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饲料粉碎机

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饲料粉碎机使用及检修要点

饲料粉碎机使用及检修要点
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布 尔津县 农机 化学校 别肯 ・ 力克 沙
网出现 磨损或 被异物 击穿 时 ， 损坏 面积 不 大 ， 用 若 可 铆 补或 锡焊 的方法修 复 ；若大 面积 损坏 ，应 更换 新
筛 。安装 筛 网时 ， 应使 筛孔 带 毛刺 的一 面朝 里 ， 光面
衡试 验 ， 持转子 平衡 ， 以保 防止机 组振动 。 此外 ， 当销
轴磨损 直径 比原尺 寸缩 小 １ 米 ，锤 架板 圆孔 直 径 毫 较 原尺寸磨 大 １毫米时 ， 应更换 销轴 。
筛 网是 由薄钢板 冲孔 经热 处理 加工 而成 。 当筛
五 、 悉 路 况 熟
七 、 量 直 线 行 驶 尽
３粉碎 机应在 空负荷 下启动 ， ． 然后空 运转 ２ ３分 － 钟 ， 察机 器无异 常情况 后再 喂料 。喂料时尽 量均匀 观
喂入 ， 保证 电机 在额 定负 荷下工 作 ， 并 轴承 温度 有过
热现象 应立 即停机检 查 ， 以免损坏 轴承 、 主轴等 。
响粉 碎质 量及 生产率 的重 要部 件 ，粉碎 机锤 片磨 损
２电机 必须有 可靠 的接地 ， ． 以免发 生意外 。
粉碎 机每工 作 ３ ０小时后 ， ０ 应清洗 轴承 。若轴承 为油脂 润滑 ， 润滑油脂 时 以充满轴 承座空 隙 １３为 加 ／
宜 ， 多不超过 １ ， 过 了会 使 主轴 承发 热 。 最 ／超 ２ 作业前 只需将 常 盖式油杯 盖旋 紧少许 即可 。 当粉 碎机 轴 承 严重 磨损或 损坏 ， 即更换 ， 立 并按 要求 在轴 壳 内更 换 润滑 油 ， 润滑油 脂需耐 高温 。 四、 锤片 的检查 与更换 粉碎机 锤 片是饲料 粉碎 机 中 的易损 件 ，也是 影

水滴式饲料粉碎机的设计

水滴式饲料粉碎机的设计

摘要锤片式粉碎机是转子在高速旋转工况下工作的机械，如其他高速旋转机械一样，存在静态不平衡问题，也存在旋转工况下的动态不平衡问题，这不可避免地要在运转产生振动和噪声，从而对粉碎机的安装基础、自身结构、使用性能(能耗、效率)及工环境带来不利影响。

根据动静平衡原理，采用了改变锤片的在轴上的布置方式，将原来的非对称式改为较易建立动静平衡的对称交错排列，并运用了传统的平衡校验方法对改进后的转子进行了验算，从而建立了基本上的动静平衡。

考虑了不平衡量大小和不平衡位置对转子系统振动的影响;校核了结构的强度，得到了机座结构的静刚度值和动刚度值。

分析结果表明不平衡度对整机的震动和强度有较大影响。

应用机械优化设计理论，探讨了利用动静平衡原理进行结构动态优化设计，优化效果比较显著;最后针对影响锤片式机动态特性的其它因素，提出了减振措施。

所得结论为粉碎机产品的减振降噪设计以及转子的动静平衡校验提供理论依据时，通过对锤片式粉碎机结构动态优化设计方法的研究，为今后相似类型旋转机械的优化设计提供一个工程参考。

