表(长水)8.19-2 起重设备电气装置配线安装质量检查表
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表8.19 起重设备电气装置单元工程安装质量验收评定表
3)当起重设备的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时,其制动装置的动作时间一致
3
行程限位开关、撞杆
1)起重设备行程限位开关正确；
2）撞杆安装牢固，撞杆宽度、长度满足设计文件要求，并保证行程限位开关可靠动作
4
制动器
1）控制器的安装位置,便于操作和维修；
2）操作手柄或手轮的安装高度，便于操作与监视,操作方向宜于机构运行的方向一致
施工单位自评意见
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项,与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。
(签字，加盖公章）年月日
监理单位意见
安装质量检验主控项目项,全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求,操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为.
2
电缆敷设
1）电缆排列整齐，不应交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设,电缆两端标牌齐全、正确
2）固定敷设的电缆卡良好，支持点距离不大于1m;
3）固定敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的5倍；移动敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的8倍
3
电线管、线槽敷设
1）电线管、线槽固定牢固；
2)起重机安装在露天时，敷设的钢管口向下或有其他防水措施；
（签字，加盖公章）年月日
注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意
见并签字。具体要求应满足SL 176的规定。
表8。19.1起重设备电气装置安装单元工程（部分）质量检查表
编号:日期：
分部工程名称
单元工程名称
3
行程限位开关、撞杆
1)起重设备行程限位开关正确；
2）撞杆安装牢固，撞杆宽度、长度满足设计文件要求，并保证行程限位开关可靠动作
4
制动器
1）控制器的安装位置,便于操作和维修；
2）操作手柄或手轮的安装高度，便于操作与监视,操作方向宜于机构运行的方向一致
施工单位自评意见
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求，一般项目项,与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为。
(签字，加盖公章）年月日
监理单位意见
安装质量检验主控项目项,全部符合本标准的质量要求，一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求,操作试验或试运行出现故障，单元工程等级评定为.
2
电缆敷设
1）电缆排列整齐，不应交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设,电缆两端标牌齐全、正确
2）固定敷设的电缆卡良好，支持点距离不大于1m;
3）固定敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的5倍；移动敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的8倍
3
电线管、线槽敷设
1）电线管、线槽固定牢固；
2)起重机安装在露天时，敷设的钢管口向下或有其他防水措施；
（签字，加盖公章）年月日
注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意
见并签字。具体要求应满足SL 176的规定。
表8。19.1起重设备电气装置安装单元工程（部分）质量检查表
编号:日期：
分部工程名称
单元工程名称
起重设备电气装置配线安装质量检查表
（3）电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，孔洞无毛刺并采取保护措施
2
电缆敷设
（1）电缆排列整齐，不宜交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设，电缆两端标牌齐全、正确；
（2）固定敷设的电缆卡固良好，支持点距离不大于1m；
（3）固定敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的5倍；移动敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的8倍
3
电线管、线槽敷设
工程
起重设备电气装置配线安装质量检查表
编号：
分部工程名称
单位工程名称
安装内容
安装单位
开、完工日期
项次
检验
项目
质量要求
检验结果
检验人（签字）
一般项目
1
配线
（1）配线排列整齐，接线紧固，接线编号清晰、正确；
（2）在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施；
（1）电线管、线槽固定牢固；
（2）起重机安装在露天时，敷设的钢管管口向下或有其他防水措施；
（3）起重机上安装的所有电线管管口应加装护口套；
（4）线槽敷设应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，采取保护措施
检查意见：
一般项目共项，其中符合SL638-2013质量要求项，与SL638-2013有微小出入项。
安装单位
评定人
（签字）
年月日
监理工程师
（签字）
年月日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
电缆敷设
（1）电缆排列整齐，不宜交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设，电缆两端标牌齐全、正确；
（2）固定敷设的电缆卡固良好，支持点距离不大于1m；
（3）固定敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的5倍；移动敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的8倍
3
电线管、线槽敷设
工程
起重设备电气装置配线安装质量检查表
编号：
分部工程名称
单位工程名称
安装内容
安装单位
开、完工日期
项次
检验
项目
质量要求
检验结果
检验人（签字）
一般项目
1
配线
（1）配线排列整齐，接线紧固，接线编号清晰、正确；
（2）在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施；
（1）电线管、线槽固定牢固；
（2）起重机安装在露天时，敷设的钢管管口向下或有其他防水措施；
（3）起重机上安装的所有电线管管口应加装护口套；
