外墙刷(喷)涂料工艺标准

外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层，即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。

第四遍，硅丙罩光面油；主要施工顺序为：自上而下，先细部，后大面。

一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体，找补一托刮腻子一满刮腻子f打磨f满刮腻子f打磨平整一涂刷抗碱封固底漆一喷涂真石漆漆一遍f喷涂真石漆二遍f罩光f清理、保洁f自检、共检f交付成品。

二、施工方法1、满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满度。

为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。

不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。

2、磨平施工不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。

打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，还要注意表面粗糙度，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。

打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

3、底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%〜20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。

要求涂布均匀，不遗漏。

施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。

（室外,25℃）4、第一道真石漆：喷涂均匀，喷满。

5、第二道真石漆：喷涂丰满，无色差。

外观大方。

6、涂刷作业涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨雾天气时，不得进行真石漆涂料的施工。

施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采用同一批号的真石漆，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则，在班前班后和每完成一份格块或一步架子时，进行检查。

如发现有漏底、透底、流坠等弊病，立即修整和处理。

墙面喷刷涂料施工工艺（1）材料准备①腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配；②底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性；③面涂料：乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。

（2）工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

（3）技术准备①基层检查验收：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。

混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。

通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。

未经检验合格的基层不得进行施工；②现场脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。

遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污；③人员施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

（4）施工工艺流程墙体铲除f铲除后将基层清扫干净f基层处理f第f遍腻子f砂纸磨平一第二遍腻子一砂纸打磨一第一遍漆一保护晾干一第二遍漆f检查验收腻子具体做法：①A.基层处理原面层铲除完毕后；局部找平，填补凹坑、铲平凸出物，对蜂窝、麻面进行预处理；基层干燥程度，基层应进行必要的养护，不能过于潮湿但也不能过于干燥。

B.批刮腻子如果基层过于干燥或吸水性强时，最好使用底漆进行封闭，否则会影响腻子的附着力；批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工，从上向下披刮，每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病，通常外墙腻子一道在0.5-1.0mm左右；腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不宜过短，一定要在第一遍腻子干燥后再批刮第二道腻子；批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥；批刮腻子要注意手法,食指压紧刀片用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，奖周围的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。

外墙抹灰施工工艺标准一、施工前准备1将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、柱等表面凸出的部位剁斧凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道，然后用预拌水泥砂浆分层补平压实。

外墙脚手架眼抹灰前应采用掺微膨胀剂的C20细石混凝土嵌填密实，禁止采用砂浆进行填塞。

2、混凝土及砌体结构表面的灰尘、油污等应该清理干净。

3、外墙抹灰前在外墙阴阳角及窗口、阳台、栏板等挂好垂直控制线，保证外墙角、门窗洞口两侧边角及阳台栏板等构筑物从上到下上边角垂直、出檐尺寸一致。

注：外墙窗口抹灰要先考虑窗口实际尺寸，后考虑外墙窗口做法，如保∕nn^To4、外墙螺栓洞先在外侧采用防水砂浆封堵，抹进穿墙螺栓眼厚度不少于2cm,外侧涂刷1.5厚直径不小于8cm的圆形防水涂料。

质量风险检查重点，要求基层必须满足下列要求。

1.1 挂网、甩浆前将墙体各种孔洞封堵.结构缺陷修补和杂物清理到位，封堵做法和质量符合要求；挂网前墙体高低差＞10mm部分必须采用水泥砂浆填补顺平。

1.2 不同材质墙面抹灰前挂网（镀锌钢丝网/玻纤网）.网格V15mmx15mm,直径＞0.7mm）或鼓纤网搭接＞IOOmm;1.3 抹灰前墙面必须甩浆且甩浆粘结强度符合要求.形成毛刺；1.4 外墙螺栓洞必须进行防水砂浆封堵外侧涂刷防水材料后，方可进行甩浆或抹灰；二、工艺流程挂钢丝网一喷水湿润一甩浆一放线一做灰饼一抹灰一养护，挂钢丝网不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉钢丝网，接缝处两边各挂出150mm o用射钉将钢丝网固定在墙面上，并且必须张拉绷紧。

