质量成本介绍

再论质量成本改革开放以来，我国经济建设取得了举世瞩目的成就，综合国力大大增强，人民生活水平不断提高，但是，目前我国仍处于低质量、高消耗、低效益的粗放型经济模式的阶段，产品质量低下，技术含量低，大量的废品、次品和假冒伪劣商品给国家和人民造成了重大损失，因此，振兴民族经济的关键是走优质、高产、低耗、高效的质量效益型发展之路。

一、产品质且与产品成本的关系产品质量就是产品的适用性，即该产品在使用时能成功地满足用户需求的程度。

产品成本是一定时期内产生一定产品所花费的各项费用的总和。

产品质量与产品成本之间存在着怎样的依存关系，以及它们之间的因果关系如何，是研究质量成本问题的起点。

在一般情况下，企业要改进和提高产品质量就要多支付研究试验费用，培训和提高工人的技能;就要加强检验环节工作，严格把关，消除废次品，还要多增加破坏性试验，要消耗材料、能源，因而在一定时期内产品质量水平越高，产品成本越高。

产品质量取得稳定提高以后，大大减少了废品和返修品，直接减少合格品所负担的废品损失，可以大大降低产品成本。

同时，由于消灭废次品，提高合格产品的质量，可以间接减少单位产品所负担直接人工的制造费用，也降低了产品成本，达到产品质量与成本的统一。

从产品质量的性质考察，产品质量就是适用性，产品质量好坏，也就是产品在设计。

制造、销售、使用过程中所呈现出来的全部效益如何。

盲目地追求产品"高质量"，而并不适应消费者不断增长的需要，是不具有社会效益的。

某些企业由于不顾消费者的需要，盲目追求产品的高级化，其结果导致产品成本居高不下，产品价格昂贵，形成了过剩质量，反而削弱企业产品竞争力。

因此，产品质量与产品成本是辩证统一的，探求与实现产品适宜质量与成本的最优结合方案，才有可能提高企业的经济效益和社会效益。

二、质量成本的概念及内容随着企业内部责任会计制度的建立与发展，必然要求在提供产品成本信息的同时，提供产品质量成本信息，以便加强内部控制，改进和提高产品质量，降低成本。

质量成本计算公式
质量成本计算公式是：
质量成本 = 内部质量成本 + 外部质量成本
其中，内部质量成本是由于生产过程中出现的错误和缺陷而产生的成本，包括以下几个方面：
- 失效成本：由于产品在使用阶段出现问题而导致的成本，如维修费用、退货费用等。

- 内部返工成本：为了修复内部生产过程中的错误和缺陷而需要重新进行的工作，包括重工和返修费用。

- 等待成本：由于生产过程中等待修复错误和缺陷而导致的成本，如停工导致的生产线停产损失等。

外部质量成本是由于产品质量问题给外部环境造成的成本，包括以下几个方面：
- 客户返工成本：客户因为产品质量问题而要求返工或修复的成本。

- 产品退货成本：由于产品质量问题导致客户退货而产生的成本，包括退货运输费用、退款费用等。

- 售后服务成本：为处理产品质量问题而需要提供的售后服务费用，如维修费用、客户咨询费用等。

通过计算内部质量成本和外部质量成本的总和，可以评估产品或生产过程的质量状况，并提供改进的方向和决策参考。

质量成本的构成
质量成本由预防成本,鉴别成本,内部故障成本,外部故障成本四部分构成。

其中,预防成本指用于保证和提高产品质量、防止产品低于质量标准而发生的各种措施费用,包括新产品评审费、质量计划工作费、工序控制费、全员质量培训费、质量改革措施费、质量审核费以及其他费用。

鉴别成本指用于试验和检验,以评定产品是否符合规定的质量标准所支付的费用,包括原材料、在制品、半成品的检验费,工序检验费,设备检查费,产品检验费,检测手段维护校验费等。

