自动粘箱机操作指导书(正式)
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上海嘉亿全自动粘箱机操作说明(一)上海嘉亿全自动粘箱机操作说明1. 简介•上海嘉亿全自动粘箱机是一款高效、可靠的包装设备,广泛应用于各类产品的包装流水线中。
•本操作说明将详细介绍该粘箱机的操作步骤和注意事项,以便使用者能够正确、安全地操作设备。
2. 操作步骤1.准备工作–确保粘箱机连接到电源,并且电源已经打开。
–检查机器内的胶带供应是否充足,如有需要,及时更换。
2.将产品装入粘箱机–将待包装的产品按照预设好的规格和数量,放入粘箱机的进料口。
3.设置参数–根据待包装的产品的尺寸和要求,调整粘箱机的参数,如箱子尺寸、封箱速度等。
4.启动粘箱机–按下启动按钮,粘箱机开始工作。
5.监控运行状态–注意观察粘箱机的运行状态,确保箱子被正确封闭,并且粘贴带的质量符合要求。
6.处理异常情况–如果发现粘箱机出现异常或者停工,应立即停止操作,并查找问题所在。
如果问题无法解决,应及时联系维修人员处理。
7.停机和关机–当包装任务完成后,按下停机按钮,粘箱机停止工作。
–关闭电源开关,切断电源。
3. 注意事项•操作粘箱机时,应理解并严格遵守操作规程,确保人员安全和设备正常运行。
•在操作前,应检查粘箱机的各项部件是否处于正常工作状态,如有异常应及时停机检修。
•在清洁维护粘箱机时,必须切断电源,并且使用合适的工具,防止意外发生。
•不得擅自更改粘箱机的参数设置,以免影响包装质量和生产效率。
•定期对粘箱机进行保养和维护,以延长设备的使用寿命和保证其正常运行。
以上是关于上海嘉亿全自动粘箱机的操作说明,希望能对操作者提供便利和指导,确保设备的正常运行和高效包装。
全自动粘箱机的使用说明一、产品概况全自动粘箱机是一种用于自动完成纸箱装箱封箱的设备,采用先进的自动化技术,能够有效提高生产效率和包装质量。
本设备适用于各种规格的纸箱,操作简单,稳定可靠,是现代生产线不可或缺的重要设备之一。
二、安全使用须知1. 在使用前请仔细阅读本说明书,了解设备的结构、性能和操作方法,确保安全使用。
2. 请按照操作规程正确使用本设备,禁止超负荷操作和不当使用。
3. 禁止擅自改变设备的电气系统和机械结构,以免影响设备性能和安全性。
4. 在操作过程中请注意保持设备周围的清洁,防止杂物进入设备导致故障或安全事故。
5. 定期对设备进行保养和维护,保持设备的良好状态,确保安全高效生产。
三、设备操作方法1. 开机准备a. 接通电源,按下启动按钮,待设备运转正常后即可开始操作。
b. 设置合适的纸箱尺寸参数,如长、宽、高等。
2. 纸箱装箱a. 将待装箱的纸箱放置在输送带上,确保箱子位置正确。
b. 确认吸盘装置处于适当位置,使其能够正常吸取纸箱。
c. 纸箱到达装箱位置,设备会自动将盖子折叠起来,将其粘贴在箱子上,并对盒子上的胶带进行封合。
3. 故障处理a. 若发生卡纸、缺料等故障,应立即停机,查明故障原因,并及时进行处理。
b. 禁止用手或其他物品接触设备动作部位,以免发生危险。
四、设备维护1. 每天使用结束后,应对设备进行清洁,清理设备上的纸屑和灰尘,确保设备处于良好状态。
2. 定期检查设备的传动部件、电气部件和气动元件,发现问题及时进行维修。
3. 对于耐磨部件(如皮带、吸盘等)应定期更换,以确保设备长期稳定运行。
五、注意事项1. 严禁将手或其他物品伸入设备运动部位,以免发生人身伤害。
2. 在设备运行时,禁止随意更改设备参数或停止按钮,以免影响生产正常进行。
3. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理,按照操作规程进行操作。
六、存储和保养1. 设备长时间停用时,应将机器进行定期运转,以保持设备部件的灵活性。
XY-2400系列全自动粘箱机,由真空送纸部,涂胶折叠部和计数堆积输出部三部分组成。
电机全部采用台湾晟邦电机,变频电机除外。
