第五章 油漆
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油漆领用管理制度第一章总则第一条为了规范油漆领用行为,提高油漆使用效率,保障油漆使用安全,贯彻落实油漆领用管理制度,特制订本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有涉及油漆领用的部门和人员。
第三条油漆领用管理制度遵循“合理使用、安全使用、依法使用、管理有效”的原则。
第二章油漆领用申请第四条油漆领用申请应当由使用部门负责人或者指定人员书面申请,注明领用的油漆种类、数量和用途,并附上相关设计图纸、施工方案等相关资料。
第五条油漆领用申请应提前按照公司规定的程序进行申请,并由领用部门负责人签字审批后方可领取。
第六条领用部门在申请领用时,须严格按照现有库存油漆使用状况,合理制定领用计划,避免造成浪费和过量领用。
第三章油漆领用审批第七条领用部门递交的油漆领用申请经过审核确认无误后,应交由负责油漆领用的主管领导审批。
第八条主管领导应当根据审批权限和负责的职责责任审批该油漆领用申请。
第九条审批通过后,领用部门应当在规定的时间内携带领用批准书到指定的仓库领取油漆。
第十条领用部门在领取油漆时,应按照申请批准的种类、数量、规格领取,严禁擅自挑选或变更油漆品种。
第四章油漆领用验收第十一条领用部门在领取油漆后,应及时将油漆送到使用现场,并进行油漆验收。
第十二条油漆验收应当由领用部门和使用部门的负责人共同进行,检查油漆的品质、规格、数量等是否与领用申请一致。
第十三条油漆验收合格后,领用部门应当将验收情况填写在领用申请批准书上,并存档备查。
第五章油漆使用管理第十四条领用部门在使用油漆时,应当按照油漆的使用说明书和施工技术要求进行使用,合理控制油漆的用量,避免浪费。
第十五条使用部门应当加强对施工人员的油漆使用培训和管理,保证施工人员能够正确、安全地使用油漆。
第六章油漆库存管理第十六条公司应当建立健全油漆库存管理制度,对油漆的采购、入库、出库、使用等环节进行全程监控和管理。
第十七条库存管理人员应当定期对库存油漆进行盘点和核对,确保库存数量和类型准确无误。
油漆涂料安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障员工人身安全,防止事故发生,制定本《油漆涂料安全操作规程》(以下简称“规程”)。
第二条本规程适用于所有使用油漆涂料的工作场所和工作岗位。
第三条所有涉及油漆涂料的操作人员必须严格遵守本规程,确保操作过程安全、高效。
第四条凡违反本规程者,将按照相关法律法规进行处理并承担相应的法律责任。
第二章油漆涂料的储存和保管第五条在储存和保管油漆涂料时,应当满足以下要求:1. 选择通风良好的室内空间作为储存区域,确保无明火和易燃物品存在。
2. 油漆涂料容器必须完好无损、密封良好,防止泄漏和挥发。
3. 储存的油漆涂料应标明种类、名称、有效期等信息,并分类存放。
4. 严禁将油漆涂料存放在高温或阳光直射的地方,以免发生爆炸或变质。
第六条保管油漆涂料时应做到以下几点:1. 禁止与易燃物品同库房存放。
2. 化学品应与其他物质分开存放,以免发生反应。
3. 涂料容器应放置在坚固的架子上,禁止乱堆乱放。
第三章油漆涂料的使用和操作第七条在使用油漆涂料前,操作人员必须进行以下准备工作:1. 确认所需涂料类型和规格,避免误用。
2. 检查油漆涂料容器是否完好无损、密封良好。
3. 根据工作需要选择合适的涂料搅拌工具。
4. 穿戴防护用具,如手套、护目镜、口罩等。
第八条油漆涂料的操作时应遵守以下要求:1. 操作前要对周围环境进行检查,确保无明火和易燃物品。
2. 使用涂料刷、辊筒等工具时,要控制好涂料的用量,避免浪费和污染。
3. 在进行涂料喷涂作业时,必须佩戴专业防护面具和服装。
4. 操作结束后,要及时清理工具、容器,并将废弃的油漆涂料正确处理。