关键词:锤片式粉碎机；动态特性；动态优化设计；动静平衡。

AbstractHammer mill is a high-speed rotation of rotor operating conditions in the work of machinery, like other high-speed rotating machinery, the existence of static imbalance, but also the dynamics of rotating unbalanced conditions, which inevitably arise in the operation vibration and noise, so the installed base of the mill, its own structure, the use of performance (energy efficiency) and a negative impact on work environment. According to the principle of static and dynamic balance, using a hammer to change the axis of the layout in the original non-symmetric static and dynamic balance changed to be easier to establish symmetry with staggered, and the use of the traditional method of checking the balance of the improved rotor were checked,Basically, in order to set up the static and dynamic balance. Taking into account the size and imbalance unbalance location of the vibration of rotor system; check the structural strength, by the base structure of the value of static stiffness and dynamic stiffnes s values. Analysis of results showed that the imbalance of the whole intensity of the shock and have a greater impact. Application of mechanical optimal design theory, to explore the use of static and dynamic balance between the principle of dynamic optimization of structural design and optimization of a significant effect; final hammer against the impact of the dynamic characteristics of machines and other factors, the measures proposed by the vibration.The conclusions for the mill products, as well as noise and vibration reduction design of static and dynamic balance of rotor check and provide a theoretical basis, through the hammer mill on the structural dynamic optimization design study for future similar to the type of optimum design of rotating machinery to provide a reference works.Keywords: hammer mill；dynamic characteristics；dynamic optimization of the design；static and dynamic balance.目录摘要.................................. 错误！未定义书签。

饲料粉碎机耗电量指标及测量

饲料粉碎机耗电量指标及测量

饲料粉碎机耗电量指标及测量1 范围本标准规定了饲料粉碎机电耗等级及耗电量指标、测量方法。

本标准适用于加工颗粒类和秸蔓类物料的饲料粉碎机（以下简称粉碎机）。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 6971 饲料粉碎机试验方法JB/T 9822.1 锤片式饲料粉碎机第1部分：技术条件JB/T 6270 齿爪式粉碎机LS/T 3064 锤片粉碎机3 电耗等级及耗电量指标3.1 粉碎机电耗等级分为三级：一级：耗电量优等；二级：耗电量节能；三级：耗电量限值。

