焚烧炉安装施工方案
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2011年9月
目录
一、工程概况 (1)
二、主要工程量 (1)
三、施工准备 (1)
四、劳动力及机具配备计划 (2)
五、施工进度计划 (4)
六、施工方法及技术要求 (4)
七、质量标准及质量保证措施 (12)
八、安全保证措施 (15)
九、文明保证措施 (15)
十、环保措施 (16)
危险点分析 (17)
一、工程概况
成都市某污水污泥处理厂工程项目包括“污泥处理厂”污泥干化焚烧处理系统，从污泥接收系统至灰渣储存和烟气、臭气排放的各个环节的全部工程内容及配套建设的厂内、厂外工程。服务范围为成都市中心城区已建的9座污水处理厂的脱水污泥，建设规模为2×200t/d（以20%DS计）污泥。
二、工程量
每台焚烧锅炉净重57731kg，本期共安装两台共重115462kg。
三、施工准备
1、场地准备
A、施工道路碾压要平整，铺垫渣石。以便保证雨天运输车辆及吊车进出通常。组合场地因为要组对工件，而且工件很重，要求组合场地要碾压夯实，以便保证施工安全。
B、结合现场实际情况，预计在焚烧锅炉基础中间靠近南侧位置搭设组合平台(平台图见附图),焚烧炉的炉顶部、下锥体（炉底部）在平台上面组合。
西
北
2、人员技术技术准备
进入现场施工人员（包括技术管理人员）必须进行三级安全教育培训，具有与所进入岗位相适应的资格后上岗作业。
3、技术资料准备
现场除了经批准的设计图纸外还需要准备如下规范及标准：
《锅炉油漆和包装技术条件》（JB/T1615-94）；
《工业锅炉热工性能试验规程》(GB10180－2003)；
《固定式锅炉建造规程》(GB/T16503－96)；
《焊工技术考核规程》SD263-88
《电力建设安全工作规程》DL 5009.1--2002
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95
《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》2003《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇
《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇
四、劳动力及机具配备计划
1、配备工种
3、组织机构：后附图
4、机具配备计划
根据施工方案，结合场地情况，选用如下吊车及工器具：
五、进度计划
根据业主交付日期的要求,依据现场施工实际情况，两台炉交叉施工（本体附件暂不安装），以不影响各个节点工期为准，两台炉主体安装施工力保20天完成，达到业主和监理对于总工期的要求。
六、主要施工方法及技术措施
6.1、设备使用前的检查
对于进入现场的焚烧炉设备安装前与施工总承包单位、监理单位、进行验收。焚烧炉制造国家标准参照《钢制焊接常压容器》（JB/T4735-1997）及《电力建设施工及验收技术规程》（锅炉机组篇）DL/T5047-1995进行检验，对于装箱的小件全部数量清点，避免对后续工作造成影响。
6.1.1根据现场实际情况，焚烧炉筒体一、二、三采用分节倒装法进行施工，由12T吊车配合组合。
6.1.2采用分节倒装法有如下优点：
1)提高施工安全性，高空作业减少降低施工的危险性
2)减少施工工期，因在现场组合安装减少倒运次数缩短工期，我方需
要业主方在施工现场提供一8m*14m的场地搭设组合平台并满足150T吊车进场作业场地
3)改善施工质量，由于高空作业减少，利于提高焊接质量，利于采取
保障质量的措施，并提高工效
6.2、焚烧炉安装作业工艺流程（后附焚烧炉外壳分节重量表）
6.2.1组合平台制作
在两台焚烧炉基础中间靠近南侧利用δ=16mm的钢板搭设一个面积为8000*14000=112㎡的临时组合平台。
焚烧炉组合平台简单示意图
6.2.2焚烧炉基础环安装
焚烧炉土建基础施工到-1750mm时，并且砼浇注后，检查基础的强度，是否符合图纸的设计要求。
i.焚烧炉基础环由上中下3部分组成
ii.为了节省施工方法采用整体组合整体吊装方法
iii.将地脚螺栓φM56*2250穿入三层固定钢模板环支架之间，按照
图纸尺寸调整三层钢模板之间的距离，并利用高度调整台微调，并保
证地脚螺栓的倾斜值不超过1.5/1000
iv.下环与中环之间用20根∠63*63均匀分布加固以便保证同心度
及地脚螺栓在浇注混凝土砼时不发生位移。
v.上层钢模板仅用于浇注基础时地脚螺栓的定位，浇注完毕后移除以便安装炉底座。
6.2.3焚烧基础复查:
土建交付焚烧炉基础，安装前复查各部尺寸，特别是各地埋螺栓中心线位置、标高、对角线全部进行复查、并找平。并且砼强度已经达到设计和设备文件中要求的基础强度，检查基础表面尺寸合格后，办理工序交接单。
6.2.4、群抱杆组装
在焚烧炉施工平台安装提升立柱共八根均匀布置，立柱直径为?159×10mm 的无缝钢管高度3.6m ，立柱底部利用支撑及肋板与组合平台进行焊接加固，立柱顶端焊吊耳悬挂5T 手拉葫芦。（群抱杆力学计算附图） 6.2.5、焚烧炉底座组合安装
焚烧炉基础复查结束后移除基础环上部模板，调整螺栓进行焚烧炉底座组合安装。
6.2.6、焚烧炉筒体一组合安装
i
12T 吊车配合利用群抱杆把筒体一（A2段）组合围圈—焊接纵缝——预留一纵缝做活口方便与（A1段）对接 ii ．组合筒体一（A1段）（示意图）
提升
平
台
iii.
落下A2段与A1段对口——完成纵缝内外侧焊接——焊接环缝
至此完成筒体一组合，利用150T吊车把筒体一吊到焚烧炉底座上进行对口——找正尺寸——焊接环缝牢固
6.2.6焚烧炉筒体二组合安装
i
12T吊车配合利用群抱杆把筒体一（A4段）组合围圈——焊接纵缝——预留一纵缝做活口方便与（A3段）对接
ii．组合筒体二（A3段）（示意图）
提升A4A3
平台
iii.
至此完成筒体二组合，利用150T吊车把筒体二吊到已完成安装的筒体一上进行对口——找正尺寸——焊接环缝
6.2.6焚烧炉底部（包括下锥体）组合安装
1)下锥体已在工厂完成拼装，焚烧炉底部共重5691.97kg。
焚烧炉底部将在筒体一与筒体二组合安装后，依照图纸尺寸利
用150T吊车安装到筒体一中找正焊接牢固。
2)焚烧炉底部安装找正结束后，利用12T吊车在平台上组
合中部锥体并焊接牢固——利用150T吊车吊装中部锥体与安装
完成的筒体二对口找正焊接。
6.2.7、焚烧炉筒体三组合安装
i 、组合筒体三（A5+A6+A7+A8段组成）（示意图）
12T 吊车配合利用群抱杆把筒体三（A6段）组合围圈—焊接纵缝——预留一纵缝做活口方便与（A5段）对接 ii ．组合筒体三（A5段）
（示意图）
提升
iii.
平
台
至此完成筒体一组合，利用150T 吊车把筒体三（A5+A6段）吊到焚烧炉中部锥体上进行对口——找正尺寸——焊接环缝牢固 iv
12T 吊车配合利用群抱杆把筒体三（A7段）组合围圈—焊接纵缝
——预留一纵缝做活口方便与（A8段）对接 v ．组合筒体三（A7段）（示意图）
提升
vi.
