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第1篇一、工程概况本项目为某新建办公楼机电安装工程，位于我国某城市，占地面积约为10000平方米，建筑面积约为50000平方米。
工程主要包括以下内容：建筑给排水系统、通风空调系统、强弱电系统、消防系统、电梯系统等。
本方案旨在对整个机电安装工程进行详细规划，确保工程顺利进行。
二、工程目标1. 确保工程质量达到国家标准和设计要求。
2. 确保工程进度符合合同约定。
3. 确保工程安全、文明施工。
4. 确保工程成本合理控制。
三、施工组织设计1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个工程的全面管理工作，包括施工组织、进度、质量、安全、成本等。
（2）施工班组：负责具体施工任务，按照施工方案和工艺要求进行施工。
（3）技术质量部：负责施工过程中的技术指导和质量监督。
（4）安全环保部：负责施工现场的安全管理和环保工作。
2. 施工进度计划（1）施工阶段划分：土建工程、机电安装工程、室内装修工程、室外工程。
（2）施工进度安排：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保各阶段工程按时完成。
3. 施工工艺流程（1）施工准备阶段：熟悉图纸、材料设备采购、施工现场布置、施工人员培训等。
（2）施工阶段：按照施工进度计划，依次进行建筑给排水系统、通风空调系统、强弱电系统、消防系统、电梯系统等安装。
（3）施工验收阶段：按照国家标准和设计要求，对安装完成的工程进行验收。
四、施工方案1. 建筑给排水系统（1）给水系统：采用集中供水方式，管道采用PP-R管材，管道布置合理，保证供水压力和水量。
（2）排水系统：采用重力自流排水方式，管道采用PVC-U管材，管道布置合理，保证排水通畅。
2. 通风空调系统（1）空调系统：采用中央空调系统，制冷方式为水冷式，空调机组采用多联机。
（2）通风系统：采用全空气系统，通风管道采用镀锌钢板，通风设备采用风机盘管。
3. 强弱电系统（1）强电系统：采用TN-S接地系统，电缆采用BV型电缆，配电箱采用GCK型配电箱。
机电安装工程主要施工方法及技术措施1、给排水、采暖工程安装⑴工艺流程⑵质量要求①施工现场具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。
②按照经批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，修改设计具有设计单位出具的设计变更通知单。
③管道工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备具备质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准或设计要求。
进场时做检查验收，并经监理工程师核检确认。
④主要器具和设备有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，采取有效措施防止损坏或腐蚀。
⑤阀门安装前，作强度和严密性试验。
试验在每批数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。
⑥建筑给排水及采暖工程与各相关专业之间，进行交接质量检查，并形成记录；隐蔽工程在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。
⑦管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，根据情况采取以下保护措施：在墙体两侧采取柔性连接。
要管道或保温层外皮上、下部留有不小于150㎜的净空。
在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
⑧在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，安装在同一高度上。
明装管道成排安装时，直线部分互相平行。
曲线部分：当管道水平或垂直平行时，与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径一致。
⑨管道支、吊、托架的安装，符合下列规定：位置正确，埋设平整牢固。
固定支架与管道接触紧密，固定牢固。
滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间留有3～5㎜的间隙，纵向移动量符合设计要求。
无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装。
有热伸长管道的吊架、吊杆向热膨胀的反方向偏移。
固定在建筑结构上的管道支架、吊架不得影响结构的安全。