（4）线槽敷设应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，采取保护措施
检查意见：
一般项目共项，其中符合SL638-2013质量要求项，与SL638-2013有微小出入项。
安装单位
评定人
（签字）
年月日
监理工程师
（签字）
年月日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
起重设备专项检查表
26
安全标志
供电主滑线在非导电接触面涂红色油漆，并在适当的位置装设安全标志，或表示带电的指示灯
27
消防
配备必须的消防器材
20
吊钩开口度比原尺寸增加15%时，应报废
21
吊钩扭转变形不得超过10°
22
吊钩的危险断面和颈部不得产生塑性变形
23
滑轮
滑轮应无裂纹，轮缘无缺损，不应由磨损和损伤钢丝绳的缺陷
24
大、小车沿轨道全长运行无啃轨现象
25
起吊额定载荷、小车沿桥架全长往返运行：起重功能正常，无啃轨和三条腿现象；制动器制动可靠；设置超载限制器的起重机，装置动作可靠
14
钢丝绳直径相对于公称直径减少7%时，应报废
15
钢丝绳扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳股或绳芯挤出，绳芯损坏或钢丝绳在高湿环境作业引起颜色改变等现象应报废
16
吊钩
新吊钩应有标记和出厂合格证
17
不许用铸造吊钩
18
吊钩固定牢靠，转动部委应灵活，表面光洁，无裂纹，不得使用焊补过的吊钩
19
吊钩的危险断面磨损达到原尺寸的10%时应报废5Βιβλιοθήκη 紧急报警装置可靠6
各种缓冲装置完整、牢固
7
高度、行程、起重量、速度等保护装置完整、灵敏可靠
8
钢丝绳
卷筒绳固定应牢固：压板不少于两个
9
用绳卡连接，数量不少于3个
10
用楔块连接，不应松动移位
11
用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹
12
钩头落地时，卷筒钢丝绳不应少于两圈
13
断丝达到《起重机械安全规程》规定数值时应报废
起重设备专项检查表
起重设备专项检查表
安全标志
供电主滑线在非导电接触面涂红色油漆，并在适当的位置装设安全标志，或表示带电的指示灯
27
消防
配备必须的消防器材
20
吊钩开口度比原尺寸增加15%时，应报废
21
吊钩扭转变形不得超过10°
22
吊钩的危险断面和颈部不得产生塑性变形
23
滑轮
滑轮应无裂纹，轮缘无缺损，不应由磨损和损伤钢丝绳的缺陷
24
大、小车沿轨道全长运行无啃轨现象
25
起吊额定载荷、小车沿桥架全长往返运行：起重功能正常，无啃轨和三条腿现象；制动器制动可靠；设置超载限制器的起重机，装置动作可靠
14
钢丝绳直径相对于公称直径减少7%时，应报废
15
钢丝绳扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳股或绳芯挤出，绳芯损坏或钢丝绳在高湿环境作业引起颜色改变等现象应报废
16
吊钩
新吊钩应有标记和出厂合格证
17
不许用铸造吊钩
18
吊钩固定牢靠，转动部委应灵活，表面光洁，无裂纹，不得使用焊补过的吊钩
19
吊钩的危险断面磨损达到原尺寸的10%时应报废5Βιβλιοθήκη 紧急报警装置可靠6
各种缓冲装置完整、牢固
7
高度、行程、起重量、速度等保护装置完整、灵敏可靠
8
钢丝绳
卷筒绳固定应牢固：压板不少于两个
9
用绳卡连接，数量不少于3个
10
用楔块连接，不应松动移位
11
用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹
12
钩头落地时，卷筒钢丝绳不应少于两圈
13
断丝达到《起重机械安全规程》规定数值时应报废
起重设备专项检查表
起重设备专项检查表
表8.19 起重设备电气装置单元工程安装质量验收评定表
一般项目
1
电阻器
1）电阻器直接叠装不应超过4箱，当超过4箱时应采用支架固定，并保持适当间距；当超过6箱时另列一组；
2）电阻器的盖板或保护罩安装正确，固定可靠
2
制动装置
1）处于非自动状态时，闸带、闸与闸轮到间隙均匀，且无摩擦；
2）制动装置动作迅速、准确、可靠；
3）当起重设备的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，其制动装置的动作时间一致
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年 月 日
监理工程师
（签字）
年 月 日
表8.19.4 起重设备电气装置安装单元工程（部分）质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装单位
开、完工日期
项 目
质 量 标 准
检 验 结 果
检验人（签字）
变频调速装置检查
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年 月 日
监理工程师
（签字）
年 月 日
表8.19.3 起重设备电气装置安装单元工程（部分）质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装单位
开、完工日期
项 目
质 量 标 准
（签字，加盖公章） 年 月 日
注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意
见并签字。具体要求应满足SL 176的规定。
表8.19.1 起重设备电气装置安装单元工程（部分）质量检查表
1
电阻器
1）电阻器直接叠装不应超过4箱，当超过4箱时应采用支架固定，并保持适当间距；当超过6箱时另列一组；
2）电阻器的盖板或保护罩安装正确，固定可靠
2
制动装置
1）处于非自动状态时，闸带、闸与闸轮到间隙均匀，且无摩擦；
2）制动装置动作迅速、准确、可靠；
3）当起重设备的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，其制动装置的动作时间一致
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年 月 日
监理工程师
（签字）
年 月 日
表8.19.4 起重设备电气装置安装单元工程（部分）质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装单位
开、完工日期
项 目
质 量 标 准
检 验 结 果
检验人（签字）
变频调速装置检查
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年 月 日
监理工程师
（签字）
年 月 日
表8.19.3 起重设备电气装置安装单元工程（部分）质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装单位
开、完工日期
项 目
质 量 标 准
（签字，加盖公章） 年 月 日
注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意
见并签字。具体要求应满足SL 176的规定。
表8.19.1 起重设备电气装置安装单元工程（部分）质量检查表
起重设备检查表
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附件一：塔式起重机专项检查表