平
台
至此完成筒体三（A7+A8段）组合，利用150T 吊车把筒体三（A7+A8段）吊到焚烧炉上已安装完成的筒体三（A5+A6段）上进行对口——找正尺寸——焊接环缝牢固——筒体三完成安装 6.2.8炉顶部锥体组合安装
在组合平台上利用12T 吊车配合组合炉顶部锥体焊接完成后—利用
150T 吊车吊装到焚烧炉上与安装完成后的筒体三对口—找正尺寸—焊接环缝牢固——炉顶上部锥体完成安装 6.2.8、组合安装筒体四
在组合平台上利用12T 吊车配合组合筒体四—焊接完成后—利用150T 吊车吊装到焚烧炉上与安装完成后的炉顶上部锥体对口—找正尺寸—焊接环缝牢固——炉顶上部锥体完成安装
整个焚烧炉外壳分节重量表格
平台
平
台
6.2.10、安装防爆门
6.3 焊接技术措施及检验方法
a)参加该项目工程的焊工，应按《焊工技术考核规程》的规定进行技术考核，取得相符项目的合格证书。
b)所使用的焊接材料有质量保证资料(出厂合格证或技术性能补充试验合格报告)。
6.3.1按照CG1517-2006《锅炉和压力容器对接焊缝无损检测》对筒节所有焊缝进行15%射线检测（T型接头优先）及其余焊缝的煤油渗透实验。
6.3.2定位焊及工卡具的焊接工艺与正式焊接相同，每段定位焊（一般为100mm）的长度不宜小于50㎜。
6.3.3焊前检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的泥沙、铁锈、油污等，并干燥。
6.3.4焊接中保持焊道始端和终端质量，始端采用后退起弧法，终端应将弧坑填满，多层焊的层间接头错开。施焊焊工必须按照工艺卡进行，为附工艺卡的焊缝，焊接规范及参数参照类似工艺卡。焊接工艺卡详见焚烧炉焊接施工方案。
6.3.5双面焊的对接接头在背面焊接前清根。
6.3.6焊接质量符合下列规定：
①焊接接头表面及热影响区，不得有裂纹、气孔、气渣和弧坑等缺陷。
②对接焊接接头的咬边深度，不得大于0.5㎜；咬边的连续长度不得大于100㎜；焊接接头两侧咬边的总长度，不得超过该焊接接头长度的10%。
③罐壁纵向对接接头不得有低于母材表面的凹陷。罐壁环向对接接头和罐底对接接头低于母材表面的凹陷深度不得大于0.5㎜。凹陷的连续长度不得大于10㎜。
④焊接接头宽度，为坡口两侧各增加1-2㎜。
⑤对接接头的错边量：
壁板厚度10㎜纵向错边量≤1㎜环向错边量≤2㎜
壁板厚度12㎜纵向错边量≤1.2㎜环向错边量≤2.4㎜
壁板厚度16㎜纵向错边量≤1.5㎜环向错边量≤3㎜
壁板厚度20㎜纵向错边量≤2㎜环向错边量≤3㎜
6.3.7无损检测
1)焚烧炉的焊接接头，依照《焊接篇》自检合格后，在对焊接
接头进行X射线检验。无损检测应由取得资格证书的无损检测人员
担任相应的检测工作。
2)焊接接头的无损检测应按CG1517-2006《锅炉和压力容器对
接焊缝无损检测》的规定进行，要求如下：
a)焊接接头的射线检测技术等级为AB级；质量合格等级
为Ⅲ级合格
b)焊接接头无损检测长度不得少于各条焊接接头的15%，T
型接头优先检测
c)焊接立缝总长度大约为60米，横缝总长度大约216米。平
焊缝大约30米
d)进行无损探伤作业时，焚烧炉周围（按标准暂定50米，
如有需要可加大安全距离范围）设立警示牌、拉警戒线、驱散无关
闲散人员
6.3.8焊缝检测不合格处理方法
1)外观检查缺陷：如有表面缺陷利用角向磨光机打磨并补焊，
其他缺陷不超过《焊接篇》要求
2)探伤检测缺陷：焊缝有超过规定的缺陷时,可采取挖补的方式
并应用机械法清除缺陷，按补焊措施进行补焊返修，返修时焊接材
料、焊接方法、焊接工艺、焊工等应与正式施焊时相同，返修完成
后应在缺陷的延伸方向或其他可疑部位的焊缝加倍做补充检测，如
补充检测仍不合格，则该焊接接头机其他可疑部位的焊接接头应全
部进行检测
七、质量标准及质量保证措施
质量保证体系
1、质量标准
施工过程中严格按照施工图纸进行施工，质量标准符合《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95及《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇确保安装质量，具体要求如下：
测定项目基准值测定基准测定基准参考图
环板组装
水平度
（进行现场组装时）2/1000测定基准线与
底板的顶端的差
值水准
现场技术负责技术员质检员
外壳组装总
高度
垂直度
正圆度（直
径）
（进行现场
组装时）
1/1000
1/1000
2/1000
使用钢尺等工具
测量总高度（直
角方面2面）
使用铅垂线等工
具进行垂直度测
量（直角方向2
面）
使用钢尺等工具
对直径进行测量
（上、中、下三
部分）
2、质量保证措施
（1）、焚烧炉吊装前，测试焚烧炉基础强度并且基础强度达到设计要求方可安装安装。
（2）、焚烧炉组合及安装所使用的测量工具如钢卷尺、钢盘尺、水平仪、等必须检定合格。
（3）、焚烧炉本体组合安装前，根据厂家供货清单、装箱单、图纸数量进行清点，参加人员包括监理、总承包单位、设备厂家，外观质量如锈蚀、裂纹等发现问题在使用前解决。
（4）焚烧炉设备出厂时钢板弧度已经卷制完成，并用模板进行校对，在运输过程中如产生偏差时“如弧度变小可采用锤击法进行放园校正，如过大可利用手拉葫芦及外侧加固环安装是校正”，表面缺陷打磨补焊。临时存放场地平整
坚实，有必要的排水设施，构件堆放整齐平稳，多层堆放时注意安装顺序，减少机械使用。
（5）、焚烧炉安装前必须对基础中心线、标高记录、地脚螺栓尺寸进行复查，并符合如下要求：
定位轴线与给定标准点校核无误。
焚烧炉基础划线允许偏差为测定基准线到底板顶端为2/1000
（6）焚烧炉本体焊接时先找正点焊固定，并留有焊接收缩量，经复查合格后正式焊接，焊接时注意焊接顺序，避免焊接后尺寸超差。
（7）焚烧炉本体吊装时或吊装后保证结构稳定，必要时临时加固。
（8）壁板组装时，内表面齐平，错边量符合下列规定：纵向焊接接头错边量不大于板厚的1%，且不大于1.5㎜；环向焊接接头错边量均不得大于板厚的1/5，且不大于3㎜。
（9）相邻两壁板上口的水平允许偏差不大于2㎜；在整个园周上任意两点的水平允许偏差不大于6㎜；壁板的铅垂允许偏差不得大于2㎜。
（10）组装焊接后，在底圈壁板1m处，内表面任意点直径的允许偏差为10㎜。
（11）底圈壁板的纵向焊接接头与筒体底边缘板对接焊接接头之间的距离，不得小于200㎜；与环向焊接接头之间的距离，不得小于100㎜。
（12）顶板任意相邻焊接接头的距离，不得小于200㎜。
（13）拆除组装用的工、卡具时，不得损伤母材。钢制表面的焊疤打磨平滑，如果母材有损伤，进行修补。
（14）打磨筒体焊缝、飞溅等杂物，并涂刷底漆。
3、材料验收及复验
工程材料的质量是保障工程质量的关键，材料验收是施工中不可缺少的一个
泰国Nong Khaem市政 固体废物焚烧发电项目(2×250d/t焚烧线9.8MW机组) （初稿） 单体调试方案中国水电十四局机电安装分公司
目录 一、编制依据及引用的标准---------------------------------3 二、工程概况及试运范围-----------------------------------3 三、试运范围---------------------------------------------5 四、试运作业人员配备及职责要求：-------------------------5 五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备-------5 六、试运条件及试运前准备工作 ----------------------------5 七、试运程序、方法及要求--------------------------------6 八、质量控制及质量验收-----------------------------------12 九、安全、文明施工及环境管理要求和措施-------------------14 十、单机试转表格汇总-------------------------------------15
