标准成本计算

SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-code CK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。

（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N 报工后的工时得到。

所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。

（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。

（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。

在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。

假定下面的场景1. 成品A 下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－1.5元；移动平均价－2.2元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－2.6元；移动平均价－2.5元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－0.5小时；机器－0.6小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工0.2, 机器0.3 8. 入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +0.5*3 +0.6*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*1.5+3*2.6 +0.5*3 +0.6*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +0.2*3 +0.3*2)实际成本＝ 20*( 2*2.2+3*2.5 +0.2*6 +0.3*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。

SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-codeCK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。

（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N报工后的工时得到。

所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。

（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。

（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。

在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。

假定下面的场景1. 成品A下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－元；移动平均价－元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－元；移动平均价－元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－小时；机器－小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工,机器 8.入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +*3 +*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*+3* +*3 +*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +*3 +*2)实际成本＝ 20*( 2*+3* +*6 +*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。

标准成本计算一．概念1.基本概念：标准成本是通过精确的调查、分析与技术测定而制定的，用来评价实际成本、衡量工作效率的一种预计成本。

2.有两种含义：一种是“成本标准”；另一种是“标准成本”。

成本标准=单位产品标准成本=单位产品标准消耗量×标准单价标准成本=实际产量×单位产品标准成本二．标准成本的种类1.标准成本按其制定所根据的生产技术和经营管理水平，分为理想标准成本和正常标准成本。

三、标准成本的制定制定标准成本，通常先确定直接材料和直接人工的标准成本，其次制定制造费用的标准成本，最后制定单位产品的标准成本。

制定时，无论是哪一个成本项目，都需要分别确定其四．标准成本的差异分析一、变动成本的差异分析（一）变动成本差异分析的通用模式成本差异=实际成本-标准成本价差= 实际数量×（实际价格-标准价格）量差=（实际数量-标准数量）×标准价格1.直接材料成本差异分析（1）价差：材料价格差异=实际数量×（实际价格-标准价格）（2）量差：材料数量差异=（实际数量-标准数量）×标准价格2.直接人工成本差异分析（1）价差：工资率差异=实际工时×（实际工资率-标准工资率）（2）量差：人工效率差异=（实际工时-标准工时）×标准工资率3.变动制造费用的差异分析（1）价差：变动制造费用耗费差异=实际工时×（变动制造费用实际分配率-变动制造费用标准分配率）（2）量差：变动制造费用效率差异=（实际工时-标准工时）×变动制造费用标准分配率二．固定制造费用成本差异分析固定制造费用总差异=实际制造费用-实际产量的标准固定制造费用（一）二因素分析法固定制造费用耗费差异=固定制造费用实际数-固定制造费用预算数固定制造费用能量差异=固定制造费用预算数-固定制造费用标准成本（二）三因素分析法耗费差异=固定制造费用实际数-固定制造费用预算数=固定制造费用实际数-固定制造费用标准分配率×生产能量闲置能量差异=固定制造费用预算-实际工时×固定制造费用标准分配率=（生产能量-实际工时）×固定制造费用标准分配率效率差异=（实际工时-实际产量标准工时）×固定制造费用标准分配率。

标准成本计算表
标准成本计算表是一种用于计算和比较实际成本与标准成本之间差异的工具。

以下是一个标准成本计算表的示例，包含几个常见的成本要素：
上述示例仅包含部分成本要素，实际的标准成本计算表可能涵盖更多的成本要素，如间接材料成本、间接人力成本、制造费用分项等。

在标准成本计算表中，规定值是根据预定的标准和指导方针确定的成本，而实际值是实际发生的成本。

差异是实际值和规定值之间的差额，用于评估实际成本与标准成本的偏差情况。

通过标准成本计算表，企业可以分析成本差异的原因，并采取相应的措施来改进管理。

对于超过标准成本的差异，企业可能需要调整生产过程、优化资源利用或改进成本控制策略。

需要注意的是，不同行业和企业会有不同的标准成本计算表，因此实际应用中可能需要根据具体情况进行定制和调整。

此外，标准成本计算也需要与其他管理工具和系统相结合，以更好地实现成本控制和管理的目标。

SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-code CK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。

（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N 报工后的工时得到。

所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。

（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。

（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。

在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。

假定下面的场景1. 成品A 下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－1.5元；移动平均价－2.2元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－2.6元；移动平均价－2.5元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－0.5小时；机器－0.6小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工0.2, 机器0.3 8. 入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +0.5*3 +0.6*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*1.5+3*2.6 +0.5*3 +0.6*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +0.2*3 +0.3*2)实际成本＝ 20*( 2*2.2+3*2.5 +0.2*6 +0.3*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。

SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-code??CK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。

（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N??报工后的工时得到。

所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。

（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。

?（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。

在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。

假定下面的场景1. 成品A??下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－元；移动平均价－元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－元；移动平均价－元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－小时；机器－小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工,??机器 8.??入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +*3 +*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*+3* +*3 +*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +*3 +*2)实际成本＝ 20*( 2*+3* +*6 +*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。