2、喷水湿润墙面应自上而下提前一天浇水均匀湿润，墙体表面的吸水深度控制15-20mm o3、甩浆用界面砂浆甩浆,甩浆后进行养护保持表面湿润，甩浆至少一天后再抹底灰(基层甩浆，碎墙甩浆要求全覆盖，加气块墙体甩浆面积不小于基层表面积的95%)o4、放线用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线，保证外墙角、门窗洞口两边、阳台栏板等构筑物从上到下边角上下通线，同时在窗口、阳台、外墙线条造型等构筑物上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰，保证其出檐尺寸一致。

外墙涂料施工国家标准外墙涂料施工国家标准是指在建筑物外墙进行涂料施工时，必须遵守的国家标准和规定。

外墙涂料施工国家标准的制定，旨在保障建筑物外墙涂料施工质量，确保建筑物外墙的装饰效果和使用寿命。

本文将从外墙涂料施工国家标准的相关要求、施工工艺和质量控制等方面进行详细介绍。

首先，外墙涂料施工国家标准对涂料的选择和使用提出了明确的要求。

在进行外墙涂料施工时，必须选择符合国家标准的涂料产品，并按照产品说明书的要求进行使用。

涂料的质量必须符合国家标准的相关规定，不能使用劣质涂料进行施工。

此外，对于不同材质的外墙，也有针对性的涂料选择要求，以确保涂料与外墙材质的兼容性和附着力。

其次，外墙涂料施工国家标准对施工工艺和施工环境提出了具体要求。

在进行外墙涂料施工时，施工人员必须按照国家标准的施工工艺要求进行操作，包括基层处理、底漆涂刷、中涂和面涂等环节。

施工现场必须保持清洁整洁，避免灰尘、杂物等污染物进入涂料施工区域，影响涂料的施工质量。

此外，施工人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，确保施工安全。

再次，外墙涂料施工国家标准对施工质量和验收标准进行了详细规定。

在施工完成后，必须进行严格的施工质量验收，确保涂料施工质量符合国家标准的要求。

对于施工中出现的质量问题，必须及时进行整改，直至达到国家标准的要求。

同时，国家标准还对外墙涂料的使用寿命和维护保养提出了具体要求，以确保建筑物外墙涂料的持久性和美观性。

总之，外墙涂料施工国家标准的制定和执行，对于保障建筑物外墙涂料施工质量具有重要意义。

遵守国家标准，选择合适的涂料产品，严格执行施工工艺要求，确保施工质量符合标准，将有助于提高建筑物外墙的装饰效果和使用寿命，为建筑物的长期使用提供保障。

希望各相关单位和施工人员能够严格遵守外墙涂料施工国家标准，共同维护建筑物外墙的质量和美观。

外墙涂料施工工艺要求一、施工准备1.1 技术准备组织项目技术人员进行施工图纸消化、编制施工方案、进行技术交底，进行“样板施工”，样板施工完成后通知建设单位进行样板验收，样板验收合格后严格按照样板施工及验收标准进行施工。

1.2 施工设备准备常用工具：铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（铝合金杠尺长度2—2.5m和长度1.5m两种）、靠尺（木靠尺2—3m单面为八字尺）、猪鬃刷（2寸）、木搓板、U型钉、拉毛滚筒、方斗铁铲、手推车、木方尺（单位长不小于15cm）、常用的检测工具（经纬仪及放线工具）、2m托线板、杠尺、水平尺、探针、钢尺、手锤、钳子、手提式电动搅拌器、辊子、灰刀、抹子、托杆、料桶、砂纸、吊绳、吊板等。

