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1. 安全指导1.1.2.设在点焊钳上的标识本操作手册内容包括手持式点焊钳的所有操作指导。
使从事此项工作的人员从中获得焊接技术方面的知识。
为此，要求使用者在操作前认真阅读本手册，为了你个人的安全和焊钳的安全。
将此手册放置在方便的位置，便于所有使用者阅读。
1234561.1. 安全指导和标识789这些标识包括警告标识、强制标识、禁止标识。
这些标识可在手册和/或点焊钳上找到。
在点焊钳的警告、强制和禁止标识不得去除和遮盖，并保持清晰。
请检查是否满足以上要求。
1011121.1.1. 在操作手册中的标识这个危险标识出现在所有安全指导项目前。
请按照要求操作，确保人员和焊钳的安全。
标识注释:当“N.B.”标识在某段文字前出现时，表明这段文字的重要。
1）危险警示.2） 危险电压. 3） 电磁场.4） 可能导致伤害. 5） 表面有高温. 6） 磁场.7） 不得带有金属物品. 8） 不得带有手表9） 带有心脏起搏器者止步. 10） 保护服 11） 护镜.12） 查阅手册 .1.2.标准和说明国际和国家标准和要求（如：DIN标准，VDE 要求，事故预防标准）是“公认的技术规范”，必须遵守。
除此之外还有：所有的修理工作都必须由专业人员进行。
修理时必须关闭焊钳开关和切断电源。
DIN VDE0100设置一般电压到1000V的高电压.修理时只能使用本手册标明的器件，否则会对焊钳造成损害。
DIN VDE0113/EN60204DIN VDE0545/EN50063DIN ISO669气缸的移动只能按照设定的程序执行。
如在修理时，强行扳动气缸会造成焊钳部件的损坏。
确认将设置重置为“0”BG B11电磁场UVV-VBG4预防事故规章始终遵守焊钳上的警示和提示。
如不注意安全提示，会造成人员和设备的损害。
使用者要注意存在的危险。
更换电焊钳的部件必须使用原厂产品，如使用其它配件，生产厂商将不承担任何责任。
e除此之外，永远不要试图自行修理焊钳, 否则会将自己置于高压电击的危险中。
便携式普通焊钳培训资料欢迎参加我们的便携式普通焊钳培训课程！在本次课程中，我们将教授您如何正确地使用和维护便携式普通焊钳，以及一些基本的焊接技巧和注意事项。
请您认真听讲并做好笔记，以便在今后的工作中能够正确、安全地使用焊钳。
第一部分：便携式普通焊钳的基本知识在这一部分，我们将介绍便携式普通焊钳的基本构造和工作原理，包括焊钳的主要零部件和功能、电源需求、以及常见的故障及解决方法。
第二部分：便携式普通焊钳的正确使用方法在这一部分，我们将详细介绍如何正确地使用便携式普通焊钳，包括穿戴个人防护装备、安全操作规程、连接电源和工件、焊接技巧等。
第三部分：焊接技巧和注意事项在这一部分，我们将向您展示一些常见的焊接技巧，包括角度、速度、加热时间等注意事项。
我们还将介绍常见的焊接问题和解决方法，以及如何正确地清洁和维护焊钳。
通过本次培训，您将对便携式普通焊钳有一个全面的了解，能够正确地进行焊接操作，并且在工作中能够安全地使用焊钳。
谢谢您的参与，祝您工作顺利！很好，下面让我们继续深入了解便携式普通焊钳的相关内容。
第四部分：常见的焊接问题和解决方法在使用便携式普通焊钳时，可能会遇到一些常见的焊接问题，比如出现气孔、裂纹、渣滓等情况。
在这一部分，我们将给大家介绍这些常见问题的产生原因以及解决方法。
例如，气孔的产生可能是由于焊接材料表面存在脏物或者杂质，解决方法是在焊前进行材料清洁，并且选择合适的气体保护焊接方法。
这一部分将帮助大家更好地理解焊接过程中可能出现的问题，并且学会如何解决这些问题。
第五部分：清洁和维护焊钳正确的清洁和维护对于焊钳的使用寿命和焊接质量至关重要。
在这一部分，我们将介绍如何正确清洁焊钳，包括拆卸和清洁焊钳的关键部件、选择合适的清洁剂以及防止腐蚀等方法。
另外，我们还将介绍如何进行定期的维护保养，包括润滑、紧固螺丝、更换易损件等。
正确的清洁和维护将确保焊钳的稳定性和工作效率，延长焊钳的使用寿命。
第六部分：安全操作规程在使用便携式普通焊钳时，安全是首要考虑的问题。
装配，连接5.装配,连接5.1.运输手动点焊钳运输包装有两种方式—木箱或带有托盘的纸箱。
假使焊钳分解成几部分（电源和焊接控制），这些都会单独包装。
所有的连接都会分解开。
我们建议你使用提升机或铲车搬运货物。
5.2.存放手动点焊钳须存放在清洁和封闭的房间内，温度在+5°C和+45°C之间。
如焊钳存放的时间过长（超过3个月）或其它的环境，请与尼玛克公司联系。
5.3.悬吊点焊钳是专门为汽车工业设计的。
为了便于使用，设计思想主要是如何减轻重量。
使用与焊钳重量相匹配的平衡器（附件），可在使用时感觉不到重量。
将焊钳吊在吊臂的圆孔中(1)。
图5-1:吊杆/平衡器在装焊钳时，建议在吊杆与平衡器之间安装绝缘装置!15!为了使焊钳可以在任何位置上使用，钳身上装有万向节，可以保持重心平衡。
当确定重心位置后，必须将焊钳放下，比如摆放在桌子上！在组装和调试设备时，必须注意所有的部件一定要上紧。
