单层多层及高层钢结构安装

多层/高层钢结构建筑安装要点
建筑钢结构的发展水平除了体现在横向跨度的增大，还体现在纵向高度的增加。

钢结构建筑越建越高，这也是时代发展的必然趋势，高层钢结构可以节约用地，削减成本、提高效益。

但是建筑越高，就越需要保证建筑物的安全，这样就间接要求更高的安装要求，下面我们看看高层钢结构建筑的一些安装要点：
1、开工前应对钢结构建筑的定位轴线、平面封闭角和底层柱的安装位置线、基础标高和基础混凝土强度进行检查，检查结果合格后才能进行安装。

2、安装顺序要按照应事先编制的安装顺序图表进行，不可违规操作。

3、在地面组拼的构件，需设置拼装架组拼(立拼)，易变形的构件应先进行加固。

组拼后的尺寸经校验无误后，方可安装。

4、吊装时各类构件的吊点，宜按规定设置，保证构件的精度，也是保证施工安全。

5、钢构件的零件及附件应随构件一并起吊。

尺寸较大、重量较重的节点板，应用铰链固定在构件上。

钢柱上的爬梯、大梁上的轻便走道应牢固固定在构件上一起起吊。

调整柱子垂直度的缆风绳或支撑夹板，应在地面上与柱子绑扎好，同时起吊。

6、当天安装的构件，应形成空间稳定体系，确保安装质量和结构安全。

7、一节柱的各层梁安装校正后，应立即安装本节各层楼梯，铺好各层楼层的压型钢板。

8、安装时，楼面上的施工荷载不得超过梁和压型钢板的承载力。

9、预制外墙板应根据建筑物的平面形状对称安装，使建筑物各侧面均匀加载。

10、叠合楼板的施工，要随着钢结构的安装进度进行。

两个工作面相距不宜超过5个楼层。

11、每个流水段一节往的全部钢构件安装完毕并验收合格后，方能进行下一流水段钢结构的安装。

多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录日期：____年____月____日项目名称：多层及高层钢结构安装工程施工单位：______________检验批编号：______________工程部位：______________本次检验批的验收内容为多层及高层钢结构安装工程的质量验收。

现场验收人员包括：________（施工单位代表）、________（监理单位代表）、________（设计单位代表）、________（验收单位代表）。

本次验收的工程部位包括但不限于：钢柱、钢梁、钢桁架、连接件等。

验收内容主要包括材料质量、加工质量、安装质量、连接质量等方面。

经过仔细检查和实地核实，现场验收人员就以下几个方面提出检查结果及建议：1.材料质量：各种钢材材质应符合设计要求，并且应具有合格的质量证明。

检查各项材料的质量证明文件，确保符合规范要求。

2.加工质量：对于已经加工完成的钢结构构件，要检查其尺寸精度、平直度、表面光洁度等方面，确保符合设计要求。

对于存在质量问题的构件，要及时通知施工单位更换或修复。

3.安装质量：在进行钢结构安装过程中，要确保各个构件的位置、倾角、偏差等均符合设计要求，并且要对焊缝、螺栓连接等进行质量检查，确保安装牢固可靠。

4.连接质量：钢结构连接是整个结构的关键部分，要检查连接件的安装质量，确保连接的牢固性和可靠性。

验收人员经过认真检查和讨论，认为本次检验批的施工质量基本符合要求，但仍存在部分不合格或需要改进的地方。

同时，验收人员提出了以下建议：1.施工单位应加强对材料的质量控制，确保符合设计要求，并提供完整的质量证明文件。

2.施工单位要加强对加工过程的监督和管理，确保加工质量符合要求。

3.施工单位在进行钢结构安装时，要严格按照设计要求进行，确保施工质量符合规范要求。

4.施工单位要对连接件的安装质量加强监督，确保连接的牢固性和可靠性。

综上所述，经过本次多层及高层钢结构安装工程的质量验收，现场验收人员认为施工单位在施工过程中已经取得了一定的成绩，但仍需加强质量管理，确保工程质量达到设计要求。

多层及高层钢结构安装工程施工技术标准11.1 一般规定11.1.1本章适用于多层及高层钢结构的主体结构、地下钢结构、檩条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、防护栏杆等安装工程的施工和质量验收。

11.1.2多层及高层钢结构安装应遵照本标准第10.1.2、10.1.3、10.1.4、10.1.5、10.1.6条的规定。

11.2 施工准备11.2.1技术准备11.2.1.1熟悉施工图纸，组织图纸审查和会审，核对构件的空间安装就位尺寸、标高和相互间的关系。

11.2.1.2计算吊装构件数量、单件重量和安装就位标高以及连接板、螺栓等安装连接件数量。

11.2.1.3编制安装施工方案，包括机械设备选用、安装程序、流水段划分、安装方法、构件供应、保证质量和安全的技术措施等，并进行技术交底。

11.2.1.4配备专职、合格的测量人员和精度适宜的测量仪器。

11.2.2材料准备钢结构构件、连接材料、防腐油漆涂料以及其他材料。

11.2.3主要机具设备11.2.3.1机械设备塔式起重机、履带式起重机或轮胎式起重机、载重汽车、平板拖车及电焊、气割设备等。

11.2.3.2主要机具经纬仪、水准仪、塔尺、全站仪、天顶准直仪、扳手、线坠、钢尺、水平尺；倒链、钢丝绳、、绳夹、卡环、铁扁担、滑车、钢（木）楔、垫板、千斤顶等。

