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化工生产培训课件第一篇化工生产概述第二篇化工生产基本操作第一章固体物料的基本操作第二章液体物料的基本操作第三章气体物料的基本操作第四章化工生产反应器第三篇化工生产安全卫生第一篇化工生产概述第一章化工生产的基本概念一、化工生产的基本任务化工生产是以煤、石油、天燃气、矿石、水、空气等天然资源或农副产品为原料，经过一系列化学变化或化学处理为主要生产手段，改变物质原来的的性质、状态和组成，制成所需的产品。
化工生产的基本任务：1、研究化工生产的基本过程和反应原理2、化工生产的工艺流程和最佳工艺条件3、生产中运用的主要设备的构造、工作原理及强化生产的方法。
二、化工单元操作及其分类1、什么是化工单元操作化工企业生产中一些基本的加工过程称为化工单元操作。
如流体的输送与压缩、沉降、过滤、传热、蒸发、结晶、干燥、蒸馏、吸收、萃取、冷冻、粉碎等。
若干单元操作串联起来就构成了一个化工产品的生产过程。
2、化工单元操作的分类（1）流体动力学过程符合流体力学原理的一些单元操作，如流体的输送、过滤、离心、沉降、固体流态化等。
（2）热量传递过程符合物质间热量交换的基本规律的过程，如传热、蒸发。
（3）质理传递过程符合物质的质量从一个相传移到另一个相传质理论的的单元操作，如蒸馏、吸收、干燥等。
（4）热力学过程符合热力学原理的一些单元操作，如冷冻、深度冷冻等。
（5）机械过程符合机械力学的一些单元操作，如固体的粉碎、过筛、物料的搅拌等。
三、化工过程的基本规律1、物料的恒算。
即在一个稳定的化工生产过程中向系统或设备所投入的物料量必等于所得产品量及过程损失量之和。
2、热量恒算。
即向系统和设备内输入的热量和应等于输出的热量加上损失的热量。
3、过程的平衡关系。
在化工生产中，一些基本的操作过程都是在一定的条件下由不平衡向平衡状态转化，以达到过程进行的最大限度。
4、过程的速率过程的速率是指单位时间里过程进行的变化量。
第二篇化工生产基本操作第一章固体物料的基本操作第一节固体物料的验收、贮存和输送一、固体物料的验收和贮存化工生产的固体原料要达到一定的质量规格和加工的规定指标，以保证化学反应的正常进行和生产出合格的产品。
化工生产操作培训第一篇化工生产概述第二篇化工生产基本操作第一章固体物料的基本操作第二章液体物料的基本操作第三章气体物料的基本操作第四章化工生产反应器第三篇化工生产安全卫生第一章化工生产的特点及危险性第二章劳动安全管理制度及岗位职责第三章职工安全教育及人身防护第一篇化工生产概述第一章化工生产的基本概念一、化工生产的基本任务化工生产是以煤、石油、天燃气、矿石、水、空气等天然资源或农副产品为原料，经过一系列化学变化或化学处理为主要生产手段，改变物质原来的的性质、状态和组成，制成所需的产品。
化工生产的基本任务：1、研究化工生产的基本过程和反应原理2、化工生产的工艺流程和最佳工艺条件3、生产中运用的主要设备的构造、工作原理及强化生产的方法。
二、化工单元操作及其分类1、什么是化工单元操作化工企业生产中一些基本的加工过程称为化工单元操作。
如流体的输送与压缩、沉降、过滤、传热、蒸发、结晶、干燥、蒸馏、吸收、萃取、冷冻、粉碎等。
若干单元操作串联起来就构成了一个化工产品的生产过程。
2、化工单元操作的分类（1）流体动力学过程符合流体力学原理的一些单元操作，如流体的输送、过滤、离心、沉降、固体流态化等。
（2）热量传递过程符合物质间热量交换的基本规律的过程，如传热、蒸发。
（3）质理传递过程符合物质的质量从一个相传移到另一个相传质理论的的单元操作，如蒸馏、吸收、干燥等。
（4）热力学过程符合热力学原理的一些单元操作，如冷冻、深度冷冻等。
（5）机械过程符合机械力学的一些单元操作，如固体的粉碎、过筛、物料的搅拌等。
二、化工过程的基本规律1、物料的恒算。
即在一个稳定的化工生产过程中向系统或设备所投入的物料量必等于所得产品量及过程损失量之和。
2、热量恒算。
即向系统和设备内输入的热量和应等于输出的热量加上损失的热量。
3、过程的平衡关系。
在化工生产中，一些基本的操作过程都是在一定的条件下由不平衡向平衡状态转化，以达到过程进行的最大限度。