一、编制依据及引用标准 1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-2012（锅炉机组篇） 2、《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-92（汽轮机组篇） 3、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2002年版 4、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版） 5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2－2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组》DL/T 5210.3－2009 7、《电气装置安装工程资料检验及评定工程》DL/T5161.1～17-2002 8、《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 9、设备厂家图纸及技术资料 10、设计院图纸 二、工程概况及试运范围 1、工程概况 本工程建设规模为2 台250吨/天焚烧炉配1台9.8MW汽轮发电机组。 其主要附属运转设备安装情况如下表：
绿能（杭州）企业管理有限公司 Green Energy (Hangzhou) Corporate Management Co., Ltd 环保能源电厂流化床垃圾焚烧锅炉 垃圾库房管理制度 为了最大限度挖掘企业内部潜能，降低生产成本消耗，提高锅炉产能，从而为企业在一定程度上增加效益；结合目前日益严峻的煤炭市场形势，对原生垃圾合理、科学的有序堆放及保证垃圾预处理系统的正常运行，确保预处理质量来提升垃圾热值是生产链中对降低生产成本极为重要的一个环节。 根据余杭垃圾堆放渗水试验结果及几个煤耗相对较低电厂的经验积累，本着安全、经济的角度出发，现对垃圾堆放及预处理系统的相关管理做如下规定： 一、库房垃圾堆放管理 1、根据历史进库情况，对进料垃圾堆放大致需要有个原则性的认 识，如区域性的垃圾成分分析；对水份较高的垃圾或工业垃圾 进行有意识的分区域堆放。 2、视库房与垃圾渗滤液收集坑的设计，原则上往后墙或中间堆放， 以使垃圾渗滤液能够最大限度的排放至低端流往污水收集系 统。 3、对未改进设计只有一个库房的垃圾焚烧厂，垃圾上料经预处理 系统后进行有定点性的堆放，最好能堆放2天或2天以上后焚 烧，有一定沼气量溢出后送入炉内焚烧。
4、有原生库与成品库房设计的电厂，应最大限度的利用原生库的 功能，先在原生库堆放2天或2天后，以使垃圾水分最大程度的溢出，也便于污水的收集，然后再经过预处理后继续有序的在成品库存放2天或2天后抓吊入炉焚烧；各电厂可根据实际 情况出台不绿能（杭州）企业管理有限公司 Green Energy (Hangzhou) Corporate Management Co., Ltd 同的《垃圾抓吊堆放管理细则》。 5、对于垃圾抓吊岗位，各运行电厂应结合企业的实际情况制定与锅 炉运行相关联的捆绑式考核管理细则，以提高相关人员的工作积极性与责任性。 6、在垃圾有计划的堆放与管理过程中，对于垃圾抓吊设备与垃圾预 处理设备的连续、安全运行起着重要的作用；抓好设备的维护与保养工作，定期对设备进行例行检查，备品件根据实际应用情况备置到位，一旦有故障发生，能在最短的时间内加以解决；检修人员应对垃圾处理及抓吊系统做好相关技术资料的记录与整理，跟踪设备运行状况，加强维修工艺，做到“应修必修、修必修好” 的原则，切实提高设备运行的可靠性。 二、垃圾预处理系统的管理 1、垃圾预处理设备运行前的检查 （1）车间内照明应完好。 （2）各设备内外应清洁无杂物。 （3）各设备传动部位防护罩应完好。 （4）各设备传动链及输送链应处于正常的张紧状态。 （5）各转动设备的固定螺栓应无松动。 （6）各转动设备轴承温度应正常，无异声。 （7）对各设备进行联动一次，检查设备运转是否正常。
焚烧炉筑炉衬里施工方案 编制：____________ 审核：____________ 批准：____________
目录 概况 1、施工准备 2、施工方法 3、冬雨季施工措施 4、工程验收及烘炉 5、保证工程质量的措施 6、安全保证措施 7、现场文明施工和标识管理
焚烧炉筑炉衬里施工方案 本方案为焚烧炉安装工程施工规定中的炉衬工程。包括预燃 室衬里材料量969kg，再氧化熔炉衬里材料量16174kg，烟 道气脱碳熔炉衬里材料13031kg，烟囱：岩棉13立方、铝板厚180 m2 ,还原炉耐火材料88643kg。主要有耐火浇注料、耐火砖和轻质保温烧注料、还有少量陶纤毡。 编制依据：A焚烧炉安装工程筑炉衬里图纸。T20543化学工 业炉砌筑技术条件。20642化学工业炉耐火纤维炉衬设计技术规定。20683化学工业炉耐火隔热材料设计选用规定。《工业炉砌 筑工程施工及验收规范》。《石油化工筑炉工程施工及验收规范》。1?施工准备:
人员配备：施工队长1名，工程师、质检员、安全员、材料员各1名、筑炉工20名，架子工5名，电工1名，电气焊工各1名、木工1名、运转工1名、辅助工25名。 机具准备： 1.2.1手段用料
122主要机具 材料：1.3.1材料运输时严紧碰撞和损坏，并防止雨淋，装卸时应轻拿轻放，运到现场后必须分别保管，不得混淆，并存放在能防止雨淋和防止污脏的仓库内。 1.3.2运输到现场的耐火材料和制品应具有出厂合格证。材料的牌号、砖号是否符合设计图纸及本台炉的施工技术要求，砌炉前必要时应对材料的理化性能进行抽样检验。耐火砖使用前做外观检查，其允许偏差应符合本台炉的技术规 1.3.3施工现场的筑炉衬里材料应按牌号、级别、砖号和砌筑顺序放置。隔热耐火浇注料，灰浆和胶结料应密封保存，简装料在使用
《生活垃圾焚烧炉》 (HBC 33-2004) 1 范围 本技术要求规定了生活垃圾焚烧炉的分类与命名、技术要求、检验方法、抽样和检验规则等。本技术要求适用于处理能力≥50t/d的各种型式的生活垃圾焚烧炉。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本技术要求的引用而成为本技术要求的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本技术要求，然而，鼓励根据本技术要求达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术要求。 GB1576 低压锅炉水质 GB/T1921 工业蒸汽锅炉参数系列 GB/T3166 热水锅炉参数系列 GB 8978 污水综合排放标准 GB/T9222 水管锅炉受压元件强度计算 GB 9989.1 工业产品使用说明总则 GB/T12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB 12348 工业企业厂界噪声标准 GB/T 14436 工业产品保证文件总则 GB/T16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB18485 生活垃圾焚烧污染控制标准 CJJ90-2002 生活垃圾焚烧处理工程技术规范 CJ/T3039 城市生活垃圾采样和物理分析方法 HJ/T 20-1998 工业固体废物采样制样技术规范 JB/T6503 烟道式余热锅炉通用技术条件 JB/T10249 垃圾焚烧锅炉技术条件 蒸汽锅炉安全技术监察规程（1996年版） 热水锅炉安全技术监察规程（1997年修订版） 3 定义 本技术要求采用下列定义。 3.1 生活垃圾 指人们在日常生活中或为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等(以下简称垃
