供应商审核与技巧
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供应商质量管理的方法、技巧和审核的套路一、如何管理供应商质量当今制造业中,质量乃是企业的根本,那么影响质量的要素有,供应商质量保证,客户质量保证,生产制造质量保证,研发设计质量保证,供应商质量保证常常是我们质量最直观的表现形式。
1、数据的收集每次供应商送货时,要求附带该批部品出货检查报告书和原材料证明件,并做到按生产批次先后顺序送货送入我司首先安排检验人员对其抽样检验,抽样标准则按事先制定好的《要确认部品检验指导书》进行检验,对于来料检验发生不良,达到规定比例,此批部品将拒收,并联络供应商进行处理。
尽一切可能降低不良流入公司的概率。
另外根据之前经验,对于供应商合作的态度进行等级划分4个等级:非常配合,比较配合,基本配合,不配合。
对于不配合的企业我们将重点纳入管控范围:扩大抽检范围和抽检力度,用来增加后续谈判的筹码。
2、供应商的考核根据《来料检验记录》、《供应商不良统计表》、供应商对应速度、对应态度及不良再发概率进行评估,综合给出相应分数,即为供应商月度品质综合得分,将所有供应商最终成绩分成ABCDE五个等级,对于连续3个月处于C级的我们将进行现场检查并约谈对方最高品质分负责人,对于连续3各个月处于D级的我们将约谈对方企业最高负责人并进行现场检查;对突然下滑两个等级的,针对具体原因约谈对方品质担当,并作出书面原因报告;对于处于E级的供应商直接进入黑名单。
3、供应商的稽核对供应商现场检查包括如下几个方面人---新员工是否岗前培训,是否持证上岗;机---设备是否符合生产条件,查看日常点检记录;料---原材料是否有材料证明件,是否来料检验,不合格处理流程;法---各个岗位是否有作业指导书,发现不良如何处理;环---现场区域是否标示清楚,6S5T活动产线异常处理。
在处理产线部品异常时,首先要确认是该不良是否为部品不良,是批量性的还是偶发性的,批量性的,则立即要求供应商将确认OK的部品送入我司;若只是系统的偶发性,则与供应商做出书面联络及安排补不良。
sqe审核供应商技巧SQE(Supplier Quality Engineer)是供应商质量工程师的简称,负责审核供应商的质量管理体系和产品质量,确保供应商的产品能够满足客户的要求。
在审核供应商时,SQE需要具备一定的技巧和经验,以确保审核过程的顺利进行和结果的准确有效。
本文将从准备工作、审核过程和结果分析等方面介绍SQE审核供应商的技巧。
一、准备工作在进行供应商审核之前,SQE需要进行充分的准备工作,包括:1.明确审核目的和范围:确定审核的目的是为了评估供应商的质量管理体系还是产品质量,以及具体审核的范围和重点。
2.收集相关文件和信息:包括供应商的质量手册、流程文件、产品规格、质量记录等,以便审核时参考和核实。
3.制定审核计划:确定审核的时间、地点和参与人员,安排好各项准备工作和审核流程,确保审核的顺利进行。
二、审核过程在进行供应商审核时,SQE需要遵循一定的审核流程和技巧,包括:1.开场会议:在审核开始前,组织开场会议,介绍审核目的和流程,明确审核的要求和期望,以便供应商和审核人员有一个共同的认识和理解。
2.文件审核:首先对供应商的质量管理体系文件进行审核,核查是否符合相关标准和要求,包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
3.实地审核:对供应商的生产车间、设备和操作进行实地考察和观察,了解供应商的生产流程、工艺控制和产品检验等情况。
4.记录审核:核查供应商的质量记录和检验报告,了解产品的质量状况和供应商的质量控制能力。
5.访谈员工:与供应商的相关人员进行访谈,了解他们对质量管理的认识和理解,以及存在的问题和改进措施等。
6.总结会议:在审核结束后,组织总结会议,对审核过程和结果进行总结和评估,提出改进建议和措施,以便供应商改进和提升质量。
三、结果分析审核结果的分析是整个审核过程的重要环节,SQE需要准确地分析和评估供应商的质量管理体系和产品质量,以便得出准确的结论和建议。