内部故障成本是指企业生产的半成品或产成品在出厂前因质量缺陷发生的损失和修复费用,包括返工费用、复检费用、废品损失以及产品等级降低造成的损失等。

外部故障成本指交货后因产品不能满足质量要求所造成的损失,包括保修费用、退货损失、折价损失、责任赔偿费、诉讼费等。

从质量成本的构成上看,预防成本、鉴别成本是可控制成本;内部故障成本和外部故障成本是结果成本,这四部分构成了企业的质量总成本。

质量成本的基本概念简介
质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形和无形的损失。

公司可以按照自己的准则对质量成本进行分类，某些损失，如信誉损失等，难以定量，但很重要。

一、质量成本分类
二、质量成本管理
1、确定过程，初步用成本评估，针对高成本或无附加值的工作，从小范围着手分析造成故障的可能原因，将耗力和耗材的过程为研究重点；
2、确定步骤，列出每个步骤或功能的流程图和程序，确定目标和时间；
3、确定质量成本项目，每个生产和质量成本，以及符合性和非符合性成本；
4、核算质量成本，从人工费、管理费等着手采用资源法或单位成本法核算质量成本；
5、编制质量成本报告，测量出质量成本及其构成比例和与销售额、利润等相关经济指标的关系，对整体情况作出判断，并根据有效性来确定过程改进
区域。

三、质量成本分析
1、结构比
在进行质量成本分析时经常会使用质量成本的机构比例指标：
预防成本率=预防成本/质量成本鉴定成本率=鉴定成本/质量成本故障（损失）成本率=故障（损失）成本（内部+外部）/质量成本
2、相关比
有时，也经常用质量成本占销售额的比例来反映质量成本水平。

