冷冲压试题
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冷冲压工艺及模具设计试卷一.名词解释(共7分)(1)翻边(2)胀形(3)搭边(4)冲孔(5)弯曲(6)拉深二.填空(每空1分,共9.5分)12冲裁零件的断面结构。
3冲裁件质量是指、及。
4板料弯曲时,不产生拉变形和压变形的区域是。
弯曲件毛坯展开长度的计算依据是。
5圆筒件拉深件的毛坯尺寸计算原则是和原则。
6拉深过程中的辅助工序有、、。
7圆筒拉深过程中的质量问题主要是凸缘变形区的和筒壁传力区的。
8称为最小相对弯曲半径,它是衡量弯曲变形程度大小的重要指标。
三.判断题(共7分)(1)凸模做成阶梯形,可以增加强度。
(2)固定卸料装置兼卸料及压料作用,冲件质量较好,平直度较高。
(3)胀形、内孔翻边均属于伸长类变形,其主要质量问题是拉裂。
(4)冲裁间隙过大时,断面将出现二次光亮带。
(5)复合模的凸凹模壁厚最小值与冲模结构有关,正装复合模所允许的凸凹模最小壁厚比倒装复合模所允许的凸凹模最小壁厚大。
(6)从应力状态来看,窄板弯曲时的应力状态是平面的,而宽板弯曲时的应力状态则是立体的。
(7)拉深件的壁厚不均匀的,下部壁厚略有增厚,上部有所减薄。
四.影响因素分析(共16分)1下图分别出现了什么工艺质量问题,如何防止此类问题出现?(10分)2下面塑性弯曲时会产生什么现象?影响因素是什么?防止的措施是什么?(6分)五.工艺计算(第1题5分,第2题10分,共15分)1计算图示圆筒件(材料:08F,料厚为1mm)所需的拉深次数和各次拉深的直径。
(毛坯直径为83㎜,各次极限拉深系数m1=0.515、m2=0.755、m3=0.785、m4=0.805)2如图所示零件,材料为D42硅钢板,材料厚度为0.35mm。
用配做加工方法,试确定落料凸、凹模的刃口尺寸。
六.简答题(共11分)1降低冲裁力的方法有哪些?(3分)2试述冲裁间隙大小与冲裁件断面质量的关系。
(4分)3倒装式复合模和正装式复合模的区别是什么?说出各自的特点。
(4分)七. 应力应变分析(共11.5分) 1 冲裁应力应变分析。
复习题:1.根据生产统计,正常搭边比无搭边冲裁时对模具寿命影响小。
2.降低冲裁力方法。
(1)阶梯凸模冲裁(2)斜刃冲裁(3)加热冲裁3.送料导向、送料步距。
在与条料方向垂直的方向上的限位,保证条料沿正确的方向送进,称为送进导向。
在送料方向上的限位,控制条料一次送进的距离,称为送料步距。
4.筒件拉深过程中,主要变形区是?平面凸缘部分5.总的拉深系数小于极限拉深系数,是否可以一次拉深成型。
不能6.拉深过程中,凸缘平面部分材料在径向和切向应力的性质(拉应力还是压应力?径向拉应力,切向压应力)7.内孔翻边特点是:坐标网络由扇形变成了矩形,说明金属沿切向伸长,越靠近孔口伸长越大。
金属在径向变形很小。
竖边的壁厚有所减薄,尤其在孔口处减薄较为显著。
8.一般来说,弯曲件愈复杂,一次弯曲成形角的数量愈多,则弯曲时各部分相互牵制作用愈大,回弹大小?回弹越小9.弯曲件的弯曲线与板料的纤维方向平行时(或垂直)时,最小弯曲半径大小关系。
如果折弯线与板料纤维方向平行,rmin/t的数值最大;垂直时,最小相对弯曲半径rmin/t的数值最小。
10.金属材料发生塑性变形时,体积会发生变化,“伸长类”和“压缩类”变形会使体积增大还是减小?增大10.材料的屈强比与材料变形抗力小、抵抗破坏的能力、对冷冲压成形工艺利弊?一般来说,材料的屈强比小,说明材料变形抗力小,而抵抗破坏的能力强,这样对冷冲压成形工艺有弊;相反,屈强比大,则有利。
11.冲裁模具间隙设计的原则是:间隙值的大、小与模具寿命关系。
间隙值越小,磨损越严重,寿命越短;较大的合理间隙可使凸模侧面及材料间的摩擦减小,并减缓制造和装配精度的限制而出现间隙不均匀的不利影响,从而提高模具寿命。
12.冲裁模的弹性卸料装置一般通过弹簧或者橡皮的作用来进行卸料,在冲压时弹性卸料装置既可以卸料又可以压料,特别适合于在制件要求平整的复合模具上使用。
