气泡雾化油枪技术在420t／h锅炉上的应用

小油枪点火技术在燃用低挥发份煤超临界锅炉中的应用及问题分析张志俊;车刚【摘要】介绍了小油枪点火技术的工作原理及东方锅炉（集团）有限公司超临界锅炉的小油枪点火技术改造方案,分析了小油枪点火技术在燃用低挥发份煤超临界锅炉吹管试运期间的应用情况,并对试运期间的小油枪点火燃烧器存在的问题进行了分析并提出解决方案。

【期刊名称】《山东电力技术》【年(卷),期】2010(000)002【总页数】5页(P46-50)【关键词】小油枪点火;低挥发份;超临界锅炉;节油【作者】张志俊;车刚【作者单位】【正文语种】中文【中图分类】TK223.230 引言火力发电厂煤粉锅炉在基建吹管、试运期间以及投产后的启动和低负荷稳燃期间要耗用大量的燃油。

随着电力市场的开放，峰谷差的加大使得机组频繁启停调峰或处于低负荷工况下运行，用油量进一步增加。

因此以煤代油，节约煤粉锅炉启动和低负荷助燃用油是电力行业实施节约和替代石油工程的一个重要途径。

国电聊城发电有限公司2×600 MW机组的锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产的超临界、对冲燃烧、单炉膛、一次中间再热、变压直流炉。

为了节约燃油，该工程采用了烟台海融电力技术有限公司设计制造的小油枪点火燃烧器。

目前，两台机组已完成试运工作，小油枪燃烧器运行可靠，节油效果明显，实现了小油枪点火技术在燃用低挥发份煤超临界锅炉中的成功应用。

1 小油枪点火及稳燃技术的原理1.1 小油枪点火原理小油枪煤粉直接点火是利用强化燃烧技术使燃油充分燃烧，很小的燃油量（根据燃用煤种不同，着火温度不同，燃油量可在50～300 kg/h之间）就可获得一个刚性较强、温度较高的稳定火炬，当煤粉通过火炬时很快受热，并使煤粉颗粒破裂粉碎，迅速被点燃。

根据分级燃烧的原理，使煤粉在点火初期就尽可能充分燃烧，达到煤粉锅炉点火启动和低负荷稳燃目的。

1.2 油的强化燃烧技术高强度油燃烧器利用提高空气气流速度、使气流旋转加强扰动以及深度补氧等措施加强混合。

!!"!热力发电·"##$（%）收稿日期：!"##&#’"(汽泡雾化式油枪的应用及改进措施何荣强，杨!熙，朱明飘，孔文勇（湛江发电厂，广东湛江!’"$#))）［摘!要］!针对湛江发电厂汽泡雾化式重油枪点火困难、雾化差、燃烧不充分等问题，在分析其产生原因后，从油枪安装、运行操作、设备维护几方面提出了相应的改进措施。

该措施实施后取得了较好的效果，使冷态重油枪直接点火困难等问题得以解决。

［关键词］!锅炉；汽泡雾化；油枪；点火；燃烧［中图分类号］*+"",-,!!!［文献标识码］.!!!［文章编号］%##"&&($（"##$）#%##,(#&%—点火杆"—油枪&—套筒$—安装板’—油枪气缸(—雾化气电磁阀,—吹扫电磁阀/—燃油电磁阀)—控制柜%#—压缩气电磁阀%%—计算机%"—点火杆气缸图%!+01234油枪及控制系统!"重油枪的改造湛江发电厂%5$号锅炉是由东方锅炉厂制造的36%#"’7%/-"88型四角切圆燃烧煤粉炉，其中%号、"号锅炉配置"层重油枪，&号、$号锅炉配置&层重油枪，油枪在锅炉起停和低负荷稳燃时投入使用。