3.2 在符合4.1的条件下，粉碎机电耗等级及耗电指标应符合表1、表2规定。

4. 测量方法 4.1 测量条件4.1.1 试验场地应宽敞，应能满足粉碎机各项试验要求。

4.1.2 试验现场的自然风速不应大于3m/s 。

4.1.3 被测样机应符合JB/T 9822..1、JB/T 6270、LS/T 3064-的规定，并与随机技术文件相符，保持正常技术状态。

4.1.4 样机应进行空运转试验，直至空载功率趋于稳定后，按使用说明书规定测定主轴转速。

4.1.5 试验应在粉碎机标定工况下进行，试验中允许按出厂技术条件和产品使用说明书要求调整传动链（皮带）张紧程度、作业间隙等，检测开始后不应调整。

4.1.6 试验动力应采用电动机，配套功率和适用电压应符合使用说明书的规定。

试验电压为额定电压的±5％。

试验中电机的平均负荷程度为85%～110%。

4.1.7 试验物料应在粉碎机规定的相应物料中任选一种，对未规定物料的应优先采用二级或不低于二级的玉米进行试验。

只适用于粉碎秸蔓类物料时，应结合当地条件选择试验物料。

4.1.8 玉米容积质量为0.66 t/m 3～0.77t/m 3；含水率为12%～16%。

4.1.9 地瓜蔓等秸蔓类物料含水率为8 %～15 %。

9FQ-35型高效饲料粉碎机的设计与计算

9FQ-35型高效饲料粉碎机的设计与计算
《 装备 制 造技 术 ／ｏ 年 第 １ ２ｌ １ ０期
９ Ｑ一 ５型 高效 饲料粉碎 限责任 公 司 ， 西 南 宁 ５ ０ ０ ） 南 广 ３０ １
摘 要 ： 过 对 国 内 外 各 类 型 粉 碎 机 的研 究 ， 计 了一 种 粗 饲 料 机 型 。在 设 计 方 案 中 ， 传 统 粉 碎 机 的 结 构 做 了 系统 的 通 设 对
况 取 ０６ 。 ．１
作 者 简 介 ： 呈 赣 （９ ６ ）男 ， 西 南 宁人 ， 程 师 ， 事 机 械 设 计 及 技 术 管 理 工 作 。 褚 １５ 一 ， 广 工 从 ６ ７
Ｅｑｕ ｐ ｎｔ ａ ｆ ｃｒｎ ｃ ｎｏｏ ｙ Ｎｏ １ ２ ｉ ｍｅ Ｍ ｎｕａ ｔｉ ｇ Ｔｅ ｈ ｌｇ ． ０１１ ０，
本 机 的 实 际 情 况 ， Ｂ ＝ １ Ｉ ， 片 面 积 取 ｌ８ １Ｔ 筛 ＴＩ Ｉ Ｓ＝３ １ ５ １． ＝１ ９ ｍ ， ｋ 应 配备 的筛 片面 积 Ｘ ８订 ７ 每 Ｗ ２ ｃ ０ ３ ｍ ７５ Ｗ ７ 据 调 查 ， 国西 南 地 区农 村 ， 多可 作 为 粗 饲 料 为 １４～１ ０ｅ ， ． ｋ 所 应 配 备 筛 片 面 积 为 ９ ５ 我 许 ｃ ， ｍ Ｓ＞ Ｓ ５ 。 ７． 的作 物秆 茎 、藤 类 ， 由于 没 有 充分 使 用 粉 碎 加 工 机 而 参 考 文 献 ［】 １的介 绍 是 “ 输 入 １ 每 Ｈｐ要 有 ｌ ０～ 械 ， 部 分 被 当做 柴 草 烧 掉 ， 费很 大 。 因此 高 效 粗 大 浪 ２ｉ ｈ 的筛 片 面积 ” ｎ ，即每 ｋ 需 配 ８ ．８—１４ｃ Ｗ ６４ ０ ｍ 饲料粉碎机的设计 、 制造则应运而生 。 具体 的设想方 １ ｃ 的筛片面积。且“ 生产率与筛面开孔面积 的百分率成 案是 ： ，这 会 （ ） 传 统 的锤 片 式 基 础 上 ， 加 一 副 刀 片 ， １在 增 能 正 比 ” “ 一 研究 结 果 ， 导 致 制造 厂 商 增 大 筛 面 面

饲料粉碎机设计

饲料粉碎机设计

饲料粉碎机设计摘要：锤片式饲料粉碎机的工作效率和饲料破碎质量受多种因素的影响，粉碎室的进料量和工作效率是影响粉碎效果的主要原因之一。

所以，设计了一种带肋的进料破碎机结构，并将 PID 控制器引入进料输入控制系统，以提高进料破碎机的自动适应和调节功能。

为了提高破碎室的工作效率和破碎质量，采用双圆盘模式计算了旋转副设定值，在锤片上添加了肋板结构，在送料装置上设计了PID 调节器。

送料量能依据锤片的阻力和破碎质量进行自我调节。

最后，通过试验样机对进料破碎机的破碎性能进行了测试。

试验结果显示: 采用肋板结构可以有效地减少饲料破碎的工作时间，使劳动效率上升。

PID调节器可以增强进料系统的自动适应能力，加快响应速度，降低超调量，提高进料破碎质量。

关键词: 进料破碎机；自动适应调节；进料装置;；PID 控制;；加肋Abstract:The operation efficiency and crushing quality of hammer feed mill are affected by many factors. Feeding amount of feed and working efficiency of crushing chamber are one of the main factors. For this reason, a structure of feed mill with ribbed plate is proposed, and the PID controller is introduced into the feed control system, which improves the adaptive intelligent regulation function of feed mill. In order to improve the working efficiency and crushing quality of the crushing chamber, the rotor is designed as a double disc type, and the rib structure is added to the hammer. The PID regulator is designed in the feeding device. The feeding quantity can be adjusted adaptively according to the resistance and crushing quality of the hammer. Finally, the comminution performance of the feed mill is tested by the test prototype. The results show that the rib structure can effectively shorten the working time of feed comminution and improve the working efficiency. The use of PID regulator can enhance the self-adaptability of feeding system, improve response speed, reduce overshoot and improve the comminution quality of feed.Key words: feed Crusher; Adaptive adjustment; Feed device; PID control; Add ribs;第一章序言 (4)1.1饲料粉碎机的分类 (4)1.2 粉碎机整机现状 (6)1.3 粉碎机主要易损部件 (7)1.4 国外典型饲料粉碎机技术发展现状 (8)1.5 我国饲料粉碎机技术发展值得注意的几个方面 (10)第二章饲料粉碎机总体方案设计 (14)2.1粉碎方案设计 (14)2.1.1 工艺路线设计 (14)2.1.2 工作过程分析 (15)2.2结构特点 (16)2.3 性能分析 (17)第三章饲料粉碎机部分零件选型 (19)3.1 组合式饲料粉碎机关键参数的设计 (19)3.1.1 电机的选择 (19)3.1.2 风机的选择 (19)3.2 转子转速 (20)3.3锤片 (20)3.3.1锤片的形状及排列 (20)3.3.2 锤筛间隙 (21)3.4 筛片的选择 (22)3.5 盘式粉碎装置 (23)3.6 供料装置 (24)3.7 平衡与调整 (24)结语 (26)参考文献 (27)第一章序言垂式破碎机是一种新发明的饲料破碎机。