第四章油漆涂料事故应急处理第九条若发生油漆涂料事故,操作人员应迅速采取以下措施:1. 立即停止作业,确保人员安全。
2. 封堵泄漏源,防止液体扩散进一步蔓延。
3. 迅速将泄漏液体清除干净。
4. 若造成火灾或爆炸,应立即报警并进行灭火和紧急疏散。
第五章油漆涂料安全培训第十条为了提高员工的安全意识和操作技能,应定期开展油漆涂料安全培训活动,培训内容包括:1. 油漆涂料的基本知识和特性。
第一章总则第一条为加强公司油漆等危险化学品的安全管理,防止安全事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康,保护环境,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及油漆等危险化学品的生产、储存、使用、运输和废弃处理等环节。
第三条公司各部门应严格按照本制度执行,确保油漆等危险化学品的安全使用。
第二章定义和范围第四条定义:油漆是指用于涂覆在物体表面,起到保护、装饰、防腐蚀等作用的液态或固态物质,具有易燃、有毒、腐蚀等特性。
第五条范围:本制度适用于公司所有涉及油漆等危险化学品的生产、储存、使用、运输和废弃处理等环节。
第三章采购管理第六条采购部门应严格按照公司相关采购规定,对油漆等危险化学品进行采购。
第七条采购的油漆等危险化学品应具备以下条件:1. 符合国家相关标准和法规要求;2. 有合格的生产厂家和合法的生产许可证;3. 有明确的生产日期、保质期、使用说明和安全警示标识。
第四章储存管理第八条储存油漆等危险化学品应遵循以下原则:1. 专用仓库:设立专用仓库,配备必要的消防、通风、防潮、防泄漏等设施;2. 分区存放:根据油漆等危险化学品的特性,进行分区存放,严禁混合存放;3. 安全距离:仓库内应保持适当的通风,保持安全距离,避免交叉污染。
第五章使用管理第九条使用油漆等危险化学品的人员应经过专业培训,了解其特性、使用方法和安全操作规程。
第十条使用油漆等危险化学品时,应采取以下措施:1. 个人防护:穿戴相应的防护用品,如防护服、手套、口罩等;2. 环境防护:保持工作场所通风,避免有毒气体积聚;3. 操作规程:严格按照操作规程进行操作,防止意外事故发生。
第六章运输管理第十一条运输油漆等危险化学品应遵守以下规定:1. 专用车辆:使用专用车辆运输,配备必要的安全防护设施;2. 货物标识:货物应贴有明显的安全警示标识;3. 货物固定:货物应牢固固定,防止在运输过程中发生泄漏、倾倒等事故。
工厂油漆管理规章制度范本第一章总则第一条为了加强工厂油漆管理,提高工作效率,保障员工安全,制定本规章制度。
第二条本规章适用于工厂内的所有油漆作业,包括油漆材料的使用、储存、管理等各个环节。
第三条工厂油漆管理人员应严格遵守本规章,遵守国家相关法律法规和标准,不得违规操作。
第四条各部门负有本部门内油漆管理责任,应建立健全相应的管理制度。
第五条工厂油漆管理人员要接受相关培训,掌握油漆管理知识和技能,提高管理水平。
第六条工厂油漆管理人员在管理过程中要注重安全、环保、节能,实现可持续发展。
第七条违反本规章制度的行为,将受到相应的处罚和纪律处理。
第二章油漆材料的采购管理第八条工厂油漆采购由专门负责采购的人员负责,采购前必须经过部门审批。
第九条采购人员应根据工作需要和技术要求,选择合适的油漆品种和规格。
第十条采购人员要与供应商建立长期合作关系,确保油漆质量和供货及时。
第十一条采购的油漆材料必须有合格证明,不得使用没有质量保证的产品。
第十二条采购人员应定期检查油漆材料的质量和数量,严禁私自调换或挪用。
第十三条采购油漆材料必须保存合适,避免受潮、曝晒、高温等影响。
第十四条油漆材料采购清单必须归档,以备日后查询和核查。
第三章油漆作业与管理第十五条油漆管理人员负责油漆作业的安排和监督,确保作业安全。
第十六条油漆作业前必须进行安全检查,确认设备完好,环境清洁,人员着装合适。