400t/d垃圾焚烧余热锅炉 烘炉工程 烘炉方案 编制：崔拴紧 审核： 审批： 郑州华电烘炉技术服务有限公司2013年05月10日
目录 1．概述 2．烘炉目的及原则 3．烘炉应具备的条件 4．烘炉燃料、设备、控制、仪器等使用要求5．拟定烘炉制度 6．烘炉技术措施 7．烘炉机布置 8．热电偶测点布置 9．烘炉质量保证体系及措施 10．烘炉安全保证体系及措施 11．烘炉施工组织及网络图 12．其他事项 13．设备安装示意图 14．烘炉升温曲线图
1.概述 杭州新世纪能源环保工程有限公司新开发的400T/D二段式垃圾焚烧装置是二段式垃圾焚烧装置的改进型，系针对中国城市生活垃圾低热值，高水分的特点而设计，具有适应热值范围广，负荷调节能力大，可操作性好和自动化程度高等特点，可广泛用于处理不分拣的生活垃圾。 从垃圾坑送入落料槽二段式垃圾焚烧装置分为逆推段和顺推段两个燃烧区域，其主要流程是；抓斗将垃圾从垃圾坑送入落料槽，在给料机构的推送下进入炉膛落在倾斜的逆推炉排上，垃圾在床面上不断翻滚、搅拌，完成干燥、着火和燃烧过程，随后在逆推炉排的末端调节装置上经过一段落差掉入顺推炉排床面上继续燃尽，最后灰渣经除渣机排出炉外。 该锅炉炉衬为轻型炉墙、采用耐火浇注料、耐磨浇注料、耐火保温砖、保温浇注料及耐火耐磨砖。依据该锅炉的特点和耐磨、耐火材料的特性及浇注料施工环境条件，结合我公司的实际烘炉及施工经验，特制定以下用烘炉机热烟气烘炉的实施方案。 2.烘炉目的及原则 2.1.由于耐火材料中含有大量的非化学结合的游离水，已施工完毕的耐火材料衬里需要进行低、中温烘炉，以驱除衬里中的游离水分；并经过高温固化（高温烘炉）时才能达到预期的物理强度和设计性能，高温固化时，耐火材料结合剂会进行聚合反应，其中的非化学结合水逐步脱除排出。因此烘炉过程一般分为两个阶段进行。 2.2.低温烘炉采用热烟气发生器，前期不易控制火力的柔和及温度的均匀，终极温度350℃±30℃；高温烘炉以投入燃料结合煮炉、吹管进行，温度控制应按煮炉、吹管要求进行。本方案为低温烘炉方案。 2.3.烘炉过程中的温度变化应严格监控，按照有关方面审查评定通过的温度曲线进行烘炉。加热速率取决于炉膛耐火材料炉墙衬里的形式及施工情况。 2.4.由于锅炉衬里结构复杂，施工面积大，水分含量较多，施工结束后应严格根据材料的特性进行烘炉，若烘炉不能按程序进行或缩短烘炉时间，必然会使材料内部蒸汽胀力过大，造成材料结构的剥落或材料内部的热应力的损伤，严重影响锅炉本体的安全运行及材料的使用寿命。因此锅炉在正式投运前，烘炉是至关重要的一个环节，常温
6营运管理基本要求 6.1营运条件 6.1.1 必须具有省级以上人民政府环境保护行政主管部门颁发的固体废弃物营运许可证。6.1.2 应具有相应数量经过培训的管理人员、技术人员和操作人员。 6.1.3 应具有完备的保障生活垃圾安全处理、热能动力装置安全运行及飞灰安全处理的规章制度。 6.1.4 应具有保证焚烧发电厂正常运行的周转资金和辅助原料。 6.1.5应具有完备的事故应急方案。 6.2 机构设置与劳动定员 6.2.1 焚烧发电厂营运机构设置应包括管理职能部门、技术部门、作业部门、工程部门和后勤保障部门。其中管理职能部门负责日常办公、财务管理、生产管理、动力设备管理、环保及环境卫生管理等。技术部门应负责工艺技术革新、（生活垃圾、烟气、汽水等的）分析与鉴别、渗率液处理、监测等。作业部门应负责生活垃圾的运输中转、入场接收、贮存、废物焚烧发电等。工程部门负责维修保养及其它施工工程。后勤保障部门应负责车辆维修保养、物资供给、后勤保障等。 6.2.2焚烧发电厂营运公司劳动定员应按照定岗定量、精简有效的原则，根据焚烧发电厂建设规模、年处理量、工艺特点、技术水平、自动控制水平、投资体制、当地社会化服务水平和经济管理的要求合理确定。营运公司总定员76人，其中临时工10人。见表6-1。副总经理，技术部，工程部，分析化验室的所有管理人员必须通过生活废弃物管理中心组织的考核方可录用。其他人员在项目实施后面向社会公开招聘。员工进入工厂上岗前须进行上岗培训，分为理论培训和实际操作培训，经综合考评合格后，方可上岗运行操作，同时定期或不定期举行专题技术培训。 表6-1 焚烧电厂定员表 职位人数（人） 总经理1 副总经理2 管理5 技术1 工程部3 作业60（每班20，三班） 分析化验室2 后勤部门(含医疗) 2 合计76 6.3 人员培训 6.3.1 营运公司应对操作人员、技术人员及管理人员进行相关法律法规和专业技术、安全防护、紧急处理等理论知识和操作技能培训。 6.3.2 培训内容应包括但不限于以下几个方面： （1）一般要求 ①熟悉有关生活垃圾及危险废物管理的法律和规章制度； ②了解生活垃圾焚烧发电方面的知识； ③明确生活垃圾焚烧发电与环境保护之间的关系； ④熟悉焚烧发电厂操作流程； ⑤掌握劳动安全防护设施、设备使用的知识和个人卫生措施；
废弃物焚烧专用炉 GWS－120装置 工 程 设 计 方 案 地址：邮箱： 电话：传真： 设计单位： 日期：二○○九年二月 目录 一、设计依据及排放要求 1、设计依据 1.1、设计引用标准 1.2、设计参数要求
1.3、设计技术指标 2、排放要求 二、焚烧炉装置概要 三、处理工艺简介 、工艺流程简图 、流程说明 四、处理系统设备介绍 、进料系统 、助燃系统 、燃烧系统 4.3.1、炉体燃烧室 4.3.2、二次燃烧室 4.3.3、风机 4.3.4、影响焚烧炉性能的因素 、热能回收系统 、净化处理系统 、烟气排放系统 4.6.1、引风机 4.6.2、烟囱 、自动控制系统 4.7.1、动力控制 4.7.2、温控系统 4.7.3、液位监控 、安全措施及维修操作平台 五、设备交货及安装调试 六、售后服务 七、焚烧炉部分设备规格及参数 八、设备清单及报价 附：焚烧炉工艺流程图 一设计依据及排放要求 一、设计依据： 、设计引用标准： ①、GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》。 ②、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。 ③、GB12348-90《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》。 ④、中华人民共和国国务院1998年发布实施的《建设项目环境保护管理条例》。 ⑤、GB8978-1996污水综合排放标准。