粗饲料粉碎机的设计毕业设计

粗饲料粉碎机的设计毕业设计

目录提出背景及其存在问题 (2)结构方案的确信 (5)3 传动方案的设计 (6)电动机选择 (7)带传动的设计计算 (7)带轮的结构设计 (9)凿片的结尾线速度V (10)转子工作直径和粉碎室宽度 (10)转子工作直径D (11)粉碎室宽度B (11)转子转速n的确信 (11)粉碎机生产率Q的确信 (12)配套功率N (12)锤筛间隙设计 (14)喂料装置设计 (15)6 标准件的设计与校核 (17)轴的校核 (18)销轴的设计计算 (21)计算支承反力、扭矩及弯矩 (21)图13 支撑反力的计算 (21)Support reverse force calculation (21)Ra=228N == （29） (21)Rb=176N ==（30） .......................................................................................................................................... 21 Mc=2222)1000()1000(b Ft b Fr Mcy Mcx ⨯+⨯=+=153Nm（31） .......................................................................................................................................... 21 Mb==⨯+⨯=2222)1000()1000(a Ft a Fr Mby Mbx 211Nm（32） (22)轴承 (22)轴承的选择 (22)轴承的润滑和密封 (22)轴承的密封 (23)轴承端盖的设计 (23)Figure 13 Structure of bearing end cover (23)轴系零件的定位 (23)周向定位 (24)机架设计 (24)箱体的设计 (24)7 锤片式粉碎机注意事项、保护和保养 (24)附录 (28)粗饲料粉碎机的设计摘要：粗饲料含有丰硕的微量营养成份，且具有较高的饲养价值。

饲料粉碎机产生强烈震动的原因和排除方法

在农村，常见到经检修和初次安装的饲料粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。

出现这种情况主要有以下几个原因：
（1）饲料粉碎机检修装配中锤片安装错误。

锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

（2）对应两组锤片重量之差超过5克。

排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。

（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。

可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。

（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

（5）主轴弯曲变形。

解决的办法是校直或更换。

（6）轴承间隙超过极限或损坏。

一般都采用更换新轴承才能解决问题。

（7）底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。

解决的办法是紧固。

曲阜圣鑫饲料粉碎机适用范围：
1、用于粉碎玉米、小麦、大豆、稻谷、豆粕等。

2、用于粉碎玉米秸秆、棉杆、花生秧、杂草、树枝等纤维质杆物料，粉碎后物料细度可以达到2毫米以下。

3、用于木屑粉碎（木材粉碎）、集切片、粉碎为一体，可切屑直径1-20公分的枝杈及枝干。

原文地址：/Ch/NewsView.Asp?ID=860。

饲料锤片式粉碎机工艺配置标准

3
工艺配置参数 微粉碎机 SFSP66×60 55 660 600 64 2245×1057×1250 2970 鱼料 0.8/1.2 2～5 1.1 TLSS25 2.2 1:11 TDTG36-23 1:17 250 20 12 2.2/3 BLMYF42 4-72-4.5A 7.5 2900 5712-10562 2254-1673 360 360 DF-360 3996-4901 6954-6900 4012-7419 2014-1320 360 360 DF-360 9-19-5.6A 15 11 2900 4-72-5A 3～6 TWLY66×60 4～7.5 TWLY66×80 1.1 TLSS25 2.2 1:11 TDTG36-28 1:17 250 35 20 3.0/4 BLMYF56 75 90 660 800 80 2380×1057×1293 2970 鱼料 0.8/1.2 SFSP66×80
锤片式粉碎机工艺配置(微粉碎)
序号 项目 粉碎机型号 功率(kw) 转子直径（mm） 1 SFSP系列水 滴式粉碎机 粉碎室宽（mm） 锤片数（片） 外形尺寸 长×宽×高 （mm） 主轴转速 原料品种 筛板孔径（Φ ，mm） 产量(t/h) 2 叶轮喂料器 喂料器型号 动力（kw） 型号 3 闭风绞龙 动力（kw） 减速电机速比 型号 减速电机速比 4 提升机 畚斗间距（mm） 粒料输送能力（t/h） 粉料输送能力（t/h） 轴功率（kw） 5 脉冲除尘器 规格型号 型号 功率（KW） 6 离心风机 转速（rpm） 风量（m /hr） 风压（Pa） 7 8 风管直径 (mm) 手动蝶阀 风机进风管 风机出风管 设备型号
参数 SFSP66×80 110 660 800 80 2380×1057×1293 2970 鱼料 0.8/1.2 5～9.5