1.评估供应商的质量管理体系是否符合标准和要求,包括是否建立了完善的质量管理体系文件、是否有效执行和维护体系等。
【审核技巧】供应商质量审核要注意这些问题1审核准备1、在审核前的一个月要求供应商进行全项目检查,并将检查报告反馈给公司质保部。
2、整理公司对该供应商的各类要求。
3、通过相关部门整理有关供应商产品质量、交付表现、价格水平的数据和不符合内容的详细描述。
同时整理第二配套商或潜在的第二配套商(供应商的假想敌)优势的内容和有关数据。
4、下发调查表,必须简洁、实用。
5、根据供应商回复的调查表,组织结构图,制定审核日程安排。
6、下发供应商审核通知、审核日程安排,联系后确定审核期间供应商提供的产品生产数量。
2审核实施1、通常在审核开始前审核员一般要用30~40分钟的时间和供应商的负责人进行交流,了解供应商的发展背景、发展方向、公司的主营业务、以往的业绩、为公司配套的经历,同时在交流的过程中最好把审核的目的及准备的第一阶段的内容反馈给供应商负责人(在这一阶段的动机只是增进双方的了解,让负责人了解审核的目的和供应商的表现,至于不符合的解决方案就在审核负责部门时关注)。
2、审核时的首次会议,与会人员必须包括供应商负责人、各部门负责人。
3、首次会议结束后,质量能力审核正式开始,首先审核人员召集各部门负责人询问他们都了解审核人员所在公司的哪些特殊要求,是通过哪些途径、哪些资料中获悉的,如果有偏差审核人员应及时提供准备好的有关资料,并进行解释,然后要求负责人员确定履行审核人员所在公司要求的日期。
4、质量能力审核,首先进行产品审核,由供应商检验员执行,审核人员做监督,审核过程中审核员要重点关注公司搜集的不合格内容,并对照供应商提供的全项目检查报告检查测量、试验产品的符合性和适宜性。
如果产品审核发现了不合格,自然就是过程审核关注的焦点咯。
5、过程审核,按照供应商质量能力评定准则过程审核部分,结合ISO9001的要求,并考虑TS2适用的要求进行,在审核时审核员应结合供应商质量方针、各部门的经营目标,关注公司搜集的各类不合格的纠正措施、产品审核中发现的不合格源头。
供应商审核技巧供应商审核技巧是指在采购或合作过程中,对供应商进行全面评估和筛选的一系列操作。
供应商审核的目的是确保选择到合适的供应商,以保障采购质量和供应链的稳定性。
下面将介绍一些供应商审核的技巧和注意事项。
一、明确审核目标在进行供应商审核之前,需要明确审核的目标和要求。
这包括确定所需产品或服务的具体要求,以及对供应商的基本要求,如资质、信誉、交货能力等。
只有明确了审核目标,才能有针对性地进行审核工作。
二、收集供应商信息收集供应商的基本信息是审核的第一步。
可以通过搜索引擎、行业协会、采购平台等途径,了解供应商的公司背景、产品质量、生产能力、技术实力、资质认证等情况。
同时,还可以通过与其他采购人员的交流,了解他们对该供应商的评价和经验。
三、筛选供应商根据收集到的供应商信息,对供应商进行筛选。
可以制定一套评估指标体系,根据供应商的产品质量、价格、交货能力、售后服务等方面进行评估。
在此过程中,可以使用供应商评估表格或软件工具,有条理地记录和比较各个供应商的优劣势。
四、实地考察对于筛选出的供应商,可以进行实地考察。
实地考察可以更直观地了解供应商的生产设备、生产工艺、员工素质等情况。
同时,可以与供应商的管理层和技术人员进行深入交流,了解他们的经营理念、质量管理体系、创新能力等。
五、查验资质证书在审核供应商时,需要查验其相关资质证书的真实性和有效期。
这包括营业执照、质量管理体系认证证书、产品认证证书等。
可以通过向相关认证机构查询或索取证书复印件等方式,核实供应商的资质信息。
六、参观生产车间参观供应商的生产车间是了解其生产能力和质量管理水平的重要途径。
通过参观生产车间,可以判断供应商的设备状况、生产工艺、产品质量控制等情况。
在参观过程中,可以与现场员工交流,了解他们的操作规范和素质。
七、与供应商沟通在审核过程中,与供应商的沟通是必不可少的。
可以通过电话、邮件、现场会议等方式,与供应商沟通合作意愿、合作条款、售后服务等方面的问题。
供应商审核流程及注意事项供应商审核流程主要包括以下几个步骤:1. 市场调研,搜集供应商信息:对供应市场进行调研分析,收集供应商的信息、资料,这是审核的前提。