支、吊架的安装间距符合规范要求。
⑩管道穿过墙壁和楼板，设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20㎜；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50㎜，底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
机电设备安装工程施工方案21.1机电安装工程合同范围(1)按合同条件、工料规定及图纸所示，深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统(VRV除外)与给排水系统。
(2)按经发包方批准的综合管线图，完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装(包括供应及安装支架)接线盒、预留电线管内的钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。
(3)指定分包工程包括：电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。
(4)独立工程：通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。
21.2机电安装工程系统概况21.2.1给排水系统(1)地下室由市政给水管网直接供水，三层及以上由变频水泵供水至屋顶水箱供水，地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。
(2)室内排水采用雨、污分流，污废分流，屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网。
污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。
(3)室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统，地下室发电机房设置水喷雾系统。
21.2.2电气系统(1)本工程从不同区域变电站分别引入一路IOKV专线电源，两路IOKV电源同时工作,互为备用，两路IOKV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。
应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。
(2)消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活水泵公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷；其余为三级负荷。
(3)低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式。
(4)本工程建筑防雷等级为二级，建筑防雷等级满足直击雷、侧击雷及雷电波入侵，并设置总等电位联结。
(5)本工程接地形式采用TN-S系统，本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备保护接地、电梯机房、消防控制室、通讯机房、计算机房等接地共用统一接地极，接地电阻不大于1欧姆。
一、前言为确保机电安装工程的顺利进行，保障施工人员的人身安全和工程质量，提高施工环境，本方案针对机电安装工程文明施工提出以下措施。
二、组织机构1. 成立文明施工领导小组，负责全面协调和监督文明施工工作。
2. 明确各部门职责，确保文明施工工作落到实处。
三、文明施工措施1. 施工现场管理（1）施工现场围挡设置：根据工程实际情况，设置符合规定的围挡，围挡高度不得低于1.8米，并设置醒目的工程名称、施工许可证号、施工负责人、安全警示标识等。
（2）施工现场通道：设置安全通道，保持通道畅通，便于人员、材料和设备的运输。
（3）施工现场材料堆放：按照材料类别、规格、型号等进行分类堆放，保持现场整洁有序。
（4）施工现场垃圾处理：设置垃圾池，定期清理垃圾，确保施工现场环境卫生。
2. 施工人员管理（1）施工人员培训：对新入场施工人员进行岗前培训，使其了解工程概况、安全操作规程、文明施工要求等。
（2）施工人员着装：要求施工人员统一着装，佩戴安全帽，保持仪容仪表整洁。
（3）施工人员作息：合理安排施工人员作息时间，确保施工人员身心健康。
3. 施工机械管理（1）机械设备检查：定期对机械设备进行检查、维护，确保其正常运行。
（2）机械设备操作：严格按照操作规程进行操作，确保施工安全。
4. 施工安全与环保（1）施工现场安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，预防事故发生。
（2）施工现场环保：严格控制施工现场噪声、粉尘、废水等污染，确保符合环保要求。