年月日
附件二：施工升降机专项检查表
年月日
附件三：附着式脚手架专项检查表
附件四：高处作业吊篮专项检查表
附件五：流动式起重机械专项检查表
年月日
附：流动式起重机械作业前检查确认表（样表）
注：本表为样表，各责任主体单位应根据国家规范和现场实际情况增设检查确认项目，并履行签字盖章确认手续。
电气设备安装工程实体质量检查表
受检单位
电气设备安装工程实体质量检查表
受检项目检查人日期
表4.0.8
序号
检查内容与打分标准
标准分
扣分
扣分原因
1
基础型钢安装前不除锈、防腐质量差、连接部分有缝隙或焊接质量差、焊接部分不打磨或打磨不平，每发现一处扣1分。基础型钢不接地，每发现一处扣2分。
5
2
盘柜垂直度偏差大于1.5‰、柜间接缝大于2mm、相邻两盘边盘面偏差大于1mm、成列盘面偏差大于5mm，每发现一处扣2分。
3
22
同一场合金属软管长度不一致、金属软管接头脱落，每发现一处扣1分。
3
23
开关、插座、灯具安装位置不正确，安装不牢固、不端正；同一场合高度不一致，每发现一处扣1分。
3
24
同一场合灯具、开关、插座相线、零线、地线颜色错误，接线不正确，照明箱内每个开关不做回路标识，每发现一处扣1分。
3
25
屋顶避雷带、屋面防雷接地引下线安装不牢固、不平直，搭接长度不够，焊接质量差，防腐质量差，固定点间距不均匀，固定点间距大，每发现一处扣1分。
4
3
配电柜安装后破坏柜体原有颜色且防腐不完整，盘面有划痕、破损、凹瘪，每发现一处扣1分。配电柜接地母排不接地，每发现一处扣1分。
5
4
配电箱、操作箱支架不防腐或防腐质量差，支架不接地，并列安装的配电箱高度不一致，每发现一处扣1分。
4
5
暗装照明箱安装不正、有凸出墙面的，每发现一处扣1分。
4
6
配电箱、操作箱、照明箱采用电焊或气焊开孔，每发现一处扣2分。箱内接线不整齐、不牢固、不整洁，每发现一处扣1分。
3
26
接地装置埋设深度不够、间距小、焊接质量差、焊接部位不防腐，每发现一处扣1分。
电气设备安装工程实体质量检查表
受检项目检查人日期
表4.0.8
序号
检查内容与打分标准
标准分
扣分
扣分原因
1
基础型钢安装前不除锈、防腐质量差、连接部分有缝隙或焊接质量差、焊接部分不打磨或打磨不平，每发现一处扣1分。基础型钢不接地，每发现一处扣2分。
5
2
盘柜垂直度偏差大于1.5‰、柜间接缝大于2mm、相邻两盘边盘面偏差大于1mm、成列盘面偏差大于5mm，每发现一处扣2分。
3
22
同一场合金属软管长度不一致、金属软管接头脱落，每发现一处扣1分。
3
23
开关、插座、灯具安装位置不正确，安装不牢固、不端正；同一场合高度不一致，每发现一处扣1分。
3
24
同一场合灯具、开关、插座相线、零线、地线颜色错误，接线不正确，照明箱内每个开关不做回路标识，每发现一处扣1分。
3
25
屋顶避雷带、屋面防雷接地引下线安装不牢固、不平直，搭接长度不够，焊接质量差，防腐质量差，固定点间距不均匀，固定点间距大，每发现一处扣1分。
4
3
配电柜安装后破坏柜体原有颜色且防腐不完整，盘面有划痕、破损、凹瘪，每发现一处扣1分。配电柜接地母排不接地，每发现一处扣1分。
5
4
配电箱、操作箱支架不防腐或防腐质量差，支架不接地，并列安装的配电箱高度不一致，每发现一处扣1分。
4
5
暗装照明箱安装不正、有凸出墙面的，每发现一处扣1分。
4
6
配电箱、操作箱、照明箱采用电焊或气焊开孔，每发现一处扣2分。箱内接线不整齐、不牢固、不整洁，每发现一处扣1分。
3
26
接地装置埋设深度不够、间距小、焊接质量差、焊接部位不防腐，每发现一处扣1分。
起重设备安全检查表
□是 □否
照明、灯光是否齐全、有效
□是 □否
电动机的绝缘、温升、响声、 接地、是否正常
□是 □否
电器 系统（二）
电动机滑环、电刷、导线接头有无明显的裂纹、磨损、松动、和附着碳粉等
□是 □否
主电缆收放是否顺畅、安全
□是 □否
安全保护装置
是否悬挂各种安全警示牌
□是 □否
夹轨器是否有效
□是 □否
风速仪是否有效
□有 □无
主要 零部件
钢丝绳固定是否牢靠、是ห้องสมุดไป่ตู้润滑良好
□是 □否
钢丝绳有无扭曲、结扣、破损、压伤等缺陷
□有 □无
钢丝绳是否与金属结构摩擦、断丝、磨损是否超标
□是 □否
滑轮槽底磨损是否超标；铸铁滑轮是否存在裂纹
□是 □否
滑轮是否有防脱槽装置
□是 □否
卷筒是否有裂纹或过度磨损
□是 □否
行走 机构
开式齿轮、联轴器是否配有防护罩
设备编号
208-052
运行单位
特一项目部武汉地铁工区
检查单位
武汉鑫利荣建筑工程设备有限公司
检查项目
检查内容
检查结果
检查
意见
基本情况
操作人员是否持有有效证件
□是 □否
吊装人员是否持有有效证件
□是 □否
操作室是否悬挂起重特性曲线图
□是 □否
是否悬挂特种设备检验合格标志
□是 □否
现场是否悬挂安全操作规程
□是 □否
□是 □否
是否配置必要的维护保养工具
□是 □否
维护保养是否有详细记录
□是 □否
设备运行记录是否真实完整
□是 □否
是否按设备要求配备操作人员
照明、灯光是否齐全、有效
□是 □否
电动机的绝缘、温升、响声、 接地、是否正常
□是 □否
电器 系统（二）
电动机滑环、电刷、导线接头有无明显的裂纹、磨损、松动、和附着碳粉等
□是 □否
主电缆收放是否顺畅、安全
□是 □否
安全保护装置
是否悬挂各种安全警示牌
□是 □否
夹轨器是否有效
□是 □否
风速仪是否有效
□有 □无
主要 零部件
钢丝绳固定是否牢靠、是ห้องสมุดไป่ตู้润滑良好
□是 □否
钢丝绳有无扭曲、结扣、破损、压伤等缺陷
□有 □无
钢丝绳是否与金属结构摩擦、断丝、磨损是否超标
□是 □否
滑轮槽底磨损是否超标；铸铁滑轮是否存在裂纹
□是 □否
滑轮是否有防脱槽装置
□是 □否
卷筒是否有裂纹或过度磨损
□是 □否
行走 机构
开式齿轮、联轴器是否配有防护罩
设备编号
208-052
运行单位
特一项目部武汉地铁工区
检查单位
武汉鑫利荣建筑工程设备有限公司
检查项目
检查内容
检查结果
检查
意见
基本情况
操作人员是否持有有效证件
□是 □否
吊装人员是否持有有效证件
□是 □否
操作室是否悬挂起重特性曲线图
□是 □否
是否悬挂特种设备检验合格标志
□是 □否
现场是否悬挂安全操作规程
□是 □否
□是 □否
是否配置必要的维护保养工具
□是 □否
维护保养是否有详细记录
□是 □否
设备运行记录是否真实完整
□是 □否
是否按设备要求配备操作人员
电气设备安装工程实体质量检查表
电气设备安装工程实体质量检查表
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
电气设备安装工程资料检查表
工程名称：施工单位：
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人
年月日
注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
表3-1（设）
水暖通设备安装工程实体质量检查表
工程名称：施工单位：
检查人
年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
工程名称：施工单位：
工程名称：施工单位：
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人
