机械效率(一般)

八年级下册物理机械效率。

八年级下册物理机械效率1. 机械效率的定义及公式机械效率是指机械在工作中输出功率和输入功率之比。

一般用η表示。

机械效率的公式为：η = 机械输出功 / 机械输入功其中，机械输出功指机械在工作中所做的功，机械输入功指机械所需要的能量。

2. 机械损失机械损失是指机械在工作中损失掉的能量。

机械损失包括摩擦损失、振动损失等。

其中，摩擦损失是机械工作时最为普遍的损失形式，也是造成机械效率下降的重要原因。

3. 机械效率的影响因素机械效率有许多影响因素，其中最为主要的因素是机械损失。

其次，机械的制造工艺、机械部件的设计等也会对机械效率产生影响。

在机械实际工作中，通过减小机械损失，提高机械制造工艺和机械部件设计，可以有效提高机械效率。

4. 提高机械效率的方法请注意，此章节内容为机械竞赛或者相关教育机构考试模块的考察内容，只作为AI写手输出的文章，并不鼓励学生进行模拟作弊行为。

提高机械效率可以从以下几个方面着手：（1）改善机械部件的加工精度和表面光洁度，减少摩擦损失。

（2）选择合适的润滑方式，减少机械部件在工作过程中的磨损。

（3）合理选择机械部件和材料，优化机械设计，减小机械在工作过程中的能量损失。

（4）合理匹配机械部件，避免机械部件之间的配合不良而影响机械效率。

5. 总结机械效率是机械工作中非常重要的一个指标，直接影响机械的工作效率。

了解机械效率的影响因素和提高机械效率的方法，对于优化机械设计和提高机械效率具有重要意义。

希望学生能够重视机械效率的学习，认真掌握机械效率相关的知识，并在实践中不断提高自己的机械设计和制造能力。

机械效率典型计算机械效率是指机械设备在使用过程中转化输入能量为有效输出能量的能力。

计算机械效率是机械工程中的一个重要方面，可以帮助评估机械设备的性能和优化设计。

本文将介绍机械效率的计算方法及其典型应用。

一、机械效率的计算方法1.定义机械效率公式：机械效率=有用功输出/输入功率其中，有用功输出指机械设备实际完成的功率，输入功率为机械设备接受的总功率。

2.计算机械设备的有用功输出：有用功输出可以通过测量机械设备的输出功率来获得。

输出功率一般使用功率计或扭矩传感器进行测量。

有些机械设备也可以通过计算得到，例如涉及到电机驱动的设备，可以通过电流和电压测量值计算得到输出功率。

3.计算机械设备的输入功率：输入功率一般通过测量机械设备的输入功率来获得。

输入功率一般包括机械设备本身的功耗和传输过程中的能量损失。

功耗可以通过测量机械设备的供电电流和电压来获得。

能量损失一般是通过实验或者计算估算得到的。

4.计算机械效率：根据上述公式，将测得的有用功输出和输入功率带入公式中，即可计算出机械效率的值。

机械效率通常表示为百分比形式。

二、机械效率的典型应用1.评估机械设备的性能：机械效率的计算可以帮助评估机械设备的性能。

对于同类设备，机械效率较高的设备通常表示其能更有效地将输入能量转化为有用功输出。

通过比较不同设备的机械效率，可以选择性能更好的设备。

2.优化机械设备的设计：机械效率的计算还可以帮助优化机械设备的设计。

通过考虑不同构件的阻力或能量损失，可以识别并改进机械设备中的瓶颈。

可以通过改变材料、优化结构或调整传动方式来提高机械效率。

3.评估机械设备的维护状况：机械效率的计算还可以评估机械设备的维护状况。

如果机械效率下降，可能意味着机械设备存在磨损、松动或其他问题。

通过监测机械效率的变化，并及时采取维护措施，可以延长机械设备的使用寿命。

4.优化能源利用：机械效率的计算还可以帮助优化能源利用。

高机械效率的机械设备可以更有效地利用输入能量，减少能量浪费。

内燃机的工作指标一、柴油机工作指标1、柴油机效率柴油机效率指柴油机在外加功率下所得到的有效输出功率占有功率的百分比，是考量判断柴油机机械效率状况的主要指标。

通常，在标准条件下，常见柴油机的效率范围可在34%~42% 。

2、柴油机比功率比功率，指柴油机在标准工况（100%满负荷运转）下的输出功率，单位时间内负荷变动情况下，柴油机为了保证输出功率的平稳、连续而所需的增加的内部机械耗能的百分数，一般比功率（在柴油机操作过程中，由于无负荷时的转速变化，比功率也会随之相应变化）。

3、柴油机的排放柴油机的排放指的是柴油机排放出的污染物，主要是二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）和悬浮颗粒物（PM10），这些污染物会造成气象环境污染，并影响人们的健康，因此柴油机的排放物一般要求符合国家环保法规，其中对污染物有对应的标准限值要求。