变频调速,标配PLC触摸屏控制,操作简单可靠,最高车速度130米/分钟,平均粘箱速度100米/分钟。
高速节能,节省人工成本。
主要技术参数:型号XY-2400XY-2600最大过纸900X24001200X2600最小过纸300X900300X900外形尺寸L11000 W3000 H1600L12000 W3400 H1600整机重量6500Kg 7000Kg电源要求12KW 380V 50HZ12KW 380V 50HZ适应纸厚度三层、五层纸板三层、五层纸板全自动粘箱机操作方法:纸板定位1 先把要粘的纸板折好,把纸条中心对准走纸中心放在供纸皮带上,然后展开纸板,把右侧挡纸板贴在右侧。
同样也把左侧挡板靠过来。
2 使用相当规模调整开关,把左右压痕轮移到到时纸板的左右折线痕中心。
3 把两个前挡纸刀板到左右两侧适当的皮带上方,注意,不要放在压线槽当中,以防走偏。
4 前挡纸刀民纸板的间隙一般调在高于纸板百度的三分之一。
5 调整供纸支架,角度一般不用改变,调前后距离,让纸板挂在支架板的下端,使皮带与纸板的角度尽量最小。
涂胶轮定位1 把涂胶装置上的小压轮与涂胶轮的间隙调到纸板的厚度。
2 使机器慢速运转,利用供纸开关送出一张纸板到涂胶轮前停止,检查是否合格,再把涂胶移动到时适当位置。
3 把第一张纸板通过涂胶轮后,观察涂胶位置和胶的量,并调整到时合适用的胶量,并在工作过程中监测涂胶量的大小。
计数堆积输出部1 在供纸和折叠调好的基础上,首先把叠好的一个纸箱放在计数堆积部,即拍打板与小车挡板与拍打板之距离为纸箱长度,然后锁紧小车即可,然后利用微调装置使拍打板拍打纸箱有力为止。
2 设定底数,根据纸箱的大小和厚度,选择显示屏上相应的堆积数量。
底数设定后,底部出堆数量时的纸箱总厚度要高于挡板垂直的高度,决不能低于挡板垂直面的高度,这样才能正常推出。
粘箱作业指导书与质量标准
1 操作程序:
1.1 接单审核:确定纸箱接合方式为粘合。
1.2 纸板备料:按制造单上的配材、规格、数量,备齐纸板材料。
1.3 检查机台:做到工作台上无纸屑、杂物,以利
于机台的运转。
重点检查提升装
置,主机,收纸架等部位。
1.4 通电开机:合上电源闸,打开设备启动开关。
1.5 开机试转:检查机台空转情况,发现异常应及
时检查或通知机修维修。
1.6 润滑加油:各链条、齿轮及各润滑点,减速器
等,定期进行加注润滑油。
1.7 调节进纸:粘箱机输纸辊根据纸板厚度调节,
挡板距离根据纸板尺寸调节,到合适为止。
粘箱机操作规程标题:粘箱机操作规程引言概述:粘箱机是一种用于包装产品的设备,操作规程的严格执行可以确保设备的正常运行和产品包装的质量。
本文将详细介绍粘箱机的操作规程,以帮助操作人员正确操作设备。
一、设备准备1.1 确保设备处于停机状态:在进行任何操作之前,必须确保粘箱机已经完全停机。
1.2 检查设备的安全装置:检查粘箱机的安全装置是否完好,如急停按钮、安全门等。
1.3 检查设备的供电情况:确认设备的电源是否正常,避免因供电问题导致设备故障。
二、操作步骤2.1 打开设备的控制面板:按照操作手册的指示打开粘箱机的控制面板。
2.2 设置包装参数:根据产品的尺寸和要求,在控制面板上设置适当的包装参数。
2.3 启动设备:按照操作手册的指示启动粘箱机,确保设备正常运行。
三、包装作业3.1 放置产品:将待包装的产品按照要求放置在粘箱机的传送带上。
3.2 进行包装:设备启动后,产品将被自动包装,操作人员需监控包装过程,确保产品包装的质量。
3.3 检查包装效果:包装完成后,检查产品的包装效果,确保符合质量标准。
四、设备维护4.1 清洁设备:定期清洁粘箱机的传送带、滚轮等部件,确保设备处于干净的工作环境。
4.2 检查设备运行情况:定期检查粘箱机的运行情况,发现问题及时处理,避免设备故障。
4.3 定期保养设备:按照操作手册的要求,定期对粘箱机进行保养,延长设备的使用寿命。
五、安全注意事项5.1 禁止触碰运转中的设备:在设备运行过程中,禁止触碰粘箱机的传送带、滚轮等部件。
