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附着式升降脚手架安全技术操作规程(1)搭设安全要求①依据工程特点与使用要求编制专项施工组织制定。
对特别尺寸的架体应进行专门制定,架体在使用过程中因工程结构的变化而必须要局部变动时,应制定专门的处理方案。
②依据施工组织制定的要求,落实现场施工人员及组织机构。
③核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)材料质量报告等文件资料,必要时应进行抽样检验。
主要搭设材料应满足以下规定。
a.脚手管外观表面平直光滑,没有裂痕分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理。
立杆最大弯曲变形应小于L/5(L为立杆弯曲的挠度),横杆最大弯曲变形应小于L/150端面平整,切斜偏差应小于1.70mm。
实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%b.焊接件的焊缝应饱满,焊缝高度符合制定要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂痕等缺陷。
C.螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象。
d.安全维护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。
e扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》标准的要求。
④准备必要的电工工具、机械工具和机电设备,并检查其是否合格。
限载控制系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定。
⑤附着升降脚手架安装与拆掉必须要塔式起重机配合时,应核验塔式起重机的施工技术参数是否满足要求。
附着升降脚手架升降采纳电动设备时,应核验施工现场的供电容量。
⑥附着升降脚手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。
预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于5mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于5mm,预留孔应垂直于结构外表面。
不能满足要求时应采用合理可行的补救措施。
⑦附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向载荷。
安装平台上应设有安全防护措施。
安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于20mm。
附着式升降脚手架安全操作规程引言附着式升降脚手架是一种常用的建筑工程设备，为了保障施工安全，避免意外事故的发生，必须遵守一些操作规程。
本文将介绍附着式升降脚手架的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.确认升降脚手架的承载能力是否足够。
2.检查升降机轮胎的状况是否良好，是否有磨损、开裂、变形、松动等情况。
3.检查脚手架的附着部位是否牢固可靠，如建筑物外墙表面不平、松动、开裂等情况，应该先加固处理。
4.检查升降脚手架的结构是否稳定，如是否有松动、变形、断裂等质量问题，检查升降绳的状况是否良好。
5.安装电源线，检查电源线的引出是否完好无损，接地是否可靠。
二、升降脚手架的操作过程1.操作员应根据施工要求，在安全、平稳的条件下将升降脚手架沿建筑物升降。
2.工作平台上应保持整洁和干燥，并检查配备的工具等设备的数量和质量。
3.切勿超载升降脚手架。
4.若有特殊地形或风力浓厚的情况，应在操作过程中增加防折抗风装置。
5.若安装了灯具，则应注意线路正确接线，灯具内部漏电。