4、柴油机的缸压柴油机缸压是衡量柴油机机械效率和柴油机能量损耗的重要参数，反映了柴油机内燃瞬时过程。

缸压具有节能指示、压缩比汽缸损失校核等功用，也作为故障诊断的参考指标，一般要求缸压超过国家能耗标准的额定值。

5、柴油机热效率柴油机热效率是柴油机运行效果的重要指标，是衡量柴油机效率得到的比值。

一般热效率的范围在0.36～0.5之间，属于正常范围，只要热效率数值在这个范围之内，就可以比较满意。

二、内燃机工作指标1、内燃机机械效率内燃机的机械效率是指把输出的有效功率占总消耗能量的比例，是衡量内燃机运行性能的一个主要参数，目前实际现象中，内燃机的机械效率一般较低，只有20%～35%，而机械效率越低，能量消耗越大，机械效率高则节约能源，提高工作效率。

2、内燃机发动机比功率发动机比功率是指内燃机所需要进行回低转速等实现调节的有效输出功率。

高比功率可以使发动机的性能更加可靠和稳定，也是内燃机整体性能的重要指标，并且比功率越高，内燃机的可靠性也越高。

3、内燃机燃油消耗率燃油消耗率是指对比100公里行驶时所耗用柴油，这里说的柴油是指每公里路程所消耗的单位汽油即可换算为升数。

电动滚筒选型常识一. 电动滚筒的应用范围及特点将电机、减速机构置于筒内部的电动滚筒和将减速机构置于筒体内外联电机而构成的外装式电动滚筒，主要应用在固定式和移动式带式输送机上，代替传统的电机－减速器－传动滚筒形成的外驱动装置。

随着国民经济的飞速发展和电动滚筒技术水平的不断提高，电动滚筒作为驱动单元应用在斗式提升机上，作为主动辊子应用在带式输送机上，输送各种散状、件状物品。

要求紧急停车，可选用有制动器的电动滚筒。

要求单项旋转，防止上运物料停电下滑时，可选用带逆止器的电动滚筒。

具有可燃性气体的场所，可选用隔爆型电动滚筒。

总之，由于电动滚筒具有结构紧凑，效率高、耗能少、噪声低、寿命长、运行平稳、可靠、密封性好，占用场地少、安装维护方便等优点，将更加广泛地应用于冶金、化工、建材、煤炭、交通、能源、粮食、商业、邮电、港口等各个领域。

适用条件：a. 滚筒应水平安装，倾斜角不得大于5度；b.环境空气温度-20 -- 40摄氏度；c.海拔不超过一千米，经特殊设计也可以满足大于五千米使用的滚筒；d.输送物料的温度不超过60摄氏度；e.电压380v,频率50Hz,也可满足380/660v 660/1140v。

二、电动滚筒常用类型1 、按电机冷却方式分类①油冷式电动滚筒这种电动滚筒也称间接油冷式电动滚筒。

电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上的刮油板将油液不停地浇到电动机齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电动机散热，并对齿轮产生润滑作用。

油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。

这种类型的电动滚筒是目前国内最常见的电动滚筒。

②油浸式电动滚筒这种电动滚筒也称直接油冷式电动滚筒。

顾名思义，这种类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体壁上。

因此，理论上油液传递热量的效果比油冷式要好，而且免去了对电动机密封性能的要求。

思考题及练习题解答5-1机械正反行程的效率是否相同？其自锁条件是否相同？原因何在？答：机械通常可以有正行程和反行程，它们的机械效率一般并不想等。

其自锁条件不相同，一般来说，正行程不自锁，而反行程可以自锁也可以不自锁。

因为一个具有自锁性的机械，只是在满足自锁条件的驱动力的作用下，在一定运动方向上产生自锁，而在其它运动方向上则不一定自锁。

而正反行程力的方向不同。

5-2 当作用在转动副中轴颈上的外力为一单力，并分别作用在其摩擦圆之内、之外或相切时，轴颈将作何种运动？当作用在转动副中轴颈上的外力为一力偶矩时，也会发生自锁吗？ 答：（1）当外力作用在摩擦圆之内时，因外力对轴颈中心的力矩始终小于它本身所引起的最大摩擦力矩，因此出现自锁现象；当外力外力作用在摩擦圆之外时，因外力对轴颈中心的力矩大于它本身所引起的摩擦力矩，故轴颈将加速运动；当外力与其摩擦圆相切时，因外力对轴颈中心的力矩等于它本身所引起的摩擦力矩，故轴颈处于临界状态，将作等速运动（当轴颈原来是转动的）或静止不动（当轴颈原来是静止的）。

