挡土板(A型板)施工技术交底

一、交底目的为确保遮板安装过程中的施工安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与遮板安装施工的全体人员。

三、交底内容1. 遮板安装前的准备工作（1）施工人员应熟悉遮板安装的施工图纸、技术规范及施工方案。

（2）检查施工工具、设备是否齐全、完好，如有损坏或缺失，应及时更换或补充。

（3）了解施工现场的实际情况，包括场地、环境、设施等，确保施工安全。

2. 遮板安装过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）高空作业时，必须使用安全绳、安全带等安全防护设施，并确保其牢固可靠。

（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容，提醒施工人员注意安全。

（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。

（5）施工现场应保持整洁，施工材料、工具等应堆放整齐，避免绊倒、滑倒等事故发生。

3. 遮板安装过程中的安全操作要点（1）安装前，检查遮板质量，确保无裂缝、变形等缺陷。

（2）安装过程中，注意调整遮板的位置，使其与原有结构保持平行。

（3）安装过程中，注意固定遮板，防止其移动、倾斜。

（4）安装过程中，如需高空作业，必须做好安全防护措施，确保施工人员安全。

（5）安装完成后，对遮板进行检查，确保其安装牢固、平整。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握安全操作规程。

2. 施工过程中，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。

3. 施工人员应自觉遵守施工现场的各项安全规定，提高安全意识。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全素质。