重油枪设计采用1型喷嘴蒸汽雾化重油枪，由轻油枪点燃，轻油枪燃用#号轻柴油。

锅炉点火顺序为轻油枪4重油枪4煤粉燃烧器。

由于该油枪在使用过程中常常出现点火困难、雾化不佳、燃烧不完全等问题，该厂于"###年5"##%年先后对%5$号锅炉重油枪进行改造，在不改变现有运行参数的情况下，改用+01234系列汽泡雾化式重油枪（图%），油枪设计出力为"97:，雾化蒸汽使用量为（#-"5#-&）97:，重油压力和雾化蒸汽压力的差值不大于;#-"0<=，用高能点火器直接点燃重油枪，取消轻油枪点燃重油枪的点火方式。

气泡雾化油枪在锅炉中的应用与调整
柯丽娜
【期刊名称】《福建质量管理》
【年(卷),期】2008(000)007
【摘要】永安发电有限公司#5、#6炉为WGZ-410/100-7型固态排渣锅炉,喷燃器四角布置,在下二次风喷口上配重油枪作为点火和助燃。

锅炉燃用的是国内少有难燃煤种之一的福建永安加福无烟煤:挥发份低(4%以下),灰份含量高(32.5%以上),着火难,燃烬时间长,需燃油助燃才能确保燃烧,
【总页数】2页(P52-53)
【作者】柯丽娜
【作者单位】福建华电永安发电有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TK223
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1.气泡雾化油枪技术在420t/h锅炉上的应用 [J], 王录奎
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3.气泡雾化节能油枪在电厂中的应用 [J], 徐鹏
4.气泡雾化油枪在电站锅炉中的应用与调整 [J], 柯丽娜
5.气泡雾化小油枪煤粉燃烧器在420t／h锅炉中的应用 [J], 郭明
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小油量点火燃烧系统运行操作规定一、锅炉启动点火1.在锅炉启动点火前，值班员应检查供油系统、压缩空气系统，并根据情况将各系统的手动油门（旁路除外）及手动风门（旁路除外）开启，保证小油枪进油压力正常（大于0.6Mpa），仪用压缩空气进气压力正常（0.2～0.3Mpa）。

2.值班员开启小油量供油的来油总阀、回油总阀及一台油过滤器，来油总阀开度保持在50%，通过调整回油阀开度，保持小油量供油母管压力为 1.5MPa（可根据实际煤质情况调整油压）。

3.根据锅炉入炉煤质情况调整油枪的投入方式：原煤发热量大于16Mj/kg时关闭每角的第一支辅助油枪；原煤发热量小于16Mj/kg时投入全部油枪。

4.巡检值班员就地检查气化小油枪高压冷却风系统，将两台高压风机出口门全开。

正常时，关闭至火检冷却风网管手动门，全开风管道上其它的风门。

启动#1高压风机（或#2高压风机），另一台风机备用。

5.锅炉吹扫完毕后，退出总风量保护。

根据情况将一次风喷口的周界风门关闭，二次风门开度为10%左右。

6.启动一次风机，维持一次风压在正常范围内，投入#1、# 3角（或#2、# 4角）小油量气化油枪。

在CRT上调出小油枪操作画面，按各角对应的点火器图标，显示出“启动、停止”按键，按动“启动”图标，点火器图标由兰色变为红色，证明点火器送电，点火电极开始打火；然后按对应的燃油气动球阀图标，显示出“启动、停止”按键，按动“启动”图标，燃油气动球阀图标由兰色变为红色，证明燃油气动球阀开启；待火检变成红色后，延时3秒开启压缩空气气动球阀，压缩空气气动球阀图标由兰色变为红色，小油量气化油枪点火成功。

7.对角两支小油量气化油枪点火成功后，维持一次风管内风速25~30米/秒，8.投入A层一次风管对应的给粉机，在CRT上将火检保护投入。

调整给粉机转速为300~500r/min（或根据煤粉的着火燃烧情况进行调节）。

9.在煤粉着火燃烧稳定后，可以根据锅炉升温、升压速度要求，调整给粉量和油枪投入数量。

热一次风道气化小油枪加热器技术在350MW机组冷态启动中的应用随着燃油、燃煤价格不断攀升，火电企业发电成本日益提高，大型火电机组在冷态启动过程中的节能降耗已引起行业的高度重视，节约燃油、降低启动成本是火力发电企业一项紧迫的工作，热一次风道气化小油枪加热器技术在这种背景下发明创造并投入应用。