三、对升降脚手架的日常检修和保养1.保持良好的工作环境，工作平台及周围的物品一定要整洁，以确保施工人员的安全。
2.定期进行升降脚手架的检查和保养，如发现质量问题及时修理或更换。
3.对电缆、升降绳、机箱、导轮、倾斜力传感器等部位按操作手册规定的时间进行检修和更换。
4.在升降脚手架进行检修和保养过程中，应开启强制停机装置。
四、在附着式升降脚手架上的注意事项1.禁止在升降脚手架上吸烟、打电话或与他人交谈等行为，以免影响注意力。
2.鞋底应干净，为鞋底粘附防滑胶或紧急刹车装置。
3.工作平台上应设有垫板，以预防落下物。
4.在工作中，如需更换不同部位的脚手架，应事先断开电源开关并通知施工人员。
五、在使用升降机过程中的安全措施1.执行标准操作程序；2.在使用升降机前，检查推力、手动和限位装置的作动是否正确；3.只有验证和检查升降机的性能符合标准后，才能开始使用；4.在执行作业期间，始终保持低速行驶状态，防止意外事故的发生；5.升降脚手架承载量要符合标准。
全钢附着式升降脚手架安全技术标准1、材料选用与要求（1）扣件选择：采用正规厂生产的国标卡环式扣件，每个单元顶、底、横杆销口处均用2个或更多的扣件固定，不得少于2个。
（2）轮组材料选用：轮组采用高载力、高耐磨、耐腐蚀的优质钢材制造并热镀锌处理。
（3）立杆材料选用：立杆应选用直径不小于48mm、厚度不小于3.5mm、优质钢管作为主材。
（4）框架材料选用：采用优质钢管制作，墩杆直径不小于48mm，厚度不小于3.5mm，托杆直径不小于42mm，厚度不小于3.0mm。
（5）横杆材料选用：采用直径不小于42mm，壁厚不小于2.5mm钢管制作。
悬挑式横杆长度不应超过立杆中心距的2/3。
（6）加强杆材料选用：采用直径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm钢管制作。
立杆所支撑的连续墩杆的间距不超过15m，且纵向加强杆设置间距不超过每组4m，且纵向加强杆之间需要设置一个悬挑式横杆。
2、结构设计要求（1）立杆应垂直于地面，不得倾斜；连续悬挂不得超过两层，每层不得超过3m；每层悬挂的脚手架框架不得多于两层。
（2）悬挂式脚手架与建筑物接触的位置应处于建筑物的强度、刚度比较大的位置，应设置墩杆支撑，墩杆的高度不得小于2m。
（3）脚手架锚固应符合人体静力学原理，锚固点数量应根据高度和悬挑长度确定。
3、安全技术要求（1）悬挂式脚手架的台帐边缘应围设安全防护栏杆，栏杆高度不应低于1.0m，栏杆以上应铺设安全网。
人员进出脚手架必须穿过安全门。
（2）在悬挂式脚手架施工及使用过程中，负责安装、拆卸和操作的人员应定期进行安全培训，理解并掌握升降脚手架搭建、拆卸、移动和使用等方面的安全要求。
（3）对脚手架进行检查时，必须有专人负责操作，操作过程中应穿好安全带，检查完成后应对脚手架进行清理。
（4）在使用升降脚手架施工时，应按规定的载荷和人数使用，并由专人负责监护，定期进行安全检查和维护。
同时，应根据需求进行定期检查，确保脚手架的完好性，并及时更换磨损、变形和失效的构件。
附着式升降脚手架安全施工要求
9.1 安全装置
常见问题及规范要求
规范要求：
1、附着式升降脚手架应安装机械式全自动防坠落装置，技术性能应符合规范要求；
2、防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构处；
3、防坠落装置应设置在竖向主框架处与建筑结构附着；
4、附着式升降脚手架应安装防倾覆装置，技术性能应符合规范要求；
5、在升降或使用工况下，最上和最下两个防倾装置之间最小间距不应小于 2.8m 或架体高度的1/4；
6、附着式升降脚手架应安装同步控制或荷载控制装置，同步控制或荷载控制误差应符合规范《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）要求。
标准做法
9.2 架体构造
常见问题及规范要求
规范要求：
1、架体高度不应大于5 倍楼层高度、宽度不应小于1.2m；