5. 文明施工宣传与教育（1）宣传栏设置：在施工现场设置宣传栏，宣传文明施工知识和安全知识。
（2）教育培训：定期组织施工人员参加文明施工、安全知识培训，提高施工人员文明施工意识。
四、实施与监督1. 施工单位应按照本方案要求，制定具体实施计划，明确责任人和时间节点。
2. 文明施工领导小组负责对文明施工工作进行监督，定期检查，发现问题及时整改。
3. 对违反文明施工规定的单位和个人，依法依规进行处理。
机电安装工程施工方案机电安装工程施工方案一、施工前的准备工作：1. 安排专业的工程技术人员组成施工队伍，并确保施工队伍具备相应的技能和经验。
2. 根据工程要求，制定施工计划和进度安排，并进行合理的物资储备和设备备品备件准备。
3. 开展施工现场的勘察和测量工作，确保施工质量和施工进度的有效控制。
4. 与相关部门进行沟通和协调，确保各项配合工作的顺利进行，如电力、供水等。
5. 制定施工安全方案，确保施工过程中的安全性和人员的生命财产安全。
二、施工流程：1. 进行施工现场的清理和准备工作，将施工区域划分出来，确保施工区域的安全性。
2. 进行土建工程的基础施工，确保机电设备的安装基础牢固稳定，符合工程要求。
3. 开展电气工程的安装工作，包括导线的敷设、开关插座的安装、照明灯具的安装等。
4. 进行给排水工程的安装工作，包括水管、排水管道的敷设和设备的安装，如水泵、水箱等。
5. 进行空调系统的安装工作，包括空调主机、风管、末端设备的安装和调试。
6. 进行消防系统的安装工作，包括消防设备（灭火器、灭火器等）的安装和调试。
7. 进行监控系统的安装工作，包括摄像头的安装和调试。
8. 进行安防系统的安装工作，包括报警器、门禁系统的安装和调试。
三、施工质量控制措施：1. 定期进行施工现场的检查和巡视，确保施工质量符合工程要求。
2. 采取严格的工序控制和过程控制措施，确保施工过程中的每一道工序都符合质量标准。
3. 采用先进的施工技术和工艺，提高施工质量和施工效率。
4. 进行施工质量的检测和验收工作，确保质量合格和安全可靠。
5. 做好施工记录和施工图纸的整理和归档工作，为后续工程运维提供便利。
四、施工安全管理：1. 全面落实施工现场的安全责任制，确保施工过程中的安全。
2. 加强现场安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能。
3. 定期进行施工现场的安全检查和隐患排查工作，及时消除各类安全隐患。
4. 加强施工现场的消防安全工作，确保消防设备的完好并进行定期维护。
机电安装工程施工方案及主要技术措施
本工程电气安装，主要包括电气照明动力系统、变配电及通风工程系统三部分。
电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋，线槽和桥架的安装，管内穿线，电缆敷设，金属母线槽的安装，照明器具安装，配电箱（柜）的安装，设备接线，防雷接地安装，电气系统调试等。
1、机电安装施工顺序
安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→带护口→穿线→托盘安装→电缆敷设→配电箱（变配电设备）安装→设备接线→照明器具安装→系统调试。
通风机的安装：通风机安装的工艺流程：基础（或预埋件）验收→开箱检查→搬运→清洗→安装找平找正→试运转→检查验收。
2、机电安装施工准备
专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。
根据各电气分项的具体情况，提供详细的材料计划，确定到货时间。
根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。
根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。
3、机电安装工程主要施工方法和技术措施
等资格预审通过后按业主的招标文件要求、工程量清单和施工图纸详细编写。
建筑机电安装工程施工技术措施方案一、整体施工方案1.施工前准备工作：在施工前，必须进行详细的工作准备和方案制定。
包括施工图纸的审查和修改、施工计划的制定、工程材料和设备的采购等。
2.施工流程制定：根据施工图纸和计划，制定详细的施工流程和安全措施。
确保工程的质量和进度。
3.施工现场布置：合理规划施工现场，保证施工的安全与有序进行。
包括搭建临时工棚、设立安全警示标志、设置施工交通标志等。
4.施工队伍管理：严格管理施工队伍，按照工程计划和质量要求进行施工。
保证施工人员的安全和技术水平。
5.施工安全措施：设立安全通道和安全警示标志，配备必要的防护用品，确保施工安全。
同时，制定安全操作规程，加强施工人员的安全教育和培训。
1.土建准备工作：清理施工现场，进行土石方开挖和回填，确保施工场地的平整和稳定。
