【模板】机械产品检验报告单模板
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报告编号:SHXX-2015-0103检验报告
产品名称:中压手动闸阀
委托单位:上海熙宣阀门科技有限公司
受检单位:上海熙宣阀门科技有限公司
检验类别:阀门检验
检验日期: 2015年01月03日至 2015年01月03日
上海熙宣阀门科技有限公司
注意事项
1、检验报告无“检验专用章”和骑缝章无效。
2、不得部分复制检验报告;复制的检验报告未重新加盖“检验专用章”和骑缝章无效。
2、检验报告无检验、审核、批准人签字无效。
3、检验报告涂改无效。
4、对检验报告若有异议,应于收到报告之日起15日内向检验单位提出,逾期视为同意检验结果。
5、一般情况,委托检验结果仅对所检样品有效。
地址:上海上海市万荣路918号
电话:
传真:
邮编:200072
检验报告
检验报告
报告编号:CFTX—2012—0001 共4页,第2页
检验报告
共4页,第3页
报告编号:CFTX—2012—0001
检验报告
共4页,第4页
报告编号:CFTX—2012—0001。
机械零件质量检验报告表模板【中英文实用版】英文文档内容:Mechanical Part Quality Inspection Report TemplateIntroduction:This report template is designed to provide a comprehensive overview of the quality inspection process for mechanical parts.It includes essential details such as the part number, inspection date, and inspector"s name.The template also lists the specific criteria and standards that the parts are evaluated against, including dimensional accuracy, material specifications, and surface finish.sections:1.Part Identification:- Part Number: [Insert Part Number]- Description: [Insert Part Description]- Manufacturer: [Insert Manufacturer Name]- Lot/Serial Number: [Insert Lot/Serial Number]2.Inspection Date:- [Insert Inspection Date]3.Inspector"s Name:- [Insert Inspector"s Name]4.Inspection Criteria:- Dimensional Accuracy: [Insert applicable standards and tolerances]- Material Specifications: [Insert applicable material standards and requirements]- Surface Finish: [Insert applicable surface finish standards and requirements]- Other: [Insert any other relevant inspection criteria]5.Inspection Results:- [Insert detailed description of inspection results, including any deviations from the specified criteria]6.Conclusion:- [Insert conclusion statement regarding the overall quality of the parts]- [Insert any necessary recommendations or corrective actions]7.Signatures:- [Insert Inspector"s Signature]- [Insert Supervisor"s Signature]- [Insert Date]ote: This template can be customized to meet specific company or project requirements.中文文档内容:机械零件质量检验报告模板引言:本报告模板旨在提供关于机械零件质量检验过程的全面概述。
【关键字】模板机械产品检验报告单模板篇一:设备验收报告模板验收报告用户单位:施工单位:验收地点:验收日期:一、验收内容:2、验收情况已根据合同要求验收合格。