五、注意事项1. 施工人员应加强自我保护意识，遵守安全操作规程，确保自身安全。

2. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，及时发现并消除安全隐患。

3. 施工过程中，如遇紧急情况，应立即停止作业，采取必要的安全措施，确保人员安全。

4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无遗留安全隐患。

挡土板施工方案一、引言挡土板是一种用于抵御土体、水体或其他自然力量对建筑结构或土地进行侵袭的人工结构物。

它广泛应用于各类工程项目中，如道路、桥梁、堤坝、建筑物等，用于增强土体的稳定性和抗冲刷能力。

本文将详细介绍挡土板施工方案，包括挡土板的选材、施工工艺及施工注意事项。

二、挡土板选材1. 钢板挡土板钢板挡土板具有极高的强度和抗腐蚀能力，适用于各种土体条件下的挡土工程。

常用的钢板材料包括钢板桩、螺旋钢管桩等。

在选材时，应根据挡土板的受力情况和现场环境要求选择合适的材料和规格。

2. 混凝土挡土板混凝土挡土板常用于大型挡土工程中，具有良好的抗冲刷能力和稳定性。

在施工前应根据工程要求设计挡土板的适宜尺寸和厚度，同时选用强度合适的混凝土材料，并加入适量的钢筋增强。

3. 土工合成材料挡土板土工合成材料挡土板是一种新型的挡土板材料，它由高强度的合成纤维与土工膜复合而成。

具有重量轻、抗老化、耐腐蚀等特点，适用于一些特殊环境条件下的挡土工程。

三、挡土板施工工艺1. 板桩挡土板的施工（1）基础处理：在施工前，需要对挡土板的基础进行充分处理，包括土体的修整、加密、拓宽等。

确保基础平整、牢固。

（2）板桩的安装：首先，将板桩按照设计要求逐个安装。

安装时应注意桩身的垂直度和位置的准确性。

其次，进行桩头的剪切或锁紧处理。

最后，进行桩顶的整平和调整。

（3）连接件的安装：根据板桩之间的关系，选择合适的连接件进行固定。

通常采用焊接、螺栓连接等方式。

2. 混凝土挡土板的施工（1）基础处理：混凝土挡土板需要有坚实的基础才能确保施工质量。

在施工前，对基础进行充分的强化，包括夯实土体、加固土体等处理。

（2）模板安装：根据挡土板的设计要求，将模板安装在基础上。

模板的连接应牢固可靠，确保不会发生变形或脱离。

（3）混凝土浇筑：根据混凝土挡土板的设计要求，将预先调配好的混凝土均匀浇筑到模板内。

注意控制浇筑速度和均匀度，避免出现混凝土扩散或结构不均匀的情况。

ALC板技术交底•一、施工准备1.1 材料准备ALC板，规格为：厚150-200mm，材料进场码放位置及施工道路应平整，通畅。

堆放时距板两端1/5外用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过2米。

板材含水率不能超过15％。

1.2 内墙板安装方式及施工部位安装方式：采用竖向排板安装方式施工部位：一层至三层1.3 附材所有铁件都做防锈处理。

1.4 工具准备激光放线仪、50m钢卷尺、两米靠尺、圆弧形抹刀、手持切割机、线锤板、墨线盒、橡皮锤1.5 施工前准备控制线、50线已弹好。

1.6 人力安排ALC板的施工必须由熟悉板材性能的人员组成。

施工人员根据工程大小配备，一般一个流水作业段由以下几个班组组成：1.6.1 测量放线：负责现场放线及边角下料，2—3人。

1.6.2 连接件安装：负责安装及焊接固定连接件，3—5人。

1.6.3 ALC板吊装：负责起吊、就位板材， 2—3人。

1.6.4 校正、固定：负责校正每一块板材并固定，2—3人。

1.6.5 修补、填缝：负责墙面的修补、板缝的填嵌及打密封胶。

二、操作工艺2.1 工艺流程2.2 操作要点2.2.1 管板固定根据每层板的位置线，用墨斗弹出ALC板上口的位置线，再弹上角铁的位置线。

根据角铁上位置线，用M10膨胀螺柱固定住角铁@600的间距，锚入梁板内2.2.2 板接缝处理ALC板在施工时，严禁在上下砂浆灌注后未凝固的状态下进行勾逢，勾缝前先检查表面平整度与垂直度并报质检员检查，经各方检查合格后方可进行施工。

其勾逢材料在填充前，必须先刷界面剂，勾缝必须保证其密实，勾缝平整。

在板缝施工完24小时后，需安排专人对板缝施工质量进行检查，发现空鼓、开裂现象必须进行返修。

2.2.3 ALC板安装勾缝工序2.2.3.1（1）内墙板缝应修补整齐，清理干净，刷底涂一遍。

（2）按使用要求配制好专用勾缝材料，将勾缝材料均匀填入板缝抹平。

（3）勾缝抹平时，宜用适合V形缝大小的弧形抹刀从缝中心线压下去并使抹刀两边均匀受压，从而减小裂缝产生率。

挡土墙施工--技术交底挡土墙施工技术交底一、工程概述本次施工的挡土墙工程位于_____，其主要作用是_____。

挡土墙的长度为_____米，高度为_____米，采用_____结构形式。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，理解设计意图，进行图纸会审。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

