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木地板规范工艺《实木地板面层施工工艺标准》1、实木地板面层采用条材和块材地板、及拼花木地板，以空铺和实铺方式，在基层上铺设。
2、实木地板可以使用双层和单层面层铺设。
3、铺设木地板面层时，木格栅与墙之间应留出30l的缝隙。
4、毛地板铺设时，木材髓心应当向上，板之间缝隙不应当大于3l，与墙之间留8～12l的空隙。
5、加装木格栅；其间距为300l，用膨胀螺栓和角码紧固在基层上，木格栅下与基层之间的缝隙应用干硬砂浆填密实。
6、铺设毛地板；将毛地板下好料，绑在木栅上，钉法使用直绑、和横搭钉，钉帽不得突出板面。
毛地板可采用条板和整张的细木工板或中密度板等类产品，采用整板时，应在板上开槽，槽的厚度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200l左右。
7、铺实木地板；从墙的一边开始铺钉企口实木地板，靠墙的一块板应离开墙面10l左右，采用斜钉法，接头按设计留置。
从房间内退往外铺设，然后刨平磨光。
8、实木复合地板面层铺设时，相连板材接点边线应当间隔，不大于300l的间距。
《操作方式工艺及规范建议》－、操作工艺；１、实木地板按构造方法不同，有实铺、和空铺两种，实铺木地板，是木龙骨铺在钢筋砼或垫层上，也是由木龙骨、毛地板面层等组成，一般设在首层房间。
采用空铺法当龙骨跨度较大时，应加设地垄墙，地垄墙上要用防水砂浆、及放置垫木。
二、通常使用实铺法施工操作方法如下；１、先在基层上弹出木龙骨的安装位置线，间距不大于４00l，或按设计建议及标高，将龙骨放平、共鸣管，并打听不好标高，使用膨胀螺栓、角码紧固木龙骨，或使用预埋在楼板内的钢筋用铁丝绑牢。
木龙骨与墙间留出出大于30l的间隙。
以利通风防潮，木龙骨的表面应当横向，若表面不平可以用板垫平，但德元珍深度不必少于10l。
德元珍及垫板圣罗萨区纵火涂料和防雷处置，例如使用垫板榫接必须与龙骨钉牢。
２、木龙骨的断面挑选应当根据设计建议。
实铺法木龙骨常加工成梯形（谓之称燕尾龙骨），也可以采用30l*40l木龙骨，木龙骨接头可采用平接。
实木复合地板面层施工工艺1一、前期准备在施工前需要确保基层的平整度和干燥度达到安装要求。
如果地面湿度过高，需要通过通风等方式降低湿度。
如果地面有明显的不平整或凸凹不平的地方，需要进行基层处理。
需要用到的工具和材料： - 排水板 - PE薄膜 - 校正剂 - 地板清洁工具 - 手动锯 - 硬纸板等防水材料 - 粉笔、接地线、量角器等测量工具二、施工方法1. 排水板的安装在地面的基础之上安装排水板。
需要用到锤子和钉子等工具。
在安装过程中需要注意，排水板的搭接不宜超过一公分。
排水板安装完成后，应该对其进行检查，确保其表面光滑，无明显的凸凹不平。
### 2. 防水材料的安装在排水板上安装PE 薄膜。
需要将薄膜铺满排水板的表面，并将薄膜边缘叠合在一起。
叠合部分需要用胶带紧密地粘合起来，以防止水蒸气渗透。
### 3. 校正剂的使用先根据实际情况量取标准校正剂和清水，然后将校正剂和清水按照一定的比例混合。
混合好的校正剂需要均匀地涂抹在PE薄膜表面上。
如果需要在整个地面上都进行施工，可以将校正剂涂抹到地面的每个角落。
要求在一个小时内进行实木复合地板面层的铺装。
### 4. 实木复合地板的铺装在等待校正剂自然干燥的同时，需要对实木复合地板进行整理。
需要准备好手动锯、粉笔、接地线、量角器等工具。
将实木复合地板每一块进行完整地拼接，拼接前需要测量并划出尺寸。
在切割时，需要注意不要切割过大的尺寸，以便更好地拼接实木复合地板。
### 5. 调整地板在实木复合地板铺装完成后，需要对整个地面的安装情况进行检查，发现铺装不平或出现开裂等情况，需要进行调整。
可以使用木锤和铁锤等工具进行敲打，以调整地板的位置和水平度。
同时，在退料时需要进行补齐或切割。
如果实木复合地板出现明显的翘曲或变形，则需要重新拆卸并使用工具进行调整。
### 6. 面层处理在实木复合地板面层的铺装完成后，需要对地面进行保养和处理。
可以使用吸尘器、薄荷绿等清洁工具对地面进行清洁。
木地板的基本结构和性质
木地板基本结构及性质
木地板是一种常用的地面装饰材料，采用高质量的木材制成，
具有自然、美观、耐用等优点。
本文将介绍木地板的基本结构和
性质。
一、木地板的基本结构
1.表层木板：也称面层，是木地板的最上层，一般由名贵木材
制成，如橡木、胡桃木、榉木等。
由于表层木板的质量直接影响
木地板的美观度、耐用性和价值，因此表层木板的选择非常重要。
2.背层木板：也称背衬层，是木地板的底层，一般由经过处理
的优质松木或桦木制成。
