设备点检及维护记录表.doc

XXXXXX有限公司编号：
设备日常点检记录
设备名称：
型号规格：
设备编号：
使用部门：
设备点检说明：
1、设备的日常点检是由操作工每日执行的设备维护作业，它是为了保持设备的正常技术状态，延长设备使用寿命所必须进行的日常工作，也是操作工的主要责任之一。

2、设备的日常维护要求：操作工在每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行检查，并按规定加润滑油;按规定的点检项目做好检查记录，确认正常后才能使用设备；要严格按操作维护规程正确使用设备，设备运行中要注意观察其运行状况，发现异常要及时处理，操作工不能处理的应通知维修工检修，并作好简明记录；下班前应认真清扫、擦拭设备，并记录设备状况，办理交班手续。

设备定期维护应符合“四项要求”：即整齐、清洁、润滑、安全。

3、设备日常检查的内容：
○
○2设备使用或管理部门对设备的使用和记录情况进行不定期监督抽查，监查人及其意见应签署在最后一行。

设备日常点检记录。

操作员 设备使用时间 设备故障统计时间 故障停机时间 周点检及保养项目
1、执行每日点检、保养情况 2、定时清洁、打扫
小计
一周二周Biblioteka 三周四周五周
月点检及保养项目
1、执行每日、周点检情况 2、清洁设备螺杆 3、检查螺杆上下运动情况
保养情况
周保养人 单位主管确认
月保养人 单位主管确认
*每日上班前半个小时内完成日点检内容 *每周最后一个工作日实施周保养 *月保养由操作员每月26日前完成 *需数字记录的必须记录数值 1、记录符号 2、保养人与主管人员应签字确认，以示负责 3、本要求表各单位落实、实施、填写确实、遇到问题立即汇报 4、每月1号将完成表单交有关部门存档 5、本表单将作为审核参考
说明：
设备点检记录表
编号：
日点检与保养项目
1、开机吗？（是YES，否NO） 2、检查各部位有无异常情况 3、打开电源，检查各指示灯显示是否正常 4、试运行是否有异常情况 5、停机后完成清理工作
备名称：拉力机 设备编号：Q15 使用单位：实验室 月份： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # 11 # 13 14 15 16 # 18 19 20 # # 23 24 25 26 27 28 29 30 31

检查机台设备是否完好无损检查机台设备各螺丝是否有松动检查机台设备电源线பைடு நூலகம்否正常检查机台设备光学尺是否正常检查机台设备是否有添加润滑油检查机台设备是否清洁1
深圳市子有限公司
机台设备日常点检维护记录表
使用部门: 日期 1 项目 检查机台设备 是否完好无损 检查机台设备 各螺丝是否有 松动 检查机台设备 电源线是否正 常 检查机台设备 光学尺是否正 常 检查机台设备 是否有添加润 滑油 检查机台设备 是否清洁 保养人 1.此表由责任人每日进行点检维护和填写,否则出现意外则追究使用责任者 备注 2.正常打V,节假日打X,暂停使用打O,其他情况则打△ 3.此表由保养人每月教育负责人审核后换新表单,负责人交于主管核准并存档. 主管 负责人: 保养人: 表单编号:M-4-002 B/O 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 机器设备名称: 机台编号: 月份:

填表人：
核：年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：中频炉
2020年 月1冷却水路畅通，流量及水压正常。

2变频机组运行平稳，无振动及异常响声。

3线路、接触电器接点无松动、烧伤。

4电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。

5各处仪表完好，指示准确，无损坏。

6各处开关灵活可靠，无缺损零件。

7点检内容检查日期资产编号12345678910111213141516171819202122232425262728293031设备型号班组长操作者交班问题记录1
23检查方法456看、试、听检查周期每天重大问题处理意见789本月点检发现问题处本月维修解决问题
处其
他记录
符号正常异常已修好
89
101112131415控制柜上控制板各处指示灯显示正常。