(”)13.复合冲裁模正装式冲裁模,还是倒装。
复合冲裁模的落料凹模安装在上模时,称为倒装式冲裁模。
____级____班姓名__________ 统编号_________ 得分________ 一、选择题:本大题共50小题;每小题1分,共50分.在每小题给出的选项中,只有一项是符合题目要求的.请将正确选项填入下列相应括号内。
()1、冷冲压是在()下对金属或非金属进行加工。
A、高温B、常温C、低温D、寒冷()2、冲孔属于()模。
A、落料B、复合C、冲裁D、变形()3、落料模是按()对材料进行冲裁的。
A、没有要求B、不封闭轮廓线C、弯曲D、封闭轮廓线()4、冷冲压最适合用于()生产。
A、单件B、大批量C、超精密D、效率低下()5、用落料模冲压时,被冲下的部分为()。
A、制件B、废料C、孔D、圆形材料()6、冲裁时材料的分离过程大致可分为( ) 个阶段。
A、1B、2C、3D、4()7、普通的冲裁件的断面具有()特征。
A、1B、2C、3D、4()8、冲裁间隙太小,在冲裁件的断面上会形成()光亮带。
A、一B、二C、三D、四()9、冲裁件的尺寸精度主要取决于()。
A、制件的设计精度B、凹模的设计精度C、凸模的设计精度D、冲裁模的制造精度()10、落料时,刃口的尺寸计算原则以()为基准。
A、凸模B、凹模C、制件D、刀具()11、冲裁件在条料上的布置形式称为( )。
A、排行B、排样C、排列D、定排()12、搭边的作用是(),保证冲出合格的制件。
A、补偿形状误差B、补偿尺寸误差C、补偿定位误差D、减小冲压力()13、选择压力机时必须使冲压力()压力机的公称压力。
A、小于B、大于C、等于D、大于等于()14、冲裁力的合力中心称为()。
A、模具中心B、模板中心C、模具的压力中心D、模座中心()15.材料弯曲变形后,外层受拉发生()。
A 伸长B 缩短C 长度不变()16.有间隙落料模的凹、凸模,其尺寸的特点是()。
A 制件尺寸等于凹模尺寸B 制件尺寸等于凸模尺寸C 制件尺寸等于凹模尺寸,也等于凸模尺寸()17.冲裁模中凹模刃口磨钝后,在()上产生毛刺。
基础冷冲压试题及答案一、单项选择题1. 冷冲压加工中,材料的塑性变形主要发生在哪个阶段?A. 加载阶段B. 卸载阶段C. 弹性变形阶段D. 塑性变形阶段答案:D2. 冷冲压加工中,材料的塑性变形一般不发生在哪个阶段?A. 加载阶段B. 卸载阶段C. 弹性变形阶段D. 塑性变形阶段答案:B3. 冷冲压加工时,材料的塑性变形与弹性变形的主要区别是什么?A. 塑性变形可逆B. 弹性变形不可逆C. 塑性变形不可逆D. 弹性变形可逆答案:C4. 冷冲压加工时,材料的塑性变形与弹性变形的主要区别是什么?A. 塑性变形可逆B. 弹性变形不可逆C. 塑性变形不可逆D. 弹性变形可逆答案:D5. 冷冲压加工中,材料的塑性变形发生在哪个阶段?A. 加载阶段B. 卸载阶段C. 弹性变形阶段D. 塑性变形阶段答案:D二、多项选择题1. 冷冲压加工中,影响材料塑性变形的因素包括哪些?A. 材料的化学成分B. 材料的微观组织C. 加工温度D. 加工速度答案:ABCD2. 冷冲压加工时,以下哪些因素会影响材料的塑性变形?A. 材料的化学成分B. 材料的微观组织C. 加工温度D. 加工速度答案:ABCD三、判断题1. 冷冲压加工中,材料的塑性变形是可逆的。
答案:错误2. 冷冲压加工中,材料的弹性变形是不可逆的。
答案:错误3. 冷冲压加工时,材料的塑性变形与弹性变形的主要区别在于塑性变形不可逆。
答案:正确4. 冷冲压加工中,材料的塑性变形发生在加载阶段。
答案:正确四、简答题1. 简述冷冲压加工中材料塑性变形的特点。
答案:冷冲压加工中,材料的塑性变形是在材料的屈服点以上进行的,此时材料发生永久变形,且变形不可逆。
塑性变形通常伴随着材料的硬化,即随着变形量的增加,材料的屈服强度也会增加。
2. 描述冷冲压加工中材料弹性变形与塑性变形的区别。
