混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准
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混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准1.适用范围:本工艺标准适用于一般工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块砌筑工程。
2.材料要求:2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.2混凝土小型空心砌块:2.2.1砌块强度等级符合设计要求。
施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
2.2.2运到现场的小砌块,应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并作好排水,堆放高度不宜超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。
2.3 砌筑砂浆:砌筑砂浆包括普通砂浆和砌块墙体专用砂浆。
宜采用专用砂浆,强度等级符合设计要求。
2.3.1水泥:应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。
水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
2.3.2砂:宜采用中砂。
不得含有有害杂物。
砂的含泥量应满足下列要求:2.3.2.1对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;2.3.2.2对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;2.3.2.3人工砂、山砂、特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.3.3消石灰:采用符合JC/T 481规定的钙质消石灰粉或成品石灰膏。
2.3.4掺和料:通常采用石灰膏或粉煤灰。
石灰膏使用时,生石灰熟化时间不得少于7d,磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
2.3.5外加剂:凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准目录1 适用范围 (2)2 施工准备 (2)3 操作工艺 (3)4 成品保护 (5)5 质量验收标准 (5)6 施工质量注意事项 (5)7 安全环保措施 (6)8 编制参考标准与规范 (6)9 质量记录 (7)1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块(以下简称小砌块)墙体砌筑工程。
2 施工准备2.1 材料及要求:2.1.1 砌块:小砌块主规格一般为390mm×l90mm×190mm。
规格、质量、强度等级应符合设计要求和国家现行有关规范的要求。
2.1.2 砌筑用砂浆:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。
2.1.2.1 水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。
2.1.2.2 砂:用中砂,含泥量小于5%。
2.1.2.3 其他材料:石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等,石灰膏的熟化时间不少于7d。
2.2主要机具设备:2.2.1 机械设备:砂浆搅拌机、塔式起重机、卷扬机及井架、切割机等。
2.2.2 主要工具:瓦刀、木锤、线坠、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车及砌块夹具等。
2.3 作业条件:2.3.1 对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收,能满足施工要求切块按不同规格和强度等级整齐堆放。
堆垛上应设标志。
堆放场应平整,并做好排水。
2.3.2 所需机具设备已准备就绪,并己安装就位。
2.3.3 根据施工图纸要求及现场具体条件编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2.3.4 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格,按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。
2.3.5 砌块基层已经清扫干净,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
搭设好操作和卸料架子。
混凝土小型空心砖工艺标准一、作用、特点及适用范围:小型砌块墙系使用小型砌块与水泥砂浆或者水泥混合砂浆砌成。
种类有混凝土小型空心砌块与轻骨料混凝土小型空心砌块墙等。
砌块墙具有大量利用工业废料,节约水泥;生产工艺简单,施工方便,工效高,施工速度快,习惯性强,造价低及规格小,重量轻;砌筑不用吊装工具,操作方便,劳动强度低,可提高劳动生产率,加快施工生产速度,降低工程与施工成本等优点。
本工艺标准适用于普通混凝土小型空心砌块与轻骨料混凝土小型空心砌块的工程。
二、施工准备:(一)材料要求:1.小型混凝土空心砌块主规格通常为390mm×190mm×190mm。
规格、质量、强度等级应符合有关设计与规范的要求。
2.专用小砌块砌筑砂浆应符合国家现行标准《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》(JC860)的砌筑砂浆规定。