3.中层：也称芯层，位于表层木板和背层木板之间，是一种压
缩实木材质或人造板材，如高密度纤维板或胶合板。
中层不仅能
改善木地板的稳定性，还能增强木地板的耐磨性。
二、木地板的性质
1.自然美观：木地板采用天然木材制成，颜色和纹理有着自然的变化，因此拥有无论是触感还是视觉上的自然美感。
2.耐磨耐用：木地板表面一般都经过多次打磨和塑料或涂漆等表面处理，使其表面坚硬耐磨。
3.不易变形：由于木地板的中层经过特殊处理，使得木地板不易变形、开裂和翘曲。
4.环保健康：由于木地板采用天然木材制成，不含甲醛等有害物质，因此对人类身体健康不会造成危害。
5.易于清洁：木地板表面通常采用多层的特殊涂层，因此非常容易清洁。
一般只需使用清水和地板清洁剂，即可将木地板表面的污渍去除。
总之，木地板是一种非常优秀的地面装饰材料，其基本结构稳定、性质卓越且环保健康。
在装饰家居时，选用木地板不仅能为家居环境增色添彩，还能给家居带来更为舒适的氛围。
实木地板面层施工工艺标准一、基本规定（1）实木地板面层采用条材和块材实木地板或采用拼花实木地板，以空铺或实铺方式在基层上铺设。
（2）实木地板可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。
实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB/T15036.1~6规定。
（3）铺设实木地板面层时，其木格栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。
木格栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。
木格栅应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。
木格栅应作防火、防虫、防腐处理，应选用烘干料。
（4）毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3mm，与墙之间应留8~12mm的空隙，表面应刨平。
毛地板如选用人造木板应有性能检测报告，而且应对甲醛含量复验。
（5）实木地板面层铺设时，面板与墙之间应留8~12mm。
（6）采用实木制作的踢脚线，背面应抽槽并做防腐处理。
（7）实木地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209中表7.1.7的规定。
二、施工准备（一）技术准备（1）实木地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。
（二）材料要求（1）实木地板：实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。
（2）硬木踢脚板：宽度、厚度、含水率均应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同。
（三）主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：刨地板机、砂带机、手刨、角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。
（四）作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。
实木地板构造做法实木地板是一种由天然木材制成的地面装饰材料，具有独特的纹理和色彩，常被用于家居和商业场所的地面铺装。
实木地板的构造做法主要包括背胶实木地板和单板实木地板两种。
一、背胶实木地板的构造做法背胶实木地板又称多层实木地板，是由三层或多层天然木材通过胶合工艺制成的。
其构造由面层、背层和芯层组成。
1. 面层：面层是背胶实木地板的表面，一般由优质的实木材料制成。
面层的厚度通常为2-6mm，不同厚度的面层可以根据需要进行选择。
面层的木材种类多样，如橡木、胡桃木、柚木等，每种木材都有独特的纹理和色彩。
2. 芯层：芯层是背胶实木地板的主要承重层，一般由纵横交错的胶合板或高密度纤维板制成。
芯层的厚度通常为8-12mm，可以根据需要进行选择。
芯层的材料具有很好的稳定性和抗变形能力，能够有效防止地板变形、开裂等问题。
3. 背层：背层是背胶实木地板的底层，一般由胶合板或人造板材制成。
背层的作用是增加地板的稳定性和抗潮性，防止地板与地面直接接触。
背层的厚度通常为1-2mm，可以根据需要进行选择。
背胶实木地板的构造做法使其具有较好的稳定性和抗变形能力，适用于各种地面环境，尤其是湿度较高的地区。