⑥、《医疗废物管理条例》。 ⑦、GB19128-2003《医疗废物焚烧炉技术条件》。 ⑧、GB/T16157-1996 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》。 ⑨、HJ/T20-1998 《工业固体采样制样技术规范》。 、设计参数要求： ⑴、废弃物名称：医疗废弃物 ⑵、辅助燃料：0#柴油 ⑶、处理量：d （150Kg/h） (4)、焚烧时间：8h/d (5)、排烟口高度：离地面20米 、设计技术指标： ⑴、焚烧炉温度：≥850℃ ⑵、滞留时间：t≥2s ⑶、焚毁去除率：≥% ⑷、热灼减率：≤5% ⑸、焚烧炉系统压力：负压 二、排放要求： 尾气可确保达到GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》的要求： ⑴、粉尘浓度：≤100mg/m3 ⑵、烟气黑度：≤林格曼1级 ⑶、CO 浓度：≤100 mg/m3 ⑷、HCl浓度：≤100mg/m3 ⑸、NO 浓度：≤500 mg/m3 X 浓度：≤400 mg/m3 ⑹、SO X ⑺、HF浓度：≤m3 ⑻、汞及其化合物：≤m3 ⑼、镉及其化合物：≤m3 ⑽、砷、镍及其化合物：≤m3 ⑾、铅及其化合物：≤m3 ⑿、铬、锡、锑、铜、锰及其化合物：≤m3 二焚烧炉设备装置概要 1、进料系统： 人工投料 2、助燃系统： 进口燃烧器、日用油槽及管路输送系统 3、燃烧系统： 焚烧炉、二次燃烧室、风机及供风系统
垃圾焚烧发电项目 电气仪表安装与调试方案 1电气工作内容 热电站内电气工程包括：低压动力配电系统，各类设备用电系统，电气综合自动化系统，高低压及控制电缆敷设，桥架安装，设备照明系统（厂房照明系统属于土建范围），设备防雷接地系统（厂房防雷接地系统属于土建范围），直流系统，电缆支架制作、安装。 1、锅炉及相关附属设备、（控制电缆及控制电源柜）等设施安装。 2、供电、配电、直流、控制、保护系统。 3、直流系统的安装（包括直流屏、蓄电池组、充电装置及其回路）。 4、电气二次、继电保护及自动装置安装。 5、设备本体照明安装，检修网络及其检修配电设施安装。 6、电缆敷设及电缆辅助施设（包括桥架、支架、托架及其附件，电缆保护管、软管等）的安装及电缆防火阻燃措施施工以及高压电缆头的制作及其电气试验。 7、接地：机组及本标范围内的室内地下接地网、室内地上主干线、分支干线并与户外地下接地网连接、所有电气设备本体接地、金属外壳接地等。 电气工程主要质量目标及质量保证措施 1、电气设备安装工程主要质量目标 （1）电缆托架布置整齐、美观。 （2）电缆敷设排列整齐，电缆编号采用号牌机打印。 （3）盘柜布置平整。 （4）接地符合要求。 （5）电气保护装置投入率100%。 2、电气安装工程质量保证措施 （1）安装前应对所有领用设备材料进行检查，核对材质、规格、型号及合格证书确认无误后方可领用。（2）用配电装置及控制保护装置应妥善存放，盘柜的漆层完整，无损伤。盘面及内部元件清洁，盘柜安装的质量标准应满足相临两盘柜盘面偏差小于1毫米，成列布置的盘面偏差小于5毫米，盘柜的接缝小于2毫米，母线及其它大电流元件应采用镀锌螺丝，紧固时采用力矩扳手。搭接面间隙用塞尺检查，应小于0.05毫米。 （5）在电缆敷设过程中应打磨电缆桥架接口处的尖角毛刺，以防在敷设过程中损伤电缆。电缆桥架断口处、焊接处在打磨后应补刷防腐油漆，以防生锈或保护膜脱落。 （6）电缆敷设使用微机排列，选择最佳路径，实现交叉少，转弯少。电缆在进入设备前应整理有序，绑扎牢固。每根电缆的两端标示牌清晰且标明电缆编号、电缆规格、电缆起始位置等。 （7）对于、锅炉喷燃器油管路及高温蒸汽管路附近的电缆应尽量远离并采取防火措施，如涂刷防火涂料，采用耐火隔板等以减少或避免电缆火灾。对电缆遂道通往竖井处设置防火门，电缆竖井与电缆半层和穿楼板处设置防火墙；对屏、柜、台的电缆孔洞采用耐火隔板与软性耐火材料严密封堵。 （8）电缆的二次接线严格按部颁规范要求进行。盘柜内的导线不应有接头，导线芯线无损伤。盘柜内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地排列，不得任意歪斜、交叉连接。电缆芯线端部应标明其回路编号且编号正确。字头用英文烫号机打印，要求字迹工整不易脱色。 利用计算机进行电缆管理，在电缆敷设前，搭配好每盘电缆与所应敷设的电缆，避免中间接头，在电缆敷设
中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T–2007《危险废物集中焚烧处置设施运行监督管理技术规范(试行)》和《医疗废物集中焚烧处理设施运行监督管理技术规范(试行)》及以上二技术规范的编制说明(征求意见稿),是关系到能否切实改善我国人民生存环境切身利益的大事。 作为相关行业的行政监督执法文件,其文字应当代表我国相关科学技术的最高水平才是。 一.危废、医废的集中处置要害是焚烧,而危废、医废焚烧的要害是针对高分子废 物的完全燃尽。 高分子废物完全燃烧的机理,远远超出了传统燃烧学的三T原则,是急切期待学术突破的国际性难题之一。 危废编制说明第7页,医废编制说明第8页:①“回转窑焚烧炉”项下,竟以同样的文字说:“该工艺属于国际上先进的……二次燃烧工艺思路”。还打出“目前国际上大约70%的医疗废物采用此方法处理,是医疗垃圾处理的主流技术”这么一个吓唬人的幌子。 我们的质疑是——— 1.请文件编写者给我们举出一个（暂不议论难以在线检测的二恶英）“不冒黑烟、 没有恶臭”的回转窑焚烧实例,好让我们大家“遵照执行”。 2.所谓“二次燃烧工艺思路”，很让我们迷惑不解———不妨让我们用最低级、 最简单的知识向编写者提问:碳燃烧生成二氧化碳,而碳如果真能“二次燃烧” 请问生成几氧化碳呢?有谁见过这种生成物吗? 3.关于“二次燃烧”的来龙去脉,笔者曾下过一翻功夫调查: ①回转窑厂家产品简介中一般用“Reburn”这个词。 我国燃烧学界最初将其译为“复式燃烧”。其原创技术原理，是将燃烧过程分为缺氧段和富氧段，进行两段复燃的技术方案。Reburn技术所追求的环境保护目标，是通过分段的不完全燃烧（相关论文中燃尽率损失约8%）来换取烟气中NO x生成量减少（约40%）。Reburn作为一项有效减少烟气中NO x酸性污染物的技术，在上世纪70～80年代倍受推崇，历史上美国采用Reburn焚烧发电曾达到全美生活垃圾治理量的20%。随即科技界终于认定不完全燃烧是二恶英的主要产生源头。 关于垃圾不完全燃烧生成PCDD/Fs的相关论文，请参见“能源与环境”杂志
1.1 焚烧炉施工方案 1.1.1编制依据 WSA工厂构筑物及设备的工程服务和交货工程项目的询价文件； 《管式炉安装工程施工及验收规范》（HGJ226-87、SHJ506-87）； 《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》（SH3085-97）； 《石油化工管式炉钢结构工程及配件安装工程技术条件》（SH3086-98）； 《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205-83）； 《焊接H型钢》（YB3301-92）； 《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201-83）； 《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-96）； 1.1.2工程概况 本H2S焚烧炉H102是装置中关键设备,几何尺寸为φ4200×14000，材质16MnR，筒体重24t,金属组合件总重30t,需在现场预制并安装。 1.1.3施工准备 1.1.3.1人员准备 1、焚烧炉是装置关键设备，因此应安排我公司有大型工业炉安装经验的专业队伍来承担此项工程。 2、安装必须有完善的质保体系，人员落实，提前到位，职、责、权分明，技术人员、质检人员应具有较丰富的工业炉施工管理经验； 3、焊工必须持证上岗（包括进行结构焊接的焊工），焊工合格项目应覆盖所有材质的管子、结构的焊接，这一切必须在施焊前按规范要求完成取证工作。 1.1.3.2技术准备 1、各专业施工人员进入现场前必须学习炉子安装的有关规范及要求； 2、在开工前应要求设计人员进行设计交底，并在此基础上认真学习施工图和进行图纸会审； 3、施工技术人员在熟悉各种有关的技术资料后，应编制出切实可行的作业
