过滤岗位 安全作业指导书 - 制度大全
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过滤工岗位安全生产责任制范本
过滤工岗位安全生产责任制范本第一章总则第一条这个范本是依据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规文件制定的，旨在规范企事业单位中工岗位安全生产责任制的实施。
第二条本范本适用于各类企事业单位建立和完善工岗位安全生产责任制的指导，并可以根据实际情况进行适当调整。
第三条企事业单位应当建立并完善工岗位安全生产责任制，明确相关人员的安全生产职责和义务。
工岗位安全生产责任制是指企事业单位将安全生产责任层层分解，明确到每个工岗位，落实到每个岗位负责人，实施全员安全生产责任制的制度。
第二章工岗位安全生产责任制的原则第四条工岗位安全生产责任制贯彻以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）责任明确，层层驻实；（三）法人责任、部门责任、岗位责任相结合；（四）逐级负责，统筹协调；（五）综合治理，整合资源；（六）公开透明，激励约束。
第三章工岗位安全生产责任制的要求第五条企事业单位应当明确工岗位安全生产的职责制度，按照法人责任、部门责任、岗位责任相结合的原则，将安全生产责任分解到每个工岗位，每个岗位有专人负责安全生产工作。
第六条企事业单位应当明确工岗位安全生产的具体职责，包括但不限于以下内容：（一）贯彻执行国家法律法规、标准和企事业单位的安全生产规章制度；（二）组织制定和落实本单位的安全生产计划和安全生产目标；（三）组织开展安全生产培训和教育，提升员工的安全意识和技能；（四）组织安全生产检查和风险评估，及时发现并消除安全隐患；（五）组织事故应急演练和灾害事故的处置工作；（六）对本工岗位的员工进行安全监督和管理，保障员工的安全健康；（七）积极参与安全生产宣传和安全文化建设。
第七条工岗位安全生产责任人应当具备以下条件：（一）具备相关的安全生产知识和技能，能够熟练操作和使用相关设备和工具；（二）具备良好的责任心和协调能力，能够及时处理各类安全生产问题；（三）具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够有效组织员工进行安全生产工作。
第八条企事业单位应当通过制定和完善相关制度和规章，明确工岗位安全生产的工作程序和要求，为工岗位安全生产责任人提供必要的支持和保障。
过滤工岗位安全生产责任制
过滤工岗位安全生产责任制
是指过滤工作岗位上的人员必须遵守安全生产责任制，保障工作场所的安全。
过滤工作是指对液体或气体进行过滤和处理的工作。
在过滤工作的过程中，可能会涉及到一些安全风险，比如液体或气体泄漏、设备故障等。
为了保障工作岗位上的安全，需要建立安全生产责任制。
过滤工岗位的安全生产责任制包括以下几个方面：
1. 安全操作规程：过滤工岗位上的人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得违反规定。
2. 安全设施保障：过滤工岗位上应提供必要的安全设施，如防护手套、护目镜等，并确保设施的正常使用。
3. 安全教育培训：过滤工作人员应接受相关的安全教育培训，了解安全操作规程，并具备应急处理能力。
4. 安全检查和监督：过滤工岗位上的安全工作应定期进行检查和监督，确保安全生产责任制的执行情况。
5. 安全事故处理：对于发生的安全事故，过滤工岗位上的人员应及时报告，并采取必要的应急处理措施，保障人员的安全。
通过建立过滤工岗位安全生产责任制，可以有效地预防和减少工作岗位上的安全事故发生，保障过滤工作的顺利进行。
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过滤岗位安全操作规程（3篇）
过滤岗位安全操作规程岗位安全操作规程过滤方式：1. 概述本岗位安全操作规程旨在确保岗位操作的安全性，并保障员工的身体健康。
对于岗位安全的理解和重视是每个员工的责任，也是公司运营的基石。
2. 岗位描述准确理解岗位要求，熟悉工作职责，并遵守公司的相关政策和规定。
3. 安全培训在正式上岗前，必须完成相关安全培训，并通过考试。
培训内容包括火灾应对、急救措施、紧急疏散等。
4. 个人防护装备根据工作需要，佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护服等。