3.砂浆用砂不得含有有害物,砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:(1)对水泥砂浆与强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;(2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;(3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
4.配制水泥石灰砂浆时,不得使用脱水硬化的石灰膏。
5.消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
6.砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的构成材料有变更时,其配合比应重新确定。
7.施工中使用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。
8.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验与试配符合要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。
9.专用小砌块砌灌孔混凝土应符合国家现行标准《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土》(JC861)的混凝土规定。
10.拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
(二)要紧机具设备:1.机械设备:砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机与塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。
普通混凝土小型空心砌块Normal concrete small hollow block中华人民共和国国家标准GB 8239-1997代替GB 8239-87国家技术监督局1997-05-06批准 1997-11-01实施1、范围本标准规定了普通混凝土小型空心砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、运输和堆放等。
本标准适用于工业与民用建筑用普通混凝土小型空心砌块(以下简称砌块)。
2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 175-92 硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥GB/T 1377-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB/T 4111-1997 混凝土小型空心砌块试验方法GB 8076-1997 混凝土外加剂GB 12958-91 复合硅酸盐水泥GB/T 14684-93 建筑用砂GB/T 14685-93 建筑用卵石碎石YBJ 20584-84 混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件3、砌块各部位名称砌块各部位名称见图1。
4、等级和标记4.1 等级4.1.1 按其尺寸偏差,外观质量分为:优等品(A),一等品(B)及合格品(C)。
4.1.2 按其强度等级分为:MU3.5,MU5.0,MU7.5,MU10.0,MU15.0,MU20.0。
4.2 标记4.2.1 按产品名称(代号NHB)、强度等级、外观质量等级和标准编号的顺序进行标记。
4.2.2 标记示例强度等级为MU7.5,外观质量为优等品(A)的砌块,其标记为:NHB MU7.5A GB82395、原材料5.1 水泥:宜采用符合GB/T 175、GB/T 1344、GB 12958规定的水泥。
5.2 细集料:应符合GB/T 14684的规定。
5.3 粗集料:可采用碎石、卵石和重矿渣,碎石、卵石应符合GB/T 14685的规定,重矿渣应符合YBJ 20584的规定,其最大粒径为10mm。
砼小型空心砌块砌筑施工工法序言:近几年来,在我国砌块建筑获得了较块地发展,砌块产量均匀每年以20%的速度递加,特别是在我国大多数地域禁止使用实心黏土砖此后,砼小型空心砌块获得了踊跃发展,渐渐成为多层建筑系统中优良便宜的承重墙体资料,国家建设部已将其列为十项新技术要点推行项目,为适应市场发展的需要,我们编写了该工法。
1.主要特色:1.1 砌块与传统的黏土砖对比,拥有砌块型号许多,组砌方法灵巧的性能,能达到合理的组砌。
1.2 砌块建筑拥有节俭能源的功能。
1.3 施工速度快,能提升建筑施工功能。
1.4 砌块墙体热阻小,能提升墙体保温性能。
2.合用范围:一般工业民用建筑砼小型空心砌块墙体砌筑工程。
3.工艺原理:砼小型空心砌块砌筑系统是由砼小型空心砌块、砌筑沙浆、芯柱等构成的。
砼小型空心砌块取材宽泛(水泥,砂石等)、生产工艺简单、成本便宜、使用方便、节俭能源。
其砌块块型可任意变化,可独自使用,也可组合搭配使用 (主砌块规格为390mm ×190mm ×190mm) 大大加速施工速度。
砌块自己热阻较小,能提升墙体的保温隔热性能,别的,墙体所设芯柱亦能加强砌体构造的整体性及其延性。
4.施工准备:4.1 资料4.1.1 砌块:进入现场的砼小型空心砌块的品种、规格、强度等级一定切合要求,在厂内的保养龄期不得小于28d ;一定拥有出场合格证及检测报告。
进场的砼砌块应按规格、强度等级分别堆放,堆放高度不宜超过1.6m ;当采纳集装箱或集装托板时,其叠放高度不该超出两箱或两格(每格五层小砌块),并苫盖防雨。
4.1.2 当采纳舒布洛克专用沙浆时,搅拌水宜采纳饮用水。
4.1.3 当采纳现场自搅沙浆时,其资料应切合规范要求,并应试配后使用。
介绍配合比(绮华里工程M7.5沙浆):水泥:细骨料:水:外加剂:粉煤灰= 1:5.23 :1.12 :0.011 : 0.3354.2 作业条件:4.2.1 做完基础工程隐检、预检手续。