饲料厂粉碎机操作规程

粉碎机操作规程1 开机前准备工作1.1 打开粉碎室两侧操作门，检查并确认筛片型号、是否完好、安装正确、锤片完好、转动灵活，粉碎机转子是否转动灵活，无卡、碰、磨擦等异常声响。

1.2 清理除铁装置:将磁选器上铁质等清除干净，确保U型槽，永磁板无铁杂，清理时注意铁质等不能掉进粉碎机体内。

粉碎室内如有物料或杂物，应清除干净，然后关闭操作门，并锁紧到位。

1.3 检查筛片，锤片磨损情况。

筛片应无磨损，锤片正反锤击面磨损应该一致。

1.4 检查主轴轴承螺栓和主电机螺栓松紧状态，确保无松动。

1.5 检查气缸、电磁换向阀，行程限位开关以及各联动部件，无松动现象。

2 启动与关停操作步骤2.1 设备启动2.1.1启动粉碎机，空运转1~2分钟，观察粉碎机运行是否平稳，有无异响，空载电流是否在规定范围值，待一切正常后，根据粉碎物料性质设置喂料参数并开启喂料料器，打开待粉碎仓阀门，根据主电机电流量由小到大逐步调整喂料量，直至达到粉碎最大产能；2.1.2设备运行中，设备运行中，随时监控电流、电压等，经常检查设备运行情况，查看运行是否平稳，温升和声音是否正常等，并及时调整或提出处理方案，保证设备处于最佳运行状态；喂料量应控制在电机额定电流的80%~98%之间，不得超越极限值电流，瞬间过负荷时间允许控制在1~2秒内，以保证电机在额定负荷状态下工作。

2.1.3定时检查物料粉碎细度，以便及时发现破筛等异常情况，保证物料粉碎细度符合产品工艺标准；更换品种时，必须确保待粉碎仓，喂料器，粉碎室内无残留料方可进行下一步作业。

设备关机物料已经粉完或其它原因需要停机时，应先关闭待粉碎仓闸门，待电流下降至空机运行电流后，方能停止喂料器，然后关闭主电机，后续辅助设备如除尘器、绞龙、提升机、刮板需继续运行2-3分钟才能关闭。

3 关机后的整理设备关机后应打开粉碎室，检查筛片是否有破损，并清理喂料器、磁选设备，清洁粉碎机内外卫生，检查紧固件是否有松动，发现问题需及时处理。

饲料粉碎机产品质量国家监督抽查结果


本 次共 抽 查 了山 东、 南、 南、 河 湖 广西 、 四川等 ５ 省 、 个 自治 区 ５ ０家企 业 生产的 ５ ０种饲 料粉碎 机 产品 。 本
次抽 查依据《 片式饲料粉碎机 第 １ 锤 部分 ： 术条件） ／ ８２１ ２０ 等标准的要求， 技 ） Ｔ９２ ． ０８ Ｊ Ｂ — 对饲料粉碎机产品 的安全要 求、 安全标志、 锤片（ 扁齿） 硬度、 片（ 锤 扁齿） 质量差、 轴承温升、 吨料 电耗 、 噪声、 生产率、 使用说 明书 中安 全 注意事 项等 ９个 项 目进 行 了检 验 。 抽 查发现 有 ３种产 品综合 判 定不合格 ， 涉及 到吨 料 电耗 、 片（ 齿） 锤 扁 １ 、 承温升 项 目。具体抽 查 结果 ４度 轴
饲 料 粉 碎 机 品 量 产 质 国 家 监 督 抽 查 结 果
根据《 中华人 民共 和 国产 品质 量法》 产品 质量 监督抽 查 管理 办法 》 和《 的规 定 ， 家质 检 总局 对 国 内生产 国
的饲料 粉碎 机产 品质 量进行 了国 家监督 抽 查 ， ８月 １ 于 ５日对抽 查 结果予 以公布 。 国 家质检 总局 已责成相 关 省、 直辖 市质量技 术监 督部 门按 照有 关法律 法规 ， 对本 次抽 查 中不合格 的产 品及其 生产 企业依 法进行 处理 。
见下表 。
饲料 粉碎机 产 品质量 国家监 督抽 查产 品及 其企业 名单
・
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
４ ・ ２
・
４ ・ ３
注： 按行 政 区域排 序
・
４ ・ ４
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(3)轴向喂入式粉碎机 见图7一6。常为自吸喂入式 。 特点是整个机体左右对称、物料沿粉碎室径向从 顶部进入粉碎室。转子可正反转工作，这样，当 锤片的一侧磨损后，可以通过改变位于粉碎室正 上方导料机构的方向以改变物料进入粉碎室的方 向。