2.基础工程施工：按照设计图纸和要求制定基础施工方案，包括基坑开挖、桩基灌注、基础混凝土浇筑等。
3.主体结构施工：根据主体结构图纸，制定钢筋混凝土施工方案，进行楼梯、板墙、柱、梁等主体结构的施工。
4.屋面工程施工：根据设计图纸，制定屋面工程施工方案，包括防水层、保温层、测量出横杆位置、屋面瓦片的铺设等。
1.设备安装准备工作：根据设备安装图纸，进行设备安装工程的准备工作，包括设备安装基础的查验、设备的运输与搬运、设备的组装与安装等。
2.管道安装工程：根据管道图纸，制定管道安装施工方案，包括管道的定位、管道的布置、管道的焊接、管道的安装等。
3.电气安装工程：根据电气图纸，制定电气安装施工方案，包括电缆的敷设、电缆的接入、电气设备的安装等。
4.空调安装工程：根据空调图纸，制定空调安装施工方案，包括空调管道的安装、空调机组的安装、空调电气线路的安装等。
四、安全措施1.安全警示标志的设置：根据现场安全情况，设置适当的安全警示标志，用于警示施工人员注意安全。
2.安全教育培训：对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员熟悉安全操作规程和紧急救援措施。
机电安装工程施工方案一、安装工程主要施工方法 （一）给水排水工程主要施工方法1、给水、开水、热水和循环冷却水系统施工方法 (1)工艺流程(2)施工作法1)固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。
2)阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。
逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。
3)管道穿过墙壁和楼板处，设置钢套管，钢套管内径大于所穿管外径20mm 。
安设在楼板上的套管，其顶部高出装饰地面20mm ，安装在卫生间内的套管，其顶部高出装饰地面50mm ，套管底部与楼板底面相平；安设在墙壁内的套管，其两端与饰面相平。
套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料(玻纤布)。
管道穿越有防水功能的墙体时，必须加设防水套管（参见下图）。
预埋预留施工准备支架制作安装给水干管安装给水支管安装 管道分段试压 管道分段冲洗系统调试 系统冲洗、消毒 验收交工交装修单位系统接驳系统试压系统冲洗T停4)管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。
安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。
5)室内钢管的立管支架设置间距不大于下表。
6)室内钢管的横管支、吊架设置最大间距不大于下表。
7)管道系统试压和清洗作法a.室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。
各系统安装完毕后进行试压。
b.各系统管道作水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.6～2倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，给水管和冷却循环水试验压力为1.00MPa；热水管道系统试验压力应为系统顶点的设计工作压力加0.10MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.30MPa。
金属管在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。
c.试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于 1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目机电安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本项目总建筑面积为XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米。
4. 工程内容：包括给排水、电气、通风空调、消防、电梯、智能化等机电安装工程。
5. 工程特点：施工工期紧、质量要求高、技术难度大。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX机电安装工程有限公司2. 施工队伍：由经验丰富的施工技术人员、管理人员和操作人员组成，确保施工质量和进度。
3. 施工进度计划：按照合同约定，确保在规定工期内完成施工任务。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确施工图纸内容、技术要求和质量标准。
