新产品试产作业指导书
精编版
MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
新产品试产作业指导书
1、目的
为规范产品试制、试产的管理，保证新产品顺利放产及提升原有产品质量，特制定本指导书。
2、适用范围
本指导书适用于公司新产品及原有产品重大设计更改的试制、试产全过程的管理。
3、定义
试制范围：新产品在投入试产前，主要为验证装配工艺（包括工艺方案、工艺流程、操作方法、特殊工艺检测手段和控制方式等）能否适应批量稳定合格生产的要求而进行的样品试装配；或开发部门、工程部PIE等对产品进行重大设计更改或对产品采用新材料、新工艺、新部件等改进后，为验证能否适应批量稳定合格生产的要求而进行的样品试装配
试产范围：开发部门完成新产品技术设计并编制必要的技术文件（如总装图、图纸等）后，主要为验证生产全过程（包括工艺方案、工艺流程、操作方法、特殊工艺检测手段和控制方式、生产组织、物料供应等）的试产活动；或开发部门、工程部PIE等对原有产品进行了重大设计更改，为验证生产全过程而进行的试产活动。
试产频次：常规（含派生）产品试产次数不多于2次；较复杂项目试产次数不多于3次。
试产数量：每次试产数量不少于20PCS/次（如属系列产品，试产的每款产品试产数量均不少于20PCS/次）。
4、职责
项目负责人在试制、试产过程中主要职责如下：
a、填写《样品制作申请单》，注明各项要求，并提供必要协
助，使样品顺利试装；
b、根据项目开发进度负责提前十天编制《试产通知单》；
c、负责落实试产文件提前十五天下发至相关部门，承担因试产
文件下发不及时或不齐全而导致试产不能如期进行的责任；
d、负责新开发塑料件及五金件试产物料的确认及跟进，负责对
试产BOM进行最终确认；
e、负责带领项目组成员从样品试制、试产到试产总结等各环节
全过程的组织和跟进，包括提请工装夹具制作、生产性辅料、检
验测试设备的准备等；
f、负责组织试产总结会议及试产整改会议；
g、委托品质部门对试制、试产样品进行综合测试；
h、试制、试产后多余物料及试产样品的处理。
项目组成员包括结构工程师、包装工程师、电子工程师及相关PE工程师等。项目组成员在试制、试产过程中主要职责如下：
a、编制个人所负责部分的技术图纸及文件，并跟进文件的发
放；
b、现场指导试产工作，对试产过程中发现的技术、工艺、测
试、设备工装、质量和文件等方面的问题作好记录；
c、PE工程师根据试产过程中发现的试产结构等方面的问题编
制《试产报告》，供试产总结会议分析讨论；
d、参加试产总结会议，在试产总结会议上对试产过程中发现的
问题提出合理的解决方案，并跟进个人所负责不符合项的整改；
e、参加试产整改会议，并对整改结果进行确认。
K3技术人员、计划采购部门、模具制作车间在试制、试产过程中主要职责如下：
a、K3技术人员：《试产通知单》和技术文件到位后2个工作
日内确认新产品试产BOM（试产BOM需项目负责人最终确认）并通知计划采购部门；
b、计划采购部门：通过ERP系统下发领料需求计划，按时、按
质、按量提供除新开发塑料件及五金件试产物料以外的所有试产物料；
c、模具制作车间：跟进试产过程中模具试模的全过程，对模具
异常进行处理，并提供合格的新开发塑料件及五金件试产物料。生产部门在试制、试产过程中主要职责如下：
a、生产部门指定专人负责试产工作，负责落实试产所需的设
备、工具、工装、检验测试仪器及特殊物料等；负责自制物料及外购物料（不包括新开发塑料件及五金件试产物料）的跟进及组织试产物料申领；确定试产时间，通知相关人员到试产现场指导试产工作；根据试产过程中发现的试产结构、装配工艺、装配注意事项及质量等方面的问题编制《试产报告》，供试产总结会议分析讨论；参加试产总结会议及试产整改会议，并对整改结果进行确认；
b、生产部门注塑车间、冲压车间分别指定专人跟进新产品试
产，整理各自工序在试产过程中发现的生产、工艺及质量等方面的问题，并提供给生产部门试产负责人汇总到《试产报告》里；
参加试产总结会议及试产整改会议，并对整改结果进行确认；注
塑车间、冲压车间另承担主导新开发塑料、五金模具质量的评
审。
开发部门样板员在试制过程中主要职责如下：
负责试制物料的跟进及申领，确定试制时间，通知相关人员到现场完成样品试制。
品质部门在试制、试产过程中主要职责如下：
a、整理试产过程中发现的测试、质量等方面的问题，编制《试
产报告》，供试产总结会议分析讨论；
b、落实新产品生产所需检验测试设备、方法、注意事项等，如
需要应进行相应的记录，以备后续放产使用；
c、组织进行试制、试产样品的型式试验并及时做出相关报告反
馈至项目负责人，并跟进落实；
d、参加试产总结会议及试产整改会议，并对整改结果进行确
认。
5、试制、试产过程
试制、试产通知
a、项目负责人如需试制样品，须填写《样品制作申请单》，审
批后提交开发部门样板员组织试制物料，项目负责人及项目组成
员协助进行样品装配。
b、项目负责人根据项目开发进度提前十天编制《试产通知
单》，经电工事业部负责人审批后发相关部门。
c、《试产通知单》在考虑物料采购周期的前提下要明确注明计
划试产时间、样品规格、试产数量和专用物料的状态及到位时间等，并注明所需工装、夹具、设备、检验测试仪器及其它特殊物料等。
d、如由于某种特殊原因要中途更改试产规格或数量，项目负责
人需重新下发《试产通知单》，而试产时间则按期顺延。
e、如果试产数量已包含给客户的送样样品、认证样品或型检样
品等，应在试产通知中加以备注，并及时通知相关人员领出所需数量的样品。
试产技术文件
a、项目负责人负责落实试产文件（包括结构、电子技术图纸及
相关通知文件等）提前十五天下发至相关部门，如由于技术文件下发不及时或不齐全而导致试产不能如期进行，由项目负责人承担责任。
b、试产技术文件必须标准、清晰、齐全，编制方式必须符合标
准化管理的相关要求，如产品总装图纸、全套零部件图纸、包装图纸、电子图纸及相应的设计、更改通知单等。
c、试产图纸下发后如发现有错误需重新调整的，相关工程师需
下发《技术更改通知单》（必要时可附件）到图纸接收部门，由各部门相关人员在试产文件上进行更改并签名确认，原则上不接受非书面的技术更改。
试产物料组织
a、K3技术人员根据《试产通知单》和技术文件的到位时间，
在2个工作日内编制出试产BOM。计划采购部门接到《试产通知单》后，应及时跟进自制物料生产及外购物料采购计划，原则上