年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）。
起重设备专项检查表模板
目测法 GB/T5013.4
备注：检查正常的在对应的方框划“√”，不正常的描述具体问题，并在备注栏注明整改期限 检查人员：
备注
现场控制箱
2、主电源接触器是否能正常启动、停
止；
3、
标识正确、清晰；
目测法、 询问操作
人员
GB/T1497
1、大小车左右行程开关是否完好，动作 目测法、
4 限位器 是否可靠；
询问操作
2、上升限位器是否完好可靠；
人员
1、手柄控制器按键是否灵活；
5
手柄及手柄 线
2、手柄控制器启动、停止按钮是否正
常；
3、
手柄控制器包裹胶袋是否完好；
目测法、
询问操作 GB4315-86
人员
4、手柄线是否完好；
ห้องสมุดไป่ตู้
每月
1、各滑线小车动作是否灵活；
2、牵引绳有无断裂，长度是否合适；
6 滑线小车 3、托线小车上的电源线是否完好，固定 目测法 JB/T6391
点有无松动；
4、弯臂有无脱焊，变形；
7
电缆 1电缆无破皮，2电缆无发热
起重设备电气专项检查表
检查时间：
序 号
项目
1 滑触线
检查标准
1、主电源接头完好，接地可靠； 2、各接点连接紧密，间距一致； 3、吊卡有无破损，接头盒是否齐全；
检查方 法
适用标准
目测法 JB/T6391
频次
检查结果
2
受电器
1、受电器间距一致； 2、支撑无脱焊，变形；
目测法 JB/T6391
3
1、电源指示灯工作正常；
起重机械检查表(标准模板)
2
滑轮组
（1）滑轮直径与钢丝绳直径应匹配。（2）滑轮转动灵活，无破损。（3）防止钢丝绳出槽的滑轮护罩安装牢固，无损坏或明显变形。（4）滑轮出现质量问题时应给予报废。
3
吊钩
（1）不得使用铸造的吊钩，不许用冲击韧性低的材料制作吊钩。（2）吊钩表面应光洁，无剥落、锐角、毛刺等缺陷。（3）有缺陷的吊钩不得补焊。（4）吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销必须紧固完好。（5）在钢丝绳容易脱落的工作环境中，吊钩应有防脱钩的保险装置。（6）吊钩出现质量问题时应给予报废。
20
消防器材
各类起重机驾驶室应配有小型消防器材，在有效期内使用，位置安全牢靠。
21
吊索具
管理
（1）企业有吊索具管理制度，车间有吊索具管理办法。（2）吊索具有几种存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养。（3）报废吊索具不得在现场存放或使用。（4）钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300mm，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧。（5）普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报废。（6）尼龙绳应远离火源，防止暴晒，应防止断裂后回抽伤人。（7）链条出现质量问题时应即时报废。
18
露天
起重机
（1）防雨罩：露天起重机主梁上的配电控制盘、电动机、电阻器、接线柱与小车整体应装有防雨罩。（2）夹轨钳：在当班结束时，使用夹轨钳夹住同侧2个大车轨道。（3）锚定装置：通常埋设在驾驶室同侧，用吊钩收紧地面外露的铁环。
19
安全标识
（1）应在醒目位置挂有额定起重重量的吨位标识。（2）汽车式起重机的外伸支腿、起重臂、回转配重、各类吊钩滑轮的侧板，应涂黄底黑道安全色。
4
制动器
（1）通过制动器杠杆系统的“空行程”不应超过电磁铁额定行程的10%。（2）制动器松开后，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等，制动带单侧最大开度不应大于1mm。（3）制动带摩擦垫片与制动轮实际接触面积应大于理论接触面积的70%。（4）制动器各活动销轴应转动灵活，无退位、卡位、锈死等现象，开口销齐全。（5）制动器小轴或心轴表面应淬火，不得用普通螺栓代替，制动瓦磨损垫片和制动轮表面均不许有油污或其他缺陷。（6）制动器及制动轮出现质量问题时应及时报废。（7）吊装炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜勾现象可能造成重大危险或损失的起重机，起升机构应安装两套制动器。（8）制动器必须制动1.25倍的额定负荷。
滑轮组
（1）滑轮直径与钢丝绳直径应匹配。（2）滑轮转动灵活，无破损。（3）防止钢丝绳出槽的滑轮护罩安装牢固，无损坏或明显变形。（4）滑轮出现质量问题时应给予报废。
3
吊钩
（1）不得使用铸造的吊钩，不许用冲击韧性低的材料制作吊钩。（2）吊钩表面应光洁，无剥落、锐角、毛刺等缺陷。（3）有缺陷的吊钩不得补焊。（4）吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销必须紧固完好。（5）在钢丝绳容易脱落的工作环境中，吊钩应有防脱钩的保险装置。（6）吊钩出现质量问题时应给予报废。
20
消防器材
各类起重机驾驶室应配有小型消防器材，在有效期内使用，位置安全牢靠。
21
吊索具
管理
（1）企业有吊索具管理制度，车间有吊索具管理办法。（2）吊索具有几种存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养。（3）报废吊索具不得在现场存放或使用。（4）钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300mm，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧。（5）普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报废。（6）尼龙绳应远离火源，防止暴晒，应防止断裂后回抽伤人。（7）链条出现质量问题时应即时报废。
18
露天
起重机
（1）防雨罩：露天起重机主梁上的配电控制盘、电动机、电阻器、接线柱与小车整体应装有防雨罩。（2）夹轨钳：在当班结束时，使用夹轨钳夹住同侧2个大车轨道。（3）锚定装置：通常埋设在驾驶室同侧，用吊钩收紧地面外露的铁环。
19
安全标识
（1）应在醒目位置挂有额定起重重量的吨位标识。（2）汽车式起重机的外伸支腿、起重臂、回转配重、各类吊钩滑轮的侧板，应涂黄底黑道安全色。
4
制动器
（1）通过制动器杠杆系统的“空行程”不应超过电磁铁额定行程的10%。（2）制动器松开后，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等，制动带单侧最大开度不应大于1mm。（3）制动带摩擦垫片与制动轮实际接触面积应大于理论接触面积的70%。（4）制动器各活动销轴应转动灵活，无退位、卡位、锈死等现象，开口销齐全。（5）制动器小轴或心轴表面应淬火，不得用普通螺栓代替，制动瓦磨损垫片和制动轮表面均不许有油污或其他缺陷。（6）制动器及制动轮出现质量问题时应及时报废。（7）吊装炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜勾现象可能造成重大危险或损失的起重机，起升机构应安装两套制动器。（8）制动器必须制动1.25倍的额定负荷。
起重设备安全检查表(最新)