答案:弹性变形是指材料在外力作用下发生形变,当外力去除后,材料能够恢复到原来的形状和尺寸。
而塑性变形是指材料在外力作用下发生永久性的形变,即使外力去除后,材料也不能恢复到原来的形状和尺寸。
《冷冲压工艺及模具设计》考试试题(1)适用专业模具专业时量:120min 闭卷记分学生班级学号一、填空:(每小题2分,共20分)1、冷冲压工艺有两大类,一类是,另一类是工序。
2、冲裁的变形过程主要包括、、。
3、下模板与导柱的配合为,导柱与导套的配合为。
4、冲裁时废料有和两大类。
5、弯曲时,零件尺寸标注在外侧,凸凹模尺寸计算以为基准6、拉深可分为和两种。
7、冷挤压变形程度的表示法有、、。
8、冷冲模按工序性质可分为、、、、。
9、翻边系数的表达式为m=。
10、在JB23-63型压力机的型号中,63表示。
二、名词解释:(每小题4分,共12分)1、冲裁:2、连续模:3、模具闭合高度:三、问答题:(每小题5分,共15分)1、指出下面冲裁过程F-h曲线中各曲线段各为什么阶段?OA段: AB段:BC段: CD段:2、什么叫弯曲时的回弹?减小回弹的措施有哪些?3、什么叫冲裁尺寸精度?影响冲裁精度的主要因素是什么?四、说明下例模具属何种类型?并指出图中各序号零件的名称。
(15分)五、计算题:(24分)1、计算下例弯曲件毛坯尺寸,并确定凸凹模尺寸。
材料为Q235,t=2.0mm,尺寸32为未注公差Δ=0.62,δd=0.03,δp=0.02,Z=1.1t,C=3.0。
(12分)2、确定下例拉深件需几次才能拉深完成,并确定各次拉深系数。
拉深系数值见下表示,材料为08钢,t=2mm,毛坯直径D=283mm,零件图如下图示。
(12′)六、编织加工下例零件时的合理工艺路线,并说明各道工序采用何种类型的模具?材料为08钢。
(14分)《冷冲压工艺及模具设计》考试试题(2)适用专业模具专业时量:120min 闭卷记分学生班级学号一、填空:(每小题2分,共20分)1、板料成形有两大类,一类是变形,另一类是变形。
2、冷挤压一般可分为、、。
3、拉深变形的主要失效形式为和。
4、决定工序性质的基本准则是。
5、单位挤压比的表达式为P=。
6、冲裁力是对板料的压力。
冷冲压复习(有答案)一、填空题1、冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对施加压力,使其产生或者,通常在温下进行。
4、伸展件的伸展回转就是指制件伸展后和出现发生改变,存有回转和回转,设计模具时首先必须确认值。
6、拉深制件的变形程度既可用来表示,也可用拉深制件的来表示,当m>〔m1〕(换算值),可以推论制件拉深次即可。
7、旋转体拉深件毛坯尺寸计算原则是、。
8、冲裁模具刃口尺寸的计算方法存有和,通常建议其加工精度比制件加工精度高级,生产中常使用做为配作件。
9、冲压加工的三大基本工序是、和。
11、制件排样的目的是一般排样可用来表示。
12、弯曲是指,弯曲制件最易出现的缺陷是和。
13、降低冲裁力常采用的措施有、、。
14、相乎的促进作用就是、、等,通常用法确认该值,其值的大小影响了材料的。
15、生产中常用来表示拉深的变形程度,该工艺常出现的问题是和,增加压边圈可控制。
17、无论什么类型的模具,基本结构通常存有、、、和。
18、落料凹模在上模的叫做无机模,而落料凹模在下模的叫做无机模。
19、普通模架在“国家标准”中,按照导柱导套的数量和位置不同可分为:对角导柱、中间导柱、四角导柱、后侧导柱四种模架。
20、模具的压力中心就是跳压力的合力的作用点,谋压力中心的方法就是谋空间平行力系的合力的作用点。
21、要使冷冲压模具正常而平稳地工作,必须使模具压力中心与模柄的轴心线重合(或偏移不大)。
22、弹性卸料装置除了起卸料作用外,还兼起压料作用。
它一般用于材料厚度相对较薄材料的卸料。
23、侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的连续模,其作用是控制条料进给方向上的进给步距。