混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准The manuscript was revised on the evening of 2021混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准1.适用范围:本工艺标准适用于一般工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块砌筑工程。
2.材料要求:砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
混凝土小型空心砌块:砌块强度等级符合设计要求。
施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
运到现场的小砌块,应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并作好排水,堆放高度不宜超过,堆垛之间应保持适当的通道。
砌筑砂浆:砌筑砂浆包括普通砂浆和砌块墙体专用砂浆。
宜采用专用砂浆,强度等级符合设计要求。
水泥:应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。
水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
砂:宜采用中砂。
不得含有有害杂物。
砂的含泥量应满足下列要求:对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;人工砂、山砂、特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
消石灰:采用符合JC/T 481规定的钙质消石灰粉或成品石灰膏。
掺和料:通常采用石灰膏或粉煤灰。
石灰膏使用时,生石灰熟化时间不得少于7d,磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
外加剂:凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
天龙房地产混凝土小型空心砌块砌体工程标准大全混凝土小型空心砌块砌体工程1 一般规定本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块〔以下简称小砌块〕工程的施工及质量验收。
施工时所用的小砌块的产物龄期不该小于28d。
砌筑小砌块时,应去除外表污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边,剔除外不雅质量不合格的小砌块。
施工时所用的砂浆,宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。
底层室内地面以下或防潮层以下的砌体,应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。
小砌块砌筑时,在天气枯燥炎热的情况下,可提前洒水潮湿小砌块;对轻骨料混凝土小砌块,可提前浇水潮湿。
小砌块外表有浮水时,不得施工。
承重墙体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块。
小砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不该小于90mm。
墙体的个别部位不克不及满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不克不及超过两皮小砌块。
小砌块应底面朝上反砌于墙上。
浇灌芯柱的混凝土,宜选用专用的小砌块灌孔混凝土,当采用普通混凝土时,其坍落度不该小于90mm。
浇灌芯柱混凝土,应遵守以下规定:1 去除孔洞内的砂浆等杂物,并用水冲刷;2 砌筑砂浆强度大于1MPa时,方可浇灌芯柱混凝土;3 在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土不异的去石水泥砂浆,再浇灌混凝土。
需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时,应从头铺砌。
3承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其它块体材料混合砌筑。
4常温条件下,小砌块墙体的日砌筑高度,宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。
2 施工筹办技术筹办1 绘制小砌块摆列图,选定小砌块吊装路线、吊装次序和组砌方法。
2 其他事项1〕进行图纸会审,复核设计做法是否符合现行国家尺度的要求。
2〕当设计高于本尺度时应按设计要求施工;当设计低于本尺度且不易包管质量时应与设计单元协商,尽量采用本尺度的做法。
3〕复核建筑物或构筑物的标高是否引自尺度水准点或设计指定的水准点。
混凝土小型空心砌块砌筑工程施工要求及施工工艺一、施工要求:1.施工前需要制定详细的施工方案和安全措施,并做好施工组织和施工流程安排。
2.施工前需要对施工现场进行清理和基础检查,确保基础平整、稳定,符合设计要求。
3.施工施工前,需要检查砌块符合国家标准和质量要求,有合格证明,并按照要求进行堆放、分类存放。
4.施工现场需要设施施工足够的施工人员和专业设备,保证施工进度和质量。
5.施工现场需要配备专业人员进行现场监督和质量检查,及时发现和处理施工中的问题。
6.施工过程中需要按照相关规范和技术要求进行施工操作,确保施工质量符合设计要求。
7.施工现场需要保持整洁和安全,杂物要及时清理,机具要定期检修和维护。
8.施工完后需要进行验收,并填写详细的施工记录和验收报告。
二、施工工艺:1.施工准备:清理施工现场,检查基础平整度和稳定性,制定施工方案和安全措施。
2.基础处理:在基础表面涂刷防水涂料,以减少基础对水分的吸收。
然后使用水泥浆涂刷基础表面,增加黏结力和稳定性。
3.砌筑开始:先在基础上设置排线,确定砌块的位置和高度。
然后用水泥砂浆将第一层砌块在基础上进行粘贴,以确保砌块的稳定和垂直度。
砌筑过程中要注意砌筑缝宽度和水平度的控制。