以确保安全操作过程中对人身的保护，特别是针对高风险和特殊环境。
5. 设备检查每次岗位操作开始前，必须进行设备检查，确保设备状态正常、稳定，不存在故障或损坏的情况。
如有问题应立即报告相关人员。
6. 动作规范操作时遵循正确的动作规范，不得擅自更改或违背操作流程。
注意细节问题，如正确握紧工具、慎重开关设备等。
7. 材料储存根据储存要求，正确摆放和储存材料，确保安全和防止损坏。
化学品等有毒有害物品应存放在专门的储存间，避免与其他物质混淆或泄漏。
8. 安全标识熟悉并遵循岗位内的各种安全标识，如禁区标识、紧急出口标识等，确保及时采取适当措施以确保安全。
9. 紧急情况应对在突发事件或紧急情况下，按照培训内容中所学的紧急应对措施进行处理。
保持清醒、冷静的头脑，并迅速采取逃生或治疗等必要措施。
10. 安全检查定期进行安全检查，发现存在的安全隐患或问题，及时报告并采取措施解决。
11. 安全记录对工作中的安全问题或事故进行记录，进行分析整理，总结经验教训，并提出改进建议，以便持续改善安全性能。
12. 员工参与鼓励员工积极参与并提出安全方面的建议和意见，以建设更安全的工作环境。
13. 合规要求遵守行业内相关的法律法规和政策要求，确保工作的合法合规。
14. 管理措施上级管理人员要加强对本岗位的管理，建立健全相关制度，确保岗位操作的安全性，并及时纠正违规行为。
15. 奖惩机制建立奖惩机制，对安全工作出色的员工给予奖励，对违规行为及时进行处罚。
食品集团车间过滤岗位作业指导书
食品集团车间过滤岗位作业指导书1、目的对过滤员进行规范，以保证过滤澄清、及时，满足生产线需要。
2、适用人员适用于车间过滤员。
3、岗位职责直接上级：配料组长3.1过滤员按规定进行纸板过滤和膜过滤。
3.2与设备维修工及时处理本岗位设备故障。
4.工艺要求4.1硅藻土过滤4.1.1每班生产前应清洗消毒过滤器及管线。
4.1.2硅藻土过滤、无破损，不锈钢板的正反面有规律的逐一摆放，然后用丝杆顶紧，先打开物料阀门，不得有大量漏夜，再开物料泵，排空空气，打开回流阀门进行循环过滤10分钟左右，滤液抽样检测。
4.1.3滤液应控制透光率≥92% ，检测合格后，下发《检验合格通知单》，同时填写《工序检验记录表》，过滤压力之差应≤0.1～0.2MPa，超过0.2MPa应停机清洗或更换滤板。
4.1.4 每300千克过滤后更换一次。
4.2膜过滤4.2.1生产前采用清洗消毒五步法进行清洗消毒，并填写《清洗工序清洗、消毒执行记录表》，由跟班质检员现场监督执行。
4.2.2用0.22um纤维膜2张1：1复合使用，使用前必须用40-45℃纯净水浸泡2小时以上，应保持清洁，不得有异味。
参数填在《配料生产岗位原始记录》空白处。
使用前用纯净水清洗干净后，方可逐张摆放在板框上。
过滤机内的膜应完整放置，不得乱放，不得漏放，不得有破损。
4.2.3先打开物料阀门，再打开物料泵，排空空气，打开回流阀门循环过滤5min左右，滤液抽样检测合格后，下发《检验合格通知单》,开始膜过滤，过滤压力之差应在0.1～0.2Mpa，透光率应在95%以上，质检员经检测后填写《工序检验记录表》上，如不符合要求应打回流循环过滤，继续监控,同时查明原因采取补救措施。
4.3经膜过滤的果汁打入缓冲罐中。
（每罐过滤完毕后，必须进行系统清洗、消毒、设备、管道、地面使用器具应保持干净，摆放整齐）。
每8小时生产杀菌结束后，应全线清洗、消毒设备、管线。
4.4 随时同杀菌工序保持联系，均匀供料，避免缺料和压料而影响生产。
过滤工岗位安全生产责任制范本（2篇）
过滤工岗位安全生产责任制范本第一章总则为了加强工岗位安全生产管理，提高工作人员的安全意识和安全技能，确保工作场所的安全环境，特制定本责任制。
第二章责任制第一节职责1. 工作单位应设立安全生产管理部门，并明确安全生产管理人员的职责。
2. 安全生产管理部门应定期对工作场所进行安全检查，发现安全隐患及时进行整改，并做好安全记录。
第二节监督1. 监督部门应对工作单位进行定期的安全检查，发现安全问题应立即向责任人反馈，并要求立即整改。
2. 责任人应及时采取措施消除安全隐患，并按照要求报告整改情况。
第三节教育培训1. 工作单位应定期组织安全教育培训，提高工作人员的安全意识和安全技能。
2. 安全教育培训应包括工作场所安全规定、事故防范措施等内容。
第三章责任人的责任1. 责任人应做好工作场所的安全管理，确保工作人员的生命安全和财产安全。
2. 责任人应定期组织安全检查，发现安全隐患应及时整改，确保工作场所的安全环境。