2、直线布置架体支承跨度不应大于7m，折线、曲线布置架体支承跨度不应大于5.4m；
3、架体水平悬挑长度不应大于2m 且不应大于跨度的1/2；
4、架体悬臂高度应不大于2/5 架体高度且不大于6m；
5、架体高度与支承跨度的乘积不应大于110㎡。
标准做法。
附着式升降脚手架施工技术方案与规范
附着式升降脚手架施工技术方案与规范如下：
一、施工前准备
1.核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留
螺栓孔的孔径、垂直度等，同时核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等
级。
如果预留孔不能垂直于结构外表面，应采取合理可行的补救措施。
2.设置安全可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载，安装平台上应设有安
全防护措施，安装平台水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的
高差最大值不应大于20mm。
二、附着式升降脚手架的安装
1.安装时应符合以下规定：预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于
15mm；相邻竖向主框架的高差应不大于20mm；竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm。
2.连接处混凝土强度不应小于C10。
升降机构连接正确且牢固可靠。
安全控制
系统的设置和试运行效果应符合设计要求。
升降动力设备工作正常。
三、附着式升降脚手架的升降操作
1.应按升降作业程序和操作规程进行作业。
2.操作人员不得停留在架体上。
3.升降过程中不得有施工荷载。
所有妨碍升降的障碍物应已拆除。
所有影响
升降作业的约束应已解除。
以上就是附着式升降脚手架施工技术方案与规范，具体施工步骤和操作规范建议咨询专业人士。
附着式升降脚手架使用与防护
一、使用条件
附着式升降脚手架是专门附在高层建筑外侧升降的脚手架，具有比较大的危险性；而且它不单纯是一种单项施工技术，而是形成定型化反复使用。
附着式升降脚手架要经建设部组织鉴定并发放〃经评审可用证〃。
并经使用本产品的当地安全监督管理部门审查认定，对产品、施工方案及专业施工队伍确认符合要求后，发放〃准用证〃，方可使用。
二、防护
1.附着式升降脚手架的外侧要用密目网进行全封闭,安全网的搭接处必须严密并与脚手架绑扎牢。
2、应视作业层的高度，搭设符合要求的防护栏杆（标准为：上杆距脚手板LO-I∙2m,下杆距脚手0.5-0.6m）,防护栏杆里侧或外侧用密目网封闭。
3、每个作业层处脚手板与墙之间的空隙，也应用安全网等措施封严，防止落物。
4、脚手架的最下方，应用双层网（平网及密目网）封严，防止
人和物的坠落.。
附着式升降脚手架脚手架安全管理规程附着式升降脚手架脚手架安全管理规程一、总则附着式升降脚手架脚手架是由建筑施工单位为保证建筑施工工人的安全而采用的特种施工设备。
为保证附着式升降脚手架脚手架的安全，建筑施工单位应编制并实施本规程。
二、施工前准备1. 确认设备选择是否合理，设备符合国家标准，制造单位合法并有合格证书。
2. 确认安装位置、数量是否符合设计要求。
3. 检查设备并确保设备在正常安全运行中。
设备运输过程中受到过强烈的震动或损坏，应检查设备质量。
设备启动前，必须进行设备功能试验。
4. 安装设备时应按设备使用说明书上的规定进行安装。
安装前应确定设备的安装位置和目标点位，并根据设备安装图打好锚固眼。
5. 安装设备时要求设备稳定，安装牢固。
设备应支撑在地面平坦，水平和坚固的基础上，不能使用不同型号或不同规格的支撑脚垫。
设备的每一个部件都应固定牢固。
三、施工过程中的安全注意事项1. 在设备运行时，设备各部件应始终在一个平面上，设备的垂直偏差不超过30毫米。
2. 设备在运行过程中，应按照使用说明书上的规定进行操作。