化工生产培训课件第一篇化工生产概述第二篇化工生产基本操作第一章固体物料的基本操作第二章液体物料的基本操作第三章气体物料的基本操作第四章化工生产反应器第三篇化工生产安全卫生第一篇化工生产概述第一章化工生产的基本概念一、化工生产的基本任务化工生产是以煤、石油、天燃气、矿石、水、空气等天然资源或农副产品为原料，经过一系列化学变化或化学处理为主要生产手段，改变物质原来的的性质、状态和组成，制成所需的产品。
化工生产的基本任务：1、研究化工生产的基本过程和反应原理2、化工生产的工艺流程和最佳工艺条件3、生产中运用的主要设备的构造、工作原理及强化生产的方法。
二、化工单元操作及其分类1、什么是化工单元操作化工企业生产中一些基本的加工过程称为化工单元操作。
如流体的输送与压缩、沉降、过滤、传热、蒸发、结晶、干燥、蒸馏、吸收、萃取、冷冻、粉碎等。
若干单元操作串联起来就构成了一个化工产品的生产过程。
2、化工单元操作的分类（1）流体动力学过程符合流体力学原理的一些单元操作，如流体的输送、过滤、离心、沉降、固体流态化等。
（2）热量传递过程符合物质间热量交换的基本规律的过程，如传热、蒸发。
（3）质理传递过程符合物质的质量从一个相传移到另一个相传质理论的的单元操作，如蒸馏、吸收、干燥等。
（4）热力学过程符合热力学原理的一些单元操作，如冷冻、深度冷冻等。
（5）机械过程符合机械力学的一些单元操作，如固体的粉碎、过筛、物料的搅拌等。
三、化工过程的基本规律1、物料的恒算。
即在一个稳定的化工生产过程中向系统或设备所投入的物料量必等于所得产品量及过程损失量之和。
2、热量恒算。
即向系统和设备内输入的热量和应等于输出的热量加上损失的热量。
3、过程的平衡关系。
在化工生产中，一些基本的操作过程都是在一定的条件下由不平衡向平衡状态转化，以达到过程进行的最大限度。
4、过程的速率过程的速率是指单位时间里过程进行的变化量。
第二篇化工生产基本操作第一章固体物料的基本操作第一节固体物料的验收、贮存和输送一、固体物料的验收和贮存化工生产的固体原料要达到一定的质量规格和加工的规定指标，以保证化学反应的正常进行和生产出合格的产品。
化工生产培训课件第一篇化工生产概述第二篇化工生产差不多操作第一章固体物料的差不多操作第二章液体物料的差不多操作第三章气体物料的差不多操作第四章化工生产反应器第三篇化工生产安全卫生第一篇化工生产概述第一章化工生产的差不多概念一、化工生产的差不多任务化工生产是以煤、石油、天燃气、矿石、水、空气等天然资源或农副产品为原料，通过一系列化学变化或化学处理为要紧生产手段，改变物质原先的的性质、状态和组成，制成所需的产品。
化工生产的差不多任务：1、研究化工生产的差不多过程和反应原理2、化工生产的工艺流程和最正确工艺条件3、生产中运用的要紧设备的构造、工作原理及强化生产的方法。
二、化工单元操作及其分类1、什么是化工单元操作化工企业生产中一些差不多的加工过程称为化工单元操作。
如流体的输送与压缩、沉降、过滤、传热、蒸发、结晶、干燥、蒸馏、吸取、萃取、冷冻、粉碎等。
假设干单元操作串联起来就构成了一个化工产品的生产过程。
2、化工单元操作的分类（1）流体动力学过程符合流体力学原理的一些单元操作，如流体的输送、过滤、离心、沉降、固体流态化等。
（2）热量传递过程符合物质间热量交换的差不多规律的过程，如传热、蒸发。
（3）质理传递过程符合物质的质量从一个相传移到另一个相传质理论的的单元操作，如蒸馏、吸取、干燥等。
（4）热力学过程符合热力学原理的一些单元操作，如冷冻、深度冷冻等。
（5）机械过程符合机械力学的一些单元操作，如固体的粉碎、过筛、物料的搅拌等。
三、化工过程的差不多规律1、物料的恒算。
即在一个稳固的化工生产过程中向系统或设备所投入的物料量必等于所得产品量及过程缺失量之和。
2、热量恒算。
即向系统和设备内输入的热量和应等于输出的热量加上缺失的热量。
3、过程的平稳关系。
在化工生产中，一些差不多的操作过程差不多上在一定的条件下由不平稳向平稳状态转化，以达到过程进行的最大限度。
4、过程的速率过程的速率是指单位时刻里过程进行的变化量。
化工安全生产文件培训记录内容
一、培训对象:分公司所有化工生产部门人员。
二、培训目的:通过此次培训,使参加人员了解化工生产过程中的主要安全渠道文件,掌握安全操作规范,以提高生产安全质量。
三、培训时间:2021年6月15日
四、主要内容:
1. 化工企业安全生产准入许可制度简介。
2. 化工企业安全生产标准操作规程。
3. 化工生产设备安全技术文件。
4. 化学品安全数据表使用方法。
5. 装卸运输化学品安全规程。