3. 责任人应进行安全教育培训，提高工作人员的安全意识和安全技能。
4. 责任人应配备必要的安全防护设备，并确保其正常使用。
第四章工作人员的责任1. 工作人员应遵守工作场所的安全规定，做到安全意识与责任意识相结合。
2. 工作人员应参加安全教育培训，掌握必要的安全知识和技能。
3. 工作人员应积极配合安全检查，发现安全隐患及时上报，不得隐瞒。
4. 工作人员应正确使用和保管自己的安全防护设备，确保其有效性。
第五章安全奖惩1. 对于落实安全责任不力的责任人，应给予相应的纪律处分。
2. 对于违反安全规定的工作人员，应按照相关制度进行处理。
3. 对于帮助发现安全隐患并及时上报的工作人员，应给予表彰奖励。
第六章附则1. 本责任制适用于所有工作单位，包括生产企业、服务机构等。
2. 监督部门应定期进行安全生产评估，对工作单位进行综合评价。
3. 对于特定行业的工作单位，应根据其特点制定相应的安全规定和措施。
以上为工岗位安全生产责任制范本，重点突出了工作单位和工作人员的责任和义务，确保工作场所的安全环境和工作人员的安全。
过滤工岗位安全操作规程
过滤工岗位安全操作规程一、前言本文档旨在为过滤工岗位的操作人员提供安全操作指南，以确保其操作过程中的安全性和效率。
二、岗位职责过滤工是指在过滤操作中使用过滤设备的专业技能人员。
其主要职责包括但不限于：1.负责设备的装配和拆卸。
2.确定过滤设备的工艺参数以及操作参数。
3.检查并及时维护设备，保持设备的正常运行。
4.按照工艺要求和工程安全规定执行操作。
5.成品的检验，并保证成品的质量。
6.负责清理设备，并保持设备的卫生清洁。
7.遵守企业现场规定和安全标准。
三、个人安全操作标准1. 佩戴防护用品过滤工需要在操作过程中佩戴防护用品，以降低操作风险。
1.戴好帽子，小草鞋或护脚套，穿戴工作服和手套。
2.戴好护目镜、防尘口罩等呼吸防护用品。
3.操作时，不要穿戴挂绳链类饰品，裤腿要放到靴子里面。
2. 操作前检查设备过滤工需要在操作过程中检查设备是否有破损和异味等问题，并进行除异味处理，确保设备的正常运行。
1.仔细检查过滤设备的连接是否平衡，并需要检查过滤部分是否连通。
2.字面意思上要除异味处理可参见消毒处理方法。
3. 合理放置工具设备过滤工在工作中需要合理放置工具和设备，并将工具和设备放置在安全认可的地方，以保证操作安全。
1.工具应放置在指定的工具架上，以方便拿取，并保证油污地带的工具应随时保持清洁。
2.工作台应保持整洁，禁止在工作台上随意堆放工具或材料等物品。
4. 更新操作记录过滤工在操作过程中需要随时更新操作记录，并确保每次更新的操作记录是准确无误的。
1.在完成每次操作后，需要及时更新操作记录，包括操作人员、时间、使用材料、操作过程、操作效果等内容。
2.操作记录应存储在指定的地方，以备需要时进行查看。
四、其它安全事项1. 禁止吸烟在操作过程中严禁吸烟，以免引起火灾或烟雾等意外情况。
1.工作区域应标识禁止吸烟地点，以提醒存在的人员不要吸烟。
2.对于违反禁止吸烟规定的人员，应先进行警告，多次违反则视情况予以处罚。
过滤岗位安全作业指导书
过滤岗位安全作业指导书
一、岗位名称：过滤机
二、作业人员数：3人
三、岗位性质：一般操作
四、工作范围：过滤机、精矿皮带、立式泵、回流泵；
五、操作设备与工器具：1＃、2＃、3＃过滤机、1＃、2＃、3＃精矿皮带、立式泵、回流泵；铁锹2把、大扫把2把、小扫把1把、长探仓钎钎2根、短捅仓钎2根、长把铲子1根
六、工作内容：过滤机布矿均匀、精矿皮带布矿均匀、立式泵、回流泵上矿均匀、所属设备的操作、点检、润滑与维护；卫生清扫与维护
七、安全作业标准：
八、安全生产确认制：
1、人的确认：岗位人员劳保是否按标准穿戴齐全，是否符合质量标准，身体健康状况，智力，情绪状况是否能胜任其工作，人员的工种，技术等级，从事工作的安全要求，特种作业是否持证上岗，是否接受安全教育，考试是否合格，在作业过程中，班组成员是否按照安全操作规程进行操作.
2、物的确认：机械设备工具的安全装置是否齐全灵敏，机械设备运行是否良好，所有工具是否符合安全要求，是否有具体的施工检修等安全要求措施.
3、环境的确认：作业现场的照明是否良好，是否存在着有毒，有害气及粉尘，安全通道是否畅通，现场的自然环境是否符合安全规定;在作业时，要随时观察，随时确认，随时处理，当发现危及生命和健康的情况时，要立即停止作业，不能处理的事故隐患应及时向上一级领导汇报，严禁蛮干.
