仓库日常管理规范
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仓库日常管理规范
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版本： A/1
文件編号： DG-QP-34
第一章 总则
1.目的
为了做好仓库日常管理工作，确保库存货物品质安全，杜绝各类安全事故发生，维护库仓库秩序，特
制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司所属各类仓库货物的养护管理、库存盘点、仓库的安全卫生管理等日常工作。
3.管理职责
3.1仓库经理及主管负责监督仓库日常管理工作的执行情况。
3.2仓管员负责执行仓库的日常工作，其他各相关人员配合执行。
第二章 清洁卫生管理
4.每日清扫
仓管员每日都要清扫仓库地面，清除垃圾、杂物等，注意灰尘多的地面需先轻微撒水再清扫，避免扬
尘及粉尘爆炸。
5.每周清扫
5.1仓管员每周五晚进行部门5S大扫除，尤其要注意清理卡板周边和卡板下面的灰尘及杂物。
5.2对产品包装和物料框盖子上的灰尘进行清扫，应尽量使用布或鸡毛掸进行清洁。
5.3对物料货架，工作台，叉车，手推车进行清扫，清除墙角和天花板上的蜘蛛网。
6.每月清扫
6.1仓管员应清洁仓库的门，柜子顶部，物料框，物架的第二及第三层。
6.3每月应擦示一次物料框周边及里面的灰尘。
7.工具摆放管理
仓库现有专门的区域供小拖车，叉车，空卡板及清洁工具摆放。所有工具用完后放回原位, 并摆整齐。
8.卫生检查
仓库经理和仓管主管每周不定期对仓库清洁工作进行检查。
9.温湿度检查
器件/PCBA仓管员每天对仓内的温度和湿度进行检查和记录，确保仓内温湿度控制在标准范围之内。
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10.温湿度异常处理
如记录时发现数值不在要求的范围内，即刻自己先调整空调的温度及湿度，再观察一到两个小时看
温湿度是否恢复正常，如不能恢复到要求范围内，立即上报主管，找相关专业人员过来处理。
第四章 库房害虫防治
11.害虫防治措施
11.1仓库所有门窗下班时应该全部关好。如发现门窗有锁不上现象应该立即上报给经理，经理要在
当天下班前处理好，保证下班时门窗能关上。
11.2仓库墙壁和地面不应有洞或裂缝，若出现洞或裂缝，应在两天找人内修好。
11.3在仓库物料周边不能有卫生死角，以防有病虫或老鼠。
11.4为了切断害虫的食物源，不能在仓库内和仓库外1米以内进食。不能带食物进入仓库。
12.蚁虫防治工作
12.1仓库地面每星期检查白蚁一次，每年在白蚁繁殖期（春季），应对仓库建筑物和四周围环境
进行全面普查，防止蚁患滋生。
12.2在检查过程中发现白蚁或其他虫害时，应根据具体情况及时上报行政按排专人做防治措施。
13.鼠害防治工作
13.1仓库管员在发料，入库过程中应该注意是否有老鼠的活动现象，如有应该立即上报经理，经理
需当天就要在地上放上捕鼠胶，仓管员每天对库房内的捕鼠胶进行检查，看是否有老鼠粘在老
鼠胶上，如果有应马上清理。
13.2仓管员对失去黏性的老鼠胶应立即进行处理或更换，应保证老鼠胶的黏性。
第五章 库房安全管理
14.出入人员管理
14.1除仓库工作人员和因业务、工作需要的相关人员外，任何人未经批准不得进入仓库。
14.2因业务、工作需要需进入仓库时，必须找到仓库人员陪同，不得独自进仓库，不得私自乱动仓
库的任何物料，进仓库人员工作完毕离仓时，应主动请仓库管理员检查。
14.3产线物料员到仓库领料时，数量应当面清点清楚，特别是A类物料，如PCBA 马达 HSG
半成品等。
14.4仓库范围及仓库办公地点不准会客，其他部门职工更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参
观。
15.仓库物品管理
15.1进仓人员不得携带背包、手提袋等物进仓。所有私人物品都要放置在员工柜子内，不能带入到
仓库物料放置场所。