操作者应持证上岗，严格执行规定操作程序。
3. 在完成设备的升降工作前，设备应进行试运行。
运行过程中，如果发现设备有任何异常情况，如闪烁、异响等，应立即中止试运行并进行排查。
4. 设备在升降过程中，应设有安全卡钳。
当设备发生异常，如升降速度过快、激烈的晃动等情况时，卡钳会立即触发，停止设备运作。
5. 建筑施工现场中应有专人管理、维护附着式升降脚手架脚手架的安全。
对设备进行定期检查或特别检查，发现问题即时解决。
对于设备的日常维护应一个月一次，严格按维护规程进行。
6. 检查设备各部位连接点结实、如有松动应紧固。
检查设备安全装置正常，操作者必须严格遵守设备规定的操作程序。
任何人不得违反设备的使用规程。
四、设备的拆除1. 拆除设备时，应按照设备拆除图进行拆除。
设备拆除时，安全稳定，不得损坏或违反设备安装和使用规程。
附着式升降脚手架国家规范什么是附着式升降脚手架1. 第一种风格的范本：正文：附着式升降脚手架国家规范1. 介绍附着式升降脚手架是一种常用的建筑工程设备，用于在高空作业时提供施工人员的安全工作平台。
本文档将详细介绍附着式升降脚手架的国家规范。
2. 定义附着式升降脚手架是指依靠建筑物本身的结构或其他支撑物，通过垂直电动机或液压机构实现上升和下降的脚手架系统。
3. 分类根据不同的使用条件和工程要求，附着式升降脚手架可以分为以下几类：- 原位附着式升降脚手架：安装在建筑物外立面或其他固定支撑物上，适用于施工期间较长的工程项目。
- 移动附着式升降脚手架：通过行走机构实现水平移动，适用于施工期间需要频繁变换位置的工程项目。
- 悬挂附着式升降脚手架：通过悬挂装置固定在建筑物的梁或其他构件上，适用于高层建筑施工等特殊情况。
4. 设计与安装附着式升降脚手架的设计与安装需按照国家相关规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。
包括以下工作内容：- 结构设计：根据工程要求和使用条件，选择适当的脚手架类型，计算并设计各个部件的强度和稳定性。
- 材料选用：选用合适的材料进行制造，确保其耐久性和可靠性。
- 安装施工：按照设计要求进行脚手架的安装施工，包括支架搭设、连接件安装等工作。
附件：1. 《附着式升降脚手架设计规范》国家标准2. 附着式升降脚手架安装示意图法律名词及注释：1. 《建筑工程安全生产管理条例》：从事建筑工程活动的单位和个人应当遵守的法规，保障工人安全。
2. 《建筑工程质量管理条例》：对建筑工程质量进行规范和管理的法规，确保工程施工质量。
2. 第二种风格的范本：正文：附着式升降脚手架国家规范1. 附着式升降脚手架简介附着式升降脚手架是一种常见的建筑工程设备，用于提供高空作业时施工人员的安全工作平台。
本文档旨在介绍附着式升降脚手架的国家规范，并详细阐述其相关内容。
2. 附着式升降脚手架的定义附着式升降脚手架是指通过借助建筑物本身的结构或其他支撑物，并通过垂直电动机或液压机构实现脚手架的上升和下降。
附着式升降脚手架安全技术操作规程1. 前言附着式升降脚手架是高空施工的关键装备之一，它能够充分利用高楼建筑的外墙面进行施工，是大型建筑工程施工中日益普及的设备之一，但是在使用过程中也存在着安全问题，必须严格按照规定操作，才能确保安全生产。
2. 责任义务附着式升降脚手架的安全使用，责任由施工方承担，施工方必须妥善安排安全生产工作，保证现场安全。
同时，使用附着式升降脚手架的人员，也应该遵守操作规程，保证自身安全。
3. 操作规程3.1 设备检查操作人员在每次使用附着式升降脚手架前，必须对设备进行检查，确保设备符合要求。
具体检查内容如下：1.检查附着式升降脚手架的结构是否完好，有没有损伤、腐蚀、变形等情况。
2.检查平台底面是否平整、无裂缝、变形等现象。
3.检查钢丝绳、电源线、控制线缆是否正常。
4.检查安全保护装置是否完好，能否正常工作。
3.2 操作规范使用附着式升降脚手架进行施工时，必须按照以下要求进行操作：1.应按照设计要求，合理设置附着式升降脚手架的附件工程。