图7一6 轴向喂入式粉碎机 １吸入管接头2盖子 3筛片 4轴5风扇叶片6隔板 7出 料管8圆盘 9转子叶片10 锤片11机体 12不需粉碎 的物料进口
1


图7一4切向进料的锤 片式粉碎机 1、下机体 2、上机体 3、喂料斗 4、转子 5锤片 6齿板 7筛片 8风机 9锤架板 10回料管 11出料管 12集料简 13吸料管
(二)锤片式粉碎机的类型 １、按饲料喂入方向分类 可分切向喂入式、 径向（顶部）喂入式和轴向喂入式三种。 (1)切向喂入式粉碎机 见图。它由切线方向喂入 饲料，上机体上安有齿板，所以筛片包角较小， 一般为180°。它是一种通用型粉碎机，可以 粉碎各种不同的饲料，广泛用于农村及小型加 工企业中。
图7—10 锤片的排列 a对称平衡排列 b交错平衡排列
2、筛片 粉碎机上所用的筛片有圆孔筛、圆锥孔筛和 鱼鳞筛等数种。以圆孔筛应用较多。筛孔直径分成 四个等级:小孔1~2mm，中孔3~4mm，粗孔5~6mm， 大孔8mm。 粉碎机产品的度电产量[kg/ (kW· h)]决定于粉碎机的 性能，但对于同一粉碎机，其度电产量主要决定于 筛孔直径。筛孔直径加大时，度电产量大为增加。 国外锤片式粉碎机的筛孔直径为2~l0mm，常用者为 3~8mm。常设有不同孔径的筛子以便根据不同的要 求更换。国内70年代生产的粉碎机普遍采用 1.2~2mm筛孔，近年来筛孔直径有增大的趋势。根 据我国标准所规定的配合饲料粉碎粒度的要求，据 分析利用3mm孔径的筛子已完全能满足需要饲料粒 度最细的仔猪、育肥猪、0~6周龄青年蛋鸡和0~4同 龄肉用仔鸡的要求。
物料的粉碎方法 A. 击碎 B. 磨碎 C. 压碎 D. E. 锯切碎
对饲料粉碎机的要求有： （1）粉碎成品的粒度可根据需要能方便地调 节，适应性好。 （2）粉碎成品的粒度较均匀，粉末少，粉碎 后的饲料不产生高热。 （3）可方便地连续进料及出料。 （4）单位成品能耗低。 （5）工作部件耐磨，更换迅速，维修方便， 标准化程度高。 （6）配有吸铁装置、安全室等安全措施，避 免发生事故。 （7）作业时粉尘少，噪声不超过环卫标准。
表7一4
部分国产锤片式粉碎机规格与性能
(三)锤片式粉碎机的主要工作部件
1、锤片 锤片是粉碎机的易损件。它的形状很多，常见的为矩形板 条状，上有两孔，其中一孔销连在销轴上，可轮换使用四个角来 粉碎饲料，四角为直角或呈阶梯状。我国以四角为直角的矩形条 状锤片作为标准形状，尺寸见图7一9和表7一5。锤片要求耐磨， 并有一定的韧性，一般由碳素结构钢65Mn制造。 表7一5标淮锤片尺寸(mm)
(2)无筛式粉碎机 （见图）它主要用于贝壳的粉碎。 无筛式粉碎机由机体、转子、控制室和风机等组成。 作业时，贝壳靠自重及负压从喂入口进入粉碎室，受 到高速回转的转子的锤块和粉碎室上的齿板的作用， 而被击碎、剪切碎和磨碎，粉粒在风机的负压作用下 沿铀被吸出，当经过控制轮时被补充粉碎。成品的粒 度通过调节控制轮与衬套的间隙控制。
一、饲料粉碎系统
。
饲料粉碎系统由供料装置、粉碎机和 排料装置（包括负压吸风装置）所组成。 供料装置的作用是向粉碎机均匀稳定 地供料，并可根据粉碎机的负荷情况调整 供料量，保证粉碎机在正常负荷下运转。 供料装置类型有螺旋式、带式、电磁振动 式、叶轮式和气动自控室式等。 排料装置是把已经粉碎的、符合粒度 要求的物料及时排出并输送，保证连续作 业和较高的生产效率。排料装置有三种：1、 自重落料，2、负压吸送，3、机械输送。
粉粒饲料由风机吸出并送入集料筒。带饲料粉粒的 气流在集料筒内高速旋转，饲料粉粒受离心力的作 用被抛向筒的四周，速度降低而逐渐沉积到筒底， 通过排料口流入袋内，气流从顶部的排风管排出， 并通过回料管使气流中极细小的饲料灰粉回入粉碎 机，也可在排风管上接聚粉袋，收集饲料灰粉。