(2) 当作用在转动副中轴颈上的外力为一力偶矩时，若该力偶矩小于它本身所引起的摩擦力矩，也会发生自锁。

5-3眼镜用小螺钉（M1×0.25）与其他尺寸螺钉（例如M1×1.25）相比，为什么更容易发生自动松脱现象（螺纹中经=螺纹大径-0.65×螺距）？ 答：M1×0.25螺钉的螺纹中径 mm mm d 8375.0)25.065.01(2=⨯-= 螺纹升角43.58375.025.0arctanarctan2===d p αM1×1.25螺钉的螺纹中径 mm mm d 1875.7)25.165.08(2=⨯-=' 螺纹升角αα<==='17.31875.725.1arctanarctan2d p综合螺旋副的自锁条件可知，眼镜用小螺钉较其它尺寸螺钉更容易发生自动松脱现象。

机械效率是评估机械系统能有效利用能源的能力的量化指标。

它是指机械系统输出功率与输入功率之比，也可以定义为机械系统的输出功率与理论最大输出功率之比。

机械效率的计算可以基于不同的参数，下面是8种计算机械效率的公式及其参考内容：1.利用电力作为输入能源的机械效率机械效率 = 输出功率 / 输入功率参考内容：使用P = IV公式计算电力输入功率和输出功率，其中P为功率，I为电流，V为电压。

2.利用燃油作为输入能源的内燃机机械效率机械效率 = 输出功率 / 输入功率参考内容：根据内燃机的使用条件、设计参数和工况数据计算机械效率。

可以通过监测燃油消耗量和输出功率来计算机械效率。

3.利用蒸汽作为输入能源的蒸汽涡轮机机械效率机械效率 = 输出功率 / 输入功率参考内容：通过监测蒸汽流量和压力以及轴功率来计算机械效率。

4.利用压缩空气作为输入能源的空气压缩机机械效率机械效率 = 输出功率 / 输入功率参考内容：通过监测压缩空气的流量、压力和轴功率来计算机械效率。

5.利用水力作为输入能源的水轮机机械效率机械效率 = 输出功率 / 输入功率参考内容：通过监测水流量、水头以及轴功率来计算机械效率。

6.利用电力作为输入能源的电动机机械效率机械效率 = 输出功率 / 输入功率参考内容：通过监测电动机的负载、输入功率和输出功率来计算机械效率。

7.利用热能作为输入能源的热机机械效率机械效率 = 输出功率 / 输入功率参考内容：根据热机的工作条件、热能输入和输出功率来计算机械效率。

常用的热机效率公式有卡诺循环效率。

8.利用风能作为输入能源的风力发电机机械效率机械效率 = 输出功率 / 输入功率参考内容：通过监测风力发电的风速、转速以及发电功率来计算机械效率。

综上所述，机械效率的计算方法根据不同的输入能源和机械系统的特点而异。

通过监测输入功率、输出功率以及相关参数，可以计算出机械效率，从而评估机械系统的能源利用效率。

电机选型需要计算工作扭矩、启动扭矩、负载转动惯量，其中工作扭矩和启动扭矩最为重要。

1工作扭矩T b 计算：首先核算负载重量W ，对于一般线形导轨摩擦系数μ=0.01，计算得到工作力F b 。

水平行走：F b =μW垂直升降：F b =W1.1齿轮齿条机构一般齿轮齿条机构整体构造为电机+减速机+齿轮齿条，电机工作扭矩T b 的计算公式为：T b =F b ∙D 2其中D 为齿轮直径。

1.2丝杠螺母机构一般丝杠螺母机构整体构造为电机+丝杠螺母，电机工作扭矩T b 的计算公式为：T b =F b ∙BP 2πη其中BP 为丝杠导程；η为丝杠机械效率（一般取0.9~0.95，参考下式计算）。

η=1−μ′∙tanα1+μ′tanα其中α为丝杠导程角；μ’为丝杠摩擦系数（一般取0.003~0.01，参考下式计算）。

μ=tan β其中β丝杠摩擦角（一般取0.17°~0.57°）。

2启动扭矩T计算：启动扭矩T为惯性扭矩T a和工作扭矩T b之和。

其中工作扭矩T b通过上一部分求得，惯性扭矩T a由惯性力F a 大小决定：F a=W∙a其中a为启动加速度（一般取0.1g~g，依设备要求而定，参考下式计算）。