1.3 材料准备确定外墙腻子、外墙底漆、外墙面漆品牌及具体型号，并封样。

1.4 施工作业条件①外墙墙体平整度达到要求。

②做好门窗表面防护。

③外墙外表面的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕。

④施工用脚手架或吊篮搭设牢固，安全检验合格。

⑤外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件较高。

施工温度要求高35℃，环境湿度低于75%，以保证成膜良好。

低温将引起涂料的漆粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。

外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免涂膜被雨水冲坏。

二、外墙涂料施工外墙涂料施工流程：清扫基层→首遍腻子→磨平→二遍腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工2.1外墙涂料施工基层条件2.1.1外墙穿墙螺栓孔封堵a、结构穿墙螺栓孔封堵完成，确保无渗漏。

b、脚手架连墙件孔封堵完成，确保无渗漏。

2.1.2窗框体渗水控制a、窗框四周填嵌与窗框四周填嵌密实，聚氨脂防水涂料施工完成，确保无渗漏。

b、窗台排水坡度，窗台面且内高外低排水坡度不得小于30 mm；c、窗顶天盘底底层抹灰做成内高外低的老鹰咀，坡度不得小于10 mm；下口内高外低的部位：窗顶天盘、阳台底面、飘窗底面、雨棚底面滴水线。

外墙刷涂料施工工艺施工准备1技术准备认真识图，对图纸中的疑问做好记录，及时与业主、设计单位联系，出具图纸会审记录、设计变更文件等。

在施工前，根据图纸标出的层高，每面墙的宽度及门窗洞口位置，结合设计要求，绘制出施工放线图。

分格设计时注意门窗口上下必须呈现整砖效果，不得出现刀把砖和窄条砖。

此外，还要加强职工的技能培训、安全教育和自我奉献精神教育，加强成品保护教育，提高成品保护意识，提高工人们的思想觉悟。

以免在材料运输过程或在下一道工序施工中对成品的破坏。

2料具准备每道工序正式开始施工前，经营部提前一周向材料部、生产部提供该工序各种材料用量，生产部根据工程进度、各种材料用量，确定机具用量及其进场时间。

材料部按计划提前2-3天将材料、机具运进场。

进场后报监理验收，需做复试的取样送检。

2.1机具准备：经纬仪、水准仪、盒尺、线坠、墨斗、钢丝、铁抹子、托板、滚刷、砂纸，洁净布等。

2.3材料准备：美纹纸、底漆、面漆、罩面清漆。

主要施工方法及措施1作业条件1.1外墙涂料施工必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损。

1.2质感涂料和岩片漆施工在基层墙体工程验收合格后进行。

1.3质感涂料和岩片漆施工前，外墙门窗框安装完毕并验收合格，并对其进行遮挡保护。

1.4施工现场做到通电、通水并保持工作环境的清洁。

1.5环境温度和基层墙体表面温度均不低于℃；风力不大于5级。

最适宜施工温度为15℃-35℃。

1.6基层含水率小于10%，环境湿度不得大于85%,所有基材PH值必须小于10。

施工前密切关注天气预报，确保施工前后没有降水。

1.7质感涂料和石头漆施工宜采用吊篮，墙体不得有预留孔洞及别的有碍于施工的杂物。

2施工工艺2.1工艺流程清扫墙面→刮边角腻子用靠尺靠直→刮两遍腻子→打磨砂纸→涂刷底漆→拉水平及垂直钢丝→弹分格线→贴分格美纹纸→批刮面层涂料→撕掉美纹纸→修理打磨边角分格部位→辊涂罩面漆→边角分色→刷分格线条→检查验收3施工要点3.1基层处理：⑴对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，刮补找平腻子，待腻子干透后用砂纸将凸出处磨掉，然后将基层扫净，方可施工。