炉膛、出料口、炉体正常，无裂缝等异常现象推料机构正常可靠。

设备点检及维护记录表巧克力编号： FSR-SC-16 车间巧克力班组白操作者刘广军年月2016.设备名称包衣锅粉碎机金属探测设备型号QK013-50 QK004 QK077设备编号序点检内容日期及点检记录号01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1设备无油污、灰尘、杂物2各操纵按钮齐全，无异常3各指示仪表正常4设备运转正常无异常声音5电机运转正常无异常声音6夹层锅升温正常7温度表指示正确8电路畅通，无渗漏9工位、器具摆放整齐10产品摆放整齐、标识齐全交接班记录（签名）1. 点检在交换班正式生产前进行；设备维护情况记录2.正常打“√” ，不正常打“×” ，并报告领班或机修工修理、休息或停机；说3. 交接班记录由接班人签名，发现异常，不能交接班，应立即通知生产部长；明4.本卡每月一张，月底交生产部长检查，签字后交办公室；5.设备运转时间（小时），按实际运转时间填写，在交接班前填写。

每班设备运转时间（小时）设备点检及维护记录表编号： FSR-SC-16 车间泡菜车间班组白操作者杨仲平年月2015.设备名称打浆机调料机抹料带设备型号FS0809 FA0706设备编号PC009 PC017 10*1序日期及点检记录点检内容01号02 03 04 05 06 07 08 09 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1设备无油污、灰尘、杂物2各操纵按钮齐全，无异常3各指示仪表正常4设备运转正常无异常声音5电机运转正常无异常声音6温度表指示正确7电路畅通，无渗漏8工位、器具摆放整齐9产品摆放整齐、标识齐全交接班记录（签名）1. 点检在交换班正式生产前进行；设备维护情况记录说 2. 正常打“√” ，不正常打“×” ，并报告领班或机修工修理、休息或停机；3.交接班记录由接班人签名，发现异常，不能交接班，应立即通知生产部长；明4.本卡每月一张，月底交生产部长检查，签字后交办公室；5.设备运转时间（小时），按实际运转时间填写，在交接班前填写。

设备日常维护保养点检记录表
设备名称：数控切割机
设备编号：
年
月
N O
保养项目
保养日 期 频率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 清理整机所有部位的粉尘和杂物
每日
2 直线滑轨加注润滑油
每日
3 各机头升降是否平整准确
每日
4 各行走机构是否平稳准确
每日
5 气路管路是否漏气
每日
6 管路接头、阀体、割枪回火防止器密封性
每日
7 回火器安全保护装置检查
每周
8 按用照吹清风理机要或
9物
每周
10 按要求给整机所有机构加注润滑油
每周
11 纵横运动的轮齿条无间隙压紧装置检查调整 每月
12 调整轨道导向轴承对轨道夹紧力
每月
13
14
15
16
17
18
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，“△”表示停用。 注 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。

□白 □夜
操 作 人 员 确 认：
□白 □夜
维护 人 员 确 认： 维护记录：
备注：1、结果确认： 完好√ ， 异常× ，异常处理后在×上划 ○ 记为

，不生产╱；2、点检完后5分钟内完成填写，字迹整洁。
指示灯、按钮是否完好
□白
□夜
2
油压
4-10Mpa
□白 □夜
3
气压
0.5-0.7Mpa
□白 □夜
4
导轨
导轨无磨损
□白 □夜
5
电缆、气管 无磨损、无缠绕、松动 □白 □夜
6 开 控制箱
7
机 点
工控机
8 检 开关
控制箱使用正常 工控机使用正常 开关按钮使用正常
□白 □夜 □白 □夜 □白 □夜
9
光栅
光栅无遮拦
□白 □夜
10
螺丝
螺丝无松动
□白 □夜
11
限位块
限位块无松动
□白 □夜
12
定位销
定位销无断裂，正常使 用
□白
□夜
13
气路通道
气管通畅、无漏气 □白 □夜
14 运 传感器
15
行 点
气缸
16 检 油缸
传感器使用正常 气缸动作正常 油缸动作正常
□白 □夜 □白 □夜 □白 □夜
下
17
班 点
设备卫生
检
设备上无污物
压装设备点检及维护记录表
NO:。。。。。。
项目名称：
设备名称：
生产车间：
点检周期：
序 号
点检项目
判定标准
班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