本文对热一次风道气化小油枪加热器技术做全面的介绍，并结合运行实际操作，讲解热一次风道气化小油枪加热器技术在350MW 机组冷态启动中的应用及存在的风险与防控措施，供同行参考。

1、#1、#2锅炉设备简介某发电有限责任公司#1、#2350MW机组配置的锅炉是由哈尔滨锅炉厂制造，亚临界、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢架、全悬吊结构的燃煤汽包锅炉。

锅炉设计呈倒“U”型布置，受热面采用全悬吊结构，炉膛上部布置有墙式再热器、分隔屏、后屏过热器；水平烟道中布置有屏式再热器、末级再热器、末级过热器和立式低温过热器；后烟道竖井布置有水平低温过热器和膜式省煤器，烟道竖井下部布置有两台空气预热器。

过热器采用二级四点喷水减温，再热汽温度主要依靠燃烧器喷嘴摆动角度来调节，并辅以事故喷水减温。

锅炉炉膛四角布置了四组摆动式燃烧器，每组有八个喷嘴，其中五个煤粉喷嘴、三个油喷嘴，炉膛燃烧方式为四角直吹式切圆燃烧。

制粉系统采用型号为HP863中速磨煤机, 采用直吹式制粉系统，每台磨煤机配一层燃烧器。

B磨煤机燃烧器在2006年进行改造，在每个角的燃烧器内安装两支气化小油枪。

2、热一次风道气化小油枪加热技术介绍#1、#2机组冷炉启动时，需要投运大油枪，锅炉蒸汽流量大于425t的条件下，方可启动制系统粉。

热一次风道气化小油枪加热器技术投运后，可以较快地提高热一次风温及B磨煤机出口温度，解除了启动初期必须投运大油枪及过程蒸发量的限制，可以尽早启动B磨煤机制粉系统，减少大油枪投运时间，起到显著地节油效果，同时充分发挥了B磨煤机燃烧器气化小油枪点火及稳燃装置作用，稳定锅炉燃烧。

刘文仓东风汽车公司热电厂 湖北 十堰 442002摘 要 ：本文主要分析了我厂锅炉自动点火系统中的电动球阀 、吹扫时间和油枪限位所存在的三个问题 ，并 根 据实际情况结合其各自的工作原理 ，提出了优化改造方案 ，改造后运行效果良好 。

主 题 词 ：自 动 点 火 系 统 电 动 球 阀 吹 扫 时 间 油 枪引言我厂锅炉自动点火系统采用的是气泡 雾 化 油 统采集的球阀状态不一致的现象 ， 无法操作 。

导 致 电 动 球 阀 0 2．2 在 锅 炉 点 火 过 程 中 ，点火完成后吹扫阀按照枪技术 ， 即利用气泡雾化技术小油枪直接 点 燃 煤 设 计 程 序 对 油 枪 吹 扫 60S ， 但在油质不好的情况 粉， 将气泡雾化技术小油枪通过斜插方式 沿 下 二 次 风 管 斜插到下一次风喷口的下部直接点燃煤 粉，实现油煤混烧启动锅炉达到节油的目的 。

该系 下 ，60s 的吹扫时间很 难将油枪里的油渍吹扫干净，油枪一旦被残留的油渍堵塞 ，直接影响油枪下 次顺利点火 。

2．3 在 点 火 过 程 中 ，经常出现点着火后片刻又熄灭 的 现 象 ，导致最终点火失败 ，造 成 锅 炉 “全 炉 膛 熄火”保护动作 。

统在投运初期效果良好 ， 但运行一段时间 后 由 于 电动球阀的行程开关经常出现 “开不到位 ”、“关 不 到位”及难以点火成功等现象 ，不仅没有体 现 出 自 动点火系统的优越性 ，反而增加了耗油量 、加 大 了 运行和检修人员的劳动强度 。

设备原理介绍电动球阀控制原理及存在问题油角阀 、雾化阀和吹扫阀均为电 动 球 阀 ，其 开 3 3．1 系统介绍锅炉燃烧器采用水平浓淡型煤粉燃 烧 器 、四 1 和关的动作均由单相电机控制实现 。