外墙涂料工程施工工艺及要求一、施工前的准备工作1.梳理墙体：清除墙体表面的杂物及残留物。

如果墙面有明显起壳、脱层、空鼓或老化等问题，还需进行修补处理。

2.处理墙体：对于吸水性较大的墙体，需要进行预处理，例如打底涂料或防水材料的涂刷，以提高墙面的附着力。

3.保护周边：对周边建筑物或设备进行保护，防止涂料污染或施工过程中的损坏。

二、材料的选择在施工外墙涂料工程时，需要选择符合国家标准要求的涂料材料，确保其质量及环保性能。

一般来说，外墙涂料可以选择石膏乳胶漆、水性聚合物涂料等。

根据墙体的材质及需求，也可以选择具有特殊功能的涂料，如防水、防火、防污、保温等。

三、施工工艺1.打底处理：在墙体表面进行底漆涂刷，提高涂料与墙体的附着力。

2.防护涂刷：涂刷防水材料、防霉材料等进行基础防护。

3.中涂处理：根据涂料的特性和需求，进行中涂层的施工。

中涂层可以增加涂料的附着力、耐候性和色彩稳定性。

4.面涂施工：根据需求进行面涂层的涂刷，提高建筑物的美观度和防护性能。

5.当涂料干燥后，进行观察和检查，确保涂料的质量和施工效果。

四、施工要求1.温度和湿度：施工时要注意天气条件，避免在低温、高湿度、大风或雨雪天气进行涂料施工。

2.施工厚度：根据涂料材料的要求和设计要求，合理控制施工厚度，避免施工厚度过大或过薄。

3.均匀涂刷：涂料的施工应均匀、细腻，避免出现刷痕、垂滴等问题。

4.涂刷层数：根据涂料的要求，施工时需确保涂刷的层数和涂刷间隔时间。

5.渲染平整：涂料施工后，墙面应平整、无明显色差、鼓泡、裂痕等问题。

综上所述，外墙涂料工程施工工艺及要求是一个细致、繁琐的过程，它直接关系到建筑物的外观和使用寿命。

在施工前需做好充分的准备工作，选择合适的涂料材料并遵循施工要求进行操作，以确保施工质量和效果达到预期目标。

外墙涂料喷涂施工方案及工艺方法一、施工工艺流程墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂面层→起分格条→勾缝→养护。

二、施工方法1、基层处理施工前，将找平层表面清理一次，再涂刷底漆一道。

根据规范要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。

涂料施工时，将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。

2、备料将水泥过筛后，装袋备用。

石屑（或中、粗砂）、养料分别过窗纱筛，石屑若为大颗粒时，应先过3mm筛，然后分别按重量级配，装袋存放备用。

按其配合比配料，要有专人负责掌握。

3、面层施工（1）拌合砂浆：用水型机械搅拌桶搅拌，根据喷涂需要砂浆应随拌随用。

先将水泥与石屑（或砂）按1：2（体积比）干拌均匀，加入水重10%的107胶水溶液拌合均匀，使其稠度达11cm，并在砂浆内掺入水泥重0.3%的木钙粉，反复拌合均匀，颜色应按样板配制。

（2）按原预留分格条的位置，将原有分格条重新埋放好。

（3）喷涂：酷热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，搜检高压气管有没有漏气，并将其压力不乱在0.6Mpa左右。

喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面30－50cm，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。

如果喷涂时压力有变化，可适当地调解喷嘴与墙面的间隔。

粒状喷涂一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在1.5mm左右，过1－2h再继续喷第二遍，并使之喷涂成活，要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致，总厚度控制在3－4mm。

花点喷涂：一般控制三遍成活。

第一遍基层变色即可，涂层不要过厚，如墙基不平，可将喷涂的涂层用木抹子搓平后，重喷；第二遍喷至盖底，浆不流淌为止；第三遍喷至面层出浆，表面成波状，灰浆饱满，不流坠，颜色一致，总厚度3－4mm。