4.砌筑中间层:第一层砌完后,可以在砌筑过程中设置水平线或竖向排线,用于控制砌筑的水平度和垂直度。
同时,在砌块内填充适量的腻子,以增加砌筑墙体的强度和稳定性。
5.特殊部位施工:对于门、窗洞口等特殊部位,需要设立木模板进行支撑和定位,以保证砌筑的准确性和规整度。
6.完工处理:砌筑完成后,可以进行外墙抹灰和内墙涂料处理,以进一步增加墙体的强度和美观性。
7.清理整理:施工完成后,及时清理施工现场杂物和废料,做好清理整理工作,保持施工现场的整洁和安全。
9 轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准9.1 适用范围本标准规定了轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑填充墙施工要求、方法和质量标准等,适用于工业与民用建筑工程采用轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑填充墙砌体工程。
9.2 编制依据的标准、规范GB50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》;GB50203—2002 《砌体工程施工质量验收规范》;GB/T15229—2002 《轻骨料混凝土空心小型砌块》;9.3 术语和符号1 轻骨料混凝土小型空心砌块(light material concreteminitype air block):以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块,简称轻骨料混凝土小型空心砌块。
2 MU表示砌筑块材的强度等级。
3 M表示砌筑砂浆的强度等级。
4 Mb表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。
9.4 施工准备9.4.1 技术准备1 砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
2 审核施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。
3 使用经过校验合格的监视和测量工具。
4 施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
5 制定该分项工程的质量目标,检查验收制度等保证工程质量的措施。
6 有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
9.4.2 材料准备1 轻骨料混凝土小型空心砌块按孔的排数分实心(0)、单排孔(1)、双排孔(2)、三排孔(3)和四排孔(4)共五类,其主要规格为390mm ×190mm×190mm。
2 按砌块尺寸允许偏差和外观质量,分为两个等级;一等品(B)、合格品(C)。
3 外观质量尺寸及允许偏差要求如表 9.4.2-1 所示。
砌块的外观质量及尺寸允许偏差(mm)表 9.4.2-1注:最小外壁厚不应小于30mm,肋厚不应小于25mm。
普通混凝土小型空心砌块Normal concrete small hollow block中华人民共和国国家标准GB 8239-1997代替GB 8239-87国家技术监督局1997-05-06批准1997-11-01实施1、范围本标准规定了普通混凝土小型空心砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、运输和堆放等。
本标准适用于工业与民用建筑用普通混凝土小型空心砌块(以下简称砌块)。
2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 175-92 硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥GB/T 1377-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB/T 4111-1997 混凝土小型空心砌块试验方法GB 8076-1997 混凝土外加剂GB 12958-91 复合硅酸盐水泥GB/T 14684-93 建筑用砂GB/T 14685-93 建筑用卵石碎石YBJ 20584-84 混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件3、砌块各部位名称砌块各部位名称见图1。
4、等级和标记4.1 等级4.1.1 按其尺寸偏差,外观质量分为:优等品(A),一等品(B)及合格品(C)。
4.1.2 按其强度等级分为:MU3.5,MU5.0,MU7.5,MU10.0,MU15.0,MU20.0。
4.2 标记4.2.1 按产品名称(代号NHB)、强度等级、外观质量等级和标准编号的顺序进行标记。
4.2.2 标记示例强度等级为MU7.5,外观质量为优等品(A)的砌块,其标记为:NHB MU7.5A GB82395、原材料5.1 水泥:宜采用符合GB/T 175、GB/T 1344、GB 12958规定的水泥。
5.2 细集料:应符合GB/T 14684的规定。
5.3 粗集料:可采用碎石、卵石和重矿渣,碎石、卵石应符合GB/T 14685的规定,重矿渣应符合YBJ 20584的规定,其最大粒径为10mm。
混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准1.适用范围:本工艺标准适用于一般工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块砌筑工程。
2.材料要求:2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.2混凝土小型空心砌块:2.2.1砌块强度等级符合设计要求。
施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
