蒸汽雾化油枪的点火优化措施
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!!"!热力发电·"##$(%)收稿日期:!"##&#’"(汽泡雾化式油枪的应用及改进措施何荣强,杨!熙,朱明飘,孔文勇(湛江发电厂,广东湛江!’"$#)))[摘!要]!针对湛江发电厂汽泡雾化式重油枪点火困难、雾化差、燃烧不充分等问题,在分析其产生原因后,从油枪安装、运行操作、设备维护几方面提出了相应的改进措施。
该措施实施后取得了较好的效果,使冷态重油枪直接点火困难等问题得以解决。
[关键词]!锅炉;汽泡雾化;油枪;点火;燃烧[中图分类号]*+"",-,!!![文献标识码].!!![文章编号]%##"&&($("##$)#%##,(#&%—点火杆"—油枪&—套筒$—安装板’—油枪气缸(—雾化气电磁阀,—吹扫电磁阀/—燃油电磁阀)—控制柜%#—压缩气电磁阀%%—计算机%"—点火杆气缸图%!+01234油枪及控制系统!"重油枪的改造湛江发电厂%5$号锅炉是由东方锅炉厂制造的36%#"’7%/-"88型四角切圆燃烧煤粉炉,其中%号、"号锅炉配置"层重油枪,&号、$号锅炉配置&层重油枪,油枪在锅炉起停和低负荷稳燃时投入使用。
重油枪设计采用1型喷嘴蒸汽雾化重油枪,由轻油枪点燃,轻油枪燃用#号轻柴油。
锅炉点火顺序为轻油枪4重油枪4煤粉燃烧器。
由于该油枪在使用过程中常常出现点火困难、雾化不佳、燃烧不完全等问题,该厂于"###年5"##%年先后对%5$号锅炉重油枪进行改造,在不改变现有运行参数的情况下,改用+01234系列汽泡雾化式重油枪(图%),油枪设计出力为"97:,雾化蒸汽使用量为(#-"5#-&)97:,重油压力和雾化蒸汽压力的差值不大于;#-"0<=,用高能点火器直接点燃重油枪,取消轻油枪点燃重油枪的点火方式。
喷漆枪的最佳调节雾化-回复喷漆枪是一种常用的喷涂工具,被广泛应用于汽车修复、家具制造、工业涂装等领域。
调节喷漆枪的雾化效果是获得理想喷涂效果的重要步骤。
本文将一步一步回答如何调节喷漆枪的最佳雾化效果。
第一步:材料准备在开始调节喷漆枪之前,准备好以下材料:喷漆枪、涂料、稀释剂、旋钮调节工具、喷涂面板、面罩、手套等。
第二步:选择正确的喷嘴和压力喷漆枪上的喷嘴决定了喷涂的粗细。
根据实际需求选择适合的喷嘴,一般来说,较细的喷嘴适合细腻的细节和小面积的涂装,而较粗的喷嘴适合大面积的快速涂装。
调整喷漆枪的压力也十分重要,一般来说,涂料厂家会提供一个推荐的喷涂压力范围,根据涂料的稠度和自己的经验调整喷涂压力。
第三步:调节喷漆枪的稀释剂比例喷涂前需要根据具体涂料的性质,按照比例加入稀释剂,以获得适合喷涂的涂料粘度。
稀释剂的比例和种类会影响喷涂的雾化效果,过量的稀释剂可能导致涂料过分稀薄,而过少的稀释剂则会产生堵塞或者喉咙感。
第四步:调节喷漆枪的喷射角度和距离喷涂的角度和距离直接影响雾化效果。
一般来说,大角度喷射会产生较大的颗粒,而小角度喷射则会产生较小的颗粒。
通常情况下,垂直喷射角度适合水平面喷涂,而水平喷射角度适合垂直面喷涂。
同时,适当调整喷漆枪与喷涂面板之间的距离也是调节喷漆枪的雾化效果的重要因素。
通常来说,距离过远会导致颗粒太大,而距离过近则会导致颗粒过于细小。
第五步:调节喷漆枪的喷射速度和方向调节喷漆枪的喷射速度和方向也会对雾化效果产生影响。