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15.2任何人员不得将打火机、火柴、鞭炮等易燃易爆物品带入仓库内。
15.3仓库内不准保管私人货物，也不得擅自储存未经领导同意的其他单位或部门的货物。
15.4除验收需要外，任何人员不得将仓库货物开封试看。所有整箱物料的尾数，发完料后都要
把箱子口封回或把框子的盖子盖回，以防灰尘掉落到物料上。
16.消防安全管理
16.1公司所有仓库必须建立健全的消防系统。
16.2仓库应每月检查防火设施的使用实效，并接受保安部的检查、监督。
16.3严禁在仓库内吸烟，严禁酒后值班。
16.4检查易燃、易爆货物是否单独存储、妥善保管。
16.5严禁随意动用仓库内的消防器材，消防器材周边20CM不能放置任何物品，前面1M不能有
任何物品遮挡，以方便有任何意外时能第一时间拿到消防器材。
17.仓库防盗管理
17.1生产上班时仓库必须保证有值班人员值班，特殊情况下仓库无人时，仓库管理员必须锁好前
后门。
17.2仓库管理员每天必须检查仓库门窗锁有无异常、货物有无丢失。
17.3仓库经理/主管每天下班前需启动报警防盗系统方可离去。
18.其他安全隐患管理
18.1仓库管理员下班前须认真检查是否关好门窗、断电并排除所有不安全隐患。
18.2严禁私自在仓库内乱接电源、临时电线、临时照明设施。
第六章 仓库的巡检管理
19.日常巡检
19.1仓库经理及主管需每日对仓库进行检查，并做好相关记录。日常检查工作主要包括以下内容。
19.1.1检查器件/PCBA仓温湿度控制情况（每日上午为9~11时定时记录确认）。
19.1.2检查物料标识状况，包括标识是否明显，有无错贴或漏贴标签情况。
19.1.3检查物料存储堆放是否正确，有无混料、上下颠倒、错放现象，所有物料工具是否有在
规定的范围之内，是否符合5S要求。
19.1.4检查仓库防虫、防鼠情况。
19.1.5检查物料存储过程中的质量稳定情况。
20.定期检查
20.1由仓储部经理带队组织相关人员在每月抽盘、收发料或退料后，进行仓库的定期检查，全面检
查仓储物料的实际情况。
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20.2定期检查的内容
定期检查的主要内容包括物资数量、包装、外观、质量等，具体内容如下表所示。
定期检查的内容说明表
检查项目 主要检查内容
检查物料数量 检查物料账、卡、物是否相符
检查物料外观、包装情况 检查储存物料有无潮湿、霉变、脏污、虫蛀、鼠咬、污染、渗漏、挥发、破损、燃爆等现象发生
检查外包装是否破损，物料/季度标签是否脱落及完好
检查物料存贮质量情况 对于存储期长或接近有效期、易变质品种的物料，超过一年的要通知IQC重检。
检查物料堆放情况 是否按规定垛形、垛高堆放
是否采用科学的方法、形式堆放
检查物料防锈、防腐等情况 是否做好物料的防锈、防腐、防蛀、防潮、防震、防混、防火工作
检查温湿度控制情况 检查温湿度是否符合要求，是否通风良好
检查每日的温湿度控制、巡查记录
检查机器设备养护情况 对叉车、电子称、螺丝包装机等养护设备进行检查，查看是否进行定期点检、修理、保养和校正。
21.巡检问题的处理
21.1仓储部经理/主管在巡查过程中发现上述问题时，应认真记录下异常点，对责任人员提出处理办
法，并限期要求责任部门或人员对发现的问题做出改善。
21.2仓库经理/主管在日常巡检过程中，如遇到突发问题、重大问题需及时向运营总监汇报。
第七章 物料账目的管理
22.物料账日及单据管理
22.1仓库管理员收完料和发完料后，所有单据都要在2小时内交给仓库文员做账。
22.2所有快递和物流过来的物品在收货时要注意检查快递单及物流单上是否为我司月结公
司的到付运费，如是到付月结的，快递单及物流单一定要交到文员处，以便做运费的对账。
第八章 附则
23.本制度由仓储部负责制定、修改、解释。
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