2.工作人员必须得到相关培训或者持证上岗。
3.装卸上下料物品时，应先送至验收平台，检查清楚后再送至升降台。
禁止钩绳滑过或绕过正常运行支架上升或下降操作。
4.停止使用时，要关闭控制箱电源总开关，并将主开关置于“OFF”位置，拔掉电源线。
5.所有人员应穿戴安全防护用具，如安全带、安全帽等。
6.操作人员应熟知各种操作手段和操作方法。
3.3 安全注意事项1.使用附着式升降脚手架进行施工时，风速不能超过工程设计规定之限度。
2.使用附着式升降脚手架进行施工时，必须加强维护、保养及保管。
3.严禁在升降台内点火做饭、吸烟。
4.禁止超载使用，禁止在附着式升降脚手架上进行超标作业。
5.当升降台高度需要调整时，不能在高度超出规定范围时进行操作。
6.在瞬间停电或线断开的情况下，应立即拉动安全丝绳制动装置。
7.经过长时间使用后，附着式升降脚手架应进行全面检修和收起来。
4. 结束语附着式升降脚手架是高空施工中不可或缺的装备，是高空作业的重要工具。
中铁济南汉峪地块七项目附着式升降脚手架监理实施细则编制单位：山东英泰克工程咨询有限公司编制人：黄超审批人：编制日期：2017年4月11日目录一、工程概况1、工程名称：中铁济南汉峪地块七项目；2、工程地点：中铁济南汉峪地块七项目位于济南东部城区。
南接旅游北路，西邻南北主干道凤凰路，东至汉峪中路，北为市政设施用地，规划中的公交枢纽；3、建设单位：济南中铁置业有限公司；4、设计单位：山东同圆设计集团有限公司；5、勘察单位：山东省城乡建设勘察院；6、监理单位：山东英泰克工程咨询有限公司；7、建筑概况：本工程总建筑面积平方米，其中地下室平方米，地上平方米。
建筑密度：%，地上容积率，地下容积率8、1号楼一栋商务办公，耐火等级一级，地上32层，地下4层，层高3米，-2～-4层为车库；车库设有车位位共1106辆（无障碍停车11辆）；其中地下停车997辆，地上停车109辆。
场次主入口开向凤凰路，次入口开向旅游北路。
西侧设两处车库出入口，南侧设一处车库出入口，建筑四周设置环形消防车道。
9、附着式升降脚手架简介附着式升降脚手架系统由六部分构成：架体主结构、升降系统、防坠系统、架体、电气控制系统、架体防护。
⑴、架体主结构：由导轨主框架、水平支承桁架构成。
导轨主框架为整体式结构，现场施工时直接安装不需另行组装。
⑵、升降系统：由连接螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点构成。
⑶、防坠系统：每个附墙点均设有独立的防坠装置，每榀主框架有三个独立附墙点。
⑷、架体：主要有架体框架、水平杆连接杆、定型防护网、定型脚手板、定型翻板组成，架体框架内外立柱采用方管、立柱中心间距660mm，立柱下部采用方管，中部采用钢管作为立柱连接横杆，两端通过焊接与立柱连接形成整体格构框架，上部立柱内侧设置角钢法兰，通过螺栓将上下框架连接成整体。
⑸、电气控制系统：由总控箱、分控箱、遥控系统构成。
本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路。
该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。
线路绕建筑物一周布设在架体内。
⑹、架体防护：随架体搭设同步完成的安全防护措施，包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等构成。
架体主要工艺参数如下表：3.在结构施工中，塔吊的附墙件始终跟在电动升降整体架下部，当整体架下降时，为避让塔吊的附墙件，则将预留机位间的架体局部拆除一层楼高，待下降作业一层完毕后，及时安装好整体架断口。
为了保证架体的稳定性，在结构每层楼面洞处预埋临时拉结钢管，剪力墙处用模工用穿墙螺杆固定钢管，用扣件与架体构成临时拉结。
4. 配合好各工种完成施工进度。
在施工过程中，任何人都不得把外架作为装模的支撑，若确实影响施工需要拆除，必须通知施工单位及安装单位双方负责人，另找解决加固方法。