即：
质量成本占销售额比例=质量成本/销售额。

质量成本的定义和概念质量成本是指在生产和销售一件产品或提供一项服务时所需的全部成本，包括内部和外部成本。

内部成本是指產品和服务的制造成本，尤其是与质量相关的制造成本。

外部成本是指直接和间接与质量相关的成本，例如：售后服务成本、重新制造成本等。

质量成本是企业质量管理活动的核心概念。

质量管理系统和方法的主要目标是降低质量成本，提高产品和服务的质量。

质量成本可以用于定量评估企业的质量管理水平和质量管理体系的成熟度程度。

质量成本分为内部成本和外部成本。

内部成本又分为预防成本和评估成本，而外部成本又分为故障成本和后果成本。

1. 预防成本预防成本是指预防或避免产品和服务的缺陷或故障所需的支出。

这些支出包括质量计划和设计、市场调研、质量培训、生产设备和工具的校准，以及评估供应商的质量状况等。

通过加强产品设计和供应商管理等方面的预防投入，企业可以大大降低质量成本。

2. 评估成本评估成本是指对产品和服务进行评估，测试和检验等所需的成本。

这些支出包括产品测试、检验、审查和审核。

通过加强产品测试、检验等方面的预防投入，企业可以大大降低质量成本。

3. 故障成本故障成本是指因产品或服务的质量缺陷而产生的成本。

这些支出包括维修费用、停机时间以及对公司声誉、信誉等造成的影响。

通过不断改善工艺和品质，减少产品或服务缺陷，减少故障成本。

4. 后果成本后果成本是指因产品或服务的缺陷而产生的返工、重新制造、退货和赔偿等成本。

这些支出包括赔偿费用、赔偿时间、人力资源等。

后果成本也是故障成本的一种延续以及升级版。

通过提供质量优异、声誉良好的产品或服务，降低后果成本。

企业应该透彻认识到产品质量和服务质量对企业绩效的重要影响。

制定和执行质量管理体系，构筑良好的质量文化，通过提高产品质量和服务质量来提高质量成本效益，帮助企业实现可持续发展。

质量成本的控制质量成本是指为了确保产品或服务质量而产生的各种费用。

控制质量成本是企业管理的重要环节，它可以帮助企业提高产品或服务的质量，降低不合格品数量，减少重工、返工和维修成本，提高客户满意度，增强企业竞争力。

本文将详细介绍质量成本的控制方法和措施。

一、质量成本的分类质量成本可以分为四类：预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。

1. 预防成本：预防成本是为了防止质量问题的发生而进行的活动所产生的费用。

包括培训员工、制定和执行质量管理体系、进行质量规划和设计等。

预防成本的控制可以通过提高员工技能水平、完善质量管理体系、加强供应商管理等方式实现。

2. 评估成本：评估成本是为了确保产品或服务符合质量要求而进行的检验和测试所产生的费用。

包括对原材料、半成品和最终产品进行质量检验、实施过程控制、进行客户满意度调查等。

评估成本的控制可以通过优化检验和测试方法、提高检验设备的精度和效率、建立有效的过程控制等方式实现。

3. 内部失控成本：内部失控成本是由于质量问题而在企业内部产生的费用。

包括重工、返工、报废、维修等。

内部失控成本的控制可以通过加强过程控制、提高员工技能水平、改进生产工艺等方式实现。

4. 外部失控成本：外部失控成本是由于质量问题而在企业外部产生的费用。

包括产品召回、客户索赔、声誉损失等。

外部失控成本的控制可以通过建立有效的客户投诉处理机制、加强供应商管理、改进产品设计等方式实现。

二、质量成本的控制方法和措施1. 设立质量目标和指标：企业应该设立明确的质量目标和指标，并将其纳入绩效考核体系。

通过设立质量目标和指标，可以激励员工积极参与质量管理活动，提高产品或服务的质量水平。

2. 加强供应商管理：供应商是企业质量管理的重要环节，对供应商进行严格的筛选和评估，与其建立长期稳定的合作关系，可以有效降低质量问题的发生概率，减少内部失控成本。

3. 建立完善的质量管理体系：建立完善的质量管理体系是控制质量成本的基础。

质量成本的控制一、引言质量成本是指为了确保产品或者服务质量而发生的各项费用。

在竞争激烈的市场环境下，企业需要控制质量成本，以提高产品质量、降低生产成本，从而增强竞争力。

本文将详细介绍质量成本的定义、分类以及控制方法。

二、质量成本的定义质量成本是指为了确保产品或者服务质量而发生的各项费用。

它包括内部质量成本和外部质量成本两个方面。

1. 内部质量成本内部质量成本是指在生产过程中为了防止、检测和纠正不合格品而发生的费用。

它包括以下几个方面：- 预防成本：为了预防不合格品的发生而采取的各项措施，如培训员工、改进工艺等。

- 检验成本：对原材料、半成品和成品进行检验的费用。

- 内部故障成本：由于生产过程中浮现的不合格品而引起的费用，如返工、报废等。

2. 外部质量成本外部质量成本是指由于不合格品给企业带来的外部损失。

它包括以下几个方面：- 保修成本：由于产品质量问题而引起的售后服务费用。

- 客户投诉成本：处理客户投诉所产生的费用。

- 退货成本：由于产品质量问题导致客户退货而引起的费用。

三、质量成本的分类质量成本可以按照发生的阶段进行分类，分为预防成本、评估成本和故障成本。

1. 预防成本预防成本是指为了预防不合格品的发生而采取的各项措施所产生的费用。

它包括以下几个方面：- 培训成本：为了提高员工的技能和知识而进行的培训所产生的费用。

- 设计成本：在产品设计阶段为了降低生产成本和提高质量而进行的各项工作所产生的费用。

- 过程改进成本：为了改进生产过程中存在的问题而进行的各项改进所产生的费用。

2. 评估成本评估成本是指对产品或者服务进行检验和测试所产生的费用。

它包括以下几个方面：- 检验成本：对原材料、半成品和成品进行检验的费用。

- 测试成本：对软件、电子产品等进行测试的费用。

3. 故障成本故障成本是指由于生产过程中浮现的不合格品而引起的费用。

它包括以下几个方面：- 返工成本：对不合格品进行重新加工的费用。

- 报废成本：将不合格品废弃的费用。