二、单板实木地板的构造做法单板实木地板是由一整块天然木材制成的，具有天然木材的纹理和色彩。
其构造相对简单，主要由一层实木材料组成。
1. 实木材料：单板实木地板的实木材料可以是各种树木的原木，如橡木、胡桃木、柚木等。
实木材料通常具有较高的硬度和稳定性，能够有效抵抗磨损和变形。
单板实木地板的制作过程相对复杂，需要经过原木的切割、干燥、修整等工艺步骤。
由于单板实木地板具有天然木材的特点，因此其纹理和色彩都是独一无二的，能够为室内空间增添自然和温馨的氛围。
总结实木地板的构造做法主要包括背胶实木地板和单板实木地板两种。
背胶实木地板由面层、芯层和背层组成，具有较好的稳定性和抗变形能力。
单板实木地板由一层实木材料制成，具有天然木材的纹理和色彩。
实木地板面层外观质量检查方法实木地板是一种常用的地板材料，具有天然木材的美观和质感。
在实木地板的生产和安装过程中，面层外观质量是一个非常重要的检查指标。
本文将介绍实木地板面层外观质量检查的方法。
一、检查表面平整度实木地板的表面应该平整光滑，没有凹凸不平的现象。
检查时可以用手触摸地板表面，感受是否平整。
同时，还可以用直尺或水平仪等工具进行测量，检查地板的平整度是否符合标准要求。
二、检查木纹质量实木地板的木纹是其独特之处，也是其美观的重要因素。
检查时应注意木纹的清晰度和自然度。
木纹应该清晰可见，没有模糊或断裂的现象。
同时，木纹的自然度也很重要，不应该有人工修饰或过于规则的痕迹。
三、检查色差问题实木地板的色彩应该均匀一致，没有明显的色差。
检查时可以将不同批次或不同规格的地板放在一起比较，观察是否有色差。
同时，还可以在光线较强的地方观察地板的色彩变化，检查是否存在明显的色差问题。
四、检查漆面质量实木地板的漆面质量对地板的使用寿命和美观度有很大影响。
检查时应注意漆面是否均匀光滑，没有明显的划痕或气泡。
同时，还可以用手触摸地板表面，感受漆面的光滑度和质感。
五、检查边角问题实木地板的边角应该平整光滑，没有毛刺或破损的现象。
检查时可以用手触摸边角，感受是否平整。
同时，还可以用目测的方式观察边角是否完整，没有明显的破损或裂缝。
六、检查接缝问题实木地板的接缝应该紧密连接，没有明显的缝隙或松动。
检查时可以用手触摸接缝处，感受是否平整。
同时，还可以用目测的方式观察接缝是否紧密，没有明显的缝隙问题。
七、检查表面硬度和耐磨性实木地板的表面应具有一定的硬度和耐磨性，以保证使用寿命和外观质量。
检查时可以用硬物轻轻划过地板表面，观察是否出现明显的划痕。
同时，还可以用手指按压地板表面，感受硬度和弹性。
八、检查防滑性能实木地板的防滑性能对使用者的安全非常重要。
检查时可以在地板上倾斜放置一些滑动物体，观察是否容易滑动。
同时，还可以在地板上行走，感受是否稳定，有无滑动的感觉。
实木复合地板楼面施工工艺第一条、材料准备1.格栅及毛地板料采用松、杉木等需经干燥和防腐处理后方可使用。
2.硬木地板料采用硬木加工。
厚度、长度及宽度应符合设计要求。
企口硬木地板应拼合严密，同一批材料树种、花纹及颜色力求一致。
3.硬木踢脚板花纹和颜色力求与硬木地板一致。
背面应满涂防腐剂。
4.粘贴材料按设计要求选用，并应具有耐老化、防水、防腐、无毒等性能。
5.其他材料油纸、氟化钠、8#～10#镀锌铅丝，5～10cm长钉子，镀锌木螺丝，1mm 厚钢垫，隔声材料等。
第二条、作业条件1.现场技术准备在室内弹好+50cm标高线。
房间四周弹好踢脚板上口水平线，并预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。
实木复合地板面层应采用空铺法或粘贴法（满粘或点粘）铺设。
2.现浇钢筋混凝土楼板已按设计图要求预埋好镀锌铅丝。
如图纸无要求时，横向间距不大于400mm，纵向不大于800mm，将铅丝缠绕在楼板钢筋上，露出混凝土面层的铅丝长度不小于300mm;如为预制楼板，则按上述方法顺板缝预埋铅丝，并应在板缝内加设小钢筋头拨棍，按上述间距预埋。
3.作业房间要保持干燥。
室内暖气试水打压合格。
4.门窗玻璃安装好。
5.加工订货材料进场，并进行现场检验。
将有结疤、劈裂、腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的挑出。
6.拼花地板应先试拼、找方、挑好的待用硬木地板料，捆好装箱待用。
7.实木复合地板面层下衬垫的材料和厚度应符合设计要求。
第三条、主要机具设备多功能木工机床。
或圆锯、平刨、压刨、木地板刨光机等木工常用工具。