年月
设备日常维护保养点检记录表
设备编号：SB-E001-01
设备名称：空压机
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：除湿机
设备编号：SB-E020
年月
设备名称：冷水机组、风冷机组设备编号：SB-E020
年月
设备名称：无塔供水设备编号：SB-E012
年月
设备名称：纯水机设备编号：SB-E013
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超纯水机
设备编号：SB-E011
年月
设备名称：制氮机设备编号：SB-E002
年月
设备名称：真空泵设备编号：SB-E010-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超声波焊机
设备编号：SB-E009-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
设备编号：SB-E003
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：平面磨床
设备编号：SB-E005
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：外圆磨床
设备编号：SB-E006
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：剪板机
设备编号：SB-E007
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：折弯机
设备编号：SB-E008。

4、光杆、丝杆连接杆应清洁无 损伤及毛刺
5、油孔、油管清洁畅通，油标 清晰、润滑部位每天润滑
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液（按规定）
11、设备电气线路完整可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题，岀现的故障及处置措施:
设备日常维护点检记录表
设备名称：设备编号：管理类别：班长：
使用单位：班组：操作人员：时间：年 月
日期 检查项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、工作台面应清洁有薄油层
2、导轨面、滑动面有润滑油脂、 无拉伤
3、各标识牌、附件完整
设备日常维护点检记录表
设备名称：设备编号：管理类别：班长：
使用单位：班组：操作人员：时间：年 月
检查项目〜-
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、工作台面清洁
2、导轨面、滑动面有润滑油脂、 无拉伤

3、机械设备的维修保养情况也可以记入《机械设备履历书》，定期报总承包单位查Βιβλιοθήκη 。机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
使用单位：
产权单位
备案号：
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
检查维修保养记录
更换主要配件记录
记录人
记录时间年月日
注：1、机械设备的维修保养应严格按照设备使用说明书、产权单位维修保养规定及有关要求执行。
2、本表由设备产权单位或维修保养责任单位填写，总承包单位、产权单位各存一份。

年月
设备检查、维护记录表
设备名称 型号 出厂编号 购置日期 自编号
检查维护记录
碟式离
心机
DBY311
10918 2011.04
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
操作工：
负责设备点检工作
确认配电箱、中控柜指标灯及PLC显示正常 开机前
点动电机检查转鼓旋转方向
开机前
开出口压力阀是否完全松开
停产时 预计
日进行，实际维护日期
检查轴承是否磨损、清洗、更换
5000小时 预计
日进行，实际维护日期
更换老化和损坏的密封圈
老化时 预计
日进行，实际维护日期
故障维修
记录
注：1.每
次生产开
机至少一
次检查，
相应人员
点检及维
护后均在
相应格内
打“√”，即每个源自内至多显3个“√”
2.维
修工做详
细好重点
设备维护
记录及所
开机前
刹车是否松开,阀门开启状态是否畅通 开机前
检查操作水否是否正常 》0.3MPa 开机前
设备电流：启动《65A，运行《28-35A 使用时
振动裂度 ≤4.0mm/s
使用时
轻相出口压力 0.2~0.3Mpa之间 使用时
润滑油油位 不低于油标中部刻线
使用时
设备卫生是否打扫、拆机清理
产后
操作水泵拆离
产后
用配件、
型号、数
量
查、维护记录表 检查维护记录 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
工作
润滑加油
预计 日进行，实际维护日期