用户签字验收人签字:主任签字:验收日期:验收日期:篇二:设备验证报告模板设备验证文件(DQ/IQ/OQ/PQ总结报告)设备名称:XXXXXXXX 设备型号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXX年验证报告审批XXX型XXXX设备验证报告1概述:年月日至年月日,验证领导小组根据批准的XXXXXX验证方案(文件编号:),对XXXX进行验证,达到了预期效果,现将验证过程进行总结。
2总结设计确认:按照设计确认方案,对URS的符合性、GMP提供的资料进行了预确认。
经确认,其设计符合《药品生产质量管理规范(XX符合我公司的《XXX设备用户需求》(文件编号:XXXXXXX)文件安装确认:划、建造材料、公司配套文件进行了确认。
账,已起草了XXXXX操作SOP 运行确认:/报警装置/联锁装置、断电后重启、PLC 符合性、空转操作确认试验。
XXX~XXX转速运转正常,XXXXXSOP(草案)符合操作,文件内容未做修改。
XXXX工艺规程,采用XX产品,进行三批(批号:)试生产按同步验证的方法进行验证。
每批经过XX小时生产,每30分钟检测一次重量差异、崩解时限、硬度项目。
经确认:重量差异趋势分析:崩解时限趋势分析:硬度趋势分析:以上数据经统计分析,重量差异、崩解时限、硬度指标数据在受控范围内,性能检查合格。
3 未完成的工作4 偏差和变更情况5 再验证建议关键部件大修和更换部件进行“安装确认”。
趋势分析中发现有系统性偏差定期验证设备每运行XX年进行一次确认”项进行。
6 结论:分钟监测一次平均片重;QAXXXX小时监测一次崩解时限,XX小时监测一次硬度。
GMP(转载于: 小龙文档网:机械产品检验报告单模板)要求规定,可以交付生产使用。
篇三:机械产品出厂检验报告机械产品出厂检验报告此文档是由网络收集并进行重新排版整理.word可编辑版本!。
JS-ZL/BD---04产品检验报告单产品型号产品品名编号生产批号执行标准生产日期取样日期报告日期审核人/日期:检验员/日期:注:一式两联。
一联质量管理部存根,一联交生产班组作入库凭证,并交由成品库留存。
JS-ZL/BD---09原材料检验报告单编号品名规格/型号生产厂家生产批号进料日期取样日期报告日期审核人/日期:检验员/日期:注:一式两联。
一联质量管理部存根,一联交采购部作入库凭证,并交由原料库留存。
改制产品记录编号:注:一式两联。
一联生产部存根,一联报质量管理部。
微生物检验通知单类别::产品类□原料类□编号:取样人:报验人:检验员:复核人:注:一式两联。
一联微生物检验室存根,一联交报验部门。
评X检验通知单类别:产品类□原料类□编号:取样人:报验人:检验员:复核人:注:一式三联。
一联检验室存根,一联交微生物检验室,一联交报验部门。
现场检验结果通知单编号:年月日注:一式两联。
一联检验部门存根,一联交采购员作入库凭证。
质量检验日报表年月日主管:检验员:注:本表一式两份,一份检验室留存,一份报质量管理部。
报验单报验部门:编号:注:要求检验项目,用打“√”表示。
此单一式两联,一联报验部门存根,一联报检验室。
JS-ZL/BD---05退(换)货质量检验通知单编号:退(换)货单位退(换)货日期年月日检验报告日期年月日质量检验结果库管员/日期:调制员/日期:检验员/日期:注:一式四联。
一联质量管理部存根,一联报技术部,一联报营业部,一联报成品库。
JS-BZ/BD---01质量标准修订单注:一式四联。
一联标准化计量管理室存根,其余分报技术总监、技术部、质量管理部。
希望以上资料对你有所帮助,附励志名言3条:1、生气,就是拿别人的过错来惩罚自己。
原谅别人,就是善待自己。
2、未必钱多乐便多,财多累己招烦恼。
清贫乐道真自在,无牵无挂乐逍遥。
3、处事不必求功,无过便是功。
为人不必感德,无怨便是德。
报告编号:
桥式起重机定期检验自检报告
(企业自检)
使用单位
分支机构—
设备名称电动单量起重机—
规格型号LD
设备代码
使用登记证编号.
单位内部编号.
检验日期.
说明
1、本报告适用于各类桥式起重机起重机的定期自检。
2、检验结果、检验结论表示方法:
“ J” 一表示该项检验结果为“符合要求”,检验结论为“合格”“X” 一表示该项检验结果为“不符合要求”,检验结论为“不合格”
“ / ” 一表示该项检验结果为“无此项”,检验结论为“无此项”
3、本报告电脑打印,也可手工填写,但不可两者混合使用
4、本报告无检验、市核、批准人员签名无效。
涂改无效、单位未签章无效
桥门式起重机定期检验自检报告。
机械设备出厂检验报告单(范本模板)
一、背景介绍
机械设备的出厂检验是保证设备质量和性能的重要环节。
本报告单旨在记录机械设备出厂检验的过程和结果,供相关单位和个人参考。
二、设备信息
检验单位:[填写检验单位全称]
设备名称:[填写设备名称]
设备型号:[填写设备型号]
生产日期:[填写设备生产日期]
出厂编号:[填写设备出厂编号]
三、检验过程
1. 外观检验
- [描述外观检验的内容和标准]