11.2.4作业条件11.2.4.1 钢构件已运抵安装现场，构件质量已经过确认。

11.2.4.2在钢构件上根据就位和校正的需要，弹好轴线安装位置线及安装中心线等。

11.2.4.3柱基础已经完成，强度符合要求；周围已回填土、整平，并办理交验手续。

11.2.4.4吊装用起重设备、配套机具、工具和绳索齐全完好，保持良好状态。

11.2.4.5电焊工应经考试并取得合格证书，方能参加高层建筑钢结构安装的焊接工作。

11.2.4.6整平场地，修筑好构件运输和起重机行走的临时道路；做好周围排水设施；11.2.4.7供电线路按要求敷设完毕。

11.3 材料质量控制11.3.1 安装前应按构件明细表核对进场构件，查验产品合格证和设计文件。

多层及高层钢结构安装工程技术交底一、前言本文旨在介绍多层及高层钢结构安装工程技术的相关交底事项，以便施工人员和监理人员能够掌握施工过程中的安装细节，确保工程质量和安全。

二、安装前准备1. 材料检查和准备在安装前，对于所有的钢结构材料进行全面的检查。

各种型材应该按照图纸规定进行排序和安排，同时需要过目图纸，检查是否符合构图和尺寸规范。

2. 施工现场检查和准备在安装前，对施工现场进行全面的检查，例如地基的承重能力是否符合要求、是否有垃圾或其他杂物影响施工等。

需要对施工现场进行统一标示，方便现场人员和相关第三方人员进行认定。

三、安装过程1. 安装流程首先需要安装主梁及副梁等梁框架，完善梁上的支撑设施后，进行立柱的安装，需保证垂直度和线性度，同时保证立柱的固定性和稳定性，严禁出现倾斜或晃动的情况。

完成立柱的安装后，需要钢构进行互相连接，形成立体结构。

2. 安装规范在安装过程中，应该对工人进行安全教育，减少安装过程的事故率。

同时，应遵循国家和地方的安全管理规范，按照相关程序进行安装作业，并配有必要的防护措施。

钢结构安装过程需要严格按照施工图纸的要求进行，保证每个节点的准确度和稳定性。

四、安装后验收1. 特殊节点的验收在安装的过程中，会涉及到特殊节点或特殊部位，在安装完成后，需进行独立验收，确保钢结构的安全性和稳定性。

2. 安装完成的验收在安装完成后，需要进行全面的验收，检查是否符合施工图纸要求，同时对于安全问题和稳定性进行全面的审查，并进行必要的整改和修复。

五、结论本文介绍了多层及高层钢结构安装工程技术的相关交底事项，从安装前的准备到安装过程的规范和安装后的验收，对于所有的细节进行了全面的掌握和概括，通过本文的介绍和阐述，可以保证钢结构安装的质量和安全。

2。

2 多层与高层钢结构安装施工工艺标准2。

2。

1 总则2。

2.1.1 适用范围当前，多层与高层建筑钢结构在我国蓬勃发展，充分体现了钢结构良好的综合经济效益和力学性能。

为了适应多层与高层钢结构的发展需要，在钢结构工程施工中贯彻执行国家的技术经济政策，即在保证工程质量的基础上，贯彻技术先进、经济合理。

安全适用原则，结合目前钢构件工厂加工、现场安装的特点，特制定本施工工艺标准.本施工工艺标准用于指导多层与高层钢结构工程安装及验收工作。

主要针对框架结构、框架-剪力墙结构、框架-支撑结构。

框架—核心筒结构、筒体结构以及劲性混凝土和钢管混凝土中的钢结构,屋顶特殊节框架构筑物等多、高层钢结构体系编写。

多层与高层钢结构的安装施工除执行本施工工艺标准外，还应符合国家现行有关标准的规定。

2.2.1.2 编制参考标准及规范(1)《钢结构设计规范》GB 50017—2003（2)《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99－98(3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001（4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300－2001(5）《工程测量规范》GB 50025—93(6）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81—2002（7）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ 82-91（8）《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ 80－91(9）《建筑抗震设计规范》GB 50011—20012。

2.2 术语、符号2。

2.2。

1 术语(1）设计文件：设计图纸、施工技术要求和设计变更文件等的统称。

（2）材质证明书：由钢材生产部门或销售单位委托有资质的质量检测部门出具的钢材质量的证明文件。

（3）零件：组成部件或构件的最小单元，如节点板、加劲肋、翼缘板等。

(4）部件：由若干零件组成的单元,如焊接H 形钢、牛腿等。

(5）构件：由若干零件、部件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。

（6）高强度螺栓连接副：高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称.(7）抗滑移系数：高强度螺栓连接中,使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。