接线图如图 1 所示：其 阀 体 内 部 角切圆燃烧方式 ， 因而系统为每个角配置 了 一 套 点 火 装 置 ：点 火 枪 、油 枪 、点 火 器 、油 角 阀 、雾 化阀和吹扫阀 。

微油点火技术在电厂锅炉中的应用摘要：随着社会经济的发展,燃油消耗量也在逐年增大。

火电厂每年消耗大量燃油用于锅炉点火及稳燃,不仅造成了能源的大量浪费,也增加了电厂的生产成本。

关键词：微油点火技术；电厂锅炉；应用某电厂2×100MW超高压燃煤发电机组为俄产、主机整套进口机组,配备E-420-13.7-560KT型单汽包、平衡通风、固态排渣、四角切圆悬浮燃烧煤粉炉,Π型布置,制粉系统采用传统的钢球磨、仓储式、热风送粉系统。

该锅炉燃烧器采用三层布置,共12支狭长喷口直流燃烧器,锅炉燃用设计煤种为当地烟煤。

原设计的点火方式为下层布置4支点火油枪,中层布置4支助燃油枪,油枪采用机械雾化,每支油枪出力1.0t/h,全部油枪投入后,可在无煤粉状态下达到70%的锅炉负荷。

设计点火及助燃用油为零号轻柴油,发热量41000~41800kJ/kg,恩氏粘度1.2~1.67。

1微油点火燃烧器的工作原理一般直吹式制粉系统将1台磨对应的煤粉燃烧器改造为微油点火煤粉燃烧器。

燃烧器改造后,一次风管接口尺寸与原接口尺寸一致,燃烧器流通面积不变,燃烧器内部结构简单,燃烧器的喷口尺寸和摆动结构及其摆动范围与原燃烧器完全一致。

因此,燃烧器进行微油点火改造后,正常运行时,一次风速不变,燃烧器阻力基本不变,燃烧器出力不变,其对炉内空气动力场和燃烧结构不造成影响。

微油点火油燃烧器从一次风管侧面或是弯头后方轴向插入煤粉燃烧器,点火是经过强化燃烧的高温油火焰将通过煤粉燃烧器的一次风粉瞬间整体加热到煤粉的着火温度,一次风粉混合物受到高温火焰的冲击,挥发份迅速析出同时开始燃烧,挥发份的燃烧放出大量的热,补充了此间消耗的热量,并持续对一次风粉进行加热,将其加热至高于该煤种的着火温度,从而使煤粉中的碳颗粒开始燃烧,形成高温火炬喷入炉膛。

同时通过特殊的百叶窗式气膜风窗口引入冷却风(一般引自然一次风),对强化燃烧室内壁进行贴膜式强制气膜隔离冷却,保证燃烧室不结渣,不烧蚀。

气泡雾化喷嘴的技术天津三安科技研制（）的气泡雾化喷嘴技术是用气泡作为雾化的动力，利用气泡的产生、运动、变形直到出口爆破来产非常细小的液雾。

与“Y”型油枪的雾化原理不同，不是通过克服液体的表面张力来达到雾化的目的。

由于该油枪可调出力范围广，雾化效果好，从而实现了机组启动中提前投粉，达到以煤带油，节约机组启动用油的目的。

关键词：油枪气泡雾化投粉0 引言目前，电站锅炉油枪使用较广泛的是机械雾化技术和气动雾化技术。

机械雾化技术主要靠液体本身的压力作为动能来雾化燃料，它的特点是结构简单、运行成本低，缺点是负荷变小（压力下降）时，雾化颗粒粒度迅速增加、液雾穿透能力差、雾化锥角可调性差，而且随着燃料的粘度变大，液雾的平均尺寸迅速增大。

同时，在设计小流量燃烧器时，由于出口孔径太小，易堵塞、结焦。

气动雾化虽然其雾化性能要优于压力雾化，但雾化耗气量太大，且无法设计火焰长度和锥角，也不能做大流量燃油喷嘴，否则燃烧效率就很低。

1 气泡雾化原理及特点m)，尺寸分布均匀(尺寸分布指数Nmµd40气泡雾化喷嘴技术是用气泡作为雾化的动力，利用气泡的产生、运动、变形直到出口爆破来产非常细小的液雾。

