剂将石材固定在墙面上，并使用水平仪和垂直仪进行调整，保证墙面的平整度和垂直度。

最后，填缝材料进行墙面石材的间隙填充，并进行清理和养护，确保墙面的美观和牢固度。

五、保养完成石材墙面施工后，需要进行定期保养，以延长墙面的使用寿命和美观度。

首先，定期清洁墙面，去除灰尘和污渍，以保持墙面的光洁度。

其次，定期检查墙面胶粘剂的牢固度，并及时补强，防止石材脱落。

最后，根据需要进行石材的抛光和翻新，让墙面始终保持亮丽的外观。

总结石材墙面施工工艺包括选材、准备工作、墙面处理、安装和保养等过程。

正确的施工工艺可以保证墙面的质量和使用寿命，并增加装修的美观度和品质感。

在施工过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，选择适当的材料和工具，以确保施工效果的达到预期目标。

同时，定期保养和维护石材墙面也很重要，可以延长墙面的使用寿命，提升整体空间的装修效果。

石材贴墙工艺流程
《石材贴墙工艺流程》
石材贴墙是一种常见的装饰工艺，可以为建筑物增添质感和美观度。

石材贴墙的工艺流程包括准备工作、基层处理、石材铺贴和细部处理等步骤。

首先要进行准备工作，包括测量墙面尺寸、选择合适的石材和颜色以及准备必要的工具和材料。

接下来是基层处理，需要确保墙面平整、干燥和清洁。

如果墙面有裂缝或凹凸不平的地方，需要进行修补和打磨。

然后进行石材铺贴，首先要将墙面涂上石材胶，然后将石材按照设计要求依次贴在墙面上。

在铺贴过程中需要注意石材之间的间隙和整体的平整度。

铺贴完毕后，还需要对石材表面进行清洁，去除多余的胶水和污垢。

最后进行细部处理，包括石材的修边和打磨、填缝等工作。

这些细节处理能够提升石材贴墙的美观度和品质，确保装饰效果的完美呈现。

总的来说，石材贴墙工艺流程需要经过认真的设计、准备和施工工序，只有这样才能达到理想的装饰效果。

同时，施工过程中也需要注意安全和环保，并且选择合格的材料和工艺，以确保石材贴墙的质量和耐久性。

文件制修订记录1、石材墙面湿铺贴施工工艺流程★施工工艺流程：石材防碱处理→基层处理→安装基层钢筋网→石材钻孔割槽→试拼弹线→安装固定石材→石材穿钢丝与钢筋连接固定→灌浆→擦缝，嵌缝调整，修补→卫生清理→分项验收★施工要点：（1）石材品种、规格应符合设计要求；（2）采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理；（3）为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥；（4）石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼；（5）湿作业施工时，固定石材的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆；（6）灌注砂浆宜用1: 2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆；（7）强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布；（8）石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光；（9）石材需在厂家排版生产，并做境面处理。

★质量标准:（1）石材铺贴安装必须牢固、平整、垂直、无空鼓；（2）石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化、无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象；（3）石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑、嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；（4）墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；（5）允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、阴阳角方正2mm。

接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm，踢脚线上口直线度2mm。

2、饰面砖墙面铺贴施工工艺流程★施工工艺流程：基层处理→弹线分格→选砖→预排→墙砖铺贴→擦缝，嵌缝卫生清理→阳角保护→分项验收★施工要点：（1）饰面砖品种，规格应符合设计要求；（2）饰面砖铺贴前应进行挑砖，并浸水2h以上，钢丝刷清理界面，晒干表面水分；（3）铺贴前应进行放线定位和预排，非整砖应排放到次要部位和阴角处非整砖宽度不宜小于100；顶部第一排为整砖，卫生间墙面砖压地面砖；（4）铺贴前应确定水平及竖向标高，垫好底尺，挂线铺贴，阴角砖压向正确，阳角宜做成海棠角，最好3平7斜以免蹦角。

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石材类和贴面类墙面装饰工艺流程正式版(正式版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）石材类墙面装饰工艺流程（一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺1.天然花岗岩、大理石板材墙面构造：天然石材较重,为保证安全,一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。

饰面板材与结构墙间隔3～5厘米，作为灌浆缝,灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注.2．天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺:基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光.（二）青石板墙面构造和施工工艺青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。

青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。

家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。

贴面类墙面装饰工艺流程(一）面砖装饰墙面工艺流程1．粘贴釉面砖：基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。

2．粘贴陶瓷锦砖：清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝.3.施工要点1。

基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。

混凝土墙面应凿除凸起部分,将基层凿毛,清净浮灰.或用107胶的水泥砂浆拉毛.抹底子灰后，底层6~7成干时,进行排砖弹线。

2。

正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度，操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。

3.瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。

4。

铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。

5。

镶贴完，用棉丝将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝。

4.注意事项1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。

旧墙面要将原灰浆表层清净.2．瓷砖必须浸泡后阴干。

因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。

脱硫工艺流程1、石灰石/石膏湿法脱硫工艺过程简介石灰石/石膏湿法脱硫工艺是以石灰石溶解后制成的碱性溶液作为吸收剂对烟气中含有的酸性气体污染物（主要是二氧化硫）进行吸收处理的一种工艺。

石材墙面干挂施工工艺1、施工预备（1）技术预备：编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及平安交底。

（2）材料预备1）石材：依照设计要求，确信石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格操纵、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确信。

2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材反面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和一般型（P）4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的实验和相容性实验。