一般来说,慢速喷射会产生较大的颗粒,而快速喷射则会产生较小的颗粒。
在喷漆过程中,尽量保持喷射速度的一致性,以获得均匀的雾化效果。
此外,喷漆枪的喷射方向也需要固定,尽量保持平行或者垂直于喷涂面板的方向。
第六步:喷漆前的测试和调整在进行正式的喷涂之前,可以选择一个测试面板进行实验性喷涂,并根据测试结果进行调整。
通过观察涂层的颗粒细度、涂层的光泽度和均匀度等指标,判断雾化效果是否符合要求。
锅炉油枪点火困难问题分析及处理研究摘要:锅炉点火时锅炉运行状态的关键性影响因素,当前火电生产作业中,重油枪点火应用更加广泛,在有效提升点火效率,确保锅炉燃烧稳定性基础上,为提升企业经济效益和安全效益提供有效保障。
本文在分析重油枪点火在锅炉运行中存在问题基础上,结合实际提出系统性的优化改进措施,分析技术应用效果,以此为点火作业开展优化提供参考,为提升电厂锅炉运行水平起到应有促进作用。
关键词:电厂;锅炉;重油枪点火锅炉是火力发电系统的关键性设备,锅炉点火主要有重油枪点火、等离子点火及轻油枪点火等几种方式,其中尤以重油枪点火方式应用最为普遍,为确保锅炉运行稳定性起到良好促进作用。
但是在当前技术条件下,重油枪点火在实际应用中依然存在诸多方面问题,导致点火困难现象。
对生产管理人员而言,应当根据企业生产规范要求、锅炉运行特征等,准确分析锅炉油枪点火困难问题,找准问题产生原因并及时采取有效的处理策略,以此在有效提升点火效率基础上,避免安全事故发生,为火电企业安全生产和经济效益提升起到应有的促进作用。
1、重油枪点火在锅炉中存在的问题1.1 重油品质较低重油枪点火方式重视,重油品质是影响点火效率的基本因素,重油是由水、碳、灰分、氢、氧和硫等多种元素构成,具有密度大、发热量高等特征,同时在实际应用中也存在难以脱水、粘度大、流动性差及挥发难度大等问题。
以重油作为点火燃料,能够为锅炉快速进入运行状态、提升燃烧经济性奠定良好基础。
但是在实际运行中,如果选择品质较差重油产品,在产品中含有水分较多,与锅炉运行需求偏差较大情形下,则会导致点火困难问题,给生产作业稳定运行产生影响。
1.2 锅炉设计不合理在采用重油作为点火燃料时,通常需要在油系统管路末端设置重油系统管路,以此导致在加热循环时,炉前油系统管路温度控制无法达到运行标准,对重油流动性产生影响,重油无法有效雾化,由此出现点火困难问题。
同时在锅炉重油管路长期运行中,会由于重油组分复杂而出现堵塞现象,在过滤装置中的滤网孔径设计不合理情形下,会出现重油流动性差,严重堵塞等问题,导致锅炉燃烧稳定性不足,无法正常点火。
气化小油枪点火装置及稳燃技术探讨谢玉豹张宝国(华电国际十里泉发电厂山东枣庄277103)摘要:随着电力企业节能意识的增强,各发电厂对燃油指标加强了控制,气化小油枪节能技术随之被电站锅炉所应用。
本篇论文结合十里泉电厂油枪改造的实际情况,先介绍了气化小油枪的工作机理及其规范,然后重点从运行方面论述了气化小油枪的使用方法、注意事项、故障处理,最后根据多次冷态点炉实际情况进行了节油效果对比,探讨了气化小油枪的实际节油能力。
关键词:工作机理;气化油枪;燃烧;节油1十里泉发电厂油枪运行概况华电国际十里泉发电厂300MW锅炉为亚临界、一次中间再热、自然循环锅炉,采用平衡通风及四角切园燃烧技术,燃料为烟煤。
锅炉油燃烧器为机械雾化式,共12只分三层布置,AB层每只油枪出力为0.3t/h,CD层、EF层每只油枪出力为1.2t/h,锅炉冷态点火用油为20-25吨。
