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填充墙砌筑技术交底一、原材料1、红砖强度标号不小于Mu10，应具有合格证明及厂家检验报告，进场后进行外观质量及尺寸偏差检验，合格后与监理共同取样送检测机构检验，检验合格方可使用。
2、砌块采用加气砼砌块砌筑，砌块砌筑时龄期应超过28天，砌块进场后应按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并应有防雨措施，防止雨淋，严禁抛掷及倾倒。
砌块进场应具有产品合格证，产品性能检测报告等，进场后应取样送检，检验合格后方可使用。
3、水泥：水泥进场使用前应按批次对其强度、安定性等进行复试，合格后方可使用。
不同品种的不得混合使用。
4、砂：应采用中粗砂，含泥量不超过5%。
5、石灰膏：不得采用脱水硬化的石灰膏，石灰膏进场后应设灰池，并用水封闭，不得露天堆放。
6、水：砂浆拌和用水应符合国家现行标准。
二、砌筑1、砂浆应采用试验室确定的配合比，不得随意调整，现场必须同设置配合比标志牌，并配备专人计量，基础采用水泥砂浆砌筑，基础以上采用混合砂浆，混合砂浆应严格控制石灰膏用量。
砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2分钟，掺外加剂时，不得少于3分钟。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆及混合砂浆应分别为在3h及4h之内完，当最高气温超过30度时应分别在2h 及3h 之内用完，严禁使用落地灰及隔日灰。
砂浆应按规范规定留取试块进行检测。
2、基础砌筑：基础采用红砖砌筑，砌筑前，应提前1－2天对砖进行浇水湿润，透水厚度不小于1.5cm。
砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，灰缝厚度8－12mm，竖缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，临时间断处补砌前必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆保持灰缝平直。
砌体转角处应同时砌筑，不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度，不应小于高度的2/3，若不能留斜槎时，除转角外可留直槎，但必须做成凸槎，直槎处加设2∮6拉接筋，间距沿墙高不应超过500mm，长度每边不小于1000mm未端设90度弯钩。
填充墙砌筑技术交底一、工程概述本工程为_____，填充墙采用_____材料砌筑。
为确保填充墙砌筑质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）砖或砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。
（3）砂：宜用中砂，并过 5mm 孔径的筛。
配制 M5 以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5 及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
（4）掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于 7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
（5）水：应使用自来水或不含有害物质的洁净水。
2、主要机具（1）机械设备：砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。
（2）工具：手推车、大铲、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。
3、作业条件（1）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
（3）立皮数杆：皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距 15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。
（5）常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
（6）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
三、操作工艺1、工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→砌筑→勾缝→清理2、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净，剔除浮浆、松散的混凝土块和杂物，并浇水湿润。
3、放线根据设计图纸，在基础顶面或楼面上放出墙的轴线、边线和门窗洞口位置线。
4、排砖撂底（1）根据设计图纸和砖的规格尺寸，进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY—0019
陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P.陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
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施工技术交底记录
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填充墙砌体工程施工安全技术交底一、前期准备工作1. 确定施工方案在进行填充墙砌体工程施工前，需要根据设计方案确定施工方案。
施工方案应详细包括施工工序、施工顺序、施工方法、材料选用等内容。
2. 地基处理施工前需要对地基进行处理，确保地基的稳定性。
地基处理包括清理、平整土地、松土等措施。
3. 材料准备施工前需要准备好各种施工所需的材料，包括砖块、砂浆、水泥等。
4. 工具设备施工前需要准备好各种施工所需的工具设备，包括砌筑工具、搅拌机、振动器等。
二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全1.1 人员培训施工前需确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能，并进行必要的培训。
1.2 佩戴个人防护装备施工人员在施工过程中应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等。
1.3 防止高空坠物当施工人员在高处作业时，应使用安全带进行固定，并采取防止高空坠物的措施，确保施工人员的安全。
2. 施工现场安全2.1 安全防护设施施工现场应设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
2.2 施工场地清理施工现场应保持清洁，及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾，防止造成交通障碍和安全隐患。
2.3 环境污染防控施工过程中应防止污染环境，严禁随意倾倒废弃物料和污水，做到环境保护。
3. 施工操作安全3.1 安全操作规程施工人员需遵守安全操作规程，严禁违章操作和使用损坏的工具设备。