锤 片
锤片排列的形式有两种，即对称平衡排列和交错平衡排列。对称平 衡排列(图7一10a)的平衡性好，机器振动小，饲料在粉碎室内分 布均匀，但锤片在粉碎室内的分布有一次重复;交错平衡排列(图7 一10b)的锤片在粉碎室内分布均匀，平衡性好，且锤片轨迹不重 复。后者采用较为普遍。 锤片速度对粉碎机的生产率和功率消耗有很大影响。锤片速度过低 时，锤击能力弱，排粉的风力也不，故生产率低。锤片速度过高 时，由于轴承摩擦和搅动空气消耗的功率剧增，使单位产品的能 量消耗明显提高。所以，锤片速度有一合适使用范围。不同物料 的最佳锤片线速度不一，高粱玉米较低，大麦燕麦较高，为考虑 其适应性，国内粉碎机锤片速度一般采用80~90m/s。
三、锤片式粉碎机
(一)一般构造和工作过程： 它由喂料斗、机 体、转子、齿板、筛片、风机和集料筒等构 成。工作时，饲料从喂料斗进入粉碎室，首 先受到高速旋转的锤片打击而飞向齿板，然 后与齿板撞击而被弹回，再次受到锤片的打 击和齿板的撞击，如此不断反复，使饲料被 碎成小碎粒，由筛孔漏出，留在筛面上的较 大颗粒，再次受到锤片打击和在锤片与筛片 之间受摩擦，直至从筛孔中漏出。从筛孔漏 出的
2· 按某些部件的变异分类 (1)水滴形粉碎室式粉碎机 （见图） 锤式粉碎机粉碎饲料时，由于离心力的作用， 物料将形成"环流层"，贴近筛面的外层粗粒多，靠近轴心 的内层细粒多。这样，内层的细粒不易从筛孔排出， 降低了生产率，增加了能量消耗，并使饲料碎粒的均 匀度变差。水滴形粉碎室式粉碎机可破坏环流层。水 滴形粉碎室式粉碎机可以提高生产率和降低电耗。
图7一14片式碎饼机 1加料口2上机体 3转子 4六角把手5筛片6下机体 7出料槽 8轴锤承座
（二） 齿辊式油粕饼破碎机 见图7一15。它的主要工作部件是主动齿 辊和被动辊。两者回转方向相反。齿辊的结构见图7一16。它由 许多星形刀盘1套在方轴上构成，刀盘厚度为5~6mm，由钢制并 经过表面硬化。 工作时，油粕饼从顶部入口喂入，由两齿辊破碎 至40~50mm的碎块， 根据油粕饼的类型不同，其生产率为5~20t/h，配备的功力为 12kw。
图7一15齿辊式油粕饼破碎机 1 齿轮传动机构 2齿辊 3轴承4皮带轮
图7一16齿辊结构 1星形刀盘2间环
圆锥破碎机工作原理
1.进料口 2. 转子 3. 锤片 4. 筛片 5.出料口
(2)顶部喂入式粉碎机 见图7一5。喂入的原料 垂直下落，经导向机构落入粉碎室中粉碎， 被粉碎的饲料通过筛孔由下方带吸风的螺旋 输送器排出。只能用于粒状饲料的粉碎，配 合饲料工厂的大中型粉碎机常用此种型式。
图7一5顶部喂入 式粉碎机 l操作门 2底座 3上机壳 4进料导向机构 5转子
粉碎工艺流程
常见的饲料粉碎机
锤片式粉碎机 爪式粉碎机 立式锤片式粉碎机 立轴式微粉碎机
二、饲料粉碎方法
1.击碎：利用安装在粉碎室内德高速旋转的工作部 件对物料进行撞击，从而对物料进行破碎的一种方 法。 2.磨碎：利用两个刻有齿槽的磨盘的尖硬表面对物 料进行切削和摩擦，从而对物料进行碎裂的一种方 法。 3.压碎：利用两个表面光滑的压辊，以相同的线速 度相对转动，对物料进行压碎。 4.据切碎：据切碎是利用两个表面有齿而线速度不 同的磨辊，对物料进行锯切从而使物料碎裂的方法。机利用固定在转子上的齿爪粉碎饲料， 它结构紧凑、体积小、重量轻 · 功率消耗大，齿爪易磨损 · 易因误入异物而损坏 · 对长纤维饲料不适应
齿 爪 式 粉 碎 机 内 部
我国生产的齿爪式粉碎机技术规格和性能见表
（二）、油粕饼粉碎机
由于油粕饼尺寸大，其粉碎必须采用专用机器。油粕饼 粉碎的工艺按加工步骤可分直接粉碎和先破碎后粉碎 两种。油粕饼粉碎机按工作部件又可分锤片式和齿辊 式两种。 (一)锺片式油粕饼粉碎机 又称锤片式碎饼机，见图714。它与通用的谷物锤片式粉碎机相似，不同的是它 的加料口的截面是(430~630)mmX70mm的矩形，以 利于整块油粕饼块的喂入， 并防止物料的反喷和外泄。 加料口设在上机体上，上机 体可旋转打开。筛片的包角 一般为180°。
四 、其他类型粉碎机


