挠性传动
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挠性传动设计挠性传动,带有中间挠性件的传动方式,包括:带传动、链传动和绳传动。
根据工作原理分为摩擦传动(平带、V 带、多楔带、圆带等)和啮合传动(同步带、链传动等)。
1.V 带传动设计计算1.1已知条件及设计内容1.2设计步骤1.确定计算功率P d =K A P 2.根据n 1、P d 选择带的型号 3.确定带轮基准直径d d1、d d2•带轮愈小,弯曲应力愈大,所以d d1≥ d min•d d2= i d d1(1 -ε),圆整成标准值 4.验算带速v (v =5~25m/s )5.确定中心距a 及带长L d 6.验算主动轮的包角α17.计算带的根数z8.确定初拉力F 09.计算压轴力F Q10.带轮结构设计已知条件传递的名义功率P ;主动轮转速n1 ;从动轮转速n2 或传动比 i ;传动位置要求 ;工况条件、原动机类型等;设计内容 V 带的型号、长度和根数; 带轮直径和结构; 传动中心距 a ; 验算带速 v 和包角α ; 计算初拉力和压轴力;注意:•步骤4.如带速v不满足(v=5~25m/s),则重新步骤3;•步骤5.初定中心距a,0.7(d d1+d d2) < a0 < 2(d d1+d d2),过小,带短,易疲劳;a过大,易引起带的扇动;初定带长,查表取基准带长L d;计算实际中心距并圆整;•步骤7.如带根数z ≥ 7,则重新步骤2、3;2.链传动简介2.1与带传动相比,链传动的特点:•可在恶劣的环境下工作;•传递功率比带传动大,效率较高;•适用的速度比带小,v ≤ 15 m/s ;•瞬时速比变化,振动、噪声大。
2.2链传动主要参数的选择•链轮齿数小链轮齿数z1 愈多,传动愈平稳,动载荷减小。
通常取z1 ≥ 17,且传动比i 越小,z1可越多。
大链轮齿数z2 =i z1,常取z2 ≤ 120,以防止脱链。
•节距p节距p 越大,承载能力越大。
但p 过大,运动越不均匀,冲击越大,且结构庞大。