2007年2月,两台300MW锅炉原AB层油枪改为济南海普电力节能科技有限公司生产的气化小油枪,小油枪为机械雾化,高能点火,利用FSSS原AB油层程控逻辑进行点火控制。
2气化小油枪的工作流程2.1气化小油枪的工作机理气化小油枪点火稳燃装置主要由改进的主燃烧器、燃油系统、压缩空气系统、高压风系统及气化小油枪点火装置等组成,控制系统仍然采取远方DCS操作。
气化小油枪燃烧器的工作机理是:先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎,雾化成超细油滴进行燃烧,同时用燃烧产生的热量再对燃油进行初期加热,扩容,在极短的时间内完成油滴的蒸发气化,使油直接变换成气体燃料,从而大大提高燃烧效率及火焰温度。
气化燃烧的火焰刚性极强、其传播速度极快、火焰呈完全透明状(根部为蓝色,中间及尾部为透明白色),火焰中心温度高达1500~2000℃,此高温火核在煤粉燃烧器内直接点燃流经一次燃烧室的浓相煤粉,着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉,实现煤粉的分级燃烧且燃烧能量逐级放大,利用煤粉的稳定燃烧,实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。
刘文仓东风汽车公司热电厂 湖北 十堰 442002摘 要 :本文主要分析了我厂锅炉自动点火系统中的电动球阀 、吹扫时间和油枪限位所存在的三个问题 ,并 根 据实际情况结合其各自的工作原理 ,提出了优化改造方案 ,改造后运行效果良好 。
主 题 词 :自 动 点 火 系 统 电 动 球 阀 吹 扫 时 间 油 枪引言我厂锅炉自动点火系统采用的是气泡 雾 化 油 统采集的球阀状态不一致的现象 , 无法操作 。
导 致 电 动 球 阀 0 2.2 在 锅 炉 点 火 过 程 中 ,点火完成后吹扫阀按照枪技术 , 即利用气泡雾化技术小油枪直接 点 燃 煤 设 计 程 序 对 油 枪 吹 扫 60S , 但在油质不好的情况 粉, 将气泡雾化技术小油枪通过斜插方式 沿 下 二 次 风 管 斜插到下一次风喷口的下部直接点燃煤 粉,实现油煤混烧启动锅炉达到节油的目的 。
该系 下 ,60s 的吹扫时间很 难将油枪里的油渍吹扫干净,油枪一旦被残留的油渍堵塞 ,直接影响油枪下 次顺利点火 。
2.3 在 点 火 过 程 中 ,经常出现点着火后片刻又熄灭 的 现 象 ,导致最终点火失败 ,造 成 锅 炉 “全 炉 膛 熄火”保护动作 。
统在投运初期效果良好 , 但运行一段时间 后 由 于 电动球阀的行程开关经常出现 “开不到位 ”、“关 不 到位”及难以点火成功等现象 ,不仅没有体 现 出 自 动点火系统的优越性 ,反而增加了耗油量 、加 大 了 运行和检修人员的劳动强度 。
设备原理介绍电动球阀控制原理及存在问题油角阀 、雾化阀和吹扫阀均为电 动 球 阀 ,其 开 3 3.1 系统介绍锅炉燃烧器采用水平浓淡型煤粉燃 烧 器 、四 1 和关的动作均由单相电机控制实现 。
接线图如图 1 所示:其 阀 体 内 部 角切圆燃烧方式 , 因而系统为每个角配置 了 一 套 点 火 装 置 :点 火 枪 、油 枪 、点 火 器 、油 角 阀 、雾 化阀和吹扫阀 。
蒸汽雾化油枪的点火优化措施