指导书，并在施工前详细地向班组进行技术交底。 1.1.3.3现场准备 由于该焚烧炉是新建的，需提前预制，以便在冬季前完成全部安装工作；我们将在业主划出的施工临设区内设施开展前期的深度预制工作。 1.1.3.4机具准备 由于本炉安装过程中需进行大型组合件的吊装，故机具准备采用50吨吊车完成。 1.1.4总体施工方案 1.1.4.1施工原则 根据本炉结构特点，炉子安装工作按施工时间可分为地面预制组对与安装两大阶段。预制深度原则上必须满足安装工期的要求，而且在保证能够运输、在机具吊装能力及结构刚度允许的情况下，尽量加大组合重量，以加快施工总进度，确保在计划工期内完成炉子的全部安装工作。 1.1.4.2施工工艺顺序
垃圾仓运行管理细则 一、垃圾仓管理的重要意义： 焚烧发电是垃圾减量化、无害化、资源化过程中的产品，垃圾收集池作为堆放城市生活垃圾的主要场所，加强对垃圾池内垃圾的热值管理和异味、渗滤液控制，解决好入仓垃圾量(供应侧)与人炉垃圾量(需求侧)之间的供需平衡，经过垃圾仓的有效管理提高入炉垃圾热值降低垃圾含水率，是保证垃圾正常、高效焚烧的必要手段和重要环节。加强对垃圾吊机人员的日常工作规范的管理，提高垃圾吊机人员的责任心和岗位技能。努力提高垃圾仓以及垃圾吊设施的长期、高效、稳定运行周期.是垃圾仓管理的重要意义。 二、垃圾仓管理的内容： 1.1.1运行部经理是垃圾仓管理的第一责任人。 1.1.2当班值长负责垃圾仓管理的全面工作，解决好入仓垃圾量(供应侧)与人炉垃圾量(需求侧)之间的供需平衡，控制垃圾仓渗滤液液位。 1.1.3运行经理是垃圾仓管理的直接负责人，负责垃圾仓的运行管理工作，以及吊机人员工作的具体工作安排和分工。 1.1.4值长当值期间有权力、有责任按照该管理细则实施对垃圾仓以及垃圾吊司机的管理工作。 1.1.5值长在参与垃圾仓的管理工作的过程中不应有从本值小指标考核的利益出发，做出违反垃圾仓管理规定的情况发生。 2.2、垃圾吊岗位职责： 2.2.1垃圾吊操作员在值长的领导下负责垃圾吊设备的安全运行、正确操作、事故处理等工作。对垃圾池的堆料进行有效的翻动、调配、供给，保证焚烧炉的正常、高效运行，并做好日志和称重记录。 2.2.2垃圾吊操作员负责垃圾门的调度，通知垃圾卸料平台辅助工，要求垃圾车具体从某个门倾到，发现不适宜焚烧垃圾，及时反馈至值长或者部门进行协调，并做好记录。 2.2.3垃圾吊操作员的工作岗位在垃圾吊值班室，接受值长的管理调度，离开岗位时应得到值长的许可。在值班期间应严格执行交接班制度，遵守劳动纪律，监
莆田市生活垃圾焚烧发电厂三期项目机电设备安装工程 名称：焚烧炉安装施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：重钢集团建设工程有限公司
目录 1. 工程概况 (3) 2. 编制依据 (3) 3. 作业前的条件和准备 (3) 4. 作业程序、方法 (5) 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (16) 6. 工程进度控制 (17) 7. 夜间施工措施 (18) 8. 作业的安全要求和环境条件 (19) 9. 作业的安全危害因素辨识和控制 (22) l.工程概况及工程量
1.1工程概况 焚烧炉的功能主要是接收垃圾并推动垃圾到焚烧炉炉膛内充分燃烧，最后将燃烧后的炉渣推出炉外。焚烧炉的结构主要由7部份组成：进料斗、给料嚣、炉排、捞渣机、钢结构支撑、炉壳、灰斗及渗滤液斗等。 1.2焚烧炉技术性能 本焚烧炉日处理城市生活垃圾600T，满负荷运行时低温热值适应范围：4500-10000KJ/Kg,烟气在一烟室温度大雨850℃时停留时间：≥2S，炉渣热灼减率＜3﹪，年运行时间约：8000h 2.编制依据 2.1《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2014 2.2《电力建设施工技术规范》(锅炉机组篇) DL 5190.2－2012 2.3《火力发电厂焊接技术规范》DL /T 869－2012 2.4 焚烧炉图纸 2.5 焚烧炉安装技术说明书 3.作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.1.1作业指导书编制完，经审批合格。 3.1.2炉排、给料机支撑钢架混凝土基础浇注完毕，且达强度要求。 3.1.3全体技术人员进行施工前图纸会审，对整个焚烧炉安装要求了解清楚。 3.1.4对所使用的工器具全面检查、检修，保证使用的可靠性。 3.1.5施工人员必须经过施工安全交底和技术交底,并执行双签字制度。 3.2作业人员配置、资格
生活垃圾焚烧处理工程技术规范 CJJ90－2002 1 总则 1.0.1 为贯彻《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和国家有关生活垃圾处理法规，实现生活垃圾处理的资源化、减量化、无害化目标，规范生活垃圾焚烧处理工程规划、设计、施工及验收和运行管理，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于以焚烧方法处理生活垃圾的新建工程。 本规范不适用于有毒、有害废物和危险废物的焚烧处理工程。 1.0.3 生活垃圾焚烧工程规模的确定和技术路线的选择，应根据城市社会经济发展、城市总体规划、环境卫生专业规划和垃圾收集与处置以及焚烧技术的适用性等合理确定。 1.0.4 生活垃圾焚烧工程建设，应采用成熟可靠的技术和设备，做到焚烧技术先进、运行可靠、维修方便、经济合理、管理科学、保护环境、安全卫生。垃圾焚烧热能应充分加以利用。 1.0.5 采用焚烧技术处理生活垃圾(以下简称“垃圾”)的工程建设，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2 术语 2.0.1 生活垃圾municipal solid waste(MSW) 人们在日常生活中或为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为城市生活垃圾的固体废物。生活垃圾主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等。 2.0.2 垃圾焚烧锅炉 waste incineration boiler 垃圾焚烧炉和利用垃圾焚烧释放的热能进行有效换热，并产生蒸汽或热水的热力设备的统称。 2.0.3 低位热值 low heat value (LHV)