4、其它：管理因素是造成事故的一个重要因素，防止事故发生要综合地采取技术、教育和管理方面的措施，即所谓“三E”对策：技术对策、教育对策和管理对策。
过滤工岗位安全生产责任制
过滤工岗位安全生产责任制一、目的与适用范围为了加强过滤工岗位的安全生产管理，确保员工的人身安全和公司的资产安全，订立本规章制度。
本制度适用于公司全部从事过滤工作的员工。
二、责任与义务1. 公司的责任与义务•公司应供应必需的安全设施和装备，确保过滤工作场合的安全环境；•公司应组织安全培训，提升员工的安全意识和应急处理本领；•公司负责订立安全操作规程和应急预案，并进行定期演练；•公司应定期对过滤工作场合进行安全检查和隐患排查，及时整改问题；•公司应建立健全的安全事故报告和处理制度，确保事故的及时报告和彻底处理。
2. 岗位负责人的责任与义务•岗位负责人应依据公司的安全规定订立本岗位的安全操作规程，并向员工进行培训；•岗位负责人应依照操作规程进行岗位管理，确保操作人员的安全意识和操作规范；•岗位负责人应定期对操作人员进行安全教育和培训，提高员工的安全素养；•岗位负责人应监督操作人员的安全行为，及时发现并矫正不安全行为；•岗位负责人应及时报告和处理本岗位的安全隐患和事故，确保安全生产。
3. 操作人员的责任与义务•操作人员应严格遵守本岗位的安全操作规程，正确使用安全设施和装备；•操作人员应参加公司的安全培训，掌握安全知识和应急处理技能；•操作人员应自发遵守岗位负责人的指挥，听从布置；•操作人员应勤洗手，穿着工作服和工作鞋，避开生产污染并保持个人卫生；•操作人员应发现不安全行为或存在的隐患时，及时报告并采取措施防止事故的发生。
三、安全防护措施1. 安全设施•过滤工作场合应配备防护网、防护罩等安全设施，确保操作人员的安全；•机械设备和工具应定期检查和维护，保持良好的工作状态；•作业区域应设置明显的警示标志，提示不安全区域，避开人员误入。
2. 安全装备•操作人员应配备适合的个人防护装备，包含安全帽、耳塞、防护手套、防护眼镜等；•操作人员应依照使用说明正确佩戴和使用个人防护装备。
3. 灭火与应急救援•过滤工作场合应配备相应的灭火器材，保证灭火设备的完好有效；•过滤工作场合应订立认真的应急预案，并进行定期演练；•每个操作人员都应具备基本的灭火和急救知识，确保在紧急情况下能够快速响应。
过滤工管理制度
过滤工管理制度第一章总则为了规范和加强过滤工的管理，保证生产安全和产品质量，制定本管理制度。
本管理制度适用于过滤工的管理工作。
第二章职责与权利1. 过滤工的职责包括但不限于工作区域的清洁、设备的维护保养、过滤操作的进行等工作。
2. 过滤工有权要求上级领导提供必要的工作条件和设备，对于工作中出现的问题有权向上级领导反映和要求解决。
3. 上级领导有权对过滤工的工作进行指导和检查，对过滤工工作中出现的问题进行处理并提出改进意见。
第三章工作纪律1. 严格按照工作安排和操作规程进行工作，不得私自更改。
2. 未经许可，不得擅自离开工作岗位。
3. 不得损坏设备和工具，如有损坏应及时报告并赔偿。
4. 不得将工作中的问题藏匿或偷懒等行为。
5. 不得违规使用私人物品或服务。
第四章安全保障1. 严格按照操作规程进行过滤操作，不得出现违规操作。
2. 在操作过程中，必须穿戴相关的安全防护用品。
3. 对于设备的故障或安全隐患，应及时报告并做好相关的处置工作，确保设备和人员的安全。
第五章环境保护1. 在过滤操作过程中，应做好废料的分类和处理工作，保持工作环境整洁。
2. 节约用水和用电，减少环境污染。
3. 对于环境污染的行为，应当严格按照相关规定进行处罚。
第六章质量管理1. 对于生产过程中出现的质量问题，过滤工应主动报告并积极解决问题。
2. 严格按照产品质量标准进行过滤操作，确保产品达到相关要求。
3. 对于产品质量不合格的情况，应及时通知上级领导进行处理。
第七章奖惩制度1. 对于表现优秀的过滤工，将给予奖励和表彰。
2. 对于违反工作纪律和规定的过滤工，将给予相应的惩罚，并纳入考核评定。
第八章审查与改进1. 定期对过滤工的工作进行审查和评估，发现问题及时进行整改和改进。
2. 定期对过滤工进行培训和技能提升，提高过滤工的工作能力。
第九章附则1. 本管理制度由相关部门负责解释并进行修改。
2. 本管理制度自颁布之日起生效。
结语本管理制度由公司制定并严格执行，旨在规范和加强过滤工的管理工作，保障生产安全和产品质量。
过滤工岗位安全生产责任制模板
过滤工岗位安全生产责任制模板1. 背景和目的为了保障过滤工岗位的安全生产，提高员工的安全意识和责任感，订立本规章制度，明确过滤工岗位的安全生产责任制，确保生产过程的安全可控，防备和掌控各类生产事故的发生，最大程度地保障员工的人身安全和资产安全。
2. 适用范围本规章制度适用于公司全部从事过滤工岗位工作的员工，并包含全部与过滤工岗位相关的管理和监督人员。
3. 安全责任3.1 过滤工岗位的安全责任由职责明确的岗位负责人负责，并要求其全面履行以下安全职责：•负责订立、修订和完善工艺流程图和操作规程，确保其符合安全要求；•负责安全培训和教育，提高员工的安全意识和知识水平；•确保生产设备的正常运行和定期维护，及时除去潜在安全隐患；•监督员工的工作行为，发现安全违规行为及时制止和处理；•做好事故隐患排查和整改工作，及时汇报并解决存在的安全问题；•组织开展应急演练和事故应急处理，提高应急处理本领。
3.2 员工在过滤工岗位工作中也承当着安全责任，具体职责包含：•遵从工艺流程图和操作规程，确保操作的规范性和安全性；•使用个人防护装备，保障自身安全；•发现安全隐患及时上报，帮助岗位负责人排查安全隐患；•不私自更改操作方式和工艺参数，确保操作的可靠性和稳定性；•参加安全培训和教育，不绝提升安全意识和技能；•搭配岗位负责人组织的应急演练和事故应急处理。