（4）起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理干净，根据设计要求勾缝。

（5）喷有机硅：成活24h后，表面均匀地喷一层有机硅增水剂，要喷匀，不流淌。

建筑外墙刷漆规范要求标准1. 引言建筑外墙刷漆是建筑装饰的重要一环，不仅能够保护建筑材料，还可以改善建筑外观，提升建筑的美观度。

为了确保外墙刷漆工程的质量和效果，有一些规范要求需要遵循。

本文将介绍建筑外墙刷漆的规范要求标准。

2. 表面准备在进行外墙刷漆之前，必须进行表面准备工作，以确保刷漆效果的质量和持久性。

表面准备包括以下几个步骤：•清洁表面：在进行刷漆之前，必须清洁墙面表面，确保其干净无尘。

可以使用水和肥皂或清洁剂来清洁表面。

•去除旧漆：如遇到旧漆，必须将旧漆彻底去除，确保表面平整。

可以使用刮板和砂纸等工具来去除旧漆。

•填补裂缝：如有墙面裂缝，必须将其填补，以防止漆面开裂。

可以使用填缝剂来填补墙面裂缝。

3. 刷漆材料选择合适的刷漆材料对于外墙刷漆工程的质量至关重要。

以下是常见的刷漆材料：•外墙底漆：外墙底漆用于提供墙面的附着力和保护作用。

底漆应具有良好的渗透性，能够填充不平整表面，增加涂层的附着力。

•外墙面漆：外墙面漆是最外层的涂料，具有防水、耐候、抗紫外线和耐磨损等特性。

面漆应具有适当的光泽度和颜色稳定性。

•置换漆：如果需要对外墙进行颜色的更换，可以使用置换漆。

置换漆可以完全覆盖原有漆膜的颜色。

•辅助材料：除了刷漆材料之外，还需要一些辅助材料，如刷子、滚筒、刮刀、遮盖物等。

4. 刷漆技术要求在进行刷漆工作时，需要遵循一定的技术要求，以确保刷漆效果的质量和一致性。

以下是一些常见的刷漆技术要求：•涂刷方向：涂刷的方向应与墙面的纹理一致，以保证刷漆表面的平整和美观。

•刷漆层数：根据刷漆材料的要求，确定刷漆的层数，通常需要至少涂刷两层以保证漆膜的厚度和附着力。

•刷漆间隔：在涂刷不同层次之间，需要等待一定的时间，以确保前一层的漆膜已经干燥，并且可以承受下一层的涂刷。

•刷漆厚度：根据刷漆材料的要求，确定刷漆的厚度，通常需要达到一定的厚度，以保证涂层的保护性能。

•避免滴漏：在涂刷过程中，要避免涂漆滴落到地面或其他不需要刷漆的场所，可以采用遮盖物来保护周围环境。

外墙面刷涂料施工工艺（1）、材料要求涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。

调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。

颜料：各色有机或无机颜料。

（2）、主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。

（3）、作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。

抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。

门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。

冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。

（4）、操作工艺工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。

厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。

干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。

先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。

乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。

外墙涂料施工工艺一、外墙涂料饰面1、施工工艺基层处理→水泥砂分层找平→外墙洒水养护→上底漆→第一道面漆→第二道面漆2、操作要点基层处理应认真，框架梁底与围护结构应钉钢板网；操作应分层进行，每层厚度控制在8-12㎜，面层用海棉轻轻擦毛，找平基层有空鼓、开明缝必须凿掉重做。

3、施工方法1）、粉刷前对基层表面仔细清除干净，对砼柱、梁、墙板进行斩毛，砖掊不平外用水泥砂浆填补或剔平，凡松砖墙面重砌，疳墙面上的施工也洞堵塞密实，门窗与墙体间的边缝用水泥砂浆堵塞严密。

2）、外墙挂线做灰饼冲筋，做好外门窗洞口阴阳角、外墙大角用水泥砂浆做好护角3）、浇水湿润墙面，从上往下刮糙，较厚处分层刮平，底层应压实粉平与基层粘结牢固。

4）、水泥砂浆应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹一层，台过于干燥，可先洒水湿润，罩面先从阴阳角处开始，铁板压光不少于二道。

5）、涂料面层施工前先检查基层粉刷质量，凡墙面缺棱、掉角空鼓和表面凹凸不平等质量缺陷处，应进行修补、整平，后用白水泥加107肢素水泥满刮一度，干燥后用1号以上粗砂纸刮平。

6）、基层清理补抹平整后，涂刷封闭乳胶一道，以便减少基层吸水，增强与基层之间的附着力，避免涂料脱起皮。

7）、涂料施工：应先上后下，分段分步进行，首尾衔接，先刷门窗套，开刷大面，最后剧分色线条，不得有接搓，喷多彩涂料的管路应尽量减少弯曲次数，弯曲半径应不大于10倍的管径，喷浆采用“S”形巡回操作喷枪口与墙面控制在100-300㎜之间。