摘要:燃煤电厂锅炉二级点火系统中,采用重油蒸汽雾化油枪点燃燃烧器煤粉气流比采用轻油枪点火经济性高,但重油与轻油比较,其粘度大、燃点高,影响油枪的着火。
本文主要阐述了影响重油蒸汽雾化油枪点火难的原因及采取措施,从而优化点火操作。
关键词:蒸汽雾化油枪点火优化措施
瑞明电厂#2机组是125MW燃煤机组,锅炉型号是SG—420/13.7—M756,燃油系统布置两层共八支油枪,油枪采用WDH 型蒸汽雾化喷嘴,实现重油—煤粉二级点火,燃烧器采用正四角布置。
燃料油为混合渣油,燃油开口闪点>160℃,雾化温度140℃,粘度E100为19.38,供油母管压力为0.6MPa~0.8MPa,雾化蒸汽压力为0.6MPa~0.8MPa。
油枪采用WDH型蒸汽雾化喷嘴,是北京神雾公司的气泡雾化技术在广东粤华发电有限责任公司(广州黄埔发电厂)两台300MW燃煤炉取得成功的推广应用,可实现在1t/h流量下冷炉电子直接点火,取代轻油枪点火。
并根据雾化机理特别适合用于电厂燃煤锅炉启、停及低负荷稳烧,雾化效果好,索太尔平均直径可达40um以下,燃烧充分而稳定,配风得当可在锅炉启、停过程中不冒黑烟,利于提高锅炉效率,减少不完全燃烧物的排放,对节能和环保有利。
1 油枪点火难的原因分析及采取措施
1.1 燃油温度
瑞明#2机组锅炉燃油由广东粤华发电有限责任公司燃油房供油,处于供油系统的最末端。
由于管道的节流、散热损失,造成燃油温度下降,特别是冬天尤为明显。
燃油温度低其粘度增大,流动性差,易结油块,投运油枪时容易造成油枪管道及喷嘴堵塞或雾化效果差而点不着火。
为了提高炉前燃油温度,在可以预计机组启动时间的前提下,要求油区尽量提高供燃油温度;同时提前24h开大炉前燃油系统伴热蒸汽量以及燃油循环量(一般控制9~10t/h),以提高燃油温度并循环充分,可有效防止了燃油结块。
在锅炉正常运行而油枪备用时,炉前燃油循环量一般控制在5t/h左右,燃油温度控制在100以上即可,这样可节省油泵电耗及伴热蒸汽耗汽量。
1.2 油枪积油
由于锅炉MFT逻辑保护功能,锅炉停炉当退最后的第二支油枪时,锅炉MFT保护动作,燃油跳闸,最后剩余的两支油枪不进行吹扫。
如果不对油枪进行拆检吹扫,锅炉再次启动点火时,最后剩余没吹扫的两支油枪容易出现喷嘴堵塞,难于点着火。
为此,制定规定,锅炉停炉后剩余没有进行吹扫的油枪必须及时填写缺陷单,并联系锅炉检修人员进行拆检吹扫,确保油枪的可靠投用。
1.3 燃油循环运行方式转换
锅炉正常全烧煤情况下,油枪作为备用,燃油系统在四角循环状态。
当机组停机备用或临修,可将燃油系统转至四米油母管循环,并利用油枪进油软管与油枪的蒸汽吹扫管对接将炉前燃油系统供、回油管道吹扫干净,机组启动前再将燃油系统转至炉前四角循环,这样能有效防止炉前油管的重油凝结,有利于锅炉启动点火。
至于机组C级及以上的检修,一般都会涉及油系统的检修,都要将燃油系统转至四米油母管循环。
1.4 自动调节装置
锅炉启动点火时,炉前供油及雾化蒸汽调节阀投入自动,供油及雾化蒸汽母管压力按技术规范要求设定在0.6MPa~0.8MPa。
在油枪进油及雾化手动门全开情况下,经常发生点着第一支油枪(此时逻辑功能关闭回油速断阀,由于燃油量少供油调整阀开度很小)再点第二支油枪时,会引起第一支油枪熄火,第二支油枪也点火失败,而供油母管压力CRT显示控制在正常范围。