电动升降脚手架只承受架体自重荷载，提升时所有建筑材料及各类杂物都要清理下架，以免发生意外，架体搭设完毕提升前，总包方应对有关工种进行技术交底，要求各种材料、设备等不得超出外墙线200MM，以免影响架体提升作业，同时，在架体提升过程中以及提升架体到位后未固定好之前，除了外架班操作工人外，任何人不得在架体上滞留，更不得上架施工。
二、监理工作依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-20162、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ 202-20104、国家安全生产方针，政策及地方安全生产法规5、行业安全生产规范性文件，安全技术标准6、监理规划7、附着式升降脚手架施工方案三、附着式升降脚手架安全监理实施要点1.施工准备阶段控制内容审查施工单位签订的工程项目施工安全协议书；审查专业分包单位和劳务分包单位的安全生产许可证和资质证书等级；审查三类人员资格证书和搭设脚手架工及其它特种作业人员的资格证书; 督促施工总承包单位检查各分包单位的安全生产制度和安全管理工作、管理人员到位情况；审查脚手架专项施工方案，程序性审查:方案是否经施工单位技术负责人审核批准。
符合性审查:方案是否符合国家法律.法规和工程建设强制性标准规定和130-2011规范规定及JGJ59-2011检查标准，并附有合格的安全验算结果，以及紧急救援预案或紧急救援措施；针对性审查：方案是否符合本工程所处周边环境.管理模式.地质情况等特点,具有较强可操作性。
钢管、构配件等构件材料须有产品质量合格证，质量检验检测报告多次重复使用的旧钢管须有抽样检测合格报告。
扣件须有产品质量合格证，质量检验检测报告和生产许可证，多次重复使用的或无产品标示的旧扣件须有抽样检测合格报告。
检查施工单位安全技术交底及安全技术交底记录；施工前，必须认真阅读施工组织设计，根据施工方案中机位布置平面图进行实地考察，确定和选择预留孔具体位置，如有出入，应及时与原设计人联系及时修改方案。
2、整体脚手架搭设过程的控制督促技术员、施工人员必须熟悉本脚手架设计图，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底。
确定整体脚手架机位布置的具体位置。
落实所依附的钢筋混凝土梁或框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。
按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件是否符合质量标准后方可投入使用。
督促搭设上部架体按普通架搭设规范要求施工，机位处的立杆采用竖向框架，剪力撑下端联结处设置在桁架底部。
具体搭设施工程序为：竖向框架---内立杆---外立杆---大横杆---小横杆---搁栅---斜拉杆---连墙杆---脚手板---安全网。
为确保架体的平稳升降，在提升脚手架上须单独处置防倾覆装置，防倾覆装置是由安装在架体上的导轨及固定在结构上的导轮总成组成（滑套）架体在提升过程中，导向滚轮座通过螺栓固定在固定导向件腰行槽上，可在前后方向调节与结构表面的距离，保证架体垂直方向的稳定升降。
根据现场机位布置及主体结构的具体情况，选择安装位置（必须是竖向主框架的一侧）。
安装时应注意导轮组件上的导轮须与主框架上的导轨平行。
、限载联动防坠器的安装与调试：须将防坠装置安装在承力吊架上，进行调平，上部通过电动葫芦与承重量相连、另通过锁杆与防坠梁相连。
、整体脚手架要求整栋架体必须搭设一个电气总控室，控制室搭设必须规范，有防雨、防晒功能，控制室有门，须加锁，门上须有配电标识。
外壳必须接地。
控制性能良好，调试复检符合安全使用要求，严禁带电移动电控柜，总电源进线必须安装漏电保护器。
、整体升降脚手架上的临时拉结、附墙及电器部分的接地，都能很好的与建筑物的结构钢筋连接。
、钢管应采用φ48×钢管，外观应无裂痕、弯曲、压扁和严重腐蚀现象，其材质应符合国家＜GB700-2006＞A3号钢的技术条件。