第十七条油漆作业时必须佩戴个人防护用具,避免接触油漆溅开。
第十八条油漆作业时要注意通风换气,避免有毒气体对身体健康的影响。
第十九条油漆作业后,必须清洁作业场地和设备,确保环境卫生。
第二十条油漆材料的废弃物必须安全处理,不得乱丢乱倒。
第二十一条油漆管理人员要加强对作业人员的培训,提高技能水平。
第四章油漆材料的储存管理第二十二条油漆材料的储存位置应符合安全、通风、干燥的要求。
第二十三条储存油漆材料时必须分类标记,避免混用或混淆。
第二十四条油漆储存区域禁止使用明火,应离开明火源50米以上。
第一章楼地面工程说明一、本章各种砂浆、混凝土的配合比,如设计规定及定额不同时可以换算。
二、整体面层、块料面层中的楼地面工程,均不包括踢脚线工料;楼梯不包括踢脚线、侧面及板底抹灰,应另按相应定额工程计算。
三、踢脚线高度是按150mm编制的,如设计高度及定额高度不同时,材料用量可以调整,但人工、机械用量不变。
高度超过300m,按墙面相应定额计算。
四、螺旋楼梯的装饰,按相应弧形楼梯工程:人工、机械定额量乘以系数1.20;块料材料定额量乘以系数1.10;整体面层、栏杆、扶手材料定额量乘以系数1.05。
五、现浇水磨石定额工程已包括酸洗打蜡工料,其余工程均不包括酸洗打蜡。
六、台阶不包括牵边、侧面装饰,应另按相应定额工程计算。
七、台阶包括水泥砂浆防滑条,其他材料做防滑条时,那么应另行计算防滑条。
八、同一铺贴面上有不同种类、材质的材料,应分别按本章相应子目执行。
九、扶手、栏杆、栏板适用于楼梯、走廊、回廊及其他装饰性栏杆、栏板。
扶手、栏杆分别列项计算。
栏板、栏杆、扶手造型图见本定额后面附图。
十、除定额工程中注明厚度的水泥砂浆可以换算外,其他一律不作调整。
十一、块料面层切割成弧形、异形时损耗按实计算,人工乘1.2系数,其他不变。
十二、铝合金扶手包括弯头,其他扶手不包括弯头制作,弯头应按弯头单项定额计算。
十三、宽度在300mm以内的室内周边边线套波打线工程。
十四、零星工程面层适用于楼梯侧面、台阶的牵边和侧面,楼地面300mm以内的边线以及镶拼大于0.015m2的点缀面积,小便池、蹲台、池槽以及面积在1m2以内且定额未列工程的工程。
十五、木地板填充材料,按照?建筑定额?相应子目执行。
十六、大理石、花岗岩楼地面拼花按成品考虑。
2的石材执行点缀子目。
其他块料面层的点缀执行大理石点缀子目。
十八、大理石、花岗岩踢脚线用云石胶粘贴时,按相应定额子目执行,不换算。
十九、块料面层不包括酸洗打蜡,如设计要求酸洗打蜡者,按相应定额执行。
油漆涂料施工技艺培训教程第一章油漆涂料基础知识 (3)1.1 油漆涂料概述 (3)1.2 常用油漆涂料类型 (3)1.2.1 按照成膜物质分类 (3)1.2.2 按照溶剂类型分类 (3)1.2.3 按照涂膜厚度分类 (4)1.3 油漆涂料功能指标 (4)1.3.1 耐候性 (4)1.3.2 耐化学性 (4)1.3.3 耐磨性 (4)1.3.4 耐水性 (4)1.3.5 干燥时间 (4)1.3.6 涂层硬度 (4)第二章油漆涂料施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (4)2.1.1 油漆涂料的选择 (5)2.1.2 辅助材料 (5)2.1.3 防护材料 (5)2.2 施工工具准备 (5)2.2.1 油漆刷 (5)2.2.2 滚筒 (5)2.2.3 喷枪 (5)2.2.4 辅助工具 (5)2.3 施工现场环境准备 (5)2.3.1 清洁 (5)2.3.2 通风 (5)2.3.3 温湿度控制 (5)2.3.4 遮挡 (6)2.3.5 安全防护 (6)第三章基层处理与打磨 (6)3.1 基层处理方法 (6)3.1.1 清洁 (6)3.1.2 刮涂 (6)3.1.3 打磨 (6)3.1.4 刷涂底漆 (6)3.2 打磨工艺及技巧 (6)3.2.1 打磨顺序 (6)3.2.2 打磨力度 (6)3.2.3 