油温、油压表、油泵正常, 油路畅通
安全装置和限位开关完整、灵活、可靠
紧急停止按钮动作可靠, 复位灵活
报警器的声、光明亮、清晰
外部电气及地线坚固可靠, 无断裂、松动
电流、电压、功率表指示正常
电机运转无振动、无异常噪音, 温升正常
传动部件无损坏、发热、噪音润滑好
冷却泵工作正常, 管道畅通, 无泄漏
液压、气压系统工作正常, 动作可靠
设 备 点 检 记 录 表
编号: CHF-CX-6.2-05
设施名称: 设施编号: 点检人: 设备安全员: 年月:检源自内容班次一周
二周
三周
四周
五周
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
操作手柄、手轮、无损坏, 动作灵活可靠
上
班
控制按钮完好、功能正常、动作灵活
油窗明亮、油质清亮, 油位和上油正常
班后清扫铁屑, 擦试滑动面, 加油、防锈
下班前
整理工装、刀具、检测器具, 并保养
检查设备电气、传动、安全系统, 有无异常,
对设备进行全面擦试、清扫, 加油、防锈
清理工装、刀具、检测器具, 并归位。
清理工装、刀具、检测器具，并归位。
周六
异常情况记录
检查情况记录:
检查示例：用“√”表示正常, “ⓧ”表示节假日, “×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录。周六设备安全员对设备点检情况进行检查, 填写“正常”或“需改进”的记录, 公司对设备点检情况进行不定期的抽查, 在检查记录栏填写。

年半
13 补充电机润滑脂
年半
16 更换油细分离器
年半
17 清洗油路系统，更换空压机油
年每
14 检查所有电磁阀、压力维持阀
年每
15 清洗冷却器，更换O型环
年
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 注 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备日常维护保养点检表模板
设备名称：空压机
设备编号：
年
月
N O
保养项目
频
保养日 期
每率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 周围清洁
日每
2 机身清洁
日每
3 油气桶泄水
日每
4 检查油位，及时补充
日每
5 检查各接头、阀门是否正常
日每
6 检查干燥机运转是否正常
日每Biblioteka 7 清洁空气滤水杯滤芯和泄水阀滤芯
周每
8 清洁空气滤清器和前置过滤网
周每
9 检查进气阀动作及活动部位,并加黄油 月每
10 紧固各管接头螺栓,紧固电线端子螺丝 月半
11 更换空气滤芯、空气滤水杯滤芯
年半
12 更换自动泄水阀滤芯、油过滤器

1234567891011121
2
3
4
5
6
7
89点检记录符号：正常√ 异常△ 待修×修好⊙设 备 点 检 维 修 记 录
使用部门：车身部 焊装车间
序号
点 检 内 容名称：空压机
编号型号检查空压机、冷干机各控制阀开、关是否正常检查冷干机冷媒高压、低压是否正常检查冷干机自动排水系统是否正常检查空压机高低压设定是否符合要求责任人签字
问题反馈
责任人填写：检查控制柜有无异常声响，电流、电压是否稳定检查电机有无异常声响，电极温升是否正常检查储气罐是否有定期排水检查全系统是否运行正常，气路是否畅通
说明：使用单位负责人：
维修记
录
维修人员填写：
年
修 记 录 表
2012
月份
责人：年 月 日。

注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500；刀架处工件最大直径φ300；马鞍部位工件最大直径φ710；轴孔φ105注：1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406；注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320；工件最大长度1000；轴孔φ52注：1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200；工件最大重量50kg；最小进给0.001；工件最大长度5002、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s；砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。

b、启动砂轮时，操作者切勿站立在砂轮正前方；修整砂轮时，须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器，严禁用手持金刚笔修整砂轮，干修时必须戴防护镜和口罩；头架变速必须在皮带和带轮静止时进行；卡盘装夹磨削时，工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架；顶尖磨时，装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖，砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸；机床操作突然发生故障时，应立即按下急停按钮。

c、维护保养时，保持机床清洁，尤其是导轨面和上台面的清洁，防止生锈，防止杂质进入而使移动面拉毛，防止机床表面变色；机床检修时，注：1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500；工作台面750×360注：1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400；250kg；工作台面360×610；最大厚400；Ra≤2.5μm；最大切割速度100mm2/min注：1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50；注：1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650注：1、机床加工能力参数——设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录/JG-CX-6-01-J309设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录验收人：。