3.2 合理选择工具设备施工人员需根据施工要求和工艺要求选择合适的工具设备，避免使用不当的工具设备。
4. 防火和用电安全4.1 防火措施施工现场应设置防火设施，并做好防火管理工作，确保施工现场的防火安全。
4.2 用电安全施工现场应合理布置电缆线路，防止电缆暴露在施工区域，确保电气设备的安全使用。
三、施工结束后的安全注意事项1. 施工成果检查施工结束后，应对施工成果进行检查，确保施工质量符合要求。
2. 施工场地恢复施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原貌，清理废料和垃圾。
单位工程名称施工单位日期施工部位施工内容填充墙砌筑安全技术交底交底内容：一、材料准备砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块、M5预拌干混砌筑砂浆、HRB400级C12、10、8、6钢筋、12mm厚木胶板、木方、脚手架、钢管等；混凝土采用商品混凝土。
二、施工机具1•测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、小线。
2•施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。
三、作业条件1、对进场的砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求。
2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已经过技术核验。
4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。
5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。
6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求进行施工。
7、砌筑用的砌筑马凳支架已钉设完成、垂直运输机具准备就绪。
8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。
四、质量要求填充墙砌体施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。
五、工艺流程放线f验线f立皮数杆f基层清理、湿润f排列砌块f拉线f砌筑f预留洞施工f质量验收六、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
按照楼层建筑50线进行画线定位，外墙300厚砂加气应加3道拉结筋，拉结筋51cm—道第一道从建筑50现向下90mm，拉结筋为2根①6mm钢筋距墙边为50mm，长度不小于700mm。
填充墙长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中部应设置混凝土构造柱，当填充墙高超过4m,宜在墙体半高处加设水平系梁，梁截面高度不小于60mm。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料，其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙，使房屋具有更好的隔热性和保温性。
在填充墙砌体工程中，技术交底是非常重要的一环，其目的是确保施工质量，并最终实现建筑工程的质量标准。
技术交底主要包括以下方面：
一、墙体设计和规格要求：
在施工前，需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划，如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。
根据实际情况进行调整，确保设计方案符合需求。
二、施工材料选择及质量要求：
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。
因此，在选择砖头和砂浆时，需要仔细考虑其质量要求，并确保材料的质量符合标准。
三、砌筑方法：
在填充墙的施工过程中，需要按照砌筑方法进行施工，如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。
施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。
四、现场质量管理：
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理，非常重要。
这包括监控材料的运输、转移和储存等，便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。
综上所述，技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色，可以实现施工的质量管理，并确保工程的质量标准。
应当根据实际情况进行适当的调整，以确保施工的质量和进度。
在施工过程中，需要严格按照规格执行工作，对现场进行质量管理，可保证工程施工效果和建筑的使用安全。
填充墙砌体工程施工技术交底
一、工程概述
填充墙砌体工程是建筑施工中常见的工程之一，它通过砌筑砖块或混凝土块填充墙体的方式来形成固定的墙体结构。
在填充墙砌体工程中，施工技术的合理应用和正确操作对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
本文将对填充墙砌体工程的施工技术进行交底。
二、施工前的准备工作
1. 施工前的准备工作是确保工程顺利进行的重要步骤。
首先，要对施工现场进行勘测，了解场地的地质情况、周围环境以及周边设施情况，以便进行合理的设计和施工方案制定；
2. 其次，要充分了解工程图纸和设计要求，明确工程的施工范围、施工方法和材料要求；
3. 接下来，要对所使用的砌体材料进行检验和试验，确保其质量符合施工要求；
4. 最后，要制定详细的施工计划和施工方案，明确施工队伍的任务分工和工期安排。
三、填充墙砌体施工的操作技术要点
1. 墙体基准线的确定
在填充墙砌体施工前，首先要确定墙体的准确基准线。
使用水平仪和测量工具对墙面进行测量，确保基准线的水平度符合要求。
2. 砌筑基层墙体
基层墙体是填充墙砌体工程中非常重要的组成部分。
在砌筑基层墙体时，要先将砖块涂抹砂浆粘贴在基层墙面上，然后按照设计要求进行砌筑。
砖块的摆放要整齐紧密，砂浆的挤入要充分，确保整个基层墙体的强度和稳定性。
3. 填充墙体的施工
填充墙砌体施工时，要根据设计要求选择合适材料并进行妥善安排。
在填充过程中，要注意保证墙体的垂直度和水平度。
材料的填充要均匀，不得有断层和空鼓现象。
填充墙砌体的每一层都要进行专业的检测和验收。
Q/BYQEOR1301NO：交底记录交底内容及要求：本工程原设计填充墙砌体材料为陶粒混凝土砌块，后甲方要求经设计同意将陶粒混凝土砌块变更为加气混凝土砌块，详设计变更单。
一、施工准备1、测量准备：在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上弹出出建筑0.5米的标咼线，标出门窗洞口标咼控制点。
2、机具和材料进场计划3、进场水泥、砂、加气块合格证齐全，取样送检合格。
砂浆、混凝土配合比经试验室确定，拉接筋植筋拉拔试验合格，准备好砂浆、混凝土试模。
4、施工前仔细查阅图纸、图纸会审记录、方案、设计变更单及相关安全质量规范，列出施工中安全质量施工重点、难点，做到施工井井有序，确保施工质量。