当时根据火焰的的判断,是燃油压力低引起,经仔细观察发现,投运第二支油枪速断阀打开时供油母管就地压力指示已偏低,应该是压力变送器的迟滞而影响供油调节阀的调整。
为此,我们提高供油母管压力至1MPa,采用油枪枪前节流的方法。
即投运第一支油枪时,全开油枪雾化蒸汽进汽手动门,看到点火棒打火且燃油速断阀开启后立即开启油枪进油手动门,通过油枪进油手动门
调整油枪枪前压力在0.6MPa左右。
投运第二支油枪时依然采用枪前节流,同时开大第一支油枪进油手动门,维持两支油枪枪前压力在0.6MPa左右,并取得了成功。
经过多次试验,在点着两支油枪后,缓慢全开已投运油枪进油手动门维持压力正常,并将供油母管压力调整至
0.6MP~0.8MP范围,再点第三支及以后油枪时无须采用节流方法。
1.5 点火棒杆固定点标识
锅炉启动点火,有时会发生油枪进枪到位雾化良好,点火棒打火正常,油枪却不能着火。
我们经过仔细检查发现点火棒杆的固定夹松动,点火棒走位,引起点火棒与油枪喷嘴匹配不好,点火棒打火嘴远离油枪的雾化区域。
出现点火棒杆固定夹松动时,可采用临时办法,投入油枪启动了点火装置时就地推拉点火棒杆,以使点火棒的打火嘴进入油枪喷嘴雾化区域而到达点着油枪。
同时,利用停炉机会,通知锅炉及仪控检修人员对所有油枪的点火棒杆固定点做了标识,当出现点火棒杆固定夹松动时,按固定标识点紧固即可。
1.6 油枪的定期试验
锅炉正常全烧煤情况下,油枪作为备用,需要制定定期试验工作,可每月一次。
定期试投备用油枪,以检查油枪的推动装置、高能点火装置、速断阀工作是否正常,油枪着火是否良好,一般逐支进行试投。
对于计划性的停炉或低负荷投油稳燃,最好在减负荷之前进行一次油
枪试投工作,观察到油枪没油喷出时要进行多次吹扫直至着火正常,如有影响油枪投运的缺陷要及时联系检修处理,以确保油枪正常投运。
1.7 炉前燃油循环系统完善
炉前燃油系统采用四角循环,四角供油管至各油枪进油手动门前有一段约60cm短管,是炉前燃油四角循环的死角。
伴热正常的情况下,也容易造成油枪进油手动门前短管的燃油由于不流通而凝固。
投运油枪时,即使块状燃油能通过短管,喷嘴也容易堵塞,点火时经常观察到油枪没有燃油喷出。
2002年,瑞明#2机组大修进行了技术改造,在各油枪紧靠进油手动门前加装循环管接至四角循环回油管,有效防止了油枪进油手动门前短管的燃油凝固。
2.8 其它因素的影响
炉膛温度:为减少水冷壁及汽包受热应力的影响和提高点火前的炉膛温度利于着火,根据底部加热的控制蒸汽量及炉温升温速度,在锅炉启动点火前6h~8h投入底部加热,炉膛温度可升至100℃~130℃,这利于油枪点火。
配风要适当:由于油枪没有安装稳燃器,配风过大火焰易发生脱头熄灭;配风过少易冒黑烟。
根据多次的调整和观察,点火初期,在保证油压、汽压正常控制范围内,二次风压维持110Pa,油枪对应燃烧器层二
次风门开度为30%左右,其它二次风门关闭,油枪燃烧非常理想。
随着油枪投运的数量及燃油量逐渐增多需适当增加二次风量,主要以现场观察燃烧情况而调整。
2 结语
瑞明电厂#2锅炉煤粉点火装置采用重油蒸汽雾化油枪点火技术,锅炉可实现较小油量的启、停及低负荷稳燃。
随着不断的摸索和探讨,我们基本很好解决了重油蒸汽雾化油枪点火所遇到的难题,以我们所取得的成功经验,重油蒸汽雾化油枪点燃燃烧器煤粉气流技术在大容量机组的燃煤电厂值得借鉴和推广。
参考文献
[1] 广东粤华发电有限责任公司.瑞明电厂锅炉运行规程[S].。