8）、涂罩光涂料应底层涂料成膜干燥后进行。

4、质量标准及保证措施1）、各抹灰层之间及抹灰层基层之间必须耙结牢固，无脱层现象，表面光滑、洁净，无明显抹纹。

涂料表面颜色一致无分色裹楞，装饰线平直。

2）、实测要求：表面平整2㎜，阴阳角垂直2㎜，立面垂直3㎜，阴阳角方正2㎜。

3）、在砼与砖墙现任中不同基层上抹灰，在接头处铺设一层细铁丝网片，网片边离接头处应大于100㎜，钢丝网铺在底灰层中间，以保证搭接处不出现裂缝。

外墙喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准1。

适用范围本章适用于建筑工程的喷涂、滚涂、弹涂饰面施工。

2. 施工准备2.1材料准备2。

1。

2 32.5级及其以上矿渣、硅酸盐或普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批产品的水泥.水泥应有产品合格证和质量保证书，实行双控。

水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验,检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批.当在使用中对水泥质量有怀疑时或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月时,应复查试验，并按其结果使用.不同品种的水泥,不得混合使用白水泥应根据设计要求选用2。

1.2 细骨料用砂宜用中砂，使用前应过5mm孔径的筛子,或根据需要过窗纱筛,筛好备用。

采用各种小米粒石的下脚料，粒径2mm左右的白云石屑，松香石屑等；也可使用中粗砂，但其含量应不大于3％。

2。

1.3 颜料:颜料应选用耐光，耐碱性好的颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青等，一个工程所用的颜料应采用同一厂家，同一牌号，同一批量生产的产品，并应一次备齐。

2.1。

4 107胶：107胶含量10％～12％,PH值7～8，比重1。

05；有机硅含固体量30%,PH 值13，比重1。

23。

2。

1。

5 它：黄蜡布、黑胶布根据需要而定。

2.2 主要机具一般应备有空压机1～2台（排气量0。

6m3/min,工作压力6～8kg/cm2)，,耐压胶管(可用3/8氧气管)及接头、喷斗等。

并用压浆罐,3MM振动筛，输浆胶管，胶管接头，喷枪。

木制光厘条,根据设计要求提前制做备用.2。

3作业条件及人员准备2。

3.1 门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固,沿口四周隙堵实。

2.3。

2 墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡，设备穿墙管等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平,堵实,晾干.2.3.3 脚手架最好选用双排上架子或活动吊栏，墙面不得留设脚步手跟,眼手架立杆距离不少500，排木距离不少于200,脚手架的每步高度最好与外墙分格相适应。

外墙涂料喷涂工艺标准1. 引言本文件旨在规范外墙涂料喷涂的工艺标准，以确保施工过程的质量和顺利进行。

本标准适用于所有涂料喷涂施工项目。

2. 工艺准备在开始涂料喷涂之前，必须进行以下准备工作：- 检查墙面的平整度和光洁度，必要时进行修补和清洁。

- 确保施工现场的通风良好，以避免涂料气味对工人的影响。

- 准备喷涂设备并确保其正常运行。

3. 涂料选择选择适合外墙涂料喷涂的涂料种类和规格，应根据以下考虑因素：- 环境条件（如温度和湿度）- 施工需求（如耐候性、耐污染性）- 墙面类型（如砖墙、混凝土墙）4. 涂料施工步骤4.1 清洁墙面在涂料施工之前，应彻底清洁墙面，确保墙面表面干净无尘。