测量放线，确定挡土墙的位置和标高。

2、材料准备选用符合要求的石料，其强度、规格应符合设计要求。

准备好水泥、砂、水等原材料，确保质量合格。

3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、振捣器等施工机具。

对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。

4、作业条件准备施工现场的“三通一平”工作已完成。

基槽已开挖至设计标高，并经过验收合格。

三、施工工艺流程1、基础施工基础开挖：根据设计要求，采用机械或人工开挖基础，保证基底的平整度和坡度符合要求。

基底处理：清除基底的杂物和浮土，对基底进行夯实处理。

基础砌筑：采用坐浆法砌筑基础，保证石块之间的砂浆饱满。

2、墙身施工石料选择：选用质地均匀、无裂缝、无风化的石料。

砌筑方法：采用分层砌筑，每层高度不宜超过 30cm。

石块应大面朝下，相互错缝，内外搭砌。

勾缝：在墙身砌筑完成后，进行勾缝处理，勾缝应平整、光滑。

3、泄水孔设置泄水孔的位置和间距应符合设计要求。

泄水孔应采用 PVC 管，管后设置反滤层。

4、墙背回填墙背回填应在墙身强度达到 70%以上时进行。

回填材料应选用透水性好的材料，分层夯实，每层厚度不宜超过30cm。

四、施工质量控制要点1、原材料质量控制对石料、水泥、砂等原材料进行检验，确保其质量符合要求。

严格控制砂浆的配合比，保证砂浆的强度。

2、砌筑质量控制石块应干净、湿润，表面无泥土和杂物。

砌筑时应保证石块之间的砂浆饱满，不得有空洞和缝隙。

墙身的平整度和垂直度应符合设计要求。

3、泄水孔设置质量控制泄水孔的位置、间距和孔径应符合设计要求。

泄水孔应保持畅通，不得堵塞。

4、墙背回填质量控制回填材料的质量和粒径应符合要求。

3.工艺流程图路堤挡土墙施工技术交底1.交底范围本交底适用于宜毕项目C20片石混凝土路堤挡土墙施工。

2.施工准备（1）施工前作业范围“三通一平”，施工用水用电及便道等有关临时工程已准备就绪，满足施工需要。

（2）熟悉施工图，现场核对地形地貌，当设计图与实际情况不相符时，应及时报批处理。

（3）施工前已根据规范做好混凝土合比。

对进场前石料和粗、细集料分别做了抗压强度和筛分检测，检测合格并通过监理工程师认可。

（4）施工前根据业主要求，确定挡土墙基础位置，并按项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。

（5）严格按照设计几何尺寸，并采用定型纲模板进行路肩架模、支撑，保证尺寸准确，线形圆顺，顶面平直。

（6）场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理。

（7）施工现场已全部清理完成，测量放样，可进入现场进行基础开挖。

（8）根据施工组织安排的施工机械设备及材料必须在施工前进场并验收合格后方可使用。

施工所需主要机具为吊车、挖机、夯实机械、振动棒、切割机、电焊机、水泵、发电机、料斗、钢模板、钢管、拉杆扣件、PVC管等。

施工步骤一：基础开挖（1）放样：按技术人员在原地面每5m放样的基坑开挖线点位，洒白灰标志开挖轮廓线。

（2）开挖：采用机械放坡开挖，预留30cm厚度人工配合清底。

开挖坡度根据实际情况由技术员现场确定，一般开挖深度不大或石质地基可垂直开挖，土质边坡宜为1：0.5以上。

按设计墙底横坡0.2：1将基底做成斜面，并在基底两侧预留不小于30cm操作空间（完整石质地基垂直开挖时可不留操作空间进行原地表满灌）。

（3）挖台阶：原地面存在较大纵坡时，基底按设计要求分段设置台阶，以墙高对应的基础深度控制台阶高度，要求基础埋深不少于1m，每级台阶纵坡不大于5%。

挡土板施工技术交底一、引言挡土板是土木工程中常见的一项工程，其作用是在需要进行挡土的区域设置有效的防护措施。

挡土板的施工技术交底是确保挡土板工程施工质量的重要环节，本文将针对挡土板施工技术交底的要点和注意事项进行详细讲解。

二、施工前准备工作1.设计图纸的审查在挡土板施工之前，施工方需仔细审查设计图纸，了解施工区域的具体情况，包括地质条件、水位、土壤的性质等。

只有充分了解施工区域的情况，才能制定合理的施工方案和技术要求。

2.材料准备挡土板施工所需的材料主要包括挡土板、背填土、防渗材料等。

施工方需要提前准备好这些材料，并进行质量检测，确保材料符合相关标准要求。

3.施工设备的准备挡土板施工过程中需要使用到的设备主要有挖掘机、泵车、打桩机等。

施工方需要提前准备好这些设备，并进行检测和维护，确保设备工作正常可靠。

三、施工过程1.地面准备工作在施工之前，需要对施工区域的地面进行整理和清理，确保地面平整、干净。

如果地面存在凹凸不平或者有大块石头等障碍物，需要将其清除干净。

2.挡土板的安装挡土板一般采用钢板或者混凝土预制板材，根据设计要求，将挡土板按照一定的间距垂直插入地面，直至达到设计要求的深度。

施工方需注意挡土板安装的垂直度和间距要求，使用测量工具进行检测和调整。

3.背填土的填充挡土板安装完成后，需要进行背填土的填充。

背填土必须经过合理的压实和排水处理，以保证挡土板的稳定性和防渗性。

在填充过程中，施工方需注意背填土的均匀分布和压实程度，以免出现空洞或者不稳定的情况。

4.防渗处理挡土板施工完成后，需要进行防渗处理。

根据设计要求，在挡土板后方进行防渗材料的施工，确保挡土板的防渗效果。

施工方需注意防渗材料的选择和施工工艺，确保防渗层的质量和密实性。

四、安全注意事项1.施工人员的安全挡土板施工需要施工人员高空作业和与大型设备作业接触，因此施工方必须确保施工人员的安全。

施工人员应接受必要的安全培训，佩戴好安全帽、安全带等防护用品，严禁酒后施工和疲劳施工。

挡土墙施工技术交底一、施工前准备工作挡土墙的施工前需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行并保证工程质量。

以下是挡土墙施工前的准备工作内容：1.1土壤调查和勘测在施工前，需要对挡土墙位置的土壤进行调查和勘测，了解土壤的物理性质、力学特性和工程地质情况，以便确定最佳的挡土墙施工方案。

