第三章 饲料粉碎
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第一章饲料原料加工前的准备和处理一名词解释2 .脂肪的氧化:指脂肪产生醛、酮、酸、过氧化物、环氧化物等有害成分以及哈喇味,酸价升高二填空1.影响饲料仓储、料仓出料斗倾角与溜管倾角的原料物理特性主要有物料的〔散落性〕、〔摩擦系数〕和〔自动分级〕。
2.原料贮存仓通常采用〔立筒仓〕、〔房式仓〕等形式,〔立筒〕仓主要用于存放粒状原料,〔房式〕仓主要用于存放各种包装原料。
3.饲料厂中需清理的原料一般是〔植物性〕饲料。
4.用于饲料初清中的筛选设备主要有〔圆通初清〕筛、〔圆锥初清〕筛和〔磁选〕筛。
5.安装溜管磁选器的溜管倾角为:粒料〔30-35 〕°;粉料〔 40-45 〕°;使物料通过磁铁的流速保持在〔 0.15-0.2 〕m/s。
6.饲料厂在〔筒仓〕、〔粉碎机〕、〔制粒机〕、〔打包机〕设备之前必须安装磁选设备。
7.饲料厂的料仓按照其用途可以分为〔原料仓〕、〔配料仓〕、〔成品仓〕。
8.影响料仓结拱的因素主要包括三个方面:1、〔料仓的形状〕;2、〔饲料的物理特性〕;3、〔储存时间〕。
9.防止料仓结拱的措施可以从〔料仓的合理形状与尺寸〕、〔降低仓内粉体压力〕、〔减少仓壁摩擦力〕等方面入手。
10.为防止料仓的结拱,粉料料仓底部倾角应≥〔 60~75 〕°;粒料料仓底部倾角应≥〔44~55 〕°;卸料口尺寸最短边≥〔 200 〕mm。
11.立筒仓内的物料温度应小于〔室温5~8 〕,假设超过,应立即通风降温或倒仓降温;立筒仓内的物料水分与温度密切相关,应控制在〔 15% 〕以下。
12.饲料原料的接收工艺一般有〔散装原料的陆路接收〕〔散装原料的水路接收〕、〔包装原料接收工艺〕、〔液体原料的接收〕等形式。
13.脂肪氧化速度的影响因素主要有〔脂肪本身的饱和程度〕、〔温度〕、〔水分〕、〔紫外线〕等因素。
三简答1、饲料原料经过清理后应该到达哪些指标?大杂全部去除。
大于2mm的磁性杂质全部去除;小于2mm的磁性杂质不超过2%。
饲料粉碎技术粉碎是饲料加工生产过程中的重要工序之一,同时也是饲料厂能耗较高的工序,占饲料厂能耗的30%以上。
粉碎作业涉及饲料加工成本(电耗、易损元件)、重量损耗(粉尘、水分)、饲料质量、操作环境的改善(粉尘、噪声)等诸多方面。
饲料粉碎技术对提高饲料生产效率、饲料产品质量和降低生产成本具有重要的经济意义。
饲料粉碎粒度要根据畜禽消化生理特点、粉碎成本、后续加工工序和产品质量等要求来确定。
饲料粉碎粒度可由筛板开孔大小、对辊粉碎机的轧辊距或气流风速大小进行控制。
一、粉碎机的作用通过粉碎,对饲料营养价值和其他品质有较明显的贡献:①增加了动物肠道消化酶活性微生物,提高饲料消化率,减少动物粪便排泄、减少营养流失和对环境的污染;②使得各种原料组分混合均匀;③可提高饲料调质效率和熟化程度,改善制粒和挤压膨化效果;④便于动物采食,减少饲料浪费,也便于储存、运输、氨化、青贮和发酵等加工;⑤粉碎可破坏颗粒结构,改善适口性,破坏杂草籽实。
二、粉碎机的类型粉碎机的类型不同,其内部结构和粉碎特点也不相同。
根据粉碎物料的粒度不同可分为普通粉碎机、微粉碎机、超微粉碎机;根据粉碎机的结构不同可分为锤片式、劲锤式、对辊式和虎爪式粉碎机。
1.普通锤片式粉碎机普通锤片式粉碎机在饲料工业生产中应用最广泛(图2-15)。
其粉碎原理是无支撑式的冲击粉碎,在粉碎过程中,锤片与物料的碰撞绝大部分为偏心冲击,使物料在粉碎室内发生旋转,会消耗一部分能量,这也是锤片粉碎机能耗高的重要原因之一。
同时,由于锤片式粉碎机的粉碎室结构和物料受高速锤片的冲击作用,物料在离心力作用下会贴着筛面形成圆周运动,产生环流层,大颗粒的物料在外层,小颗粒的物料在内层,粉碎达到粒度要求后小颗粒不能及时从筛孔正常排出,出现了物料与锤片的反复冲击,形成物料的过度粉碎,增加电损耗,同时水蒸气与细粉末会黏附于筛板上,筛孔堵塞更加严重,粉碎效率下降,尤其是在物料细粉碎时,环流对粉碎效率的影响更严重。