4. 安全掌控措施4.1 过滤工岗位应配备符合安全要求的设备和器材，设有必需的安全保护措施。
4.2 过滤工岗位应严格执行以下安全操作掌控措施：•操作人员必需熟识工艺流程图和操作规程，依照规定操作；•操作人员必需穿着符合要求的个人防护装备；•操作人员必需对设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行；•操作人员必需确保操作环境清洁整齐，避开杂物拦阻操作；•操作人员必需搭配安全培训和教育，提高安全意识和技能水平。
5. 事故防备和应急处理5.1 过滤工岗位应建立健全事故防备机制，具体包含但不限于：•定期进行安全隐患排查和评估，及时除去潜在安全隐患；•配置必需的消防设施和灭火器材，定期检查和维护；•订立应急预案和应急处理措施，确保在事故发生时能够快速、有序地处理。
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过滤岗位安全作业指导书-制度大全过滤岗位安全作业指导书之相关制度和职责，一、岗位名称:过滤机二、作业人员数:3人三、岗位性质:一般操作四、工作范围:过滤机、精矿皮带、立式泵、回流泵;五、操作设备与工器具:1#、2#、3#过滤机、1#、2#、3#精矿皮带、立式泵、回流...一、岗位名称:过滤机二、作业人员数:3人三、岗位性质:一般操作四、工作范围:过滤机、精矿皮带、立式泵、回流泵;五、操作设备与工器具:1#、2#、3#过滤机、1#、2#、3#精矿皮带、立式泵、回流泵;铁锹2把、大扫把2把、小扫把1把、长探仓钎钎2根、短捅仓钎2根、长把铲子1根六、工作内容:过滤机布矿均匀、精矿皮带布矿均匀、立式泵、回流泵上矿均匀、所属设备的操作、点检、润滑与维护;卫生清扫与维护七、安全作业标准:岗位过滤机防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员3人使用工具铁锹2把、大扫把2把、小扫把1把、长探仓钎钎2根、短捅仓钎2根、长把铲子1根作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准设备点检 1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品,工作服的上衣扣子必须从下到上扣好,不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.确认各通道畅通无杂物;4、冬季生产时粉尘较大,点检时多加小心 1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.通道内堆放杂物或存有积料;3、冬季生产蒸汽大,点检不小心; 机械伤害、跌伤、其它伤害1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定,工作服的扣子要全部扣上;2、把通道内的过道清理干净;3、冬季点检加小心; 班中检查布料1、劳保用品穿戴齐全;2、确认探仓工具为合格;3、作业时确认脚下我杂物,一只手必须抓牢防护栏,另一只手抓牢探钎;1、劳保穿戴不齐全2、所用工具为不合格;3、作业时手不抓栏杆或抓不牢探钎;刺伤手部、高空坠落、损坏设备1、劳保用品穿戴齐全;2、确认探仓工具为合格;3、作业时确认脚下我杂物,一只手必须抓牢防护栏,另一只手抓牢探钎;清理皮带下方积料1、按照要求穿戴好劳保用品,佩戴好防护器具;2、确认工具合格; 3用铁锹把料铲到皮带上;1、劳保穿戴不齐全;2、所用工具为不合格;3、钯料时身体距皮带机太近;4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机;刺伤手部、机械伤害、物体打击、矽肺病1、穿戴好劳保用品,佩戴好防护器具;2、检查确认工具合格;3、作业时身体距运转部位150mm以外;4、一旦铁锹被卷入皮带机,必须立即撒手,禁止强拉硬拽;清扫卫生1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时,一手要抓好扶手小心跌落3、清理卫生时要配好防尘口罩1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩工具刺伤、高空坠落、矽肺病1、作业前确认工具合格2、打扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必须佩戴好防尘口罩更换托辊1、正常开机状态下:1)先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根;2)两人或两人以上监护作业;3)联系配电室将皮带机开关打至零位,再卡掉该皮带机两道事故开关,并挂警示牌;4)作业时人员要配合好,防止挤伤事故发生;5)作业完毕后,将工具和旧托辊移至一旁,待开机后按要求处理;合上事故开关并联系配电室,将警示牌取掉并合上开关;2、停机状态下:按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业;1、所使用的工具不符合规定;2、单人作业3、开机状态下作业;4、不挂警示牌或不卡事故开关;5、作业时配合不好;机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、正常开机状态下:1)先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根;2)两人或两人以上监护作业;3)联系配电室将皮带机开关打至零位,再卡掉该皮带机两道事故开关,并挂警示牌;4)作业时人员要配合好,防止挤伤事故发生;5)作业完毕后,将工具和旧托辊移至一旁,待开机后按要求处理;合上事故开关并联