（2）施工方案编制：根据施工图纸、工程特点及现场实际情况，编制详细的施工方案。
（3）施工材料、设备准备：提前采购施工所需材料、设备，确保施工过程中材料、设备供应充足。
（4）施工人员培训：对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的综合素质。
2. 施工工艺及方法（1）给排水工程1）施工顺序：施工前，先进行给排水管道的布置，再进行管道的安装和调试。
2）施工工艺：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式进行管道连接。
3）质量控制：严格控制管道的焊接质量，确保管道连接牢固、密封性好。
（2）电气工程1）施工顺序：施工前，先进行电气设备的布置，再进行设备的安装和调试。
2）施工工艺：采用电缆敷设、电线管敷设、桥架敷设等方式进行电气线路敷设。
3）质量控制：严格控制电气线路的敷设质量，确保线路安全、可靠。
（3）通风空调工程1）施工顺序：施工前，先进行通风空调系统的布置，再进行设备的安装和调试。
2）施工工艺：采用管道安装、风机安装、风口安装等方式进行通风空调系统的安装。
3）质量控制：严格控制通风空调系统的安装质量，确保系统运行稳定、舒适。
（4）消防工程1）施工顺序：施工前，先进行消防系统的布置，再进行设备的安装和调试。
一、工程概况本工程为中建某厂房机电安装工程，包括电气、给排水、通风空调、消防等系统。
工程地点位于我国某城市，总建筑面积约XX万平方米，建设周期为XX个月。
本工程采用总承包模式，由中建某公司负责施工。
二、施工部署1. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保各专业工程按时完成。
具体如下：（1）施工前期：完成图纸会审、施工组织设计、技术交底等工作。
（2）基础施工阶段：完成土建施工，为机电安装工程提供基础条件。
（3）主体施工阶段：完成电气、给排水、通风空调、消防等系统的安装。
（4）装修施工阶段：完成室内装修，包括墙面、地面、门窗等。
（5）竣工验收阶段：完成工程验收，交付使用。
2. 施工组织设计（1）成立项目组织机构，明确各部门职责。
（2）配备充足的技术人员和施工队伍，确保工程顺利进行。
（3）制定施工方案，明确各专业工程的施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
（4）做好施工现场的安全管理、环境保护、文明施工等工作。
三、施工技术措施1. 电气工程（1）严格按照设计图纸进行施工，确保电气设备的安装质量。
（2）选用合格的电气材料，确保电气系统的安全可靠。
（3）做好电气线路的敷设、接地、防雷等工作。
2. 给排水工程（1）严格按照设计图纸进行施工，确保给排水系统的安装质量。
（2）选用合格的给排水管道和阀门，确保给排水系统的安全可靠。
（3）做好给排水管道的敷设、试压、冲洗等工作。
3. 通风空调工程（1）严格按照设计图纸进行施工，确保通风空调系统的安装质量。
（2）选用合格的通风空调设备、管道和阀门，确保通风空调系统的安全可靠。
（3）做好通风空调管道的敷设、试运行、调试等工作。
4. 消防工程（1）严格按照设计图纸进行施工，确保消防系统的安装质量。
（2）选用合格的消防设备、管道和阀门，确保消防系统的安全可靠。
（3）做好消防管道的敷设、试压、冲洗等工作。
四、质量控制措施1. 建立健全质量管理体系，明确各岗位质量责任。
机电安装工程主要施工方案、技术措施：1. 编制依据1.. 1 招标文件。
1.. 2 招标图纸。
1.. 3 各专业现行的国家施工和验收规范。
2、施工总体部署2.1 总体方针目标质量方针：用我们的承诺和智能雕塑时代的艺术品。
质量目标：分部分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为优良。
管理目标：安全生产、文明施工、实现管理一流，创文明施工工地。
工期目标：确保优质按期完成。
协作目标：抢困难、让方便、识大体、顾大局，服务、服从业主实现协作配合一流。
承诺：信守合同、顾客至上、优质服务、建造精品。
2.2. 管道工程原则上采取由下而上，先干管后支管的顺序施工。
风管让重力管道（排水管道），压力管道要让风管。
同一层管道各系统之间的安装顺序：重力管道优先考虑；小管道让大管道；卫生洁具在工程后期与装修装饰工程同时进行。
2.3. 电气工程新建工程配合土建预留预埋，做好成品保护。
综合图纸会审。
对于各种电管、和工艺管道等交叉及密集之处及与电缆桥架、线槽、电气配管的走向、交叉、碰撞等均需认真考虑，看其有无矛盾或互相挤占。
电缆敷设应在周围管道施工完毕后进行。
灯具、照明开关、插座等安装与装修装饰施工同时进行。
2.4 其它2.4.1 土建施工单位在浇灌混凝土前二天须通知机电安装单位，以便及时配合土建预埋、预留工作。
同时，安装单位也应随时了解土建施工进度，主动做好配合工作。