24、在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而生产率较高时,一般选用侧刃定位较合理。
25、普通冲裁件断面具备圆角拎、明亮拎、断裂带、和毛刺区四个显著区域。
26、伸展件最难发生影响工件质量的问题存有弯裂、偏转和回转等。
27、伸展校正力的计算公式就是f校=ap,其中p则表示单位校正压力。
2015-2016学年度上学期《冷冲压工艺及模具设计》考试试题班级姓名一、填空:(每小题2分,共30分)1、冷冲压工艺有分类有,工序、工序、复合工序。
2、冲裁的变形过程主要包括变形阶段、变形阶段、变形阶段。
3、在JB23-63型压力机的型号中,J表示,63表示。
4、冲裁时根据材料经济利用程度排样方法有、和无废料排样法。
5、弯曲时,零件尺寸标注在外侧,凸凹模尺寸计算以为基准6、冷冲模按工艺性质可分为、弯曲模、、。
7、设计冲孔模时以为基准,间隙取在上。
二、名词解释:(每小题4分,共20分)1、冲裁:2、连续模:3、模具闭合高度:4、搭边5、冲裁间隙冲制如下图所示工件,材料为Q235,用分别互换加工的方法,试确定凸、凹模刃口尺寸。
读下图,回答以下问题:1、模具类型。
(5分)2、简述该模具的工作过程。
(7分)3、写出1-18模具零件的名称。
(18分)答案:一、填空题1、分离、成形2、弹性变形、塑性变形、断裂分离三阶段。
3、机械式压力机、公称压力630KN4、有废料排样法、少废料排样法5、凹模6、冲裁模、拉深模、成形模7、凸模、凹模。
三、名词解释1、冲裁:是使板料沿封闭曲线相互分离的工序。
2、连续模:又称级进模,是在压力机一次行程中依一定顺序在同一模具的不同工位上完成两道以上工序的模具3、模具闭合高度:模具的所有板厚总和等于模具闭合高度,闭合高度不能超过冲床最大行程最上限4、搭边:工件与条料边缘间的余料称为搭边。
5、冲裁间隙:是指冲裁模的凸模和凹模刃口之间的尺寸之差,单边间隙用C 表示。
三、计算题:由图可知,该零件为冲孔落料件。
Φ由落料获得,Φ40+由冲孔获得,由条件得Z min=, Z max=,则:Z max—Z min=—=并且我们从条件中知X=设凸、凹模分别按IT6级和IT7级制造对冲孔:d P=(d min+XΔ)0-δP=(40+×= d d=(d T+Z min)+δd 0=(40,26++0,0250=+校核| δA| + | δT|≤Z max—Z min+≤—对落料:D d=(Dmax-XΔ)+δd 0=(80—+=+D P=(D A—Z min)0-δP=(—0,46)0—=0—校核:+=≤(满足间隙公差条件)四、读图题答:导柱式单工序落料模。
《冲压模具与设备》试题库绪论一、填空(每空1分)T-1-1-01-2-3、冷冲压是利用安装在上的对材料施加外力,使其产生从而获得冲件的一种压力加工方法。
T-1-1-02-2-1、因为冷冲压主要是用加工成零件,所以又叫板料冲压。
T-1-1-03-2-1、冷冲压不但可以加工材料,而且还可以加工非金属材料。
T-1-2-04-2-1、冲模是利用压力机对金属或非金属材料(包括板料和型材)加压,使其而得到所需冲件的工艺装备。
T-1-2-05-2-2、冷冲压加工获得的零件一般无需进行加工,因而是一种节省原材料,节省能耗的少、无加工方法。
T-1-5-06-3-2、冷冲压工序按变形性质可分为、两大类。
T-1-5-07-4-1、冲件的产品尺寸稳定,互换性好,是因为其尺寸公差由保证。
二、判断题(正确的打√,错误的打×)(每题2分)P-1-1-01-2-2、冲模的制造一般是单件小批量生产,因此冲压制件也是单件小批量生产。
()P-1-1-02-2-2、落料和弯曲都属于分离工序,而拉深、翻边则属于变形工序。
()P-1-2-03-2-2、复合工序、连续工序、复合-连续工序都属于组合工序。
()P-1-2-04-2-2、分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。
