第8章 挠性传动设计一、基本内容及要求带传动部分，主要讨论它的工作能力。
带在带轮上打滑和带的疲劳损坏，是限制工作能力的两个重要因素，因此，进行受力分析以确定不打滑条件，进行应力分析以确定max σ的大小和位置，并在此基础上，推导出v 带的许用功率。
公式推导过程，要求作一般了解，而对于公式推导的理论依据则要求重点掌握。
此外，弹性滑动是弹性元件传动的特有现象，要求了解它产生的原因和对传动比的影响。
链传动部分，由于它的失效形式较多，许用功率推导繁杂，设计计算可借助于功率曲线。
要求能理解功率曲线的意义并能正确使用图表解决设计问题。
此外，链传动的瞬时传动比不是定值，有所谓多边形效应；链条磨损后，会产生脱链现象。
要求弄清这两个问题的几何关系，从而理解设计链传动时，链轮齿数应在一定范围内选择的道理。
二、自学指导1．带在带轮上的弯曲应力b σ计算b σ的公式可直接由分析带的变形而求得。
如图8.1所示，取aa 一段带，设其为一个单位长，则bb 为弯曲后外表面的拉伸应变ε，在bb 甚小的条件下，由图可得 2/1d y =ε即d y 2=ε 故 dEy E b 2==εσ 2．保证带的使用寿命的措施随着带的运转，带上任一点均将受到变应力的作用。
在紧边靠近小带轮部分，具有最大拉应力max σ=Aqv d Ey A F c b 211112++=++σσσ。
带的疲劳损坏就是由作用在带上的应力次数决定的，因此，保证带的使用寿命的措施有以下两点：图8.1其一是限制带上应力的大小，因其中包括三项，故分别加以限制。
（1）AF F A F 2101+==σ，式中，F 0为预拉力。
安装带时必须具有适当的F 0。
F 0过小将产生打滑，过大会降低带的寿命。
F 为有效圆周力。
指定型号的带在指定的使用条件下，只允许传递一定的F 。
若超载使用，则寿命必显著降低。
（2）,211d Ey b =σ式中，d 1为小带轮直径。
对指定型号的带，d 1不允许小于某一尺寸。