2.2.2运到现场的小砌块,应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并作好排水,堆放高度不宜超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。
2.3 砌筑砂浆:砌筑砂浆包括普通砂浆和砌块墙体专用砂浆。
宜采用专用砂浆,强度等级符合设计要求。
2.3.1水泥:应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。
水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
2.3.2砂:宜采用中砂。
不得含有有害杂物。
砂的含泥量应满足下列要求:2.3.2.1对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;2.3.2.2对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;2.3.2.3人工砂、山砂、特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.3.3消石灰:采用符合JC/T 481规定的钙质消石灰粉或成品石灰膏。
2.3.4掺和料:通常采用石灰膏或粉煤灰。
石灰膏使用时,生石灰熟化时间不得少于7d,磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
2.3.5外加剂:凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
2.4芯柱混凝土2.4.1专用混凝土(见行业标准JC861-2000)2.4.2普通混凝土2.4.2.1强度等级:符合设计要求。
2.4.2.2水泥:应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第7.2.1条款的规定,其强度等级应根据混凝土的强度等级确定。
2.4.2.3砂:宜采用中砂或粗砂,质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
2.4.2.4石子:最大粒径不大于16mm,质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。
2.4.2.5掺和料:使用前先进行试验验证,确保能满足芯柱砼性能时方可使用。
2.4.2.6外加剂:包括减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等进场应进行复验,合格后方可使用,尚应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第7.2.2条款的规定。
2.5砂浆、混凝土用水:宜使用饮用水。
当采用其他来源水时,水质应符合《混凝土拌合用水》JGJ63的规定。
2.6钢筋:应有出厂质量证明,经复试合格,并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第5章第2节的规定,对非盲孔型砌块砌筑的砌体,其所用拉结筋和钢筋网片应做镀锌或磷酸乙三脂防锈处理。
优先采用专业化生产的经防锈处理的平焊钢筋网片。
3.主要机具(工具):3.1机械:塔式起重机、卷扬机及井架、搅拌机。
3.2工具:灰斗、吊笼、柳叶铲、手推车、振捣器、耘石机、水平尺等。
4.作业条件:4.1小型砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,绘制砌体平面和立面设计图,排列时尽可能采用主规格的砌块,计算主规格和各种辅助规格砌块需用量,避免浪费。
划分好施工段,安排好施工流水。
4.2基础施工前,应在建筑物的主要轴线部位设置标志板。
标志板上应标明基础、墙身、和轴线的位置及标高。
外型或构造简单的建筑物,可用控制轴线的引桩代替标志板。
4.3砌筑基础前,应先用钢尺校核放线尺寸,允许偏差应符合表2.1.4.3的规定。
4.4放好砌体墙身位置线、门窗口位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。
4.5按砌筑操作需要,找好标高,在房屋四角、楼梯间转角处设立皮数杆,皮数杆间距不宜超过15m。
4.6搭设好操作和卸料架子。
4.7混凝土、砂浆经试配确定配合比,准备好试模。
4.8门窗洞口两侧无芯柱时,按要求提前预制内埋木砖或铁件的砼预制块,用以固定门窗框。
4.9遇有穿墙管线时,应核实其位置尺寸,提前预留,避免后凿,预留采用耘石机或其它工具切割规矩,附着在墙体上的卫生间水箱、吊柜等较大较重的物件,必须提前制作带埋铁的预制砼块。
5.操作工艺5.1工艺流程:5.2 基层处理:将基层表面清扫干净,用砂浆或细石砼(平整度大于20mm时用细石砼)找平,拉线检查基层平整度。
5.3排砖划线:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
5.4制备砂浆:5.4.1专用砂浆:按厂家使用说明书要求配制。
5.4.2普通砂浆:5.4.2.1按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,当组成材料有变更时,其配合比应重新确定。
施工中当采用水泥砂浆代替混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。
5.4.2.2砂浆原材料计量使用重量比,计量精度为水泥、水、外加剂±2%,掺和料、砂控制在±5%以内。
5.4.2.3砂浆采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:一、水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min;二、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;三、掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。
5.4.2.4砂浆稠度,用于普通砼小砌块时宜为50~70mm,用于轻骨料砼小砌块时宜为60~90mm。