2.4.2 协调配合，共同做好成品保护。
2.4.3 所有的设备、材料进场前均须经业主、监理共同认可。
2.4.4 每批次设备、材料进场前均须经业主、监理共同认可。
2.5.5 隐蔽工程需经监理、设计、业主共同验收认可后，方可隐蔽。
2.4.6 施工中遇到问题，必须通知各有关方面协调解决后方可进行更改。
2.4.7 按时参加业主组织的各种协调例会，配合业主、其它施工单位做好图纸会审、技术交底工作。
2.4.8 与土建、装饰公司配合完成施工。
3．施工组织与管理组成直线型项目经理部，负责合同施工范围内的施工组织管理。
选派具备建设部颁发的相应级别的项目经理资质证书，并且具有组织大型工业与民用建筑的机电安装施工经验的人员来担任项目经理。
项目各专业组责任工程师由富有经验、素质好、工作能力强的人员担任。
按规范化的项目管理组织施工。
项目管理以合同管理为重点，严格履行业主与我公司签定的合同。
建立并完善可靠的保证体系：施工组织保证体系及安全技术保证体系、建立完善的质量保证体系，以确保工程的质量和进度。
施工组织管理体制详见附图一。
3.1 施工总进度计划（详见土建进度安排）3.2 施工准备3 .2.1 施工技术准备1) 开工前组织技术管理人员熟悉图纸和有关技术文件，学习有关标准规范。
2) 参加设计交底和图纸会审。
3) 由项目经理、总工组织编制施工组织设计，经业主及工程监理批准后向全体施工技术人员交底。
4) 除施工组织设计外，各专业尚需编制如下施工方案：(1) 管道安装、试压方案；(2) 电气安装、调试方案；(3) 冬、雨季施工技术措施；(4) 火灾报警、系统调试检测方案。
5) 根据公司质量体系运行的要求，编制本工程的专用V质量保证计划＞，在计划中应根据各阶段施工内容，制定有针对性的质量保证措施。
V 质量保证计划〉报公司批准后认真实施。
6) 展开深化设计工作，以确保施工进度及产品订货之需要。
3.2.2 劳动力准备根据工程的实物工程量及施工工期，合理调配施工力量。
凡进入施工现场人员，应持证上岗，特殊工种必须持有经劳动部门考试合格的上岗证件方可上岗。
3.2.3 施工机具准备施工中我们将根据实际施工进度和施工队机具的具体要求，提前做好各种准备，合理安排施工机具的进场时间，以满足施工需要。
3.2.4 阶段目标根据工程主要实物工程量及其工程特点，在确保工期的前提下分三个阶段组织施工。
第一阶段：各专业配合土建预留、预埋，同时做好机电安装各项施工准备工作。
第二阶段：为全面安装阶段，安装进入高峰期。
各系统全面展开施工；进行流水、并行操作；直至各系统试压、试漏、调试及单机试运；配合土建装饰工程，安装墙体及吊顶面层上的有关部件并进行系统连接工作。
第三阶段：为收尾、联合试运、交工阶段。
3.2.5 水电安装工程进度计划（详见土建进度安排）4、主要技术措施要点4.1 管道技术措施要点4.1.1 基本原则4.1.1.1 管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。
一般为先地下，后地上；先大管, 后小管；先主管，后支管。
管道及附件在安装前，按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求后方可使用。
4.1.1.2 安装前必须清除管道内部的污垢和杂物，根据情况必要时应加以封闭。
配合土建预留孔洞，其尺寸如设计无要求，按规范规定的尺寸执行。
管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，要采取防水措施。
4.1.1.3 管道连接方法碳钢管道采用手工电弧焊，镀锌管采用螺纹和平焊法兰相结合的方法连接，PVC-U管采用粘接。
4.1.1.4 管道固定管道固定采用支架与吊架相结合的方法，在土建无预埋铁的地方采用膨胀螺栓生根。
支吊架的选用安装要满足管道固定、滑动、防晃、防变形的要求。
4.1.1.5 管道试验所有给水及回水管道都采用水压试验的方法检验其强度和严密性。
排水管道作闭水及通水试验。
管道在交工前要进行彻底的冲洗。
为了不影响其它工序的施工，管道试压采用先分层、分段试压，再系统试压，最后集中冲洗的方法进行。
4.1.2 基本施工顺序焊接系统试压 保温4.1.3 竖井内管道： 管道竖井内立管采用集中施工的方法进行。
同一竖井内的给水、热水、消防、排水等立管同时施工，先放大管后放 小管，这样可以避免管道串位，或因空间狭小导致后上的立管施工时困 难。
4.1.4自动喷林系统：每层水平管道单独安装。
水平管作到接喷头 支管的四通（或三通）处用丝堵堵死，系统试压合格或进行管道吹洗, 最后配合二次装修安装喷淋头。
4.1.5消防系统： 安装环管、立管随楼层向上施工，在土建装修前集中安装消防箱及消火栓，同时做好成品保护。