7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻，无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及，功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好，无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常，无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好，亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确， 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书，操 作熟练
是否有明确的操作规程，操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录，保养内容 是否完整
维修记录是否完整，维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁，无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整，无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好，无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确，固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置，无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整，无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固，无松动
起重机电气安装质量评定表
分部工程负责人：
班组长：
核
疋
等
级
专职质量检查员：
年 月 日
起重机电气装置安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分部工程名称：部位:
保 证 项 目
项目
质量情况
1
滑接线和软电缆的品种、规格、质量必须符合设计要求。滑接 线的移动式软电缆的相间或各相对地绝缘电阻值必须符合施工 规范的规定。
2
型钢滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线的距离和同一 条型钢滑接线各支型钢间的水平或垂直距离必须保持一致，其 最大偏差值严禁超过施工规范的规定值。
3
滑接线在绝缘子上固定可靠；滑接线连接平滑，滑接面严禁有 锈蚀；在滑接线与导线端子连接处必须作镀金或镀锡处理。
基 本 项 目
项目
质量情 况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
绝缘子和 支架安装
2
滑线安装
3
滑接器
安装
4
接地
（接零）
检 查 结 果
保证项目其中优良项，优良率％
评
疋
等
级
班组长：
核
疋
等
级
专职质量检查员：
年 月 日
起重机电气装置安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分部工程名称：部位:
保 证 项 目
项目
质量情况
1
滑接线和软电缆的品种、规格、质量必须符合设计要求。滑接 线的移动式软电缆的相间或各相对地绝缘电阻值必须符合施工 规范的规定。
2
型钢滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线的距离和同一 条型钢滑接线各支型钢间的水平或垂直距离必须保持一致，其 最大偏差值严禁超过施工规范的规定值。
3
滑接线在绝缘子上固定可靠；滑接线连接平滑，滑接面严禁有 锈蚀；在滑接线与导线端子连接处必须作镀金或镀锡处理。
基 本 项 目
项目
质量情 况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
绝缘子和 支架安装
2
滑线安装
3
滑接器
安装
4
接地
（接零）
检 查 结 果
保证项目其中优良项，优良率％
评
疋
等
级
电气安装工程质量检查验收表
3）封闭母线密封检测合格，微正压系统投入运行正常
主控
4）金属封闭母线外壳短路板位置正确，外壳及支持结构的金属部分应可靠接地，并应符合下列规定：a全连式离相封闭母线的外壳应采用一点或多点通过短路板接地；一点接地时，应在其中一处短路板上设置一个可靠的接地点；多点接地时，可在每处但至少在其中一处短路板上设置一个可靠的接地点；b不连式离相封闭母线的每-分段外壳应有一点接地，并应只允许有一点接地；c共箱封闭母线的外壳各段间应有可靠的电气连接，其中至少有一段外壳应可靠接地
7）避雷器监测仪与避雷器连接符合产品技术文件要求，计数器动作正确
8）电容器(组）、电抗器、高压串联补偿装置各部件固定牢固，标牌及相色标志正确，接地线连接牢固可靠，且不构成闭合环路
9）高压电器的围栏、罩壳、基础、支架、爬梯、检修平台等均应可靠接地
主控
8发电机电动机
1）发电机电刷应采用同一型号、同一厂家产品，电刷端面与集电环接触面积≥75%单个电刷截面，弹簧压力应符合制造厂要求，电刷引线连接牢固，与转动部分无碰触
主控
2）备用芯预留长度至盘柜顶部或最远接线处，并加防护帽及标识
3）导线弯曲弧度一致、横平竖直、工艺美观
4）导线端头标志清晰正确，且不易脱色
5）采用螺栓连接同规格不超过两芯并加垫片,采用插接连接不超过两芯且同规格同截面
6）屏内专用接地采用铜排，截面积≥100mm2，屏柜内接地铜排与等电位接地网连接采用带绝缘的铜编织线或铜芯电缆，截面积≥50mm2；电缆屏蔽层的接地线截面积大于屏蔽层截面积的2倍；每个接地线鼻子压接的接地线不超过6根，每个与铜排连接的螺栓固定的接线鼻子不超过2个
主控
7）用于电气保护和控制的单层屏蔽电缆的屏蔽层应采用两端接地方式；远动、通信等计算机系统所采用的单层屏蔽电缆的屏蔽层应采用一点接地方式；双屏蔽层电缆的外屏蔽层应两端接地，内屏蔽层宜一点接地
主控
4）金属封闭母线外壳短路板位置正确，外壳及支持结构的金属部分应可靠接地，并应符合下列规定：a全连式离相封闭母线的外壳应采用一点或多点通过短路板接地；一点接地时，应在其中一处短路板上设置一个可靠的接地点；多点接地时，可在每处但至少在其中一处短路板上设置一个可靠的接地点；b不连式离相封闭母线的每-分段外壳应有一点接地，并应只允许有一点接地；c共箱封闭母线的外壳各段间应有可靠的电气连接，其中至少有一段外壳应可靠接地
7）避雷器监测仪与避雷器连接符合产品技术文件要求，计数器动作正确
8）电容器(组）、电抗器、高压串联补偿装置各部件固定牢固，标牌及相色标志正确，接地线连接牢固可靠，且不构成闭合环路
9）高压电器的围栏、罩壳、基础、支架、爬梯、检修平台等均应可靠接地
主控
8发电机电动机
1）发电机电刷应采用同一型号、同一厂家产品，电刷端面与集电环接触面积≥75%单个电刷截面，弹簧压力应符合制造厂要求，电刷引线连接牢固，与转动部分无碰触
主控
2）备用芯预留长度至盘柜顶部或最远接线处，并加防护帽及标识
3）导线弯曲弧度一致、横平竖直、工艺美观