标准成本差异计算公式一、直接材料成本差异。

1. 计算公式。

- 直接材料成本差异 = 实际成本 - 标准成本。

- 其中，实际成本 = 实际用量×实际单价；标准成本 = 标准用量×标准单价。

- 直接材料成本差异又可以分解为直接材料数量差异和直接材料价格差异。

- 直接材料数量差异=(实际用量 - 标准用量)×标准单价。

- 直接材料价格差异 = 实际用量×(实际单价 - 标准单价)2. 示例。

- 假设生产某种产品，标准用量为10千克，标准单价为5元/千克，实际用量为12千克，实际单价为4元/千克。

- 首先计算实际成本：实际成本 = 实际用量×实际单价 = 12×4 = 48元。

- 标准成本 = 标准用量×标准单价 = 10×5 = 50元。

- 直接材料成本差异 = 实际成本 - 标准成本 = 48 - 50=-2元（有利差异）。

- 直接材料数量差异=(实际用量 - 标准用量)×标准单价=(12 - 10)×5 = 10元（不利差异）。

- 直接材料价格差异 = 实际用量×(实际单价 - 标准单价)=12×(4 - 5)= - 12元（有利差异）。

二、直接人工成本差异。

1. 计算公式。

- 直接人工成本差异 = 实际成本 - 标准成本。

- 实际成本 = 实际工时×实际工资率；标准成本 = 标准工时×标准工资率。

- 直接人工成本差异可分解为直接人工效率差异和直接人工工资率差异。

- 直接人工效率差异=(实际工时 - 标准工时)×标准工资率。

- 直接人工工资率差异 = 实际工时×(实际工资率 - 标准工资率)2. 示例。

- 设标准工时为8小时，标准工资率为10元/小时，实际工时为10小时，实际工资率为9元/小时。

- 实际成本 = 实际工时×实际工资率 = 10×9 = 90元。

标准成本计算一．概念1.基本概念：标准成本是通过精确的调查、分析与技术测定而制定的，用来评价实际成 本、衡量工作效率的一种预计成本。

2.有两种含义：一种是“成本标准”；另一种是“标准成本”。

成本标准=单位产品标准成本=单位产品标准消耗量×标准单价标准成本=实际产量×单位产品标准成本 二．标准成本的种类1.标准成本按其制定所根据的生产技术和经营管理水平，分为理想标准成本和正常标准成本。

2. 标准成本按期适用期，分为现行标准成本和基本标准成本。

三、标准成本的制定制定标准成本，通常先确定直接材料和直接人工的标准成本，其次制定制造费用的标准成本，最后制定单位产品的标准成本。

制定时，无论是哪一个成本项目，都需要分别确定其用量标准和价格标准，两者相乘后得出成本标准。

四． 标准成本的差异分析一、变动成本的差异分析（一）变动成本差异分析的通用模式成本差异=实际成本-标准成本价差= 实际数量×（实际价格-标准价格）量差=（实际数量-标准数量）×标准价格1.直接材料成本差异分析（1）价差：材料价格差异=实际数量×（实际价格-标准价格）（2）量差：材料数量差异=（实际数量-标准数量）×标准价格2.直接人工成本差异分析（1）价差：工资率差异=实际工时×（实际工资率-标准工资率）（2）量差：人工效率差异=（实际工时-标准工时）×标准工资率3.变动制造费用的差异分析（1）价差：变动制造费用耗费差异=实际工时×（变动制造费用实际分配率-变动制造费用标准分配率）（2）量差：变动制造费用效率差异=（实际工时-标准工时）×变动制造费用标准分配率二．固定制造费用成本差异分析固定制造费用总差异=实际制造费用-实际产量的标准固定制造费用（一）二因素分析法固定制造费用耗费差异=固定制造费用实际数-固定制造费用预算数固定制造费用能量差异=固定制造费用预算数-固定制造费用标准成本（二）三因素分析法耗费差异=固定制造费用实际数-固定制造费用预算数=固定制造费用实际数-固定制造费用标准分配率×生产能量闲置能量差异=固定制造费用预算-实际工时×固定制造费用标准分配率 =（生产能量-实际工时）×固定制造费用标准分配率效率差异=（实际工时-实际产量标准工时）×固定制造费用标准分配率。

目标成本：成本控制的参照物，它与实际成本有相同的成本核算项目，便于成本分项控制。

SAP成本管理常用的目标成本版本OKV6有三种：目标成本版本0：以目前标准成本估算为参照去控制实际成本；目标成本版本1：以计划成本/初步成本估算为参照去控制实际成本；目标成本版本2：以目前标准成本估算为参照去控制计划成本。

所以目标成本的计算实际上是按照订单实际收货的数量展开的，而目标收货的数量和金额是在订单差异计算后产生的，所以成本分析的时候特别注意。

计划成本：?SO的计划成本是SO创建时自动计算产生的成本；订单的计划成本是订单保存或下达时自动计算产生的成本。

实际成本：实际领用的材料成本+订单确认或作业类型过帐CK21N产生的费用。

标准成本：按标准生产批量以当期标准成本估算为计算基准所得到的成本。

????在这里有必要解释一下，所谓当期成本估算为计算基准就是以最近一次发布标准价格????由于有些作业对应的工时计算是跟生产订单表头总数量是没有关系的，所以在公式里面区分开：作业1和数量有关系，作业2和数量没有关系，主要由工作中心作业类型公式码决定。