系配电室,将警示牌取掉并合上开关;2、停机状态下:按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业;更换皮带挡料皮更换挡料皮必须在停机状态下进行:1、两人及两人以上配合作业;2、准备:10-15′活扳手各1把,,撬棍1把,8磅手锤1把,剁子、皮带刀、手电;3、工器具检查、准备;材料、备件检查落实;4、联系电工办理停电手续;5、联系办理停机手续;6、将旧挡料皮拆掉;7、将新挡料皮装好;8、联系电工送电手续;9、将开关打连锁,摘除警示牌;10、回复开机;11、将现场清理干净;1、所使用的工具不合格;2、单人作业3、开机状态下作业;4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关;5、作业时配合不好;机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害更换挡料皮必须在停机状态下进行:1、两人及两人以上配合作业;2、准备:10-15′活扳手各1把,,撬棍1把,8磅手锤1把,剁子、皮带刀、手电;3、工器具检查、准备;材料、备件检查落实;4、联系电工办理停电手续;5、办理停机手续;6、将旧挡料皮拆掉;7、将新挡料皮装好;8、联系电工送电手续;9、将开关打连锁,摘除警示牌;10、回复开机;11、将现场清理干净;捅漏斗作业1、开机状态下:1)劳保用品配戴好,粉尘大的地方戴好防护口罩;工具准备;2)工作现场确认有无异常;3)与上下工序岗位进行联系;4)检查确认周围环境是否存在安全隐患;5)人体站位正面,不要对着下料的前方,而是站在侧面;6)看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料;7)将作业现场清理干净;8)将现场使用的工具收齐,放好;2、停机状态下:1)班长向作业人员交底(作业方案、安全措施)并指定负责人;2)准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪;3)工具检查落实;4)联系停电事宜;5)有检修人员工作时,注意保持联系; 6)与上下工序岗位进行联系;7)必须使用专用工具捅漏斗,由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8)将作业现场清理干净;9)将现场使用的工具收齐,放好;10)摘除警示牌将开关恢复连锁状态,联系开机;1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定;2、上下工序岗位相互不联系好,易发生误操作,机械伤人;3、站位不当、用力过猛,易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤;5、现场物料过多导致滑倒;6、工具被带入运转的设备时,易甩出伤人;7、联络不清导致设备误误启动,机械伤人机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、开机状态下:1)劳保用品配戴好,粉尘大的地方戴好防护口罩;工具准备;2)工作现场确认有无异常;3)与上下工序岗位进行联系;4)检查确认周围环境是否存在安全隐患;5)人体站位正面,不要对着下料的前方,而是站在侧面;6)看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料;7)将作业现场清理干净;8)将现场使用的工具收齐,放好;2、停机状态下:1)班长向作业人员交底(作业方案、安全措施)并指定负责人;2)准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪;3)工具检查落实;4)联系停电事宜;5)有检修人员工作时,注意保持联系; 6)与上下工序岗位进行联系;7)必须使用专用工具捅漏斗,由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8)将作业现场清理干净;9)将现场使用的工具收齐,放好;10)摘除警示牌将开关恢复连锁状态,联系开机;更换滤布、三角带作业1、劳保用品穿戴齐全;2、确认使用工具为合格;3、作业时确认脚下我杂物,一只手必须抓牢防护栏,4、更换检查三角带时人必须站在侧面、手不能放在皮带轮前方、两人配合作业;1、劳保用品穿戴不齐全;2、使用工具不符合要求;3、作业时确认不好,4、更换检查三角带时人没有站在侧面、手放在皮带轮前方、没有两人配合作业;机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、劳保用品穿戴齐全;2、确认使用工具为合格;3、作业时确认脚下我杂物,一只手必须抓牢防护栏,4、更换检查三角带时人必须站在侧面、手不能放在皮带轮前方、两人配合作业;回流泵、立式泵作业1、劳保用品穿戴齐全;2、确认使用工具为合格;3、作业时确认脚下我杂物,一只手必须抓牢防护栏,4、更换检查水封胶管人必须站在胶管侧面、两人配合作业;1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定;2、检查确认不够,易碰伤;3、未按规定使用工器具、站位不当、用力过猛;机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、劳保用品穿戴齐全;2、确认使用工具为合格;3、作业时确认脚下我杂物,一只手必须抓牢防护栏,4、更换检查水封胶管人必须站在胶管侧面、两人配合作业;砸漏斗作业1、大锤、圆铁棒检查确认;2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理;3、使用专用工具砸漏斗;4、