二、施工方法（一）、砌块场内运输和堆放6、砌筑墙体1）、砌筑前，楼面、卫生间上返梁表面清扫干净，洒水湿润。
2）、必须保证加气块龄期不小于28d,出釜不能立即上墙使用，上墙含水率宜控制在15%〜20%,砌筑当天可以对砌块进行喷水湿润。
3）、按照规范要求，砌块应十字交错，错缝搭砌；加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定竖向灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
4）、试排块尽可能采用主规格的砌块，不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。
砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%，砌筑之前，先清除砌块表面的污物，剔除外观质量不合格的砌块。
如下图所示：5）、试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部底部等特殊部位。
6）、根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱墙上弹出皮数线，水平灰缝厚度应控制在15mm。
根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平，不得用砂浆或砌块碎渣子找平。
7）、砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
8）、砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，保证水平缝均匀一致，平直通顺，一根挂线长度过长时，中间应加设支线点，防止线下垂。
籣台府2期填充墙技术交底一、设计要求1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。
2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。
3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，Mu3.5页岩空心砖。
4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。
填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm设2A6.5（墙厚大于240mm时设3A6.5）。
抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。
二、施工准备1、材料要求1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。
2）水泥：采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。
（1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。
（2）不同品种的水泥不得混合使用。
3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。
沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。
脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用）。
消石灰粉未充分熟化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。
还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。
磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。
2、植筋1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。
其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。
钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。
2）植筋胶应在规定的保质期内密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。
产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。
产品质量应符合规范要求，材料进场时必须进行抽样检验，合格后方可使用。
植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。
甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。
3）植筋要求弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎（1）在植筋位置根据所砌砖的模数尺寸和拉结筋间距要求弹好墨线，拉结筋间距≦500mm，标出植筋点位。
植筋设置数量、直径、正确，留置长度符合设计要求。
（2）用冲击钻钻孔，钻孔深度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度。
孔深按照≥15d，孔径按d+2～4mm控制。
冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔垂直度。
孔深用冲击钻顶杆控制。
钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
如遇柱（墙）钢筋无法进尺，应避让原有钢筋，以免破坏原有结构。
可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平。
钻孔时应采取有效措施控制施工现场的粉尘。
（3）洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多混凝土灰渣垃圾，直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。
可用吹孔机、空压机吹出浮沉，保证孔内清洁无灰尘碎屑。
（4）清孔完成后方可注胶，灌注方式应不妨碍孔洞中空气排出。
锚固胶要选用合格的植筋专用胶，使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许粘结剂外溢为宜，孔内注胶达到孔深的约1/3，以实际满足质量要求为准。
（5）孔内注完胶后应立即植筋。
将钢筋缓慢插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。
植筋施工完毕后24小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。
（6）植筋72小时后即可达到强度要求，有资质的检测单位对植筋情况进行现场抗拔抽检，抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。
植筋按照同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批，抽取数量按每批总数的1‰计算，且不少于3根。