多层及高层钢结构安装工程施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：3.2.1钢柱起吊。

3.2.1.1钢柱一般采用一点正吊。

吊点设置在柱顶处.吊钩通过钢柱重心线，钢柱易于起吊、对线、校正。

当受起重机臂杆长度、场地等条件限制，吊点可放在柱长1/3处斜吊。

由于钢柱倾斜，起吊、对线、校正较难控制。

3.2.1.2起吊时钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直。

起吊回转过程中应避免同其他已安装的构件相碰撞，吊索应预留有效高度。

3.2.1.3钢柱扶直前应将登高爬梯和挂篮等挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固，起吊就位后临时固定地脚螺栓、校正垂直度。

钢柱接长时，钢柱两侧装有临时固定用的连接板，上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后，即用螺栓固定连接板临时固定。

3.2.1.4钢柱安装到位，对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。

3.2.2多节钢柱的校正。

多节柱校正比普通钢柱校正更为复杂，实践中要对每根下节柱进行重复多次校正和观测垂直偏移值，其主要校正步骤如下：3.2.2.1在起重机脱钩后电焊前进行初校。

但在柱接头电焊过程中因钢筋收缩不匀，柱又会产生偏移。

由于施焊时柱间砂浆垫层的压缩可减少钢筋焊接应力，最好能做到在砂浆凝固前施焊。

接头坡口间隙尺寸须控制在规定范围内。

3.2.2.2在电焊完毕后须作第二次观测。

3.2.2.3当吊装梁和楼板之后柱子因增加了荷重，以及梁柱间的电焊又会使柱产生偏移。

这种情况尤其是对荷重不对称的外侧柱更为明显，故须再次进行观测。

3.2.2.4对数层一节的长柱，在每层梁板吊装前后，均须观测垂直偏移值。

使柱最终垂直偏移值控制在允许值以内，如果超过允许值，则应采取有效措施。

3.2.2.5当下节柱经最后校正后，偏差在允许范围以内时便不再进行调整。

在这种情况下吊装上节柱时,中心线如果根据标准中心线，则在柱子接头处的钢筋往往对不齐，若按照下节柱的中心线则会产生积累误差。

一般解决的方法是：上节柱的底部在柱就位时，应对准上述两根中心线（下柱中心线和标准中心线）的中点，各借一半，见图4-56。

多层及高层钢结构安装工程浅谈【摘要】本篇文章首先对多层钢结构和高层钢结构的概念作了简要介绍；随后就钢结构工程在施工过程中存在的质量问题入手，对影响施工质量的各种因素进行了探究与分析；最后，笔者结合实践经验，提出了几点可提高钢结构工程施工质量水平的建议，以供同行参考借鉴。

【关键词】钢结构；多层钢结构；高层钢结构；安装；施工要点在现代建筑工程的施工中，钢结构是应用范围最广的一种建筑结构形式，它具有着强度高、自重轻、变形能力强和抗震性能好等特点。

另外，当钢结构应用于建筑工程施工中时，它还具有着施工方便、节能环保等优势。

就目前而言，钢结构工程的安装与施工工艺已经越来越受到人们的广泛关注与重视。

1、多层及高层钢结构在介绍多层钢结构和高层钢结构之前，我们需要对钢结构和单层钢结构的概念有所了解与认识。

钢结构，即一种由型钢和钢板通过焊接、螺栓连接或者铆钉连接等连接方式制作、连接而成的一种工程结构，它主要应用于现代建筑工程主体结构的施工建造中。

而所谓的单层钢结构，实际就是指只有一层的地面建筑物，即单层建筑物。

多层钢结构，它是一种与单层钢结构相对的工程结构形式，它可能是多层（4—6层）建筑物，也有可能是多层的框架结构体系。

多层钢结构一般由柱、梁、楼盖结构、支撑结构以及墙板等结构共同组成，与单层钢结构比起来，多层钢结构的受力更加复杂。

高层钢结构一般指楼层在6层以上，但总高度不超过100米的建筑物，它的结构形式常常表现为钢框架结构，或者钢框架——混凝土核心筒结构。

2、钢结构施工中的缺陷问题目前，在我国大多数建筑项目的施工建设中，常常会由于各种各样的原因而导致钢结构出现施工质量问题。

对其原因进行深入分析，我们发现，钢结构之所以容易出现施工质量问题，是因为相关施工人员在钢结构的安装和施工过程中，没有控制好钢结构的施工质量，或者没有做好钢结构施工环节的管理工作，从而造成钢结构的施工质量无法得到保证。

在具体的施工过程中，容易对钢结构施工质量产生影响的因素主要有：施工工艺不当、施工材料的质量不过关、施工人员违规施工等。