、脚手架的搭设必须严格按照施工组织设计的要求施工，搭设起始标高、架体步数、高度跨度等需按图施工，搭设过程中如有修改和变动，应由原方案设计人进行补充和修改。
、检查扣件、钢管脚手架是否按施工方案进行搭设；扣件节点必须锁紧牢固有效，净点必扣要求其紧固力矩保证在范围内。
、班组施工、操作人员必须熟练掌握其工作原理及操作规程，应服从施工班长统一指挥，严格、规范的按章施工，按章操作。
、架体的底部应用木夹板平铺，底板下用绿色安全网加白色小眼网（25×25MM）双层兜底扎牢。
兜网外端从踢脚杆开始、另一端扎在底部内防护杆上。
、首次提升后，全面检查扣件的紧固情况，对垂直度、水平度发生位移的应及时加以调整、矫正。
、每次升降作业前，要对承力架、竖向主框架、拉杆、穿墙螺栓进行检查，如有变形、磨损应及时进行修理、更换。
、检查扣件、钢管脚手架搭设过程中，督促施工单位指定专职安全管理人员进行现场监督。
扣件、钢管脚手架使用过程中，严禁拆除主节点处的水平杆、扫地杆和连墙体及隔离措施。
、扣件、钢管脚手架搭设完毕后，施工单位(总包及分包单位)验收合格后填写“安全设施安全许可验收手续表”报安全监理工程师复核确认并签字后方可使用；、扣件、钢管脚手架采用租赁形式或专业施工单位单位进行脚手架搭设施工的，使用前必须督促办理签字手续，由搭设单位和使用单位双方进行签字认可；扣件、钢管脚手架分段验收合格后，应在分段检查后的架体醒目处悬挂验收合格牌、限载牌以及安全操作规程。
a) 相邻竖向主框架的高差应不大于20 mm；b) 竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰ ，且不得大于60mm；c) 预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面，其中心误差应小于15mm。
d) 连接处所需要的建筑结构混凝土强度应由计算确定，但不应小于C10；e) 升降机构连接正确且牢固可靠；f) 安全控制系统的设置和试运行效果应符合设计要求。
g) 升降动力设备工作正常。
3、附着式升降脚手架升降时及安全控制措施准备工作：应由施工单位工程主管组织操作人员学习有关技术操作规程，熟悉掌握工作原理及操作程序，合理分工，明确岗位职责，确定统一联络信号，确定统一指挥号令，严明纪律（具体分工情况应由施工班长记录在脚手架升降作业令签收单中）。
检查脚手架与建筑物之间有无碰撞与接触，发现后立即排除，使脚手架用升降系统符合设计规定的待机进行状态。
逐台检查电动葫芦的链条是否处于拉紧状态，若有未拉紧的，应采用“点动”使之拉紧，确保电动葫芦都处于同步起始状态。
升降作业前，在各项准备工作应经过检查和验收妥善完成的前提下，松动并脱开下部承力架的斜拉杆，使脚手架仅由上部承重梁承受荷重，并与建筑物连接，然后全面检查脚手架各部位是否与建筑物全部分离，由班长发出提升号令，控制台操作工按动“上升”或“下降”按钮，全部电动葫芦同时启动，牵动整体脚手架以80mm/min的速度均速成上升或下降，升降到位后立即承重托架的两根下拉杆与建筑物连接，并安装好临时拉接。
在脚手架升、降作业时，建筑物5米范围内严禁站人，并由项目部设专人监护。
升降作业过程中，除外架班组操作人员外，其他人员必须下架，不得滞留，严禁其他人员或施工物品上架，影响升降作业。
升降过程中每4台安排一个操作人员，定位巡视观察每个机位电动葫芦的工作情况以及脚手架与建筑物之间的情况，如发现电动葫芦不同步或不工作及其它故障，必须立即停机。
随时检查防坠落保险设施工作状态，在其可靠有效的情况下，操作人员上架排除故障，若需更换电机，必须检查电机的运转方向，若不同步，采用“点动”到位若导轮被卡脚手架出现倾斜，应立即采取相应措施将脚手架调整到正常位置，若遇障碍物应立即清除，若提升系统构件变形损坏，应立即更换，绝对不能马虎凑合，当场排除故障，一切正常后方可继续升、降。
在完成一层的升降后，应检查电缆线、电动葫芦、电控柜的性能状态，如有磨损或失效，应及时进行保养维修或更换，并调整至正常状态。