()P-1-2-05-2-2、所有的冲裁工序都属于分离工序。
()P-1-3-06-2-2、成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。
()P-1-2-07-2-2、成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。
()P-1-2-08-2-2、冷冲压不但可加工具有塑性的金属材料,而且还可加工非金属材料。
()P-1-3-09-2-2、冷冲压只能加工形状简单的零件。
()P-1-3-10-2-2、模具是冷冲压工艺不可缺少的至关重要的工具。
()P-1-5-11-2-2、冲压生产的自动化就是冲模的自动化。
()三、问答题D-1-1-01-2-5、冷冲压工序可分为哪两大类? 5分D-1-1-02-2-5、分离工序有哪些工序形式? 5分D-1-2-03-3-5、变形工序有哪些工序形式? 5分D-1-2-04-4-5、冲压工艺的特点?5分D-1-2-05-4-5、塑性变形的特点?5分第一章冲压成形原理与成形极限一、填空题(每空1分)T-1-1-01-3-1、塑性变形的物体体积保持。
浙江省2024年7月自学考试冷冲压工艺与模具设计试题课程代码:01622一、填空题(本大题共16小题,每空1分,共20分)请在每小题的空格中填上正确答案。
错填、不填均无分。
1.上刀刃呈倾斜状态,与下刀刃形成夹角,工作时不是整个刃口同时接触板材,板材分别是逐步完成的,剪切力小的剪床是______。
2.曲柄压力机通过变更______长度来变更压力机闭合高度。
3.冲裁工艺主要是指______和______两大工序。
4.一般冲裁制件的断面呈锥形,一般是以______部位的尺寸为测量标准。
5.模具压力中心应当与压力机______重合,以免偏心载荷加剧模具导向部分的磨损,影响冲裁质量,降低模具寿命。
6.模具的主视图一般按剖视绘制,俯视图可以省略不画,须要画时,应依据习惯画法将______模去掉再进行投影。
7.常用凹模的结构有:______、______和过渡圆柱形孔口凹模。
8.级进模的侧刃切进长度尺寸一般与板料送进方向上的______一样。
9.弯曲件的形态设计应力求对称,当弯曲不对称制件时,主要应防止板料______。
10.弯曲板料断面上的切向应力由外层拉应力过渡到内层压应力,中间有一层的切向应力为零,称为______。
11.弯曲时,为削减开裂倾向,最好使弯曲线的方向与板料纤维的方向______。
12.困难旋转体拉深制件的毛料尺寸计算依据______定律来确定。
13.拉深过程的起皱分为两种,一种是在压边圈下突缘部分材料起皱称为______;另一种是在材料的悬挂部分起皱称为______。
14.聚氨酯橡胶模是将凸、凹模之一采纳聚氨酯橡胶制成的一种模具,冲孔时用橡胶做______,落料时用橡胶做______。
15.冲压工艺制定时,若发觉制件的冲压工艺性不良,应由______人员在不影响制件运用的前提下,对制件的形态、尺寸及涉及的问题进行修改,使其既满意运用性能,又符合冲压工艺要求。
1 2024716.冲压方案的制定包括两个方面:一是工艺规程的编制;二是依据工艺规程进行______。
一填空题。
1、冷冲压工序按变形性质可分为(分离工序)、(成型工序)两大类。
2、曲柄压力机是以(曲柄滑块)机构作为主传动结构的(普通)压力机,它是冲压加工
中应用最广泛的一种。
3、冲裁件正常的断面特征由圆角带(光亮带)断裂带(毛刺)四个特征组成。
4、窄板弯曲后其( 截面)呈(扇形)形状。
5、拉伸过程中是坯料的(扁扇形变成矩形的区域)其它部分是(非变形区)。
6、在小批量生产中,尤其是大型(精度要求高的)冲压件的生产多采用(闭式曲柄压力
机)
7、冲压力是冲裁力、卸料力(推料力)和(顶料力)的总称。
8、弯曲分为(弹性)弯曲,弹性—塑性弯曲,(塑性)弯曲三阶段。
9、拉伸系数是(拉伸前的工件直径)和(拉伸后的工件直径)的比值,m越小,则变形
系数越大。