4）导线端头标志清晰正确，且不易脱色
5）采用螺栓连接同规格不超过两芯并加垫片,采用插接连接不超过两芯且同规格同截面
6）屏内专用接地采用铜排，截面积≥100mm2，屏柜内接地铜排与等电位接地网连接采用带绝缘的铜编织线或铜芯电缆，截面积≥50mm2；电缆屏蔽层的接地线截面积大于屏蔽层截面积的2倍；每个接地线鼻子压接的接地线不超过6根，每个与铜排连接的螺栓固定的接线鼻子不超过2个
主控
7）用于电气保护和控制的单层屏蔽电缆的屏蔽层应采用两端接地方式；远动、通信等计算机系统所采用的单层屏蔽电缆的屏蔽层应采用一点接地方式；双屏蔽层电缆的外屏蔽层应两端接地，内屏蔽层宜一点接地
表(长水)8.19 起重设备电气装置单元工程安装质量验收评定表
施工单位自评意见
安装质量检验主控项目项，全部符合质量要求；一般项目项，与标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合标准要求，操作试验或试运行出现故障。
单元工程等级评定为。
（签字，加盖公章）年月日
监理单位复核意见
安装质量检验主控项目项，全部符合质量要求；一般项目项，与标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合标准要求，操作试验或试运行出现故障。
水务工程
表(长水8.19起重设备电气装置单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项目
检验结果
外部电气设备安装
主控项目
共项，符合质量标准项
一般项目
共项，符合质量标准项，与标准有微小出入项
配线安装
主控项目
共项，符合质量标准项
一般项目
共项，符合质量标准项，与标准有微小出入项
单元工程等级评定为。
（签字，加盖公章）年月日
注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL 176的规定。
注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
长沙市水利水电工程质量监督站依据SL638—2013编制
电气设备
保护装置安装
主控项目
共项，符合质量标准项
一般项目
共项，符合质量标准项，与标准有微小出入项
变频调速装置安装
主控项目
共项，符合质量标准项
一般项目
共项，符合质量标准项，与标准有微小出入项
电气试验
主控项目
共项，符合质量标准项
安装质量检验主控项目项，全部符合质量要求；一般项目项，与标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合标准要求，操作试验或试运行出现故障。
单元工程等级评定为。
（签字，加盖公章）年月日
监理单位复核意见
安装质量检验主控项目项，全部符合质量要求；一般项目项，与标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合标准要求，操作试验或试运行出现故障。
水务工程
表(长水8.19起重设备电气装置单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项目
检验结果
外部电气设备安装
主控项目
共项，符合质量标准项
一般项目
共项，符合质量标准项，与标准有微小出入项
配线安装
主控项目
共项，符合质量标准项
一般项目
共项，符合质量标准项，与标准有微小出入项
单元工程等级评定为。
（签字，加盖公章）年月日
注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL 176的规定。
注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
长沙市水利水电工程质量监督站依据SL638—2013编制
电气设备
保护装置安装
主控项目
共项，符合质量标准项
一般项目
共项，符合质量标准项，与标准有微小出入项
变频调速装置安装
主控项目
共项，符合质量标准项
一般项目
共项，符合质量标准项，与标准有微小出入项
电气试验
主控项目
共项，符合质量标准项
起重设备安全检查表
1、检查大车、小车行走是否平稳无摆动、有无严重啃道现象
检查结果
整改期限
备注
2、检查变速器及各种传动部分的润滑是否良好、是否灵活好用
2、传动装置 3、检查轨道的端点碰头木是否完好、行走、吊绳制动、限位器开关是否灵活有效 4、各螺栓是否松动 5、检查刹车是否松动 6、检查行车跑轮是否灵活 1、检查电动机转动是否有异音，轴承是否过热 2、检查电动机机身及制动部分是否过热 3、检查接地线是否良好 4、检查行车把子是否灵活好用，急停按钮是否起作用
3、行车检查 5、检查上限位器开关是否起作用 6、检查电缆线是否有老化现象、滑动是否灵活 7、检查接触器触头是否磨损严重 8、检查各接线是否有松动、变色现象
起重设备安全检查表
检查日期：
检查人员：
序号
检查内容
1、检查钢丝绳有无腐蚀、磨损、毛刺、打结现象
2、检查钢丝绳在滚筒的排列情况，有无压绳现象
1、绳索检查 3、检查钢丝绳是否有缺油现象 4、检查钢丝绳端部的压紧器螺丝是否松动
5、检查吊钩轴Biblioteka 是否灵活，吊钩螺母是否满口，放松销是否完好，吊钩滑轮轴两端弹 簧卡环是否完好
单元工程安装质量验收评定表(检查表)
发电电气设备安装工程单元工程质量验收评定表(共有91个表）本部分系根据中华人民共和国水利部批准《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——发电电气安装工程》（SL 638—2013)编制。
本标准适用于大中型水电站发电电气设备安装工程中，下列电气设备安装工程单元工程质量验收评定.-—额定电压为26KVA及以下电压等级的发电电气一次设备安装工程；—-水电站通信系统安装工程；小型水电站同类设备安装工程的质量验收评定可参照执行.《评定表》改变了原标准中质量检验项目分类。
将原标准中的“保证项目”、“基本项目”、“主要项目”、“一般项目”等统一规定为“主控项目”和“一般项目”两类。
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表》(以下简称《评定表》）是检验与评定施工质量的基础资料，也是进行工程维修和事故处理的重要参考。
工程竣工验收后，《评定表》归档长期保存.因此，对《评定表》的填写，作如下基本规定:1 单元工程划分应符合下列规定：（1）分部工程开工前应由建设单位或监理单位组织设计、施工等单位,根据本标准要求,共同划分单元工程。
(2）建设单位应根据工程性质和部位确定重要隐蔽单元工程和关键部位的单元工程.（3）划分结果应以书面形式报送质量监督机构备案。
2。
单元工程安装质量验收评定，应在单元工程检验项目的检验结果、试运转达到本标准要求，并具备完整安装记录的基础上进行。
3。
单元工程安装质量验收评定表及其备查资料的制备应由工程施工单位负责，其规格宜采用国际标准A4(210mmX297mm）验收评定表一式4份,备查资料一式2份，其中验收评定及备查资料各1份应由监理单位保存，其余应由施工单位保存。
4. 《评定表》应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写，不得使用圆珠笔、铅笔填写。
5。
文字。