第四条、工艺流程1.实铺式基层清理→弹线、抄平→修理预埋铁件→安装木格栅、撑木→弹线钉毛地板→找平、刨平→弹线、钉硬木地板→找平、刨平→弹线、钉踢脚板→刨光、打磨→油漆2.架空式地垄墙顶抄平→弹线、干铺油毡→铺垫木找平→弹线、安装木格栅→钉剪刀撑→弹线钉毛地板→同实铺地板工艺3.粘贴薄木地板基层清理→弹线→分档→粘贴大面→粘贴镶边→粗刨、细刨→打磨→油漆采用粘贴法铺设时，粘贴材料应按设计要求选用，并应具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能。
实木地板面层外观质量检查方法实木地板是一种高档的地板材料，具有自然美观、环保耐用、舒适脚感等优点，因此在家庭装修中越来越受到欢迎。
然而，由于实木地板的生产工艺和原材料的差异，地板的外观质量也会有所差异。
为了保证装修质量，我们需要对实木地板的外观进行质量检查。
一、检查地板的平整度地板的平整度直接影响到整体的美观和使用舒适度。
我们可以使用直尺或者平整度检测仪来检查地板的平整度。
将直尺平放在地板上，观察直尺与地板之间是否有空隙或者有明显的高低差。
如果地板平整度不好，可能会导致地板铺装不牢固，使用时产生噪音或者不舒适。
二、检查地板的色泽地板的色泽可以直接影响到整体的装修效果。
我们可以将几块地板拼接在一起，观察地板的色泽是否一致。
同时也要注意观察地板的色泽是否自然、细腻，是否有明显的色差或者色斑。
如果地板的色泽不均匀或者存在明显的色差，将会影响到整体的装修效果。
三、检查地板的纹理地板的纹理是实木地板的一大特点，也是决定地板美观程度的重要因素。
我们可以仔细观察地板上的纹理是否自然，是否清晰有层次感。
同时也要注意观察地板纹理的连贯性，是否存在断裂或者间断的情况。
如果地板的纹理不自然或者有明显的断裂，将会影响到地板的整体观感。
四、检查地板的饰面层地板的饰面层是决定地板耐磨性和使用寿命的重要因素。
我们可以使用硬币或者钥匙等物品在地板上轻轻刮擦，观察饰面层是否容易被刮花。
同时也要注意观察地板饰面层是否平滑、光滑，是否有明显的磨损痕迹。
如果地板饰面层容易被刮花或者存在磨损痕迹，将会影响到地板的使用寿命和美观度。
五、检查地板的接缝地板的接缝是否牢固和紧密也是需要检查的重要因素。
我们可以用手指轻轻按压地板的接缝处，观察接缝是否有明显的裂缝或者松动。
同时也要注意观察地板接缝是否平整、紧密，是否存在明显的凹凸不平。
如果地板的接缝不牢固或者存在凹凸不平的情况，将会影响到地板的使用舒适度和美观度。
实木地板面层外观质量检查是我们选择地板时必不可少的一项工作。
实木地板面层
一、材料要求
1 长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成，每块板宽度不超过120mm,厚度应符合设计要求。
侧面带企口，顶面应刨平。
拚花木板面层采用的木材树种应按设计选用，设计无要求时，应用水曲柳、核桃木、柞木等质地优良、不易腐朽开裂的木材，并做成企口、截口或平头接缝（见图）。
2 拚花木地板的长度，宽度和厚度均应符合设计及规范要求。
长条及拚花木板均应有商品质量检验证明书。
3 双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。
4 硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其含水率不得超过12%,背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。
5 其他材料：木楔、防潮纸，防腐材料，8--10号镀锌铁丝，50--100mm钉子、扒钉、镀锌木螺丝，1mm厚钢垫，隔声材料等。
6 地面所用材料应符合国标《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325。
二、主要机具
斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。
三、作业条件
1 地板铺设前应清理基层，不平的地方应剔除或用水泥砂浆找平。
2 墙、顶抹灰完，门框安装完已弹好+50cm水平标高线。
3 屋面防水、穿楼面管线均己做完，管洞已堵塞密实，预埋在地面内电管已做完。
4 暖、卫管道试水、打压完成，并己经验收合格。
5 房间四周弹好踢脚板上口水平线｛并已预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。
6 凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料，如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等，均预先满涂木材防腐材料。