打磨方向 (7)3.2.4 打磨工具 (7)3.3 常见问题及解决方法 (7)3.3.2 涂层起泡 (7)3.3.3 涂层不均匀 (7)3.3.4 打磨痕迹 (7)第四章油漆涂料调配与稀释 (7)4.1 油漆涂料调配方法 (7)4.2 油漆涂料稀释技巧 (8)4.3 油漆涂料储存与保管 (8)第五章刷涂施工技术 (8)5.1 刷涂工艺流程 (8)5.2 刷涂技巧与注意事项 (9)5.3 刷涂常见问题及解决方法 (9)第六章喷涂施工技术 (10)6.1 喷涂设备与材料选择 (10)6.1.1 喷涂设备 (10)6.1.2 喷涂材料 (10)6.2 喷涂工艺流程 (10)6.3 喷涂技巧与注意事项 (11)第七章滚涂施工技术 (11)7.1 滚涂设备与材料选择 (11)7.1.1 滚涂设备 (12)7.1.2 滚涂材料 (12)7.2 滚涂工艺流程 (12)7.3 滚涂技巧与注意事项 (12)第八章油漆涂料施工质量检测 (13)8.1 检测标准与方法 (13)8.1.1 检测标准 (13)8.1.2 检测方法 (13)8.2 检测设备与工具 (13)8.3 检测结果分析与处理 (14)8.3.1 检测结果分析 (14)8.3.2 检测结果处理 (14)第九章油漆涂料施工安全与环保 (14)9.1 施工安全措施 (14)9.1.1 安全意识培养 (14)9.1.2 个体防护 (14)9.1.3 设备安全 (15)9.1.4 施工现场管理 (15)9.2 环保要求与措施 (15)9.2.1 油漆涂料选择 (15)9.2.2 施工工艺改进 (15)9.2.3 废弃物处理 (15)9.2.4 环保宣传与培训 (15)9.3 应急处理与防范 (15)9.3.2 应急设备配置 (15)9.3.3 防范 (15)9.3.4 处理 (16)第十章油漆涂料施工案例分析 (16)10.1 典型工程案例分析 (16)10.1.1 项目背景 (16)10.1.2 油漆涂料施工情况 (16)10.2 施工难点与解决方案 (16)10.2.1 施工难点 (16)10.2.2 解决方案 (16)10.3 经验总结与建议 (16)10.3.1 经验总结 (16)10.3.2 建议 (17)第一章油漆涂料基础知识1.1 油漆涂料概述油漆涂料是涂装工程中不可或缺的材料,它主要由成膜物质、颜料、溶剂和助剂组成。
家装防坑手册
第五部分:施工篇
第五章:油漆常见问题
250.油漆泛黄的原因有哪些
油漆泛黄是一件非常头痛的事,影响居室美观,而且不好维修。
泛黄的原因主要是以下情况;
乳胶漆:乳胶漆与含TDI的油漆交叉施工时,高含量的游离TDI 和乳胶漆相遇会发生化学反应,致使墙面变黄。
油性漆:引起变黄的主要原因是由于光线中的紫外线照射,油漆树脂中不饱和键结构发生变化、氧化或化学键断裂,这种改变在外面上反映就是漆膜变黄。
白油漆:在制作板材时为消除板材色差,厂家常对板材进行漂白处理漂白剂主要用双氧水、亚氯酸钠或亚硫酸氢钠。
另外,有部分厂商将漂白好的材料冒充好的材料,当聚酯白漆和这些经漂白的木材结合时,聚酯白漆的固化剂TDI与木材在漂白时残留的氧化型漂白剂反应使漆膜表面立刻泛黄。
5s油漆管理制度范文5S油漆管理制度范文第一章总则第一条为确保油漆管理的规范性和有效性,本制度依据公司实际情况和相关法律法规制定。
第二条本制度适用范围:适用于公司所有生产线的油漆管理。
第三条油漆管理:包括油漆使用、储存、保养、清洁、废弃物处理等。
第二章油漆使用第四条使用油漆前,必须经过领导批准,并由专人负责使用。
第五条使用油漆时必须佩戴防护手套、口罩和防护眼镜等,严禁吸烟。
第六条使用油漆时必须按照使用说明书要求使用,不得随意加入其他物质。
第七条严禁将残留不足的油漆连接使用,一旦发现立即向领导报告。
第八条使用完油漆后,必须密封容器盖子和储存于指定地点。
第九条使用的油漆材料必须定期检查,严禁使用过期、失效的油漆。