注意对以下螺栓的要求：z M 12 = 110 Nm z M 16 = 180 Nm z M 20 = 200 Nm图 5-2: 平衡调节杆当将平衡调节杆上的六角螺帽(1)松开, 焊钳可调整到所需要的垂直位置。
在悬吊时，调节工作一定要注意安全。
焊钳必须保证平衡器弹簧拉力调整适当。
另外, 焊钳可通过转盘(1)做 360° 旋转，用锁销(2)锁定。
2图 5-3: 转盘/锁销16!115.4. 压缩空气的连接手动点焊钳需要使用压缩空气，确保要与供气网连接。
需要的空气压力可在技术数据中找到。
根据焊接的需要，留有适当的长度。
德语"Luft" 意思是"空气" (1).5.5. 冷却水的连接手动点焊钳使用封闭的水冷却系统。
变压器、次级电路和电极臂都是经过水冷却。
两个冷却水管直接连接在焊钳上。
("Wasser-Vorlauf"(进水)和"Wasser- Rücklauf" (出水)) (1).图 5-5: 冷却水的连接图 5-4: 压缩空气的连接在更换新管时，注意不要将赃物带进气管对焊钳造成损伤。
中频伺服焊钳结构&原理1 伺服机器人焊钳结构1.1 C型伺服点焊钳结构C型伺服焊钳结构如图1和表1所示。
图1 中频伺服焊钳（C型）结构示意图1.2 X型伺服点焊钳结构X型伺服焊钳结构如图2和表2所示。
图2 中频伺服焊钳（C型）结构示意图表2 中频伺服焊钳（X型）结构组成及名称2 中频伺服焊钳加压原理2.1 加压状态动作过程详见图3，伺服点焊钳移动侧电极帽由机器人第7轴伺服电机驱动，固定侧电极帽由机器人其余6轴伺服电机驱动，两者同时接近工件，同时接触工件表面。
图3 中频伺服焊钳双侧电极同时接触工件的加压过程2.2 打开状态动作过程详见图4，伺服点焊钳移动侧电极帽由机器人第7轴伺服电机驱动，固定侧电极帽由机器人其余6轴伺服电机驱动，两者同时远离工件。
图4 中频伺服焊钳焊接完成打开过程伺服点焊钳移动侧电极帽由机器人第7轴伺服电机驱动，固定侧电极帽由机器人其余6轴伺服电机驱动，两者都由控制器精确控制，能够实现同时运动，同时接近工件，同时接触工件表面。
这就是机器人伺动点焊钳优越性能的来源。
伺服点焊钳可以进行全方向的平衡处理，伺服点焊钳的平衡动作由机器人主体轴进行控制（6轴），因此不需要向气动点焊钳那样需要弹簧等平衡装置。
2.3电极修磨焊钳电极表面容易氧化形成氧化膜，并且在使用中也会随着打点次数增加而有所损耗，影响焊接质量，所以需要对电极进行修磨以避免产生不合格焊点。
自动线电极修磨方式一般分为整线修磨和计点修磨两种，并且在修磨后由于电极截面增大，需要焊接控制器逐级增大焊接电流以保证焊接质量。
整线修磨：整线的机器人完成一定量的台车数量后，结束循环，统一进行修磨；计点修模：由焊接控制器计打点数，当步增电流达到最后一步，且本次递增后的焊接点数也已经完成，在机器人完成当前循环之后，进行单台机器人焊钳的修磨，待修磨完成后，焊接控制器打点数量及步增电流复位。
电极修磨后的磨损量：在焊钳修模后，需要通过焊钳空打以及焊钳打板两个步骤让机器人自己计算出两侧电极的磨损量。
目录第一章通用知识-----------------------------------------------------------1 1.1 、安全准则-------------------------------------------------------------1 1.2 联保互保制度 ---------------------------------1 1.3 第三节煤气中毒、着火、爆炸事故的抢救-----------2 1.4 第四节设备维护检修安全管理制度 ---------------3 第二章通用知识-------------------------------4 2.1 钳工操作基本知识---------------------------4 2.2 钳工基本操作知识------------------------------------------4第三章专业钳工知识---------------------------------------------- 11 3.1、装配钳工---------------------------------11 3.2 修理钳工------------------------------------------------------ 17 3.2安装钳工------------------------------------------------------- 193.3第四章安全操作规程---------------------------214.1 电焊工--------------------------------------------------------- 21 4.2 气割工--------------------------------------------------------- 22 4.3 维修钳工---------------------------------------------------------23第一章通用知识1.1 安全准则1.1.1、进入现场“两必须”：1、进入现场必须“两穿一戴”：穿好工作服、劳保鞋和戴安全帽（女工发辫必须盘入帽内）；2、进入两米以上高空处作业必须佩带安全带。