10、采用多次翻边时,应在每(次拉伸)工序间进行(退火)
二、选择题
1、冷冲压所必备的冲模,只有产品为(C)的情况下,才能获得较高的经济效益。
A小批量B、中批量 C、大批量 D、单件
※2、凸凹模刃口磨钝后,在(A )上产生毛刺。
A、落料边缘
B、孔口边缘
C、凹模刃口
D、凸模刃口
3、四角导柱模架常用于(A)。
A、自动模
B、手工送料模
C、横向送料手动模 D纵向送料手动模
4、模具的压力中心就是冲压力的(C)作用点。
A、最大分力
B、最小分力
C、合力
D、力距
5、为了避免弯裂,则弯曲线方向与材料纤维方向(A)。
A、垂直
B、平行
C、重合
D、相交
6、在下列工序中(B )属于成型工序。
A、落料
B、弯曲
C、冲孔
D、翻边
7、冲压加工过程是(C)受力变形成分离,从而获得所需零件。
A、压力机
B、冲模
C、板料
D、凹模
8、模具的合理间隙值得靠(C)刃口尺寸及公差来实现。
A、凸模
B、凹模
C、凹模和凸模
D、凸凹模
9、弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是( C)。
A、宽板
B、窄板
C、薄板
D、厚板
10、拉伸前的扇形单元拉伸后变成(B)。
A、圆形单元
B、矩形单元
C、环形单元
D、梯形单元
三、判断。
1、(×)一个冲压件往往要经过多道冲压工序才能完成。
2、(×)成型工序是指坯料在超过弹性极限的条件下而获得的一定形状。
3、( × )冲裁件工艺指该工件在冲裁加工中难易程度。
4、(×)板料弯曲过程是自由弯曲过程。
5、(×)弹性压料装置中,橡胶压料装置的压料效果最好。
6、(×)所有的冲裁工序属于分离工序。
7、(√)凸凹模间隙对冲裁断面质量有极其重要的影响。
8、(√)在相同条件下,非圆形凸凹模间隙比圆形间隙小,冲孔比落料间隙小。
9、(√)搭边值的大小决定于制件的形状、材质、料厚及板料的下料方法。
10、(√)弯曲角越大,弯曲变形区的长度也愈大,回弹率也越大。
五、问答题。
1.凸模的固定方式有哪些?
1、中小型凸模多采用台肩、吊装或铆接固定。
2、平面尺寸比较大的凸模,用销钉、螺钉固定。
3、小凸模采用粘结挤浇注固定。
4、大型冲模中冲小孔的易损凸模,采用快换凸模的方法。
2.减少回弹有哪些方法?
1、改进零件的结构设计。
2、采用热处理工艺、增加校正工序。
3、采用拉弯工艺。
4、补偿法、校正法纵向加压法采用聚氨酯弯曲模。
3.什么是模具压力中心?
冲模的压力中心就是模具在冲压时,被冲压材料对冲模的各冲压力合力的作用点位置,也就是冲模在工作时所受合力的作用点位置。
4.何谓起皱?
拉伸时凸缘变形区的材料在切向受到σ3压应力的作用。
当σ3过大,材料有较薄,σ3超过材料此时所能承受的临界应力时,材料就会失稳弯曲拱起。
在凸缘变形区就会形成高低不平的皱褶,这种现象称为起皱。
5.何谓复合挤压?
一部分金属的挤出方向与加压方向相同,另一部分金属的挤出方向与加压方向相反,是正挤和反挤的复合。
六、综合题。
1.在确定刃口尺寸及制造公差时,凸凹模刃口尺寸计算应遵守哪些原则?
1、先确定基准件:落料以凹模为基准间隙取在凸模;冲孔以凸模为基准间隙取在凹模。
2、考虑冲模磨损的规律:落料模凹模尺寸取最小极限尺寸;冲孔模凸模尺寸取最大极限尺寸。
3、凸凹模刃口制造公差应合理。
4、冲裁间隙应采用最小合理间隙值。
5、尺寸偏差应采用“入体”原则标注。
2.弹性压边装置有哪三种类型?
1、橡皮压边装置
2、弹簧压边装置
3、气垫式压边装置
3.冷挤压工艺必须考虑和解决哪些主要问题?
1.设计合理的、工艺性良好的冷挤压件结构
2.制定合理的冷挤压工艺方案
3.选用合适于冷挤压加工的材料
4.选用合理的毛柸热处理规范,采用理想的毛培表面处理方法与润滑剂
5选用耐疲劳、耐磨损的高强度模具材料,采用合理的模具加工方法与热处理方法
6设计合理的模具结构
7 选择合适的压力机
4.何谓倒装式复合模?
落料凹模在下模的复合模称为顺装复合模,落料凹模在上模的复合模称为倒装复合模。