应按国务院颁布的简化汉字书写.字迹应工整、清晰.6.数字和单位。
数字使用阿拉伯数字（1、2、3、…、9、0）。
单位使用国家法定计量单位，并以规定的符号表示(如:MPa、m、m3、t、…）。
起重设备日常检查表
起重设备检查表检查项目检查内容及要求检查结果情况描述合格不合格锐角毛刺裂纹滑轮是否有裂纹轮缘无缺损钢丝绳余留圈数钢丝绳磨损操作系统电气管线排列应整齐连接卡固应牢靠电线电缆应按规定配置绝缘性能良好不应有损伤老化裸露各类电气指示仪表不应有破损性能应良好指示数据应准确起重量力矩幅度高度等显示器屏
起重设备检查表
2
蓄电池完好并固定和连接可靠
3
转向和照明灯、指示灯、警报灯完好
4
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
安
全
装置
1
高度限位器装置
2
超载报警装置
3
刹车制动装置
4
幅度限位开关
5
力矩限制器完好有效
6
起重量、力矩、幅度、高度等显示器（屏）；幅度仰角指示仪；风速仪；水平仪
处理或整改结果
检查日期：检查人：
2
吊钩表面光洁无剥裂锐角毛刺裂纹
3
滑轮防脱槽装置
4
滑尾端的固定装置，应有防松或自紧性能
6
钢丝绳余留圈数，钢丝绳磨损
操作
系统
1
各操纵柄杆和踏板无损伤、卡涩并灵活可靠中位或零位可靠
2
各仪表完整并指示准确
电
气
系
统
1
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
检查项目
序号
检查内容及要求
检查结果
情况描述
合格
不合格
整
机
1
司机、指挥、起重工持证上岗
2
驾驶室内的灭火器
3
金属结构连接及配重固定
钢
丝
绳
1
钢丝绳用保持良好的润滑状态
起重设备检查表
2
蓄电池完好并固定和连接可靠
3
转向和照明灯、指示灯、警报灯完好
4
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
安
全
装置
1
高度限位器装置
2
超载报警装置
3
刹车制动装置
4
幅度限位开关
5
力矩限制器完好有效
6
起重量、力矩、幅度、高度等显示器（屏）；幅度仰角指示仪；风速仪；水平仪
处理或整改结果
检查日期：检查人：
2
吊钩表面光洁无剥裂锐角毛刺裂纹
3
滑轮防脱槽装置
4
滑尾端的固定装置，应有防松或自紧性能
6
钢丝绳余留圈数，钢丝绳磨损
操作
系统
1
各操纵柄杆和踏板无损伤、卡涩并灵活可靠中位或零位可靠
2
各仪表完整并指示准确
电
气
系
统
1
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
检查项目
序号
检查内容及要求
检查结果
情况描述
合格
不合格
整
机
1
司机、指挥、起重工持证上岗
2
驾驶室内的灭火器
3
金属结构连接及配重固定
钢
丝
绳
1
钢丝绳用保持良好的润滑状态
起重设备专项检查表
（7）锅炉拟停用1年以上，停用和重新启用时，到市场监督管理部门办理有关手续：□
（8）在使用特种设备时应保证每班至少有1名持证的作业人员在岗：□
（9）定时现场全面巡查锅炉本体及其附件，无跑、冒、滴、漏现象（通常每2h检查1次）：□
（10）定期检验有效期届满前1个月以内，提出定期检验申请；□
（11）定期检验锅炉，并在检验有效期内使用：□
(37)
盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损
(38)
各阀、旋塞无损耗或泄漏
(39)
管线无损伤或泄漏，各接头无漏泄
(40)
进出口正常进气排气
(பைடு நூலகம்1)
用电线路完好，按规定要求配电和用电
检查人员签字
附件：3
特种设备叉车专项检查表
受检单位： 检查日期：
序号
项目类别
具体项目
内容
检查情况
备注
(1)
责任落实
(27)
各类吊索具管理有序，状态完好。
(28)
各种信号装置与照明设施符合规定。
(29)
运行系统
机械系统
所有螺帽、高强螺栓坚固，力矩紧固到位，焊缝无质量缺陷，符合技术规范要求，安全可靠
(30)
吊钩的止脱钩保险装置完好，功能满足要求，磨损量在允许范围内
(31)
钢丝绳滚筒运行时无抖动现象
(32)
主梁变形度不超过标准值，无裂纹
(38)
电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确
(39)
故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
(40)
操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，数据准确
(41)
金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Ω，主回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MΩ；避雷装置可靠，避雷接地电阻不大于10Ω
（8）在使用特种设备时应保证每班至少有1名持证的作业人员在岗：□
（9）定时现场全面巡查锅炉本体及其附件，无跑、冒、滴、漏现象（通常每2h检查1次）：□
（10）定期检验有效期届满前1个月以内，提出定期检验申请；□
（11）定期检验锅炉，并在检验有效期内使用：□
(37)
盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损
(38)
各阀、旋塞无损耗或泄漏
(39)
管线无损伤或泄漏，各接头无漏泄
(40)
进出口正常进气排气
(பைடு நூலகம்1)
用电线路完好，按规定要求配电和用电
检查人员签字
附件：3
特种设备叉车专项检查表
受检单位： 检查日期：
序号
项目类别
具体项目
内容
检查情况
备注
(1)
责任落实
(27)
各类吊索具管理有序，状态完好。
(28)
各种信号装置与照明设施符合规定。
(29)
运行系统
机械系统
所有螺帽、高强螺栓坚固，力矩紧固到位，焊缝无质量缺陷，符合技术规范要求，安全可靠
(30)
吊钩的止脱钩保险装置完好，功能满足要求，磨损量在允许范围内
(31)
钢丝绳滚筒运行时无抖动现象
(32)
主梁变形度不超过标准值，无裂纹
(38)
电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确
(39)
故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
(40)
操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，数据准确
(41)
金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Ω，主回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MΩ；避雷装置可靠，避雷接地电阻不大于10Ω
起重机电气系统安装质量自检记录表
14
检验内容与要求
检验结果
室外应设电铃，性能有效，门的开向符合规定。 大、小车运行机构应在两端装设行程限位开关。
碰撞限位开关后，起重机应能在缓冲器前停止。 使用滑线的起重机，凡作业人员或吊具易触碰滑 线的部位，均应装设导电滑线防护板，且应完好 无损。 司机室登上大车平台的舱口，登上大车平台的端 梁门，司机室外走台的栏杆门，都应装设有效的 联锁开关。 滑线应在非导电接触面涂安全色或相色漆，并设