7 木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好地垄墙，每道墙预留120mm×120mm通风洞2个，并预埋好铁丝，墙顶抹一层防水砂浆。
8 实木地板采用实铺法时，预先在垫层内预埋好铁丝。
四、操作工艺
(一)实木地板按构造方法不同，有“实铺”和“空铺”两种。
“空铺”是有搁栅、企口板、剪刀撑等组成，一般均设在首层房间，当搁栅跨度较大时，应在房中间加设地垄墙，地垄墙顶上要铺油毡或抹防水砂浆及放置压沿木。
(二)实铺木地板，是木搁栅铺在钢筋混凝土板或垫层上，它是由木搁栅及企口板等组成。
工艺流程：
(三)安装木搁栅：
1 空铺法：在砖砌基础墙挑檐上和地垄墙上垫放通长压沿木，用预埋的铁丝将其捆绑好，并在沿缘木表面划出各搁栅的中线，然后将搁栅对准中线摆好，端头离开墙面约30mm的缝隙，依次将中间的搁栅摆好，当顶面不平时，可用垫木或木楔在搁栅底下垫平，并将其钉牢在沿缘木上，为防止搁栅活动，应在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条，使之互相牵拉着，搁栅摆正后，在搁栅上按剪刀撑的间距弹线，然后按线将剪刀撑钉于搁栅侧面，同一行剪刀撑要对
齐顺线，上口齐平。
2 实铺法：楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，应先在楼板上弹出各木搁栅的安装位置线（间距约400mm）
及标高，将搁栅（断面呈梯形，宽面在下）放平，放稳，并找好标高，将预埋在楼板内的铁丝拉出，捆绑好木搁栅（如
未预埋镀锌铁丝，可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅），然后把干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。
(四)钉木地板：
1 条板铺钉：空铺的条板铺钉方法为剪刀撑钉完之后，可从墙的一边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面
有10--20mm缝隙，以后逐块排紧，用钉从板侧凹角处斜向钉入，钉长为板厚的2.5倍，钉帽要砸扁，企口条板要钉牢、排紧，板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只，在扒钉与板之间夹一个硬木楔，打紧硬木楔就可以使板排紧。
钉
到最后一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入板内。
企口板的接头要在搁栅中间，接头要
相互错开，板与板之间要相互排紧，搁栅上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去，铺钉完之后及时清理干净，先应垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺木纹方向细刨一遍。
实铺条板铺钉方法同上。
2 拼花木地板铺钉：硬木地板下层一般都钉毛地板，可采用纯棱料，其宽度不宜大于120mm，毛地板与搁栅成45°或30°角方向铺钉，并应斜向钉牢，板间缝隙不应大于3mm,毛地板与墙之间应留10--20mm缝隙，每块毛地板应在每根
搁栅上各钉两个钉子固定，钉子的长度应为板厚的2.5倍。
铺钉拼花地板前，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声
和防潮用。
在铺钉硬木拼花地板前，应根据设计要求的地板图案，一般应在房间中央弹出图案墨线，再按墨线从中央向四边
铺钉，有镶边的图案，应先钉镶边部分，再从中央向四边铺钉，各块木板应相互排紧，对于企口拼装的硬木地板，应
从板的侧边斜向钉入毛地板中，钉头不要露出：钉长为板厚的2--2.5倍，当木板长度小于300mm时，侧边应钉两个钉子，
长度大于300mm时，应钉入3个钉子，板的两端应各钉1个钉固定，板块间隙不应大于0.3mm,面层与墙之间缝隙，应以
木踢脚板封盖，钉完后，清扫干净刨光，刨刀吃口不应过深，防止板面出现刀痕，
(五)拼花地板粘结：采用沥青胶结料铺贴拼花木板面层时，其下一层应平整、洁净、干燥，并应先涂刷一遍同类底子油，然后用沥青胶结料随涂随铺，其厚度宜为2mm,在铺贴时，木板块背面亦应涂刷一层薄而均匀的犁镜胶结料。
当采用胶粘剂铺贴拼花板面层时，胶粘剂应通过实验确定，胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内，超过生产期3
个月的产品，应取样检验，合格后方可使用，超过保质期的产品，不得使用。
(六)净面细刨、磨光：地板刨光宜采用地板刨光机（或六面刨），转速在5000r/min以上。