5.2 注意设备周围环境:确保设备周围环境整洁,避免杂物进入设备内部影响包装效果。
5.3 紧急情况处理:在发生紧急情况时,立即按下急停按钮,停止设备运行,并及时通知维修人员处理故障。
结语:粘箱机的操作规程是确保设备正常运行和产品包装质量的重要保障,操作人员应严格按照规程执行操作,保证设备的安全和高效运行。
希望本文的介绍能帮助操作人员更好地了解粘箱机的操作规程,提高工作效率和产品质量。
全自动粘箱机作业指导书全自动粘箱机作业指导书目的:规范全自动粘操作流程,提高生产效率,确保产品质量和员工安全。
适用范围:适用于纸箱部全自动粘胶机。
职责:1.生产部经理负责作业指导书的制定、培训及执行抽查;2.当班现场管理人员负责对作业指导书的日常监督执行;3.机台操作人员严格按作业指导书对机台进行保养、生产操作、产品质量的确认。
作业内容:1.打开电源开关,按开车准备启动机器,机器会自动检查各运转部位,若无异常时便会自动通讯连线;2.依照生产工单到半成品区拉取相应的待粘半成品放在机器旁的适当位置,拉半成品时需拿生产工单与交付传单核对工单号、货号、尺寸是否相符,完全一致时方可拉取;3.调好胶水倒入机器专用胶桶内,拿一张展开纸箱放在居中放在送纸架上,按左右挡板调节挡板的长度(左右挡板长度=纸板宽度*2+纸板长度*2),用手遥控制后挡板宽度(后挡板宽度=纸箱的高度+纸箱摇盖的高度*2);4.调整自动压板的A.B.C.(A压住钉条纸箱长度的中间,B 压住整个纸箱的中间,C压住纸板结舌宽度的中间),进纸一张,根据纸箱钉条位置移动胶头,保证钉条可以上到胶水,检查上胶情况(即要求上胶涂布均匀,不能有多余胶水溢出箱边或无胶现象)。
检查合格后方可批量生产;5.根据印刷机的开槽压线尺寸,调整压痕轮对纸板重新二次压线预压,如果纸板干燥,可以喷雾,放置纸箱外爆;6.根据纸箱规格,以及客户要求在计数器内设定每捆包装数量;7.生产参数调整好后试做一个首件检验,首件确认内容如下表:项目粘合粘结口成型检查标准胶水涂布均匀,无溢出;粘合牢固,用手撕粘接口,粘合面破坏面积大于粘接面的70% 粘合无超边,离边宽:双、三坑箱≦7mm;单坑箱≦5mm;剪刀差≦5mm;色带错位≦3mm 成型无叠盖,离缝≦3mm;箱角漏洞≦5mm;摇盖错位≦5mm8.制程控制:8.1机长对量产前20PCS进行全检粘合效果,同时对停机后的未经压板的产品实施全检,调机品机实施全检粘胶不良品重新过机刷胶;4.8.2 在确认首件后,进行批量生产。
粘箱机操作规程一、目的与适合范围本操作规程的目的是为了规范粘箱机的操作流程,确保操作人员能够正确、安全地操作粘箱机。
适合于所有使用粘箱机的操作人员。
二、术语与定义1. 粘箱机:一种用于将纸箱胶水粘合的机器设备。
2. 操作人员:指在粘箱机操作过程中进行操作、维护和检修的工作人员。
三、操作流程1. 准备工作1.1 检查粘箱机的工作环境,确保周围没有杂物和易燃物。
1.2 检查粘箱机的电源是否正常,确保电源线连接坚固。
1.3 检查粘箱机的胶水储存容器,确保胶水充足。
2. 打开粘箱机2.1 按下电源开关,启动粘箱机。
2.2 按下胶水供应开关,使胶水进入粘箱机的胶水储存容器。
2.3 按下预热开关,等待粘箱机预热至设定温度。
3. 调整粘箱机参数3.1 根据纸箱的尺寸和胶水的粘度,调整粘箱机的参数,包括速度、温度和胶水压力等。
3.2 使用操作面板上的控制按钮进行参数调整。
4. 开始粘合纸箱4.1 将待粘合的纸箱放置在粘箱机的进料台上,并确保纸箱位置正确。
4.2 按下启动按钮,粘箱机开始工作。
4.3 粘箱机会自动将胶水涂抹在纸箱的接缝处,然后将纸箱折叠并压紧。
5. 检查粘合质量5.1 检查粘合的纸箱是否坚固,胶水是否均匀涂抹。
5.2 如发现问题,即将住手粘箱机,并进行调整或者维修。
6. 关闭粘箱机6.1 按下住手按钮,粘箱机住手工作。
6.2 关闭胶水供应开关,避免胶水浪费。
6.3 关闭电源开关,断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备,包括手套和护目镜等。