单位质量垃圾完全燃烧时，当燃烧产物回复到反应前垃圾所处温度、压力状态，并扣除其中水分汽化吸热量后，放出的热量。 2.0.4 焚烧速率rate of burning 单位炉排面积、单位时间的垃圾焚烧量。又称炉排机械负荷。 2.0.5 炉排热负荷heat intensity per grate area 单位炉排面积、单位时间内焚烧垃圾的发热量。 2.0.6 连续焚烧方式continuous incineration 通过送料器连续运动，将垃圾投入垃圾焚烧炉内进行焚烧的作业方式。 2.0.7 焚烧线 incineration line 对垃圾进入垃圾焚烧装置，经过焚烧变成炉渣排出和垃圾热能的转换，以及产生烟气的净化等垃圾处理过程所需要的全部工程设施的总称。 2.0.8 燃烧室 combustion chamber 垃圾焚烧锅炉内的垃圾燃烧空间。包括垃圾在炉床上干燥、燃烧、燃尽过程和燃烧过程中生成的可燃气体与可燃颗粒物燃烧过程所占据的全部空间。 2.0.9 飞灰稳定化flyash stabilization 使飞灰转化为非危险废物的处理过程。 2.0.10 飞灰固化 flyash solidification 采用物理、化学等方法使飞灰稳定化的处理过程。 2.0.11 垃圾焚烧锅炉热效率 thermal efficiency of waste incineration boiler 垃圾焚烧锅炉输出的热量与输入的总热量之比。 2.0.12 炉渣热灼减率 loss of ignition 焚烧垃圾产生的炉渣在600±25℃保持3h条件下，经灼热减少的质量占烘干后的原始炉渣质量的百分比。 2.0.13 烟气净化系统 flue gas cleaning system 对烟气进行净化处理所采用的各种处理设施组成的系统。 2.0.14 二噁英类 dioxins 多氯代二苯并一对一二噁英(PCDDs)、多氯代二苯并呋喃 (PCDFs)等化学物质的总称。 2.0.15 渗沥液 leach ate
600t/d二段式垃圾焚烧装置烘炉工程 烘炉方案 编制：崔拴紧 审核： 审批： 郑州华电烘炉技术服务有限公司2010年10月28日
目录 1.概述 2.烘炉目的及原则 3.烘炉应具备的条件 4.烘炉燃料、设备、控制、仪器等使用要求 5.拟定烘炉制度 6.烘炉技术措施 7.烘炉机布置 8.热电偶测点布置 9.烘炉质量保证体系及措施 10.烘炉安全保证体系及措施 11.烘炉施工组织及网络图 12.其他事项 13.烘炉升温曲线图
1.概述 该方案依据江西江联能源环保股份有限公司设计制造的600t/d二段式垃圾焚烧装置，系针对中国城市生活垃圾低热值，高水分的特点而设计，具有适应热值范围广，负荷调节能力大，可操作性好和自动化程度高等特点，可广泛用于处理不分拣的生活垃圾。 该锅炉炉衬为轻型炉墙、采用耐火浇注料、耐磨浇注料、耐火保温砖、保温浇注料及耐火耐磨砖。依据该锅炉的特点和耐磨、耐火材料的特性及浇注料施工环境条件，结合我公司的实际烘炉及施工经验，特制定以下用烘炉机热烟气烘炉的实施方案。 2.烘炉目的及原则 2.1.由于耐火材料中含有大量的非化学结合的游离水，已施工完毕的耐火材料衬里需要进行低、中温烘炉，以驱除衬里中的游离水分；并经过高温固化（高温烘炉）时才能达到预期的物理强度和设计性能，高温固化时，耐火材料结合剂会进行聚合反应，其中的非化学结合水逐步脱除排出。因此烘炉过程一般分为两个阶段进行。 2.2．低温烘炉采用热烟气发生器，前期不易控制火力的柔和及温度的均匀，终极温度350℃±30℃；高温烘炉以投入燃料结合煮炉、吹管进行，温度控制应按煮炉、吹管要求进行。本方案为低温烘炉方案。 2.3.烘炉过程中的温度变化应严格监控，按照有关方面审查评定通过的温度曲线进行烘炉。加热速率取决于炉膛耐火材料炉墙衬里的形式及施工情况。 2.4.由于锅炉衬里结构复杂，施工面积大，水分含量较多，施工结束后应严格根据材料的特性进行烘炉，若烘炉不能按程序进行或缩短烘炉时间，必然会使材料内部蒸汽胀力过大，造成材料结构的剥落或材料内部的热应力的损伤，严重影响锅炉本体的安全运行及材料的使用寿命。因此锅炉在正式投运前，烘炉是至关重要的一个环节，常温-350℃时的低温烘炉可将材料中的游离水的充分排出，材料形成化学结合，达到初期固化；350℃-550℃时的中温烘炉可以使材料进一步固化，初步形成材料初期的耐磨层；550℃-750℃时的高温烘炉可将材料
ICS13.030.040 J 88 DB11 北京市地方标准 DB 11/ xxx—xxxx 生活垃圾焚烧厂运行管理规范 Operation and management code for MSW incineration 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （征求意见稿） -XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语与定义 (1) 4 总则 (2) 5 工艺运行 (2) 5.1 垃圾接收 (2) 5.2 垃圾焚烧 (3) 5.3 烟气净化 (3) 5.4 余热利用 (4) 5.5 炉渣处理 (4) 5.6 飞灰处置 (4) 5.7 污水处理 (4) 5.8 臭气控制 (5) 5.9 工艺调整 (5) 5.10 其它 (5) 6 设备车辆 (5) 6.1 运行 (5) 6.2 维护修理 (5) 7 计量信息 (5) 7.1 计量 (5) 7.2 信息 (6) 8 在线监管 (6) 9 环境保护 (6) 10 安全运行 (7) 10.1 生产安全 (7) 10.2 消防安全 (7) 10.3 交通安全 (7) 11 节能减排 (7) 12 对外开放（对公众开放） (7)
前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由北京市政市容管理委员会提出并归口管理。 本标准由北京市政市容管理委员会组织实施。 本标准起草单位：北京市垃圾渣土管理处、北京环卫集团环境研究发展有限公司、顺义区生活垃圾综合处理厂、北京高安屯垃圾焚烧有限公司。 本标准主要起草人：曹作忠、温冬、陈芳、王树方、林延超、王坦、王树国、吕志强、周凯音、董卫江、韩琳、刘旭、刘晓宇、张晓旭、杨子迎。
焚烧炉安装施工方案 一．编制依据 1、青岛荏原环境设备有限公司烧却炉出厂资料：EQ05/300/301; 2、烧却炉安装说明书：EQ05/300/302; 3、现场设备及工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98; 4、机械设备安装工程施工及验收规范GB50270-98; 5、JB/T3726-1999《锅炉除渣设备通用技术条件》； 6、GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》; 二．概述 根据青岛荏原公司提供的资料，焚烧炉本体外形尺寸为7370*7200*13935㎜ 按图纸设计造厂将炉壳分割成22件，再由安装单位进行现场组队焊接安装。本工程高空作业多、金属构件多、施工作业面拥挤、场地狭窄。又进入冬季施工期，加大了安装难度，针对以上特点，为了确保工期，保质量、保安全的顺利完成，特编制本方案。 三．焚烧炉安装顺序： 四．准备工作： 1．安装人员要事先熟悉图纸和技术资料，了解焚烧炉的结构特点： 2．按照焚烧炉的图纸核对到货实物及其结构： 3．对焚烧炉部件的制造质量检验，应和甲方共同进行，如发现制造缺陷应联系制造厂处理解决： 4．准备好组队安装的工具，材料吊装用的吊索具，并检查其安全性能： 五．基础放线 1．焚烧炉安装在钢结构+5.975m钢梁上，根据安装钢结构放出的钢架中心线。定位轴线允许偏差±L/10000 ±2mm测定两对角线之差≤5mm确定后打上样冲。 2．将布风装置、排渣口的位置线在钢梁上放出，打上样冲； 六、布风装置及排渣口安装 1、焚烧炉壳组对安装前须将布风装置及排渣口安装到位。 2、检查部件外形尺寸，由于搬运等原因有可能产生变形时，须进行必要调整。 3、按照焚烧炉中心线，找正布风装置及排渣口中心位置；调整各处接口及密封板的标高和位置，符合安装精度要求后焊接固定。 4、将炉床密封板按图纸尺寸固定焊接。 5、所有焊接按图纸技术要求施焊，焊后达到无泄漏。 6、布风装置安装完后，将顶部覆盖保护罩，防止砸坏布风口。 7、布风装置安装前不需将风帽用胶带缠严密，防止异物落入风孔。 七、焚烧炉本体组焊安装 1、按照青岛荏原公司提供的分割顺序图011—3，本体分成三段自下而上组对，第一步先组对第I段K1、K 2、K 3、K4共4件，最大件K1重量4701㎏，高度3.025m，总重12084㎏。 2、第I段可直接将炉壳分片吊到钢梁上组对。 3、检查本体各部件重量，各部几何尺寸应符合图纸要求，对接口应平直，坡口符合要