长条地板应顺木纹刨，拼花地板应与地板木纹成45°角斜刨。
刨时不宜走的太快，刨口不要过大，要多走几遍，地板机不用时应先将机器提起关闭，防止啃伤地面。
机器刨不到的地方要用手刨，并用细刨净面，地板刨平后，应使用地板磨光机磨光，所用纱布应先粗后细，纱布应绷紧绷平。
磨光方向及角度与刨光方向相同。
木地板油漆、打蜡详见装饰工程木地板油漆工艺标准。
(七)木踢脚板安装：木踢脚应提前刨光，在靠墙的一面开成凹槽，并每隔1m钻直径6mm的通风孔，在山墙面应每隔750mm 砌防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块，再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内，踢脚板板面要垂直，上口呈水平，在木踢脚板与地板交角处，钉三角木条，以盖住缝隙，木踢脚板阴阳角交角处应切割成45°角后再进行拼装，踢脚板的接头应固定在防腐木块上。
五、质量标准
(一)主控项目：
1 木材的材质和铺设时的含水率必须符合工程施工及验收规范的有关规定。
木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固、平直，在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距
和稳固方法必须符合设计要求。
2 各种木质面层必须铺钉牢固、无松动，粘贴使用的胶必须符合设计环保要求。
3 木板和拼花木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一致。
(二)一般项目：
1 条形木板面层接缝缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，拼缝平直方正。
拼花木板面层接缝严密，粘钉牢固，
表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理、美观，镶边宽度周边一致。
2 踢角线的铺设质量接缝严密，表而平整光滑，高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。
3 木地板烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。
4 实木地板面层的允许偏差应符合下表的规定。
实木地板面层的允许偏差和检验方法
六、成品保护
1 铺钉地板和踢脚板时，注意不要损坏墙面抹灰和木门框。
2 地板材料进场后，经检验合格，应码冲室内，分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏
棱角。
3 铺钉木板面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。
4 木地板铺设应注意施工环境的温度，湿度的变化，施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形。
5 地板磨光后及时刷油和打蜡。
七、应注意的问题
(一)铺完地板后，人行走时有响声：主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固，有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致，要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺毛地板。
(二) 拼缝不严：铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45°角或60°角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。
(三))木踢脚板出墙厚度不一致：在铺钉木踢脚板时，先检查墙面垂直偏差和平整度，如超出允许偏差时，应先处理墙面，达标准要求后再钉踢脚板。
(四)地板面平整超出允许偏差：主要是木搁栅上平未找平，就钉铺木地板，铺钉之前，应对搁栅顶进行拉线找平。
(五)刨地板时吃刀不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨光机的刨刃应勤磨。
(六)采用粘贴方法施工的拼花木地板空鼓：主要原因是地面基层未清理干净就进行粘结，或者是清理后刷胶粘剂时间过长，
胶粘剂失效（未经试验室试验就使用）、温度过低，也易造成粘结不牢而空鼓。
(七)质量记录：应具备以下质量记录。
1 木地板出厂证明书，含水率测验记录。
2 胶粘剂试验记录。
3 分项质量检验评定记录。