2. 在操作粘箱机时,禁止将手或者其他物体伸入机器内部。
3. 粘箱机故障时,应即将住手操作,并通知维修人员进行检修。
4. 粘箱机维护和保养应按照像关规定进行,定期清洁和润滑机器。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾或者其他紧急情况时,即将住手粘箱机,并按照现场应急预案进行处理。
2. 如发生人员受伤或者其他事故,即将住手操作,保护现场并及时报警。
六、操作记录与培训1. 操作人员应按照规定填写操作记录,记录操作过程中的关键参数和问题。
自动粘箱机操作指导书第一章:操作前的准备1. 检查设备和周围环境是否安全,确认没有明显的故障或危险。
2. 确认设备已经连接到电源,并且电源工作正常。
3. 检查所需的粘合剂是否充足,并准备好其他必需的材料,如胶带、箱子等。
第二章:快速入门1. 打开设备的电源开关,等待设备启动。
2. 检查设备的控制面板,了解不同按钮和指示灯的功能。
3. 将要粘合的箱子放置在设备的料台上,确保箱子位置正确。
4. 根据箱子的尺寸和类型,在控制面板上选择合适的粘合程序。
5. 按下开始按钮,设备将开始自动粘合箱子。
第三章:详细操作指导1. 放置箱子:将箱子放置在设备的料台上,确保箱子与设备对齐,并且箱子的底部已经折叠好。
2. 调整尺寸:根据箱子的尺寸,在控制面板上选择相应的尺寸设置,以确保粘合时的位置和压力准确。
3. 调整粘合剂:根据粘合剂的性质和箱子的材料,选择合适的粘合剂设置,并确保粘合剂足够充足。
4. 开始粘合:按下开始按钮,设备将自动进行粘合操作。
设备将自动将粘合剂涂抹到箱子的相应位置,并施加适当的压力。
5. 检查质量:粘合完成后,及时检查粘合的质量。
确保粘合牢固,没有漏胶或错位等问题。
第四章:常见问题解决1. 粘合剂不足:检查粘合剂的储量,并及时添加粘合剂。
2. 粘合位置不准确:检查尺寸设置是否正确,并根据需要进行调整。
3. 粘合不牢固:检查粘合剂的质量和粘合过程中的压力是否足够。
4. 设备故障:如果设备出现故障,及时关闭电源,并联系售后服务解决问题。
第五章:安全注意事项1. 在操作设备时,保持手部干燥,以避免意外滑动。
2. 禁止在设备运行时将手部或其他物体伸入设备内部。
3. 当设备出现故障或异常情况时,应立即停止使用,并联系专业人员进行检查和维修。
4. 在使用过程中,避免将设备放置在潮湿或易燃的环境中,以避免安全隐患。
第六章:保养和维护1. 定期清洁设备的外部和内部,以防止积尘和杂物对设备的影响。
2. 定期检查设备的运作情况,包括粘合剂的储量、电源等,确保设备工作正常。
粘箱机操作安全手册
目录
1.简介
2.操作前的准备
3.粘箱机操作安全注意事项
4.总结
1.简介
本手册旨在提供粘箱机操作的安全指导,确保使用过程中的工作人员及设备安全。
2.操作前的准备
在进行粘箱机操作之前,应确保以下准备工作已完成:
获得适当的培训,了解操作流程和安全规定。
检查粘箱机是否在良好的工作状态,如有异常应及时报修。
确保操作人员穿戴合适的个人防护设备,如安全鞋、手套等。
3.粘箱机操作安全注意事项
操作人员应熟悉粘箱机的各个控制按钮的功能和操作方法,避
免误操作。
操作人员在操作粘箱机时应保持集中注意力,不要分心或长时
间疲劳操作。
粘箱机工作期间,不要随意触动机器内部的传动部件,以免发
生意外伤害。
在维修、清洁或检修粘箱机时,应切断电源并遵循相关安全操
作规程。
如果发现粘箱机发生故障或异常,应立即停机并报告维修人员。
4.总结
粘箱机操作涉及一定的风险,但只要遵循正确的操作规程和注
意事项,可以保障工作人员和设备的安全。
操作人员应不断加强安
全意识,及时报告问题并参与相关培训,以提升操作安全水平。
QZJ 系列全自动粘箱机使用说明书河北省东光县纸箱机械有限公司目录1.注意事项2.安全规则3.机器的安装4.机器的性能和参数5.机器的操作说明6.润滑与保养7.电器操作说明8.易磨损零件9.整机皮带轴承明细表一、注意事项在使用本机前必须详细阅读并理解透本机各项操作规则与安全规则。