第十条使用油漆后,必须立即清洁工具及设备,避免油漆干燥。
第三章油漆储存第十一条油漆储存必须定期检查,确保油漆材料完好无损。
第十二条油漆储存区域应干燥、通风良好,远离易燃材料。
第十三条油漆储存区域必须标识清晰,避免与其他物品混淆。
第十四条油漆储存区域必须定期清洁,杜绝油漆溅出污染环境。
第十五条油漆储存时必须遵守相应的储存要求和安全操作规程。
第四章油漆保养第十六条油漆设备必须定期保养,以确保其正常运转和使用。
第十七条油漆设备的保养包括润滑、清洁、更换磨损部件等。
第十八条油漆设备保养必须由专人负责,保养记录必须详细填写。
第十九条油漆设备故障必须立即报告,等待维修或更换。
第二十条油漆设备故障维修后必须进行试验和调整,确保其正常工作。
第二十一条油漆设备保养人员必须接受相应的培训和考核。
第五章油漆清洁第二十二条使用过的油漆容器必须清洁干净,不得有多余油漆残留。
第二十三条油漆容器的清洗和处理必须按照相应的规定和要求。
第二十四条油漆容器清洗过程中必须佩戴防护手套和口罩。
第二十五条油漆容器清洗后必须储存于指定位置,避免油漆残留。
第二十六条油漆设备定期清洗和保养必须进行,以确保其正常使用。
第六章油漆废弃物处理第二十七条油漆废弃物必须按照相关法律法规进行处理。
第五章油漆、涂料、裱糊工程
说明
一、本章包括木材面、金属面、抹灰面油漆及涂料、裱糊等项目;适用于装饰装修工程中的
油漆、涂料、裱糊等工程。
二、本章刷涂料、刷油漆子目基本上采用手工操作,同时也考虑了部分机械操作的可能;喷
塑、喷涂、喷油子目采用机械操作。
如实际采用操作方法不同时,一般不予调整。
三、本章油漆子目中消耗量已综合考虑了油漆浅、中、深各种颜色情况,不论采用何种颜色
均不得换算。
由于涂料品种繁多,如采用品种不同时,材料可以换算,人工不变。
四、本章子目中消耗量已综合考虑了在同一平面上的分色及门窗内外分色情况。
如需做美术
图案者另行计算。
五、本章子目中所规定的喷、涂、刷遍数如与设计图纸要求不同时,可按相应每增加一遍子
目进行调整。
六、本章子目中双层(单裁口)木门窗是指双层框扇;三层(二玻一纱)木窗是指双层框三层扇。
七、本章子目中单层木门刷油是按双面刷油考虑的,如采用单面刷油,按相应子目消耗量乘以0.49系数计算。
八、本章木门窗油漆子目中已包括贴脸油漆。
九、本章中隔墙、隔断(间壁)、护壁、柱、天棚、木地板中木龙骨及木龙骨带毛地板刷
防火涂料子目,均已包括枋板材光面和暗面(即枋板材四周表面)刷油。
十、抹灰面刷乳胶漆区分满刮腻子和刮腻子两种做法分别执行相应子目;乳胶漆分为不
含底油和含底油两种做法分别执行相应子目。
十一、本章中喷塑(一塑三油)子目包括:底油(三油),中间厚涂层(一塑),面油两遍;子目规格划分如下(喷点的大小是用喷枪的喷嘴直径来控制的):
1.大压花:喷点压平,点面积在1.2cm2以上,喷嘴直径一般为8mm ?10mm;
2.中压花:喷点压平,点面积在1.0cm2~1.2cm2,喷嘴直径一般为6mm ?7mm;
3.喷中点、幼点:喷点面积在1.0cm2以下,喷嘴直径一般为4mm ?5mm。
工程量计算规则
一、木材面油漆工程量按下表相应规则计算:
执行“单层木门”子目工程量系数表表5-1
层木窗”子目工程量系数表表5-2
执行“木扶手(不带托板)”子目工程量系数表表5-3
执行“其他木材面”子目工程量系数表表5-4
执行“木地板”子目工程量系数表表5-5
二、木材面刷防火涂料工程量按以下规则计算:
1.隔墙、隔断(间壁)、护壁木龙骨:按面层正立面投影面积以m2计算;
2.柱木龙骨:按面层外围面积以m2计算;
3.木地板中木龙骨及木龙骨带毛地板:按地板面积以m2计算;
4.天棚木龙骨:按水平投影面积以m2计算;
5.隔墙、隔断(间壁)、护壁、柱、天棚、木地板面层刷防火漆涂料,执行“其他木
材面刷防火漆涂料”相应子目。
三、金属面油漆工程量按下表相应规则计算:
执行“单层钢门窗”子目工程量系数表表5-6。