5.4.2.5砂浆必须拌制均匀,随拌随用,出现泌水现象时,砌筑前应重新拌和。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在3h和4h内用完;气温超过30℃时,分别在2h和3h内用完。
5.5 砌筑砌块:5.5.1承重墙体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向裂缝的小砌块。
承重墙体砌块不允许和其他材料混砌。
5.5.2使用前除去小砌块浮尘,清除砌块表面的杂物和芯柱用小砌块空洞底部的毛边,剔除外观质量不合格的小砌块。
5.5.3基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭接。
当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
5.5.4应在室外散水坡顶面以上、室内地面以下的砌体部位设置防潮层。
5.5.5砌砖前应先盘角,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,表面平整度和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
5.5.6必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砌块都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
5.5.7砌筑砌块时,用柳叶铲在墙体砌块壁和肋的顶面上铺灰,铺灰长度不得超过800mm,严禁用水冲浆灌缝。
将直立于墙旁边端面朝上的几块砌块端面刮满灰浆,然后搬起已刮好碰头灰的砌块,采用挤浆法使砌块就位,砌块砌筑及调位时,砂浆应在塑性状态下,以得到较好粘结。
竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;。
5.5.8砌体的表面平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应随时检查并校正,操作中可采用水平尺检查砌体垂直度及表面平整度。
5.5.9每层开始砌筑时,应从转角或定位处开始,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。
尽量采用主砌块,少用辅助砌块;应砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
每砌完一层,校核墙体的轴线尺寸和标高,允许范围内的轴线和标高的偏差,可在楼板上予以校正。
5.5.10普通混凝土小型空心砌块不宜浇水,当在天气炎热干燥时,可提前洒水湿润。
小砌块表面有浮水时,不得施工。
5.5.11小砌块应底面朝上反砌于墙上。
安装预制梁板时,必须坐浆垫平。
圈梁底部或非芯柱部位,为了避免混凝土流入底部不需要灌孔部位,应在底部铺设钢丝网或设盲孔砌块。
5.5.12砌块上、下皮应对孔错缝搭砌,个别情况无法对孔砌筑时,普通砼小砌块的错孔砌筑搭砌长度不应小于90mm,轻骨料砼小砌块不应小于120mm,当不能保证此规定时,应压砌Φ4点焊钢筋网片或拉结钢筋,钢筋网片或拉结钢筋必须放置于灰缝或芯柱内,两端延伸长度距垂直灰缝的距离不得小于300mm,不得漏放,外露部分不得随意弯折。
竖向通缝不得超过两皮小砌块。
5.5.13外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体门窗洞口边线应避开通缝。
5.5.14砌筑时宜以原浆压缝,随砌随压,深度不大于3mm,并要求密实、平整,且在灰缝砂浆达到“指纹硬化”(手指压出清晰指纹而砂浆不粘手)时进行。
5.5.15搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应座浆。
当设计无具体要求时,应采用1:2.5水泥砂浆。
5.5.16需要移动已砌好的小砌块或被撞动的小砌块时,应重新铺浆砌筑。
5.5.17砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施。
5.5.18设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,小砌块墙体中不得预留水平沟槽,未经设计同意,不得打凿墙体。
宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
管线在砌块竖向芯孔内敷设,按规定位置布置芯柱块作为电气接线盒用。
水平管线可在楼板内敷设,不应在圈梁、过梁内沿其纵向敷设管线。
5.5.19建筑配件的固定:5.5.19.1门窗的固定:一、预灌预埋式。
即在砌筑前,先在砌块中灌注砼,并同时埋入木砖或金属连接件。
这种作法宜采用G2型砌块。
二、预灌后埋式。
当门窗洞口需设砼芯柱时,应先灌芯柱,在安装门窗框前,再钻孔埋设涂胶圆木或连接件。
5.5.19.2其它配件的固定:一、较大、较重的配件,如卫生间水箱、脸盆、洗菜盆、暖气片等,可按图集96SJ102(二)中规定的作法,制作螺栓等特定固定件进行安装。
二、一般配件,如吊柜、镜箱、窗帘盒、踢脚板、挂镜线、木墙裙、水管等,均可根据实际条件采用预灌预埋式或预灌后埋式安装。
5.5.20非芯柱位置灌筑埋件砼时,砌块底部应铺设钢丝网或钢板网,以防止砼下漏。
5.5.21砌体内脚手眼留设规定:混凝土砌块施工时,宜搭设双排脚手架,砌体内不宜设脚手眼,必须设置时,可用190×190×190的小砌块侧砌,利用其孔洞作为脚手眼,砌体完工后用C15混凝土堵实。
但不得在墙体的下列部位设置脚手眼:5.5.21.1过梁上与过梁成60。
角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;5.5.21.2宽度不大于1000mm的窗间墙;5.5.21.3门窗洞口两侧200mm内和墙体交接处450mm范围内;5.5.21.4梁或梁垫下及其左右各500mm范围内;5.5.21.5设计不允许设置脚手眼的部位。