土壤调查和勘测还可以帮助确定挡土墙的设计参数，如抗侧倾力、抗滑稳定力和渗透控制等。

1.2设计方案审核和确认根据土壤调查和勘测结果，制定挡土墙的设计方案。

设计方案需要审核并确认其合理性和可行性，以满足挡土墙的功能要求和安全要求。

1.3施工图纸编制根据设计方案，编制挡土墙的施工图纸，包括挡土墙结构、尺寸、材料、施工工艺等详细信息。

1.4施工材料采购根据施工图纸和设计要求，进行挡土墙施工所需材料的采购工作，并对材料进行检测和验收。

二、施工工艺控制挡土墙的施工过程中，需要进行严格的施工工艺控制，确保施工质量和施工进度。

以下是挡土墙施工工艺控制的主要内容：2.1地表处理在施工前，需要对挡土墙位置的地表进行处理，包括清除杂草、清除杂物和平整地表。

清除杂草和杂物可以保证挡土墙的稳定性，而平整地表可以提高施工的效率。

2.2基坑开挖挡土墙需要有足够的基坑才能保证其稳定性和承载力。

在开挖基坑时，需要按照设计要求进行施工，包括基坑深度、坡度、坑底平整度等。

2.3挡土墙材料浇筑根据设计方案，选择合适的挡土墙材料进行浇筑。

在浇筑过程中，需要注意材料的均匀性、密实度和浇筑层次，以确保挡土墙的稳定性和坚固性。

2.4排水系统安装为了避免水分对挡土墙的影响，需要在挡土墙内部安装合适的排水系统。

排水系统包括排水管道和排水孔等，可以有效地排除挡土墙内部的积水和渗透水。

2.5护面材料安装挡土墙的表面需要进行护面处理，以保护挡土墙的稳定性和美观性。

护面材料可以选择混凝土、砖石等，安装过程需要注意材料的密实性和均匀性。

三、施工质量控制挡土墙施工的质量控制是确保工程质量的重要环节。

挡土墙施工技术交底本合同段挡土墙，墙身和基础用M7.5号水泥砂浆砌筑和M10号水泥砂浆勾缝。

施工时以实际地形情况确定挡墙施工数量。

A、浆砌挡土墙施工工艺施工流程（详见图1—1）B、施工要求a)基础开挖后如果出现软弱土层，应及时与监理工程师取得联系，经批准后方可按批准的措施处理。

根据设计图纸要求:①地基承载力要求达到250kPa.②当墙高﹤8m时视实际地基承载力情况采用扩展基础或其它形式。

③挡土墙基础的设置深度，土质地基墙趾埋置深度不小于1m,石质地基不小于75cm.b)施工前做好地面排水系统以防基坑泡水,墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。

当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。

c)挡墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。

沿墙长度方向地面纵坡大于5%时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。

d)对松散堆积层地段，要分段跳槽开挖，挖成一段砌筑一段。

e)砌筑基础的第一层时，如基底为基岩，应先将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。

砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。

f)墙身砌出地面后，立即将基坑回填夯实，并做成不小于5%的向外流水坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。

泄水孔应从内到外做成排水坡，每隔2.5米设置一个，且上下交错，分层设置，层高2-3米，尺寸为15×15CM。

最下一层泄水孔应高出地面20cm,且畅通无阻.g)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。

h)砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。

不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。

砌体砌筑完成后，应进行勾缝。

挡土板施工方案及工艺方法
挡土板是一种常用的土木工程结构，用于增加土体的稳定性，防止土
体侧面崩塌或滑移。

下面是挡土板施工的一般方案及工艺方法。

1.前期准备工作：
2.土方开挖：
3.基础处理：
在开挖好的土坑中进行挡土板的基础处理。

可以采用混凝土基底方式，即在土坑底部浇筑一层混凝土作为挡土板的基础。

混凝土基底的厚度和强
度需要根据挡土板的高度和土体的性质来确定。

4.挡土板材料选择：
挡土板的材料可以选择混凝土、钢板等。

混凝土挡土板是常用的选择，优点是成本较低、施工相对简单。

钢板挡土板适用于对土体的稳定性和抗
力有较高要求的场合。

根据实际情况进行选择。

5.挡土板的制作与安装：
挡土板制作需要根据设计方案进行。

对于混凝土挡土板，可以在现场
进行模板制作，然后浇筑混凝土。

对于钢板挡土板，需要提前加工好，并
在现场进行安装。

挡土板的安装需要保证其与基底的连接牢固，可以采用
螺栓连接或焊接等方式。

6.挡土板防护措施：
7.施工质量控制：
以上就是挡土板施工的一般方案及工艺方法。

具体的施工需要根据实际情况进行调整和修改。

在施工过程中，还需遵守相关的安全规范，确保施工安全，减少事故风险。

技术交底记录
一、适用范围
适用于大桥抗滑桩挡土板预制及安装施工二、施工准备
墙后开挖和挡土板安装
六、安全、环保、文明施工等技术措施
、安全施工技术措施 ()施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用
品必
须经常检查，确保完好和使用安全。

()施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器 必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

、环保、文明施工技术措施 ()夜间施工要注意噪声影响居民和职工的正常休息。

()施工机械车辆要行走施工便道，不可任意行驶。

、成品保护措施 ()在混凝土浇筑完成后，应用土工布覆盖并做洒水养护保证混凝土表面 经常处于湿润状态。

()挡土板存放应作好型号、主筋面标记，须按型号分堆存放，码放整齐,
不得混淆。

运输、吊装挡土板时应避免强烈振动与摔打，防止挡土板破损。

复核 施工负责人
日期
安全技术交底签认表
挡土板（型板）施工安全技术交底
交底人 接底人 施工员
一、一般规定：。