（一）爪式粉碎机
爪式粉碎机与锤片式粉碎 机的工作原理是相同的， 只不过它击碎物料的工作 部件是高速旋转的齿爪。 爪式粉碎机具有体积小、 重量轻、产品粒度细等优 点，但功率消耗效大。爪 式粉碎机如下图所示


高速齿爪




爪式粉碎机 其主要工作部件是动齿盘和定齿盘。动 齿盘高速旋转时其外周线速度为80～85米／秒。饲 料由进料斗通过进料控制闸板流入粉碎室后，受到 动齿、定齿的冲击、碰撞、剪切以及与环筛的搓擦 等作用，逐渐被粉碎成细粉，并由动齿盘高速旋转 所形成的风压将细粉从筛 孔中排出。筛孔直径为 0.5～3.5毫米，可根据需 要选用。常用筛孔直径为 1.2毫米。爪式粉碎机的 结构紧凑，粉碎粒度较细， 但对粉碎粗饲料的适应性 较差，动齿和定齿易损坏。
第四节 饲料粉碎机
制作人09畜牧
饲料粉碎机是利用机械的方法克服固体 物料内部的凝聚力而将其分裂的一种机械。 粉碎室饲料加工过程中最重要的工序之一， 它是饲料厂保证质量(粒度)、决定生产能力 的重要环节，同时也是饲料生产动力消耗最 大的工序（约占全长总动力的30%~50%）。 饲料粉碎的目的: 1、增大饲料的表面积，提高动物对饲料 的消化利用率； 2、改善配料、混合、制粒等后续工序的 质量，提高效率。
(四)锤片式粉碎机的使用
1· 安装 粉碎机应安在水泥基座上。大中型粉碎机应安 减振器。安装时应作水平检查。各管道及弯头应密封。 2· 操作 开机前应认真检查各部分螺栓和皮带张紧度， 关闭喂入斗插丁然后进行起动。起动后先空转 2~3min，转速正常且无异常时即打开喂入斗插门。 并调节开度使粉碎机在正常负荷下工作。工作结束后 停止喂料，再使机器空转2~3min，使机内饲料大部 排出后再关闭电动机。 3· 调整和保养 饲料的粉碎度可靠更换不同孔径的筛片 来调整，在满足饲养要求的前提下，应尽量选用较大 的孔径。锤片尖角磨损到锤片宽度的1/2时，应调换 另一角或另一端使用，四角磨损后应更换新锤片，换 装时不应改变原来的排列，且每组锤片的重量差不得 大于5g。