5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

6）防水胶泥：用于密封连接件。

7）防污胶条：用于石材边缘避免污染。

8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

10）不锈钢紧固件、连接铁件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件很多于5件。

11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各类设计和安装所需要的连接件的质量，必需符合要求。

（3）要紧机具要紧机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各类形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

（4）作业条件1）石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是不是符合设计要求，并进行表面处置工作。

同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类操纵标准》。

2）搭设双排架子处置。

3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。

垂直运输机具均事前预备好。

4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术方式、质量要求和成品珍惜，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

外墙装饰施工工艺1、工艺流程：2、墙面放线：⑴测量放线与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。

沿楼板外檐弹出墨线定出立面基准线。

从基准线外反一定距离为幕墙立面，以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片墙的立面位置。

⑵根据建筑轴线基准线及石材规格尺寸，用经纬仪投测，将立柱垂直位置线弹到主体结构上。

⑶待立柱垂直位置线弹设完毕，根据水平标高基准线及石材规格尺寸，再将横梁水平位置线弹在主体结构墙面上，形成墙面分格线。

3、安装连接件：先在立柱上安装连接件，再将连接件点焊在主体结构预埋钢板上。

4、立柱安装：以墙面分格线为准，利用柱上连接件调整好立柱位置，立柱的垂直度可由垂直检测尺控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。

上下立柱之间有不小于15mm的缝隙，并采用芯柱连接。

芯柱总长度不小于400mm。

芯柱与立柱紧密接触。

芯柱与立柱之间采用不锈钢螺栓固定（《金属与石材幕墙工程技术规程》JGJ 133—2001第5.7.2条）。

5、横梁安装：同一层的横梁安装由下向上进行。

横梁一般是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置上，暂时不要固定。

横梁在制作下料时稍微缩短下料长度，使其与立柱接头处有一定间隙，以适建筑挠度变形或温度变形的影响。

横梁通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码能承受横梁的剪力。

螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不少于3个，螺栓不少于2个。

横梁与立柱之间有一定相对位移能力（《金属与石材幕墙工程技术规程》JGJ 133—2001第5.6.6条）。

6、横梁、立柱的调整与紧固：立柱、横梁全部就位以后，再做一次整体检查，对局部不合格的地方做最后调整，使整幅墙的安装位置达到设计要求。

最后对临时焊接件进行正式焊接，紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。

所有焊缝清理干净并做防锈处理。

7、石材面板安装：⑴石材面板干挂安装一般采用自下而上的顺序作业。

石材类墙面装饰工艺流程石材类墙面装饰是一种常见的装饰材料，其美观、耐用的特性受到了广泛的喜爱。

下面我们来了解一下石材类墙面装饰的工艺流程。

第一步：设计规划首先，需要对墙面进行设计规划，确定要使用的石材种类和颜色，以及装饰的风格和图案。

根据设计规划确定需要的材料和工具。

第二步：表面处理在进行墙面装饰之前，需要对墙面进行表面处理，确保墙面平整、干燥、无裂缝和松动。

如果墙面有旧的涂料或壁纸，需要进行清理和打磨，以便让石材类装饰贴砖更加平整和牢固。

第三步：石材铺贴接下来，就是进行石材的铺贴工作。

首先需要将墙面进行涂刷底层胶水，然后将石材一块一块地粘贴在墙面上，确保石材之间的间隙均匀，同时使用橡皮锤将石材敲实。

在墙面的角落和边缘处需要进行特殊处理，确保装饰效果的完整。

第四步：填缝石材铺贴完成后，需要进行填缝工作，确保石材之间的缝隙与整体的装饰效果相符合。

填缝的材料需要与石材的颜色和质地相匹配，可以选择水泥砂浆或者专用的填缝剂。

第五步：养护最后，进行墙面的养护工作。

墙面装饰完成后，需要等待一定的时间进行干固，同时进行防潮和保温措施，确保装饰效果的延续和质量的稳固。

以上就是石材类墙面装饰的工艺流程，通过以上步骤的进行可以完成一面美观大方的石材类墙面装饰，让空间更加舒适和优雅。

很多人选择使用石材类墙面装饰是因为石材给予人一种质朴、大气、高档的感觉，而且石材具有非常好的耐磨性和抗压性，不易受污染和污垢，清洁维护也较为简单。

所以，石材类墙面装饰成为了现代装饰设计中一种常见的选择。

在进行石材类墙面装饰的过程中，设计规划非常关键。

墙面设计的风格要与整个室内环境相统一，所以在进行设计规划的时候，需要考虑到整个空间的装修主题和风格，选取与之相匹配的石材种类和颜色。

同时也要考虑墙面的功能性和实用性，如果是在厨房或者浴室使用石材类墙面装饰，需要考虑到其防水和清洁的特性。

在表面处理的过程中，墙面的平整、干燥、无裂缝和松动是进行石材类墙面装饰工艺的基础。

石材墙面施工工艺1、施工准备(1)技术准备编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底.（2）材料准备A、水泥：32。

5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用.B、白水泥：32.5级白水泥。

C、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

D、大理石、磨光花岗岩:按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。

但表面不得有隐伤、风化等缺陷。

不宜用易褪色的材料包装。

E、其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

（3）主要机具磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等.(4）作业条件1）办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。

2）内墙面弹好50cm水平线（室内墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。

3)脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等），其横坚杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。

架子步高要符合施工规程的要求。

4）有门窗套的必须把门框、窗框立好。

同时要用1：3水泥砂浆将缝隙塞严密。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

5）大理石、磨光花岗岩等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。

6)大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收。