可以使用合适的清洁剂和工具进行清洁。

4.2 防护措施在施工现场周围设置防护措施，以避免喷涂过程中的喷雾污染其他区域。

使用适当的塑料薄膜或纸板覆盖周边区域。

4.3 喷涂涂料按照涂料供应商提供的指示，调整喷涂设备，确保喷涂压力和喷嘴大小适合所选的涂料类型。

进行喷涂时，要保持均匀的涂布，并避免漏涂或重叠。

4.4 干燥和涂擦完成涂料喷涂后，应等待足够的时间让涂料干燥。

根据涂料的性质和温度湿度等因素，确定所需的干燥时间。

然后进行涂擦以提高涂料的光洁度和外观。

5. 安全注意事项在涂料喷涂过程中，需要注意以下安全事项：- 工人应佩戴适当的防护装备，如手套、防护眼镜和口罩。

- 在喷涂现场提供足够的通风和换气设施。

- 确保喷涂设备和涂料储存设施的安全性。

- 处置废弃涂料和清洁剂时遵守环境规定。

6. 质量控制为确保外墙涂料喷涂施工的质量，应进行适当的质量控制手段，如：- 定期检查喷涂设备的维护状况。

- 进行涂料样本的质量检测。

- 定期进行施工现场的检查和验收。

7. 结论本标准提供了外墙涂料喷涂工艺的基本指导，以帮助施工人员确保施工质量和工期的顺利实施。

在实际施工中，应根据具体要求和环境条件进行调整和改进。

外墙涂料施工工艺及技术标准一、施工前准备1.1 准备工具材料在施工前，施工人员必须准备好足够的工具材料，包括涂料、刷子、滚筒、梯子、胶带等。

涂料应根据实际情况选择，不同类型的外墙涂料适用于不同的墙面材料。

1.2 墙面处理在施工前，墙面必须进行充分的处理，包括清理、打磨、填补裂缝等。

在处理墙面时，应确保墙面干燥、平整、无油污和灰尘等杂质。

1.3 施工环境在进行外墙涂料施工前，必须确保施工环境良好。

工作场所应清洁、宽敞、通风，并严格控制施工的环境温度和湿度。

二、涂料施工工艺2.1 刷涂法刷涂法是涂料施工的一种常见方式。

在进行刷涂工作之前，必须先将涂料搅拌均匀，并根据墙面的情况选择不同的刷子。

涂料刷涂时，应先从上往下进行，再从左往右，确保涂料均匀覆盖整个墙面。

在涂料干燥之前，不要进行第二次涂刷。

2.2 滚涂法滚涂法是使用滚筒进行涂料施工的方式。

使用滚涂法前，必须先将涂料搅拌均匀，选择合适的滚筒，并准备好其他必要的工具。

在施工时，应将涂料倒在滚筒上，并将滚筒均匀滚动在墙面上，确保涂料均匀覆盖整个墙面。

2.3 喷涂法喷涂法是一种高效、快速的涂料施工方式。

使用喷涂法前，必须选择合适的喷枪，调整喷涂的压力和喷涂的方向。

喷涂时，应将喷枪垂直于墙面，并均匀喷涂整个墙面，确保涂料覆盖均匀、无漏涂和浪费。

三、技术标准3.1 涂料质量标准涂料应符合国家相关标准，具有良好的防水、耐候、耐磨、耐酸碱等性能。

在选择涂料时，必须根据墙面材料的类型和外界环境的要求选择合适的涂料。

3.2 施工质量标准在进行外墙涂料施工时，必须严格按照施工规范进行，确保涂料施工质量达到要求。

涂料施工应均匀、无空鼓、无泛红等质量问题。

3.3 施工安全标准在进行外墙涂料施工时，必须严格遵守安全施工规范，采取必要的安全防护措施，避免施工人员发生安全事故。

施工人员应佩戴防护眼镜、手套等安全装备，确保施工安全。

以上内容仅为参考，具体施工要根据实际情况进行。

外墙涂料施工工艺基层处理：用发刷钢丝清除表面浮土、浮尘及其它杂质，墙面油污面用洗涤剂清洗干净。

基层泛碱严重情况下，须用l0%磷脂溶液清洗处理，并用水冲洗干净，并经干燥。

墙面裂缝小孔等缺陷须用水泥砂浆或腻子修补平整，并经干燥。

涂刷底涂料封闭基层，底涂料在使用前应搅拌均匀，根据稠度和粘度在季节性不同情况下根据生产厂要求适当调整。

主涂料喷涂:待底涂抖经2一4h干燥后即可喷涂主涂料。