三明市金利亚环保科技投资有限公司 焚烧炉排设备 合同附件 合同号： 合同签字时间及地点： 合同生效日期： 合同双方：（三明市金利亚环保科技投资有限公司）（以下简称需方） （上海康恒环境股份有限公司）（以下简称供方）
附件1: 技术规范 1总则 1. 1本规范书适用于三明市（永安市、沙县）生活垃圾焚烧发电厂垃圾焚烧炉排_设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1. 2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用 的标准，供方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家 有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求（如锅炉与压力容器、高电压设备等）。 1. 3如未对本规范书提出偏差，将认为供方提供的设备符合规范书和标准的要求。 1. 4供方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1. 5合同签订后3个月，按本规范4. 6要求，供方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。 2工程概况 项目名称：三明市（永安市、沙县）生活垃圾焚烧发电厂 项目业主：三明市金利亚环保科技投资有限公司 项目地址：三明市三元区莘口镇黄砂村渡头坪 三明市（永安市、沙县）生活垃圾焚烧发电厂项目，负责处理三明市城区、沙县、永安三地的生活垃圾。项目拟建设总规模为900~1200吨/ 日，按照两炉两机配置。其中一期工程 为1台炉型为炉排炉500吨/日的焚烧生产线，配置一台12MW凝汽式汽轮机组。二期预留 一台500吨/日垃圾焚烧炉位置，今后根据三明市垃圾产量扩建一台300或500吨/日垃圾焚 烧炉，配置一台6MW凝汽式汽轮机组。烟气处理系统采用干法加活性炭喷射加布袋除尘工艺。 3设计和运行条件 3. 1系统概况和相关设备 厂家设备工艺情况描述。 3. 2工程主要原始资料 3.2.1气象特征与环境条件 福建省三明市属中亚热带季风气候，区内多年平均气温19.2 C,极端最高气温40.1 C, 最低气温-7.1 C。年平均降雨量为1656mm，降雨多集中在4?8月份。常年风向为 3.2.2厂区地质 建设地地貌单元属丘陵地貌单元。场地东、南、北侧为鱼塘溪，西侧为三明~明溪公路，场地总体上北高南低。本区域分布地层简单，主要为残积砂质粘性土，局部为冲积泥质砂砾卵石，下伏基岩为变质砂岩。抗震设防烈度为7度区。 3.2.3电力供应 垃圾焚烧炉一余热锅炉产生的蒸汽驱动汽轮发电机组发电。除自用电外，剩余的电力送
市生活垃圾焚烧发电厂三期项目 机电设备安装工程 名称：焚烧炉安装施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：重钢集团建设工程
目录 1. 工程概况 (3) 2. 编制依据 (3) 3. 作业前的条件和准备 (3) 4. 作业程序、方法 (5) 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (16) 6. 工程进度控制 (17) 7. 夜间施工措施 (18) 8. 作业的安全要求和环境条件 (19) 9. 作业的安全危害因素辨识和控制 (22)
l.工程概况及工程量 1.1工程概况 焚烧炉的功能主要是接收垃圾并推动垃圾到焚烧炉炉膛充分燃烧，最后将燃烧后的炉渣推出炉外。焚烧炉的结构主要由7部份组成：进料斗、给料嚣、炉排、捞渣机、钢结构支撑、炉壳、灰斗及渗滤液斗等。 1.2焚烧炉技术性能 本焚烧炉日处理城市生活垃圾600T，满负荷运行时低温热值适应围：4500-10000KJ/Kg,烟气在一烟室温度大雨850℃时停留时间：≥2S，炉渣热灼减率＜3﹪，年运行时间约：8000h 2.编制依据 2.1《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2014 2.2《电力建设施工技术规》(锅炉机组篇) DL 5190.2－2012 2.3《火力发电厂焊接技术规》DL /T 869－2012 2.4 焚烧炉图纸 2.5 焚烧炉安装技术说明书 3.作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.1.1作业指导书编制完，经审批合格。 3.1.2炉排、给料机支撑钢架混凝土基础浇注完毕，且达强度要求。 3.1.3全体技术人员进行施工前图纸会审，对整个焚烧炉安装要求了解清楚。 3.1.4对所使用的工器具全面检查、检修，保证使用的可靠性。 3.1.5施工人员必须经过施工安全交底和技术交底,并执行双签字制度。
焚烧炉安装施工方案 编制单位： 批准： 审核： 编制： 2011年9月
目录 一、工程概况 (1) 二、主要工程量 (1) 三、施工准备 (1) 四、劳动力及机具配备计划 (2) 五、施工进度计划 (4) 六、施工方法及技术要求 (4) 七、质量标准及质量保证措施 (12) 八、安全保证措施 (15) 九、文明保证措施 (15) 十、环保措施 (16) 危险点分析 (17)
一、工程概况 成都市某污水污泥处理厂工程项目包括“污泥处理厂”污泥干化焚烧处理系统，从污泥接收系统至灰渣储存和烟气、臭气排放的各个环节的全部工程内容及配套建设的厂内、厂外工程。服务范围为成都市中心城区已建的9座污水处理厂的脱水污泥，建设规模为2×200t/d（以20%DS计）污泥。 二、工程量 每台焚烧锅炉净重57731kg，本期共安装两台共重115462kg。 三、施工准备 1、场地准备 A、施工道路碾压要平整，铺垫渣石。以便保证雨天运输车辆及吊车进出通常。组合场地因为要组对工件，而且工件很重，要求组合场地要碾压夯实，以便保证施工安全。 B、结合现场实际情况，预计在焚烧锅炉基础中间靠近南侧位置搭设组合平台(平台图见附图),焚烧炉的炉顶部、下锥体（炉底部）在平台上面组合。 西 北 2、人员技术技术准备 进入现场施工人员（包括技术管理人员）必须进行三级安全教育培训，具有与所进入岗位相适应的资格后上岗作业。
3、技术资料准备 现场除了经批准的设计图纸外还需要准备如下规范及标准： 《锅炉油漆和包装技术条件》（JB/T1615-94）； 《工业锅炉热工性能试验规程》(GB10180－2003)； 《固定式锅炉建造规程》(GB/T16503－96)； 《焊工技术考核规程》SD263-88 《电力建设安全工作规程》DL 5009.1--2002 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》2003《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇 四、劳动力及机具配备计划 1、配备工种