4.1.6同一层管道各系统之间的安装顺序应参照以下原则：无压管道优先考虑；小管道让大管道；生活水管道让消防管道4.1.7 主要技术措施4.1.7.1 给水系统 生活给水系统分区由下至上先安装水箱的给水支管， 再由水箱出口向下 施工环形管及各分支管，直到用水点。
消防给水系统由下而上分层管道除锈安装 坡口 组对 组装试压隐蔽 清洗施工。
1) 采用与管材相适应的管件。
给水横管，宜有0.02~0.05 的坡度坡向泻水装置。
给水立管和装有3 个以上配水点的支管始端，均安装可拆装的连接件。
阀门安装前要作耐压试验，合格后方可安装。
小于50MM 的管道宜用截止阀，大于50M M的用闸阀。
2) 自动喷淋系统与消火栓系统管道的连接采用丝接或焊接。
管道应有不小于0.02 的坡度，严格按设计和规范要求布置喷淋头布局，以保证喷淋效果。
4.1.7.2 室内排水系统的安装1) . 室内排水系统采取由下而上的顺序施工。
2) . 排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采取45°的三通、四通及90°的斜三通、斜四通。
生活污水管道的坡向根据其管颈选择相应的坡度。
生活污水管上设置的检查口或清扫口应符合规范中的规定。
埋设在地下或地板下的排水管道，在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。
3) . 卫生器具安装位置要正确、平直。
垂直度的允许偏差不超过3mm/m安装高度、连接卫生器具的排水管颈和最小坡度及卫生器具给水配件的安装高度要按设计、规范进行施工。
卫生器具的连接管弯曲度应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。
卫生器具的安装采用预埋式膨胀螺栓固定。
支、托架的安装必须平整、牢固、与器具紧密接触。
4.1.8 各材质管道安装技术措施4.181 操作程序施工准酉------- >材料、设备及制品检9-------- k 管道加工预制支架及紧固件的制安管道及附件安装 ----------------------------------------- --------------------------------------------------------交工验* _________ 防腐绝热系统试验吹扫或清洗------------------- ------------------------- -------------------------------------------4.1.8.2碳素钢管道的安装管道的连接方式主要是丝接、焊接、法兰连接。
1) .丝接：镀锌钢管管颈<100mn用丝接，连接螺纹加工成锥形管螺纹，螺纹应光滑、完整。
艺标准进行。
管口组对前对坡口表面及其两侧进行清理，除去毛刺及油、漆、锈等污物，清理范围大于100mm调整对口间隙不得用加热、张拉和扭曲管道的方法。
根据母材材质选用焊条。
采取合理的施焊方法和顺序，减小应力和变形，管道焊缝要有加强高度和遮盖面宽度。
管道的对口或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝。
焊接管道分支管时，不得将分支管插入主管的管孔中。
3) . 法兰连接：管道上除在连接设备、阀件及仪表处采用法兰，不得任意增设或取消设计的法兰连接。
根据法兰盘规格选择相应的与管道焊接方法。
必须是法兰密封面与管子中心线垂直，及时清扫焊缝，不得在法兰密封面上留有任何杂物。
4.1.8.3 不锈钢管的安装1) . 使用前应对管道进行检验，表面内壁均应洁净，不得有疵孔、裂纹等缺陷。
2) . 不锈钢管采用管道切口机切割，坡口加工采用锉刀或坡口机。
3) . 不锈钢管的连接法兰连接：焊接方法和质量要求与钢管的一致。
焊接：不锈钢管道焊接应采用氩弧焊，焊丝材质应与主材一致，焊后应对焊口进行酸洗钝化处理。
4.184 UPVC管安装1). UPV(管的连接：连接方式主要为承插连接。
应选用配套之UPVC管件。
连接前应将承口内壁和插口外壁清洗干净，再涂上UPVC塑料胶,涂层要均匀，之后将插口插入承口内，插入深度应符合规范要求2) . UPVC 管与支吊架间要垫的软塑料垫，不得与金属支吊架直接接触。
支吊架间距应达到规范要求。
4.1.8.5 其它1) 管道使用前要除锈、刷油。
除锈采用人工除锈, 使用钢丝刷、砂纸擦拭表面，直至露出金属本色。
管道内壁用圆形钢丝刷拖拉，除锈合格后，立即刷防锈漆两遍。
2) 所用阀件进入现场要做好阀门试验工作。
截止阀、蝶阀、止回阀做水压试验，试验压力为1.5 倍工作压力，试验时间为五分钟，试压合格填写阀门试压记录，不合格进行研磨直至试压合格后方可安装。
3) 热管道上波纹补偿器固定前进行预拉伸。
4) 有热膨胀的管道，支架和吊架必须有保证管道自由膨胀的技术措施，过伸缩逢的管道要加装伸缩软管。
5) 自动喷淋、消防管道与梁、风管相碰需返弯跨越时，尽量采用下返，必须上返时，高点要加排气阀。