检查确认漏斗砸开;5、现场有无异物和积料;1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定;2、检查确认不够,易碰伤;3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛;4、使用铁棒时,未握紧抓牢脱落伤人;5、物料喷溅烫伤、眯眼;6、有异物、积料易导致跌倒碰伤;机械伤害、物体打击、职业病、其他伤害1、大锤、圆铁棒检查确认;2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理;3、使用专用工具砸漏斗;4、检查确认漏斗砸开;5、现场有无异物和积料;皮带通廊照明更换作业1、准备铁梯、试电笔、灯泡;2、向配电室汇报联系互保人员;3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关,蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电;4、确认灯头无电后,拧下灯头更换新灯泡;5、在高墙照明下架梯子;6、一人扶梯,一人攀爬;7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡;(如果灯泡破碎,灯头留在灯座内则由电工处理)1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求;2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害;3、无人监护4、未将皮带上物料转空。
5、未确认和清除脚踩部位有油、水或粘料。
6、作业前未确认试电笔是否可靠、灵活;7、未使用专用工具;8、换下旧灯泡随手乱扔;9、接换灯泡配合不当;10、作业前未检查梯子是否有开焊、断裂;11、无人扶梯或扶梯人接答手机;12、未将扶梯下角沿死;电击伤害、高空跌落、机械伤害、其他伤害1、准备铁梯、试电笔、灯泡;2、向配电室汇报联系互保人员;3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关,蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电;4、确认灯头无电后,拧下灯头更换新灯泡;5、在高墙照明下架梯子;6、一人扶梯,一人攀爬;7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡;(如果灯泡破碎,灯头留在灯座内则由电工处理)割皮带起翘1、班长向作业人员交底(作业方案、安全措施)并指定负责人;2;准备皮带刀、停送电票、警示牌;3、工具检查落实;4、联络停机事宜;5、确定皮带起翘处的停机定位位置;6、联络电工停电事宜;7、割起翘时,一人监护,一人作业;8、割起翘时,一手握紧皮带刀,一手抓起翘,用力需均匀,将起翘沿45°角顺茬割除;9、联络电工送电事宜; 10、将现场使用的工具收齐,放好;11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态,检查确认后汇报联系开机;1、无作业方案、无安全措施或工器具不符合安全要求的规定;2、联络不清、不卡操作箱及事故开关、不挂警示牌,导致设备人为或非人为误启动,机械伤人;3、监护人与作业人站位太近,跑刀易伤人; 4、灯光光线太暗;5、联络不清导致设备误启动,机械伤人; 6、有无遗物被带入运转的设备时,易甩出伤人;机械伤害、误割手部、其他伤害1、作业前必须制定出具体详细的作业方案,制定出切实可行的安全保障措施;2;准备皮带刀、停送电票、警示牌;3、工具检查落实;4、联络停机事宜;5、确定皮带起翘处的停机定位位置;6、联络电工停电事宜;7、割起翘时,一人监护,一人作业;8、割起翘时,一手握紧皮带刀,一手抓起翘,用力需均匀,将起翘沿45°角顺茬割除;9、联络电工送电事宜; 10、将现场使用的工具收齐,放好;11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态,检查确认后汇报联系开机;处理皮带压料1、铁锹、耙子、停送电票、警示牌;2、工具检查落实;3、联络停机事宜;4、卡断事故开关,将操作箱开关归零;5、联络电工办理停电手续;6、在操作箱和事故开关上挂警示牌;7、将积压在皮带上的物料清理至地面;8、将事故开关合好,操作箱开关合到连锁;9、联络电工送电;10、通知操作工启动设备,设备正常运转后,将物料清理到皮带上;将皮带下方的积料,先用耙子耙出,再用铁锹清理到皮带上;1、工器具不符合安全要求的规定;2、汇报确认不清,导致设备误启动,机械伤人;3、不卡开关、不挂警示牌,导致人为或非人为误启动设备,机械伤人;4、未使用专用工具、用力不均导致脱落,跌伤;5、协调配合不好,照明不足易碰伤;6、站在皮带和支架上作业,导致设备人为或非人为误启动,机械伤人;7、站位离转动部位过近,身体易接触到运转设备,机械伤人;8、工具被运转的皮带带入时,不撒手、硬拽,易将人和工具一起带入辊筒中;9、钻入皮带下方或用铁锹清理皮带下方积料,身体易接触到运转的皮带,机械伤人; 