成本公式：XX成本=组件价格/价格单位*?数量+作业2价格+作业1价格*数量组件数量=BOM组件数量*表头物料批量/表头基础数量作业数量=途程作业标准值/基础数量/作业分割*表头物料批量（注：如果作业加价单位和工时计量单位不一样，公式还会考虑换算系数，数量根据批量展开BOM或途程就好了，如果SAP连这点都算错了，那它就不是ERP NOBER ONE了）不管哪个成本，计算的公式都是一样的，只是由于取价变式的取价顺序不一样或取价时间点的不一样导致的价格不一样，由于BOM和任务清单（途程）展开时间不一样导致的数量不一样，由于批量不一样导致的单位作业2成本的差异导致的。

保存时。

????当然，从替代工厂领料等特殊采购类型的，计划、标准、目标成本的取价是以本工厂的价格计算的，而实际成本按发料工厂计算的。

直接材料标准成本计算公式(一)直接材料标准成本直接材料标准成本是指在生产过程中所需的直接材料的成本标准。

在成本控制和成本核算中，准确计算直接材料标准成本对于企业的经营决策和盈利能力的评估都至关重要。

下面是关于直接材料标准成本的计算公式和示例解释：计算公式直接材料标准成本直接材料标准成本 = 直接材料标准单价× 标准用量直接材料标准单价直接材料标准单价 = 直接材料预算成本 / 预计使用量标准用量标准用量是指在生产一单位产品所需的直接材料数量。

示例解释假设某公司生产一种产品，产品A。

产品A的生产过程中需要使用铝合金材料作为直接材料。

公司根据过往经验和市场行情预测，铝合金材料的标准价格为每公斤100元，并且每个产品A需要使用2公斤的铝合金材料。

根据上述信息，我们可以计算出直接材料标准成本如下：直接材料标准单价 = 100元/公斤标准用量 = 2公斤/产品A直接材料标准成本 = 100元/公斤× 2公斤/产品A = 200元/产品A所以，该公司生产一单位产品A的直接材料标准成本为200元。

根据直接材料标准成本的计算，企业可以对比实际采购直接材料的成本，评估成本控制的情况和效益。

如果实际采购的直接材料成本高于标准成本，企业可以考虑采取措施，例如寻找其他供应商或减少材料的使用量，以降低生产成本。

通过以上列举的计算公式和示例解释，我们可以看到直接材料标准成本是企业成本控制和核算的重要指标之一，在企业管理中起着重要的作用。

企业需要根据产品特性和市场行情，合理设定直接材料的标准成本，并根据实际情况进行动态调整和监控，以实现成本控制和提高运营效率的目标。

标准作业成本法公式标准作业成本法是一种用来计算产品或服务成本的方法，它能够帮助企业更准确地了解到生产过程中的各项成本，并且能够帮助企业管理者做出更好的决策。

标准作业成本法的核心是将生产过程分解为一系列标准化的工序，然后通过对每个工序的成本进行详细的分析和计算，最终得出产品或服务的总成本。

在这篇文档中，我们将会详细介绍标准作业成本法的计算公式，并且通过实例来说明其具体应用。

标准作业成本法的计算公式主要包括三个部分，直接材料成本、直接人工成本和制造费用。

首先，我们来看一下直接材料成本的计算公式。

直接材料成本是指用于生产产品的原材料的成本，其计算公式为，直接材料成本 = 标准材料用量×标准材料价格。

其中，标准材料用量是指生产一个单位产品所需的标准原材料用量，而标准材料价格则是指单位原材料的标准价格。

接下来，我们来看一下直接人工成本的计算公式。

直接人工成本是指直接用于生产产品的人工成本，其计算公式为，直接人工成本 = 标准工时×标准人工费率。

标准工时是指生产一个单位产品所需的标准工时，而标准人工费率则是指单位工时的标准人工费用。

最后，我们来看一下制造费用的计算公式。

制造费用是指生产过程中除了直接材料成本和直接人工成本之外的其他成本，如间接材料成本、间接人工成本、设备折旧、厂房租金等。

其计算公式为，制造费用 = 固定制造费用 + 可变制造费用。

固定制造费用是指在生产过程中不随产量变化的费用，如设备折旧、厂房租金等；可变制造费用则是指随着产量变化而变化的费用，如间接材料成本、间接人工成本等。

通过以上的计算公式，我们可以得出产品或服务的标准成本，然后将其与实际成本进行比较，从而找出生产过程中的成本差异。

这样一来，企业管理者就可以及时发现生产过程中的问题，并且采取相应的措施加以解决，从而提高生产效率，降低成本，增强企业竞争力。

最后，我们通过一个实例来说明标准作业成本法的具体应用。

假设某企业生产一种产品，其标准材料用量为100个单位，标准材料价格为1元/单位，标准工时为2小时，标准人工费率为5元/小时，固定制造费用为100元，可变制造费用为1元/单位。