6. 化工事故应急预案。
五、总结与检讨:通过此次学习,广大职工认识到正确使用安全生产文件对保证生产安全进程的重要性,今后将负责任地执行各项标准操作规程,认真践行安全生产。
如有不足,经检讨改进。
六、参训人员签名(具体人名省略)。
七、备注。
以上就是依据标题内容自动生成的化工安全生产文件培训记录内容,如果需要可以进一步完善和修改。
批生产记录培训讲义一、概述1. 记录：用于记载事物或过程的文字、表格一类的文件。
2. 记录的重要性：记录是记载生产与质量管理过程中的每一步操作，和我们所制定的文件相符。
每一文件都应有相应的记录来支持。
SFDA（国家食品药品监督管理局简称）检查的重点有三部分：现场、记录、软件等。
现场主要检查硬件、操作及现场所处的状态；文件主要检查所制定的文件的内容是否生产情况一致，文件的制定是否合理、齐全等。
记录的检查有三个方面：2.1记录的格式、内容是否齐全，GMP中规定的项目都应齐全。
2.2检查过去的生产状况。
通过对过去所填定的批生产记录及其他记录的检查，可发现过去的生产情况、设备运行情况、质量检验情况等。
2.3检查现状：由点到面：批生产记录中的某一物料情况引申到仓库的物料情况，物料的采购、入库、发放、质量部的检验、留样等情况；批生产记录中的工艺参数、物料平衡、偏差、操作要点等引申到工艺规程、工艺执行情况、工艺监控等；批生产记录中的物料传递过程引申到工艺流动情况、中间站运转情况；压差、温湿度记录引申到厂房情况、空气净化系统运行情况；设备运行记录引申到设备情况；清场记录引申到卫生执行情况、卫生SOP、现场卫生监控；销售记录引申到销售情况；检验记录引申到质量管理情况（质量标准、检验SOP、质量管理制度、全检等）。
二．分类人员管理：员工培训记录、培训档案、体检表等物料管理：采购记录、验收记录、入库记录、库卡、台帐、请验单、发放记录、不合格品处理记录等。
生产技术管理：批生产记录、批包装记录、合箱记录、中间站记录、偏差处理记录等，工艺查证记录。
质量管理：现场监控记录、检验记录、检验台帐、留样观察记录等。
设备管理：设备运行记录、维修保养记录、巡回检查记录、购置、开箱验收记录等。
卫生管理：厂房、地漏清洁记录、清场记录等。
销售管理：产品销售记录、退货记录等。
凭证：合格证、不合格证、桶签、检验等。
三．记录的内容、编制要求（以批生产记录为例）1．批生产记录的定义：一个批次的待包装品或成品的所有生产记录。
化工生产操作培训课件第一篇化工生产概述第二篇化工生产基本操作第一章固体物料的基本操作第二章液体物料的基本操作第三章气体物料的基本操作第四章化工生产反应器第三篇化工生产安全卫生第一章化工生产的特点及危险性第二章劳动安全管理制度及岗位职责第三章职工安全教育及人身防护第一篇化工生产概述第一章化工生产的基本概念一、化工生产的基本任务化工生产是以煤、石油、天燃气、矿石、水、空气等天然资源或农副产品为原料，经过一系列化学变化或化学处理为主要生产手段，改变物质原来的的性质、状态和组成，制成所需的产品。
化工生产的基本任务：1、研究化工生产的基本过程和反应原理2、化工生产的工艺流程和最佳工艺条件3、生产中运用的主要设备的构造、工作原理及强化生产的方法。
二、化工单元操作及其分类1、什么是化工单元操作化工企业生产中一些基本的加工过程称为化工单元操作。
如流体的输送与压缩、沉降、过滤、传热、蒸发、结晶、干燥、蒸馏、吸收、萃取、冷冻、粉碎等。
若干单元操作串联起来就构成了一个化工产品的生产过程。
2、化工单元操作的分类（1）流体动力学过程符合流体力学原理的一些单元操作，如流体的输送、过滤、离心、沉降、固体流态化等。
（2）热量传递过程符合物质间热量交换的基本规律的过程，如传热、蒸发。
（3）质理传递过程符合物质的质量从一个相传移到另一个相传质理论的的单元操作，如蒸馏、吸收、干燥等。
（4）热力学过程符合热力学原理的一些单元操作，如冷冻、深度冷冻等。
（5）机械过程符合机械力学的一些单元操作，如固体的粉碎、过筛、物料的搅拌等。
二、化工过程的基本规律1、物料的恒算。
即在一个稳定的化工生产过程中向系统或设备所投入的物料量必等于所得产品量及过程损失量之和。
2、热量恒算。
即向系统和设备内输入的热量和应等于输出的热量加上损失的热量。
3、过程的平衡关系。
在化工生产中，一些基本的操作过程都是在一定的条件下由不平衡向平衡状态转化，以达到过程进行的最大限度。