与上面所述的雾化原理不同，不是通过克服液体的表面张力来达到雾化的目的。

对于液体燃料，如轻柴油、重柴油、重油、渣油等，粘度相差很大，而表面张力却处于同一数量级，因此，气泡雾化喷嘴对粘度变化不敏感。

优点为：(1)液雾颗粒粒度小(索太尔平均直径SMD>2)；(2)雾化效果基本不受燃油粘度大小的影响，粘度使用范围宽，为70°E(即燃油需具有流动性)；(3)燃烧完全，不冒黑烟,燃烧效率达99.5%以上，燃烧产物中污染物低于国家环保局规定的各项指标；(4)火焰长度、火焰锥角、火焰形状及喷油量可按用户要求设计；（5）燃烧器不结焦、不堵塞；（6）火焰刚性强，喷射速度高；（7）雾化效果不随流量大小影响，流量调节比大，可达1:5。

气泡雾化节能油枪在电厂中的应用摘要:结合火电厂油枪节能工程实例,针对火力发电厂油枪在点火及助燃中出现的问题,着重分析了气泡雾化节能油枪的原理、特点及在设备改造中的实际应用,给火电厂油枪点火及助燃节约了大量的轻油、重油,可供今后同类工程设计改造参考和借鉴。

关键词:气泡雾化节能油枪;点火;助燃;电厂0 引言目前,我国火力发电厂的锅炉大多采用机械压力式雾化喷嘴或“Y”型蒸汽雾化油枪实现锅炉的点火及助燃,燃油消耗量大,特别是在低负荷投油助燃时,尤为突出。

由于无法在燃烧过程中对油枪及进气量进行配比调节控制混合燃烧,造成很大的燃油浪费,不能满足国家目前提倡的节能环保的要求,所以一直是火电厂节能方面的一个主要问题。

为了在点火和投油助燃时节约用油方面有所突破,经过多方考察论证,决定利用空气气泡雾化节能油枪技术。

气泡雾化节能油枪采用了一种全新的雾化技术,雾化效果快速有效,燃油燃烧充分,不冒黑烟,克服了原来采用的机械雾化油枪燃油消耗量大,易结焦堵塞等的缺陷。

因此,改造后的气泡雾化技术油枪节能降耗,提高经济性,并提高了机组的安全可靠性,适用于电厂燃煤锅炉的点火、助燃、低负荷稳燃。

1 气泡雾化节能油枪的基本原理液体燃料雾化要克服液体的两种阻力:一种为粘性力,一种为表面张力。

传统的压力式雾化、机械雾化以及气动雾化靠液柱或液膜与周围介质(如空气、蒸汽、压缩空气等)的剧裂撞击、剪切、旋转来雾化,其实质是靠克服液体的粘性来雾化的。

机械雾化油枪的雾化机理主要是利用高油压在旋流雾化片中进行撞击、旋转直至出口处与空气的剪切来雾化的,克服的是燃油的粘性力,其结构简单,使用操作方便,但雾化效果较差,设计良好时雾化颗粒度可达120μm左右,而且分布不均匀,特别是油压降低时雾化效果显著降低,再加上其结构特点,出口孔径较小(一般为 1.8 mm左右),容易出现结焦堵塞,且冷炉点火有冒黑烟现象,油枪的燃油消耗量大。

空气雾化技术主要靠气泡爆破来雾化,其雾化机理是利用流体力学两相流理论,将低压雾化介质(蒸汽或压缩空气)注入到低压油里面,在一混合腔内混合,形成油包气的特定流态———气泡流,利用气泡的产生、运动、变形,直至在枪头出口处形成气泡内外压力差,通过其压差使气泡涨裂来雾化的,破坏的是燃油的表面张力,所以能耗小,雾化颗粒度细(一般可达40μm左右),而且尺寸分布均匀,分布指数N>2。