这将使你对本机器的结构性能有一个全面的认识, 从而更快的安全的操作这台机器。
请按照本说明书的操作规则正确.安装.调试.使用机器,当出现问题时请及时与我们取得联系。
与我们连恰时应注意准确提供机器的出厂编号,以使我们掌握你购买的是哪一台机器。
在使用本机时应严格遵守下列规定,否则将对人身和机器造成伤害。
特别注意! ! !1。
根据规格和要求确认设备良好的电力供应,已正确接地。
2。
做任何检测和修理必须切断电源。
3。
设备零件在锁定状态,是不允许移动的。
4。
在启动设备之前确定各部链和带、无异物、功能正常,才能操作。
5。
减少传输的损坏,建议尽可能少开空机。
6。
定期检查传动件、紧固件是正常的,及时调整加以紧固。
7。
定期给各传动部位加油,确保设备具有良好的传输性能。
8。
严禁使用溶剂清洁传动皮带,以免腐蚀。
在必要的时候,可以利用一些低浓度洗衣粉擦拭。
9。
工作完毕必须清洗涂胶箱,防止干胶,以免影响下次正常的工作。
10。
非专业人员不要擅自打开配电箱及更改线路,唯恐被触电损坏元件。
11。
由于机器的结构限制,没有设置保护装置,操作时请特别注意手、袖子、头发等, 用带子系上一边,以防止损坏你的身体。
12。
如果在使用期间发现问题请联系我们的工厂。
我们的技术人员将为您提供快速的令人满意的服务。
13。
此手册仅供参考。
欲了解详情,请仔细听安装调试人员的解释。
二、安全规则1.工作场地(1)保持工作场地清洁和明亮。
混乱和黑暗的场地会引发事故。
(2)让儿童和旁观者离开后操作机器。
分心会使你放松控制。
2.电器安全(1)电源线必须接漏电保护器,主电机必须接地。
决不能以任何方式改装电路。
编订:__________________
单位:__________________
时间:__________________
自动粘箱机操作指导书
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-2992-17 自动粘箱机操作指导书(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、目的:为了规范糊盒机操作规程,有效的控制产品质量。
二、使用范围:全自动粘箱机的操作人员
三、具体细则:
1操作说明
1.1仔细核对工单,样品,确定所用粘箱胶水,将其准备好。
1.2调整要粘箱挡板的宽度,两边应平行,且刚放下待生产的半成品纸板,两边侧挡板距纸板小于1mm,然后调整限制螺栓,以确定每一只待粘产品顺畅通过而没有羁绊的现象出现。
1.3调整待粘板区支架的坡度及高度,以使待粘板产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生,按后调整辅关导轨和流轮。
使其大小适合于待粘箱规格。
1.4调整粘箱机皮带和粘箱机导轨,然后在调整粘箱主机和轮关压,和皮带的交叉配合。
1.5调整上胶缸,并检查胶缸之胶水是否充足,胶水量应浸没胶轮的80%为宜,然后调整胶缸及上胶位置。
1.6打开电源开关,主马达开关及震动开关键,机器调整以后按“运转”键,在按“给纸”键调试机器,并检查机器性能是否有异常。
有歪斜现象应该立马纠正。
1.7经调试ok后,进行先试机5-10张,确认位置及成型规格后调试机台速度。
1.8在粘箱时,注意纸板走纸状态,不能超线,离线或错位,以免影响纸箱外观及成型效果。
1.9首件确认:严格按照首件签样办法执行。
1.10生产完毕,清理机台卫生,保持清洁。
2注意事项:
2.1非机长人员不得操作机台,更不能随意摆弄机器,更比能把手放进机器转动部位。
2.2糊盒检验标准:○1不粘胶,不粘花○2不刮伤,无脏污
○3无错位,无离线○4无少胶,无溢胶
2.3数量控制准确,认真填写工作报表。
请在这里输入公司或组织的名字
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