2. 功能检验
- [描述功能检验的内容和方法]
- [记录测试结果和相关数据]
3. 安全性检验
- [描述安全性检验的内容和标准]
- [记录测试结果和相关数据]
4. 包装检验
- [描述包装检验的内容和标准]
- [记录包装情况]
四、检验结果
根据上述检验过程,本次机械设备出厂检验结果如下:
1. 外观检验:合格/不合格
2. 功能检验:合格/不合格
3. 安全性检验:合格/不合格
4. 包装检验:合格/不合格
五、结论与建议
本次机械设备出厂检验显示,该设备的外观、功能、安全性及
包装均符合相应的标准。
建议在设备使用过程中,遵循使用说明书,定期进行维护和保养,以确保设备的长时间正常运行。
六、附件
- [可以添加相关照片、数据表格等附件]
以上内容是本次机械设备出厂检验报告单的范本模板,具体内
容和格式可以根据实际情况进行调整。
企业产品检验报告单1. 检验概述本次检验针对公司生产的产品进行,旨在检测产品的质量和合格性。
本次检验的产品为____________(填写产品名称),共计____________(填写产品数量)个。
2. 检验内容及方法2.1 检验项目根据产品的特性和要求,本次检验主要包括以下项目:1. 外观检验:检查产品的外观是否美观,表面是否有缺陷。
2. 尺寸检验:对产品的尺寸进行测量,验证是否符合设计要求。
3. 功能检验:测试产品的功能是否正常,确认各项功能是否良好运作。
4. 材质检验:对产品所使用的材料进行测试,验证材质是否符合标准。
5. 安全性检验:测试产品在正常使用过程中的安全性,包括电路安全、防护措施等。
2.2 检验方法为保证检验结果的客观性和准确性,本次检验采用以下方法进行:1. 视觉检查:通过目视观察产品的外观和细节,判断产品是否存在表面缺陷。
2. 尺寸测量:使用精密测量工具,对产品的尺寸进行准确测量。
3. 功能测试:根据产品的使用说明书,对产品的各项功能进行测试。
4. 材质分析:采用物质分析仪器,对产品所使用的材料进行化学成分分析。
5. 安全性测试:依据相关标准和测试仪器,对产品的安全性进行测试。
3. 检验结果3.1 外观检验经过外观检验,所有产品不存在明显的外观缺陷,包括划痕、变色、起泡等。
3.2 尺寸检验针对产品尺寸进行检验,结果显示所有产品的尺寸符合设计要求,各项尺寸偏差在允许范围内。
3.3 功能检验通过对产品功能的测试,所有产品的各项功能正常,符合产品使用说明书中所述功能。
3.4 材质检验对产品所使用的材料进行了材质分析,结果显示产品所使用的材质与标准要求一致,无任何异常情况。
3.5 安全性检验经过安全性测试,所有产品在正常使用过程中均符合安全标准,无安全隐患。
4. 结论与建议根据以上检验结果,本次检验的产品的质量和合格性经确认,符合公司的产品质量标准。
鉴于此,建议公司继续保持和加强对产品质量的控制,确保产品的稳定性和可靠性。
【关键字】模板
机械产品检验报告单模板
篇一:设备验收报告模板
验收报告
用户单位:施工单位:验收地点:验收日期:
一、验收内容:
2、验收情况
已根据合同要求验收合格。
用户签字
验收人签字:主任签字:
验收日期:验收日期:
篇二:设备验证报告模板
设备验证文件
(DQ/IQ/OQ/PQ总结报告)
设备名称:XXXXXXXX 设备型号:XXXXXXXX
XXXXXXXXXXXX公司
XXX年
验证报告审批
XXX型XXXX设备验证报告
1概述:
年月日至年月日,验证领导小组根据批准的XXXXXX验证方案(文件编号:),对XXXX进行验证,达到了预期效果,现将验证过程进行总结。
2总结
设计确认:
按照设计确认方案,对URS的符合性、GMP提供的资料进行了预确认。
经确认,其设计符合《药品生产质量管理规范(XX符合我公司的《XXX设备用户需求》(文件编号:XXXXXXX)文件安装确认:
划、建造材料、公司配套文件进行了确认。
账,已起草了XXXXX操作SOP 运行确认:
/报警装置/联锁装置、断电后重启、PLC 符合性、空转操作确认试验。
XXX~XXX转速运转正常,XXXXXSOP(草案)符合操作,文件内容未做修改。
XXXX工艺规程,采用XX产品,进行三批(批号:)试生产按同步验证的方法进行验证。
每批经过XX小时生产,每30分钟检测一次重量差异、崩解时限、硬度项目。
经确认:
重量差异趋势分析:
崩解时限趋势分析:
硬度趋势分析:
以上数据经统计分析,重量差异、崩解时限、硬度指标数据在受控范围内,性能检查合格。
3 未完成的工作
4 偏差和变更情况
5 再验证建议
关键部件大修和更换
部件进行“安装确认”。
趋势分析中发现有系统性偏差
定期验证
设备每运行XX年进行一次确认”项进行。
6 结论:
分钟监测一次平均片重;QAXXXX小时监测一次崩解时限,XX小时监测一次硬度。
GMP(转载于: 小龙文档网:机械产品检验报告单模板)要求规定,可以交付生产使用。
篇三:机械产品出厂检验报告
机械产品出厂检验报告
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