供电电源是中性点直接接地的低压系统时，金属 结构或大车轨道应采取接零保护，且单相短路电 流应校验合格。只通过大车轨道接零时，轨道接 头处应有跨接线。
在起重机处，零线与大车轨道应重复接地，重复 接地电阻不大于10Ω。
技术负责人：
班组长：
设备名称 设备编号 设计单位 安装单位
起重量 跨度
起重机电气系统安装质量自检记录表
型号 安装地点 制造单位 安装日期 工作级别 工作环境
检验项目 司机室
行程限位开关 导线滑线防护板
联ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ开关
馈电装置
电路和 电气保护
照明 配线
接地 施工负责人：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12
13
表示有电的指示灯，功能正常。 滑线应平直，导电接触面应平整，无锈蚀，集电 器沿滑线全长可靠接触。采用软电缆供电时，应 有合适的收放装置，移动距离大于20m时，应设 牵引绳。
总电源的失压保护应有效。
总电源回路应设断路器或熔断器做短路保护。 工作机构电动机采用不能自动复位的控制器时， 应有零位保护。 每个操纵控制点上（包括手电门）或其他地面控 制站均应设有能够断开总电源的紧急断电开关或 其他分段装置。 照明，电铃，电扇等220V交流电源，禁止使用接 地线和金属结果做电源回路。 照明电源应有起重机总断路器进线端引接，且应 设单独的开关和短路保护。 电气线路对地绝缘电阻不低于0.5MΩ，潮湿环境 不低于0.25MΩ。
检验内容与要求
检验结果
室外应设电铃，性能有效，门的开向符合规定。 大、小车运行机构应在两端装设行程限位开关。
碰撞限位开关后，起重机应能在缓冲器前停止。 使用滑线的起重机，凡作业人员或吊具易触碰滑 线的部位，均应装设导电滑线防护板，且应完好 无损。 司机室登上大车平台的舱口，登上大车平台的端 梁门，司机室外走台的栏杆门，都应装设有效的 联锁开关。 滑线应在非导电接触面涂安全色或相色漆，并设
供电电源是中性点直接接地的低压系统时，金属 结构或大车轨道应采取接零保护，且单相短路电 流应校验合格。只通过大车轨道接零时，轨道接 头处应有跨接线。
在起重机处，零线与大车轨道应重复接地，重复 接地电阻不大于10Ω。
技术负责人：
班组长：
设备名称 设备编号 设计单位 安装单位
起重量 跨度
起重机电气系统安装质量自检记录表
型号 安装地点 制造单位 安装日期 工作级别 工作环境
检验项目 司机室
行程限位开关 导线滑线防护板
联ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ开关
馈电装置
电路和 电气保护
照明 配线
接地 施工负责人：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12
13
表示有电的指示灯，功能正常。 滑线应平直，导电接触面应平整，无锈蚀，集电 器沿滑线全长可靠接触。采用软电缆供电时，应 有合适的收放装置，移动距离大于20m时，应设 牵引绳。
总电源的失压保护应有效。
总电源回路应设断路器或熔断器做短路保护。 工作机构电动机采用不能自动复位的控制器时， 应有零位保护。 每个操纵控制点上（包括手电门）或其他地面控 制站均应设有能够断开总电源的紧急断电开关或 其他分段装置。 照明，电铃，电扇等220V交流电源，禁止使用接 地线和金属结果做电源回路。 照明电源应有起重机总断路器进线端引接，且应 设单独的开关和短路保护。 电气线路对地绝缘电阻不低于0.5MΩ，潮湿环境 不低于0.25MΩ。
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1）电线管、线槽固定牢固；
2）起重机安装在露天时，敷设的钢管管口向下或有其他防水措施；
3）起重机上安装的所有电线管管口应加装护口套；
4）线槽敷设应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，采取保护措施
检查意见：
主控项目共项，其中符合质量要求项；
一般项目共项，其中符合质量要求项，与标准有微小出入项。
检验人
（签字）
年月日
安装
单位
（盖章）
年月日
监理
工程师
（签字）
年月日
长沙市水利水电工程质量监督站依据SL638—2013编制
3）电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，孔洞无毛刺并采取保护措施
2
电缆敷设
1）电缆排列整齐，不宜交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设，电缆两端标牌齐全、正确；
2）固定敷设的电缆卡固定良好，支持点距离不大于1m；
3）固定敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的5倍；移动敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的8倍
3
电线管、线槽敷设
水务工程
表(长水)8.19-2电气装置配线安装质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程检验项目
质量标准
检验结果
一般项目
1
配线
1）配线排列整齐，接线紧固，接线编号清晰、正确；
2）在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施；
2）起重机安装在露天时，敷设的钢管管口向下或有其他防水措施；
3）起重机上安装的所有电线管管口应加装护口套；
4）线槽敷设应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，采取保护措施
检查意见：
主控项目共项，其中符合质量要求项；
一般项目共项，其中符合质量要求项，与标准有微小出入项。
检验人
（签字）
年月日
安装
单位
（盖章）
年月日
监理
工程师
（签字）
年月日
长沙市水利水电工程质量监督站依据SL638—2013编制
3）电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，孔洞无毛刺并采取保护措施
2
电缆敷设
1）电缆排列整齐，不宜交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设，电缆两端标牌齐全、正确；
2）固定敷设的电缆卡固定良好，支持点距离不大于1m；
3）固定敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的5倍；移动敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的8倍
3
电线管、线槽敷设
水务工程
表(长水)8.19-2电气装置配线安装质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程检验项目
质量标准
检验结果
一般项目
1
配线
1）配线排列整齐，接线紧固，接线编号清晰、正确；
2）在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施；