主涂料搅拌均匀，稠度根据气温及喷点大小调整适合喷涂要求。

根据喷点大小与厚度调整喷枪和空压机，压力一般为0.6－0.8MPa，喷枪与施工在应垂宜，距离约300－500mm。

待喷点干燥前尚可塑时，用钢板刮板或滚筒压平，夏季约5一20min，冬季约1一3h。

修改个别喷点，用刮刀等修补过密过大喷点或补喷过稀处。

面层涂料：主涂料经24h干燥后，喷、刷面涂料二遍。

面涂料在使用前要搅拌均匀，不得随意加稀。

操作注意事项：外墙涂料施工温度要在5℃以上。

要正确选择喷咀口径和喷枪输出压力，使喷出斑纹均匀，大花点采用“高压大喷咀”，小花点采用“大压力小喷咀”，要根据季节风向移动。

涂料在喷涂时，要对门窗及附近墙面进行遮盖，不得污染门留及其他墙面，一般应根据风的大小和风向加大遮盖面，一般遮盖宽度约大于喷花直径二倍，并根据风向调整遮盖宽度。

采用外加剂进行现场配制时，必须使配料现配搅拌均匀，按要求及时用完。

风沙阴寸天不宜施工(室内除外)。

外墙涂料施工工艺基层处理：用发刷钢丝清除表面浮土、浮尘及其它杂质，墙面油污面用洗涤剂清洗干净。

基层泛碱严重情况下，须用l0%磷脂溶液清洗处理，并用水冲洗干净，并经干燥。

墙面裂缝小孔等缺陷须用水泥砂浆或腻子修补平整，并经干燥。

涂刷底涂料封闭基层，底涂料在使用前应搅拌均匀，根据稠度和粘度在季节性不同情况下根据生产厂要求适当调整。

主涂料喷涂:待底涂抖经2一4h干燥后即可喷涂主涂料。

主涂料搅拌均匀，稠度根据气温及喷点大小调整适合喷涂要求。

外墙粉刷工程技术原则一、执行原则：1、符合外墙涂料 GB/T9755-各项指标，属于国家或省市名牌产品。

2、符合《住宅装饰装修工程施工标准》GB50327-和《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50210-有关规定。

3、符合其他有关现行国家及行业原则规定。

二、外墙涂饰方案规定：外墙涂饰效果应与原有图案和风格全都，保持整体性和协调性。

三、投标产品质量技术规定：1、外墙腻子：(1)腻子符合中华人民共和国建筑工业行业原则《建筑外墙用腻子》JG/T157- 有关规定。

（2）局部劣化墙面清理后使用外墙弹性腻子底层解决，整体披刮使用外墙专用腻子。

（3）所承受腻子必需是成品，具有产品说明书、合格证、使用及配料说明，并征得现场监理和甲方批准。

（4）涂料工程使用腻子旳塑性和易涂性应满足施工技术原则，枯燥后应坚实结实，具有确定旳强度，不得粉化、起皮和龟裂，同步对基层裂纹应具有良好旳掩盖。

（5）腻子与基层应具有较强旳粘结力，与底涂料和面涂料旳性能相配套。

2、外墙涂料：（1）底涂料：水性或溶剂型抗碱涂料，与面涂料有良好旳配套性。

（2）面涂料：各项技术性能指标应符合GB/T9755-《合成树脂乳液外墙涂料》原则旳规定，与底涂料有良好旳配套性。

（3）技术标应涉及投标品牌产品旳质量证明文献、有效年度检查报告、产品代理授权许可证书。

（4）涂料应具有良好旳抗污力气，耐擦洗性能良好。

（5）涂料应具有良好旳延长率，对外表裂纹应有较强旳遮盖力气。

（6）涂料应具有良好旳附着力和耐水、耐碱、耐老化性。

（7）同一批次旳涂料应色泽全都。

（8）产品进场须包装完好、标记清楚，出厂合格及检查报告齐全。

四、外墙涂料工艺规定1、外墙涂料总体施工质量依据《住宅装饰装修工程施工标准》GB50327-和《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50210-规定应到达“高级”原则。

2、涂料在施涂前，应按产品说明规定旳协作比，依据使用状况分批混合，并在规定旳时间内用完。