某个部位的某种规格植筋数量不足3根时，也必须抽检1组，才能视为该批植筋合格。
检测单位出具相关检验报告。
拉结筋示意图3、测量、放线砌体施工前，施工人员根据施工图纸，认真核对门窗洞口尺寸，准确放出墙体轴线、边线以及控制线。
标高控制线示意图所砌墙体平面位置及控制线（须标出门位置）示意图4、止水带1）止水带（混凝土反坎）要求（1）C20细石混凝土后浇带翻边，高度高于同层厅房结构板面200mm，厚度同该部位墙体厚度。
（2）茶水间、卫生间周边（除门洞处外）墙体。
雨蓬、外廊、女儿墙、阳台、露台、外平台与外墙交接处。
C20细石混凝土反坎同墙厚C20细石混凝土结合面须凿毛，凿毛面积不小于50%混凝土反坎部位凿毛示意图混凝土反坎模板、成型示意图2）止水带施工（1）止水带施工工艺清理周边卫生→定位放线→凿毛、刷除表面杂质→支反边模板→压力水冲洗→报验→刷素浆→混凝土浇筑→养护（3）清理施工现场周边卫生。
（3）测放周边墙线，门洞口边线。
（4）结合面凿毛，凿毛面积不小于50%。
用钢丝刷再将混凝土表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净后。
（5）支反边模板并加固，模板加固必须确保反坎平面位置和断面尺寸。
（6）涂刷素水泥浆界面处理。
（7）混凝土浇捣密实，表面平整，标高一致，待达到1.2MPa后模板方能拆除，侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
混凝土浇筑和模板拆除应及时清理现场垃圾并转运材料至其他施工部位，保持现场整洁。
（8）及时采取有效的养护措施。
①应在细石混凝土压抹完毕后的12h以内用麻袋进行保湿养护；②混凝土浇水养护的时间不得少于7d；③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；④混凝土养护用水应与拌制用水相同。
（8）测量、放线，做好砌砖前准备工作。
5、样板施工在大面积砌体施工前，必须先做样板，发现、处理、优化在砌筑中的问题，满足施工图纸、规范等要求。
在建设、监理确认后再组织施工。
二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、方铲、砖刀、斗车、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件1、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
2、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模。
3、拉结筋、构造柱植筋完成并检测合格。
4、厨房、卫生间等有止水带（反坎）要求的部位，止水带（反坎）施工能满足施工进度需要。
5、门、窗、预留洞等过梁预制完成。
6、建设、监理等对样板区认可并同意大面积施工。
7、根据图纸、排砖图准确计算所需砌块规格、需用量，按施工部位摆放砌块，避免无序摆放带来的二次倒运。
四、砌体施工基层清理→施工放线→墙体拉结筋→构造柱钢筋绑扎→立皮数杆、排砖→拌制砂浆→填充墙砌筑→墙体顶部斜顶砖砌筑→清理马牙槎→构造柱支模→构造柱浇筑→验收1、施工操作工艺1）基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
2）施工放线根据楼层中的控制轴线，事先放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，待施工放线完成后，应及时组织验线工作，经监理验收合格后，方可进行墙体砌筑。
3）墙体拉结筋（1）本工程采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，须通过抗拔实验。
（2）由于该建筑为9度设防，拉结筋通长布置，拉结筋沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高200厚墙每隔500mm设2A6.5（墙厚大于240mm时设3A6.5）、100厚墙每隔500mm设1A6.5。
拉结筋末端设弯钩。
4）砌体构造柱及现浇过梁设置（1）边框、构造柱设置部位A填充墙长度大于5m，墙体中部应设构造柱，构造柱间距不大于20倍墙厚且不大于4m。
B内外墙交接处。
C端部无连接的端悬墙，应通长设置拉结筋，长度大于3倍墙厚时还应在端部设置构造柱或边框。
D宽度较小的窗间墙应设置边框或构造柱。
E当窗裙墙或砌筑栏板高度较大且长度大于3m时，中部应设置构造柱，间距不大于2.5m。
F屋面女儿墙高度较大时应设置构造柱，间距不大于2m。
G当洞口宽度大于1m时，在洞口两边设置边框，顶面设置现浇带。
H当洞口宽度大于1.5m时，在洞口两边设置构造柱，顶面和底面设置现浇带。
（2）构造柱具体位置除设计平面图中已标明的，其余的需在建设、监理共同确认下按要求设置。
（3）在填充墙施工前应先将构造柱、边框钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔钢筋、后植筋钢筋的搭接绑扎长度及箍筋，构造柱截面尺寸为墙体厚度x宽度，纵筋 4C12、箍筋A6.5@200，按要求加密。
（4）过梁应满足设计和图集要求，预制或与构造柱同时浇筑。
（5）构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，安装完成。
砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸≦30cm(先退后进)，退60mm进60mm，两侧对应砌筑。
（6）构造柱留置应垂直，退、进在一条垂线上。
5）立皮数杆（画皮数线）、排砖（1）砌筑前应先抄出水平线，立好皮数杆。
应在房屋四角或楼梯间转角处设皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m，以控制砌体标高和保证砖缝的平直。
如果基础不平时，2cm以内用砂浆找平，超过2cm的用不低于C20的细石砼找平。
（2）在皮数杆上或框架柱、墙上画出排砖块的皮数线及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。
（3）根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置，满足门、窗及孔洞的建筑高度。
（4）外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
（5）页岩多孔砖、空心砖砌筑外墙墙体时，应先砌筑三匹实心砖。
6）拌制砂浆（1）现场采用原材料集中搅拌砂浆，随拌随用，拌制的砂浆应在3h内用完；当施工温度最高温度超过30℃时应在2h内用完。
（2）砂浆搅拌配料严格按照试配比计重，不得随意改变。
（2）搅拌机四周无积水、整洁。
7）页岩砖砌体（1）砌筑填充墙时烧结多孔砖应提前1d～2d浇水湿润，其相对含水率宜为60%～70%。
（2）烧结多孔砖墙应侧立砌筑，孔洞应呈水平方向。
多孔砖墙底部应根据要求砌筑3皮实心砖，且门窗洞口两侧一砖范围内采用烧结实心砖砌筑。
（3）砌筑多孔砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，且不应小于8mm，也不应大于12mm。
竖缝应采用刮浆法，先抹砂浆后再砌筑，最后进行原浆勾缝。
（4）砌筑时，墙体的第一皮多孔砖应进行试摆。
排砖时，不够半砖处应采用普通砖或配砖补砌。
