环保设备设计和选型培训课件(doc 47页)
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环保设备设计和选型引言在当今社会,环境保护已经成为全球范围内的重要议题。
随着环境问题的日益严重,各行各业都在积极推行环保措施,以减少对环境的不良影响。
环保设备的设计和选型是其中不可或缺的一部分。
本文将讨论环保设备的设计原则和如何进行合适的选型。
环保设备设计原则1. 可持续性环保设备设计应考虑到可持续性,以降低对环境的影响并延长设备的使用寿命。
例如,可以采用可再生能源进行设备供电,减少对传统能源的依赖。
此外,材料的选择也应注重可持续性,优先选择可回收利用和可降解的材料。
2. 高效性环保设备设计应追求高效性,以减少能源的浪费和环境污染物的排放。
在设计过程中,应考虑设备的能效,通过有效的能源利用来降低能源消耗。
同时,设备的运行过程中应减少排放的废弃物和污染物。
3. 可靠性环保设备设计要注重可靠性,以确保设备的持续运行和高效工作。
设备的结构和部件应选择耐用且不易损坏的材料,以降低设备维护的频率和成本。
此外,设备的设计应考虑到操作者的安全问题,采取相应的安全措施。
4. 简化和智能化环保设备的设计应尽量简化和智能化,以提高设备的易用性和操作效率。
通过采用自动化控制系统和智能化设备,可以减少人工操作的错误和能源的浪费。
同时,设备的维护和保养也应尽量简化,降低使用者的维护成本和工作负担。
环保设备选型环保设备的选型是确保设备能够满足具体环保要求和适应工业生产的重要环节。
以下是进行环保设备选型时应考虑的几个关键因素:1. 环境要求首先,需要明确环保设备需要满足的环境要求。
例如,如果是处理废气排放的设备,则需要考虑废气的成分和浓度,以确定所需要的排放标准和处理效果。
同时,还需要考虑设备的处理能力,以确保能够满足实际排放的处理需求。
2. 技术可行性在进行环保设备选型时,需要评估所采用技术的可行性。
考虑技术的成熟度、可靠性、适用性和经济性等因素。
选择已经经过实践验证并能够满足环境要求的技术方案,可以提高设备的稳定性和可靠性。
环保设备制作培训课件环保设备制作培训课件随着环境问题的日益突出,环保设备制作成为了一个备受关注的领域。
为了培养更多的环保设备制作人才,许多培训机构开始提供环保设备制作培训课程。
本文将探讨环保设备制作培训课件的内容和重要性。
一、环保设备制作的重要性环保设备制作是解决环境问题的关键之一。
随着工业化的快速发展,大量的废气、废水和固体废弃物排放给环境造成了巨大的压力。
环保设备制作的目的就是通过减少污染物的排放,保护环境和人类的健康。
因此,培养环保设备制作人才至关重要。
二、环保设备制作培训课件的内容1. 环保设备制作的基础知识环保设备制作的基础知识包括环保设备的种类、结构、原理和工作过程等。
学员需要了解不同类型的环保设备,例如废气处理设备、废水处理设备和固体废弃物处理设备等。
同时,他们还需要了解这些设备的结构和原理,以及它们在处理污染物时的工作过程。
2. 环保设备制作的操作技能环保设备制作培训课程还应包括环保设备制作的操作技能。
学员需要学习如何使用各种制作工具和设备,例如焊接机、切割机和钻孔机等。
他们还需要学习如何进行设备的安装和调试,以及如何进行设备的维护和保养。
3. 环保设备制作的安全知识环保设备制作涉及到一些危险的工作环境和操作。
因此,培训课程还应包括环保设备制作的安全知识。
学员需要学习如何正确使用个人防护装备,如何预防火灾和爆炸,以及如何处理紧急情况等。
三、环保设备制作培训课件的设计原则1. 简明扼要环保设备制作培训课件应该简明扼要,突出重点。
学员通常时间有限,因此课件的内容应该精简,只包含最重要的知识和技能。
2. 图文并茂环保设备制作培训课件应该图文并茂,以便学员更好地理解和记忆。
课件中可以插入图片、图表和示意图等,以帮助学员更直观地理解环保设备的结构和工作原理。
3. 实例分析环保设备制作培训课件可以通过实例分析的方式,将理论知识与实际应用相结合。
通过分析实际案例,学员可以更好地理解环保设备制作的过程和技巧。
环保设备设计和选型培训课件(doc 47页)
第五章环保设备设计和选型
第一节常用除尘设备设计及选型
机械除尘器
电除尘器
文丘里除尘器
袋式除尘器
除尘器的选择与发展
除尘装置
从气体中除去或收集固态或液态微粒子的设备称为除尘装置
按分离原理分类:
重力除尘装置(机械式除尘装置)
惯性力除尘装置(机械式除尘装置)
离心力除尘装置(机械式除尘装置)
洗涤式除尘装置
过滤式除尘装置
电除尘装置
声波除尘装置
一机械除尘器
机械除尘器通常指利用质量力(重力、惯性力和离心力)的作用使颗粒物与气体分离的装置,常用的有:
重力沉降室
惯性除尘器
旋风除尘器
重力沉降室
重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置
气流进入重力沉降室后,流动截面积扩大,流速降低,较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降 沉降室的长宽高分别为L 、W 、H ,处理烟气量为Q
气流在沉降室内的停留时间
在t 时间内粒子的沉降距离
0/LWH t L v Q ==
该粒子的除尘效率
对于Stokes 粒子,代入
22018p p p i ad d H
v gL ==μρηH v gL a p 018μρ=
对于Stokes 粒子,重力沉降室能100%捕集的最小粒子的dmin = ?
s s c s 0=⋅==u L u LWH h u t v Q c s s c 0 ()===<i h u L u LW h H H v H Q
ηc 1.0 ()=≥i h H ηc =h H
2p p s 18=
d g u ρμ2p p 18=即d g LWH H Q
ρμmin p 18⇒=Q
d gWL μρs s c s 0=⋅==u L u LWH h u t v Q
提高沉降室效率的主要途径
降低沉降室内气流速度(一般为0.3~2.0m/s ) 增加沉降室长度
降低沉降室高度
多层沉降室:使沉降高度减少为原来的1/(n+1),其中n 为水平隔板层数
考虑清灰的问题,一般隔板数在3以下 36由于沉降室内的气流扰动和返混的影响,工程上一般用分min p =Q
d gWL μρ
级效率公式的一半作为实际分级效率s (1)+=
i u LW n Q η
脉冲喷吹清灰
每排滤袋上方装设一根与脉冲阀相的喷吹管,通过程序控制机构控制脉冲阀的启闭。
清灰时由控制仪发出指令,触发排气阀,脉冲阀开启后,气包中的压缩空气经喷吹管下各小孔高速喷出,并诱导比自身体积大5~7倍的诱导空气一起经文氏管吹入滤袋,使滤袋急剧膨胀,引起冲击振动,使积附在袋外的粉尘层脱落掉入灰斗。
必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间(通常为0.1一0.2s)
每清灰一次,叫做一个脉冲,全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期,通常为60s。