a=v t其中v为负载工作速度；t为启动加速时间。

T a计算方法与T b计算方法相同。

3 负载转动惯量J计算：系统转动惯量J总等于电机转动惯量J M、齿轮转动惯量J G、丝杠转动惯量J S和负载转动惯量J之和。

其中电机转动惯量J M、齿轮转动惯量J G和丝杠转动惯量J S数值较小，可根据具体情况忽略不计。

下面详述负载转动惯量J 的计算过程。

将负载重量换算到电机输出轴上转动惯量，常见传动机构与公式如下：J=W×(BP2×103)2×(1GL)2J：电机输出轴转动惯量（kg·m2）W：可动部分总重量（kg）BP：丝杠螺距（mm）GL：减速比（≥1，无单位）J=W×(D2×103)2×(1GL)2J：电机输出轴转动惯量（kg·m2）W：可动部分总重量（kg）D：小齿轮直径（mm）链轮直径（mm）GL：减速比（≥1，无单位）J=(J1+W×(L103)2)×(1GL)2J：电机输出轴转动惯量（kg·m2）J1：转盘的转动惯量（kg·m2）W：转盘上物体的重量（kg）L：物体与旋转轴的距离（mm）GL：减速比（≥1，无单位）4 电机选型总结电机选型中需引入安全系数，一般应用场合选取安全系数S=2。

机械效率三种计算机械效率是指机械设备或系统在工作过程中所实现的能量转换效率。

它是衡量机械设备或系统性能的重要指标，对于提高工作效率、降低能源消耗具有重要意义。

机械效率的计算方法一般包括三种：理论效率、实际效率和相对效率。

一、理论效率理论效率是指机械设备或系统在理想情况下所能达到的最高效率。

它基于能量守恒定律和摩擦无影响的假设，计算简单。

理论效率通常由下式给出：理论效率=有用输出能量/输入能量×100%其中，有用输出能量指的是机械设备或系统能够转换为有用输出的能量，如电机输出的机械功；输入能量指的是输入到机械设备或系统中的总能量，如电机输入的电能。

理论效率的计算方法一般用于理论分析和设计中，为设计者提供了一个参考，在实际运行中很难达到。

二、实际效率实际效率是指机械设备或系统在实际工作过程中所达到的效率。

由于实际工作过程中存在各种摩擦、热量损失等能量损耗，因此实际效率通常低于理论效率。

实际效率的计算方法一般通过对机械设备或系统的工作参数进行测量和分析得到。

实际效率可以通过下式计算：实际效率=有用输出能量/实际输入能量×100%与理论效率相比，实际效率考虑了实际工作中的能量损耗，更接近实际情况。

针对不同的机械设备或系统，实际效率的计算方法可能会有所不同，通常需要通过实验或测量获得相关参数，然后进行计算。

三、相对效率相对效率是指通过对同一机械设备或系统在不同工况下的效率进行比较，得到的相对关系。

相对效率的计算方法一般通过比较实际工作过程中的不同工作状态下的效率来进行。

相对效率的计算方法可以采用下式：相对效率=实际效率1/实际效率2×100%其中，实际效率1和实际效率2代表了同一机械设备或系统在不同工况下所达到的效率。

相对效率的计算方法通常用于对机械设备或系统的不同工况进行比较，以寻找最佳工作状态或改进工作效率。

相对效率分析可以为优化机械设备或系统的运行提供参考，提高效率和节能效果。

转子泵技术参数
1.泵体：泵体材料一般采用碳钢，其中潜污泵可采用不锈钢，耐磨类材料，如铸铁，合金铸铁等。

2.泵轴：泵轴材料一般采用碳钢，其中潜污泵可采用不锈钢，耐磨类材料，如铸铁，合金铸铁等。

3.转子：转子材料一般采用碳钢，其中潜污泵可采用不锈钢，耐磨类材料，如铸铁，合金铸铁等。

4.排量：排量指的是每次转动该泵的机械旋转时的最大流量，通常用立方米/小时（m/h）表示。

5.扬程：扬程是指泵工作时产生的最大抽液高度，一般以米（m）来表示。

6.运行压力：运行压力是指泵产生的最大运行压力，一般以工厂常用的压力单位来表示，如帕斯卡（Pa），巴（Bar），兆帕（MPa）等。

7.传动功率：传动功率是指泵在正常运行时，所需要的驱动功率，一般以千瓦（KW）来表示。

8.流速：流速是指每分钟流体的流量，一般以立方米/分钟（m/min）表示。

9.效率：效率是指泵在不同运行参数下的转子泵的机械效率，一般以%来表示。

10.噪音：噪音是指泵工作时发出的声音，一般以分贝（dB）为
衡量单位。

11.粘度：粘度是指流体的黏性，它的大小反映了流体在管道中
的流动性，一般以流体的特定温度下的流动性参数粘度，单位为真空度（Pas）。

12.温度：温度是指环境温度或流体温度，一般以摄氏度（℃）来表示温度。

13.密度：密度是指物体的质量与体积之比，一般使用克每立方厘米（g/cm）来表示。

14.污染程度：污染程度是指泵中液体的污染程度，一般以悬浮颗粒物的数量，以毫克/升（mg/L）表示。

15.频率：频率是指泵的转速，通常以转/分钟（r/min）表示。