机械伤害、物体打击、其它伤害1、铁锹、耙子、停送电票、警示牌;2、工具检查落实;3、联络停机事宜;4、卡断事故开关,将操作箱开关归零;5、联络电工办理停电手续;6、在操作箱和事故开关上挂警示牌;7、将积压在皮带上的物料清理至地面;8、将事故开关合好,操作箱开关合到连锁;9、联络电工送电;10、通知操作工启动设备,设备正常运转后,将物料清理到皮带上;将皮带下方的积料,先用耙子耙出,再用铁锹清理到皮带上;皮带跑偏调整1、皮带运行过程中发现皮带跑偏应立即进行调整;2、上层皮带跑偏时,先将机架上可移动的支架向相反方向作以运动;3、下层皮带跑偏时,可用套管或专用工具套在下托辊加长把上进行调整;4、如皮带机属于丝杠拉紧式先由岗位人员进行调整,未见效果时,及时联系设备人员进行调整;5、如检查发现属于挡料皮过宽造成皮带跑偏,应立即停机和停电作以处理;6、如果是下料不正引起皮带跑偏,应停机和停电对粘料作以处理;1、对现场确认不够,站位不当;2、站位不当,用力过猛;3、未使用专用工具,无专人监护;4、使用管钳用力过猛;5、未停电作业,联系确认不够;机械伤害、其他伤害1、皮带运行过程中发现皮带跑偏应立即进行调整;2、上层皮带跑偏时,先将机架上可移动的支架向相反方向作以运动;3、下层皮带跑偏时,可用套管或专用工具套在下托辊加长把上进行调整;4、如皮带机属于丝杠拉紧式先由岗位人员进行调整,未见效果时,及时联系设备人员进行调整;5、如检查发现属于挡料皮过宽造成皮带跑偏,应立即停机和停电作以处理;6、如果是下料不正引起皮带跑偏,应停机和停电对粘料作以处理;皮带打滑处理1、准备15寸大扳手一把,36寸管钳一把,警示牌两个;2、工具检查落实;3、联络停机事宜;4、皮带停机、卡开关、挂牌;5、对于拉紧装置为丝杆的皮带,用15寸大扳手或36寸大管钳同量收紧两侧丝杆之皮带松紧适宜;6、对于拉紧装置为坠砣(2米以下)的皮带,往坠砣上一块一块地加坠砣铁,直到皮带松紧适宜为止;7、对于拉紧装置为坠砣(2米以上)的皮带,先在坠砣下方侧面搭设足够高的平台(距坠砣的距离不得超过1.5米),然后再进行3.步骤;8、将现场使用的工具收齐,放好;9、将警示牌摘下,所有开关合上;1、无作业方案、无安全措施或工器具不符合安全要求的规定;2、联络不清导致设备误停误启;3、不停机、卡开关、不挂牌;4、工具抓不牢滑落;5、使用扳手或管钳时用力过猛;6、搬坠砣铁时协调配合不好或用力不均导致脱落; 7、高空站立不稳滑倒或滑落;机械伤害、高空跌落、碰伤挤伤1、准备15寸大扳手一把,36寸管钳一把,警示牌两个;2、工具检查落实;3、联络停机事宜;4、皮带停机、卡开关、挂牌;5、对于拉紧装置为丝杆的皮带,用15寸大扳手或36寸大管钳同量收紧两侧丝杆之皮带松紧适宜;6、对于拉紧装置为坠砣(2米以下)的皮带,往坠砣上一块一块地加坠砣铁,直到皮带松紧适宜为止;7、对于拉紧装置为坠砣(2米以上)的皮带,先在坠砣下方侧面搭设足够高的平台(距坠砣的距离不得超过1.5米),然后再进行3.步骤;8、将现场使用的工具收齐,放好;9、将警示牌摘下,所有开关合上;头尾滚筒粘料处理1、准备手锤一把,大锤一把(5-8磅),停送电票、警示牌;2、工具检查落实;3、联络停机事宜;4、联络电工停电事宜;5、停机、停电、卡开关、挂牌;6、用手锤敲头尾辊筒上的虚粘料;7、用手将处理下的物料清理出二层皮带;8、将头尾辊筒二层皮带上的物料清理干净;9、将现场使用的工具收齐,放好;10、将警示牌摘下,所有开关合上;1、联系不清导致设备被误操作;2、不停机、不停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害;3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛而导致大锤伤人;4、现场积料过多导致滑倒;工具被设备带入运转时甩出伤人;机械伤害、物体打击1、准备手锤一把,大锤一把(5-8磅),停送电票、警示牌;2、工具检查落实;3、联络停机事宜;4、联络电工停电事宜;5、停机、停电、卡开关、挂牌;6、用手锤敲头尾辊筒上的虚粘料;7、用手将处理下的物料清理出二层皮带;8、将头尾辊筒二层皮带上的物料清理干净;9、将现场使用的工具收齐,放好;10、将警示牌摘下,所有开关合上;托辊粘料处理1、将所用器具放到工作现场;2、作业负责人向岗位工交底(安全注意事项、安全措施);3、办理停电手续,并和主配电室联系;4、待皮带停稳后,卡开关、挂牌;5、先将皮带上托辊的粘料用手锤进行处理;6、处理下托辊粘料时,先将能够着的粘料作以处理;7、处理下托辊粘料够不着时,应将下托辊取下进行处理;8、试车前必须检查托辊是否完好,工作完后作好汇报;1、工具有缺陷,未按要求使用专用工具;2、安全交底不清,措施不明确;3、未停电作业,确认不到位;4、现场环境未加确认;5、未停电作业,确认不到位未挂牌未停电;6、未使用专用工具;7、进入皮带下方作业;8、相互配合不好,托辊掉落;9、确认不够,联系不好;机械伤害、物体打击、其他伤害1、将所用器具放到工作现场;2、作业负责人向岗位工交底(安全注意事项、安全措施);3、办理停电手续,并和主配电室联系;4、待皮带停稳后,卡开关、挂牌;5、先将皮带上托辊的粘料用手锤进行处理;6、处理下托辊粘料时,先将能够着的粘料作以处理;7、处理下托辊粘料够不着时,应将下托辊取下进行处理;8、试车前必须检查托辊是否完好,工作完后作好汇报;八、安全生产确认制: 1、人的确认:岗位人员劳保是否按标准穿戴齐全,是否符合质量标准,身体健康状况,智力,情绪状况是否能胜任其工作,人员的工种,技术等级,从事工作的安全要求,特种作业是否持证上岗,是否接受安全教育,考试是否合格,在作业过程中,班组成员是否按照安全操作规程进行操作.2、物的确认:机械设备工具的安全装置是否齐全灵敏,机械设备运行是否良好,所有工具是否符合安全要求,是否有具体的施工检修等安全要求措施.3、环境的确认:作业现场的照明是否良好,是否存在着有毒,有害气及粉尘,安全通道是否畅通,现场的自然环境是否符合安全规定;在作业时,要随时观察,随时确认,随时处理,当发现危及生命和健康的情况时,要立即停止作业,不能处理的事故隐患应及时向上一级领导汇报,严禁蛮干.4、其它:管理因素是造成事故的一个重要因素,防止事故发生要综合地采取技术、教育和管理方面的措施,即所谓“三E”对策:技术对策、教育对策和管理对策。