只有掌握了供应商翔实的资料,才能对供应商做出客观、公正的审核。
2. 确定供应商审核的主要指标:不同的供应商,其审核的指标也不同,应该针对供应商的实际情况和本单位所采购物品的特性,制定具体的审核指标。
3. 审核前准备:在审核前向供应商提供审核计划,让供应商安排好相应的人,做好审核现场的接待工作。
审核计划中主要包含的信息有:时间、部门、关注的活动、相关人员等。
4. 首次会议:审核开始时,应召开首次会议。
会议内容主要是对本次审核的安排进行最后确认,以及把审核计划及如何实施向供应商作简要说明。
5. 现场参观:首次会议结束后,要有一个现场参观,目的是对被审核现场有一个大致的了解。
现场参观的时间一般安排在1个小时左右,有时会更长。
6. 审核实施:根据审核计划,对供应商进行具体的审核。
审核过程中,要注意收集客观证据,并对证据进行分析,以判断供应商是否满足审核要求。
7. 审核总结:审核结束后,要召开审核总结会议,对审核结果进行总结,并提出改进意见。
在进行供应商审核时,还需要注意以下事项:1. 审核员的选择:审核员应具备足够的知识和技能,以进行有效的审核。
同时,审核员应保持公正、客观的态度,避免任何可能影响审核结果的行为。
2. 保密性:在审核过程中,可能会接触到供应商的商业机密或敏感信息。
因此,审核员应严格遵守保密规定,防止信息泄露。
3. 沟通技巧:审核员应具备良好的沟通技巧,以便与供应商进行有效的沟通。
在沟通过程中,应保持耐心和细致,避免引起不必要的冲突。
4. 客观公正:在审核过程中,应收集客观证据,并对证据进行分析。
判断供应商是否满足审核要求时,应保持客观公正的态度,避免主观臆断。
5. 持续改进:审核不仅是对供应商的一次性评估,更是一个持续改进的过程。
因此,在审核结束后,应提出具体的改进意见,并跟踪改进的实施情况。
供应商审核技巧和流程一、供应商审核的技巧:2.制定审核标准:根据企业的需求和要求,制定供应商审核的具体标准,包括质量管理体系、环境管理体系、价格竞争力等。
标准要尽可能量化和具体,方便审核人员进行评估。
3.评估供应商能力:在审核中注重评估供应商的核心能力,包括研发能力、生产能力、技术能力、质量控制能力以及供应链管理能力等。
这些能力是判断供应商是否可以满足企业需求的重要依据。
5.考察供应商实力:在审核过程中,考察供应商的实力和信誉度。
例如,查看供应商的工厂和仓库,了解生产设备和库存情况。
还可以查询供应商的信用记录和财务状况,确保合作安全和稳定。
6.参考其他客户评价:可以向其他客户了解对供应商的评价和意见,特别是那些已经与供应商合作过的客户。
通过此种方式可以获取相对客观的信息,避免陷入供应商自身的宣传和包装。
7.防范风险:在审核供应商时,要警惕一些潜在的风险,比如质量问题、交付能力不稳定、价格波动过大等。
可以要求供应商提供相关证明文件,进行审核。
二、供应商审核的流程:1.确定审核目标:确定需要审核的供应商,明确审核的目标和重点。
2.收集审核材料:向供应商索取相关资质文件和证明,包括营业执照、质量认证、财务报表等。
3.安排审核时间:与供应商协商确定要进行审核的时间,并提前通知供应商。
根据供应商规模和复杂程度,评估审核时间的长短,并合理安排时间表。
5.审核报告记录:审核人员根据现场调研和审核材料,撰写审核报告,包括供应商的优势、不足、可改进的地方等。
6.制定评估结果:根据审核报告,评估供应商的综合能力和符合企业标准的程度。
可以采用定量评分的方法,将评估结果量化,方便对供应商进行比较和排名。
7.提供反馈和改进建议:将审核结果和建议反馈给供应商,帮助他们了解自己的优势和不足,并提出改进建议,以便于更好地满足企业需求。
8.定期复查和跟进:建立供应商审核的定期复查机制,跟进供应商的改进措施和进展情况。
根据供应商的表现情况决定是否继续合作。
供应商审核技巧和流程嘿,朋友们!咱今儿来聊聊供应商审核这档子事儿。
这可真是太重要啦,就好比你要找个靠谱的伙伴一起干大事儿!咱先说说审核前得做点啥准备吧。
你得像个侦探似的,把供应商的老底儿都给摸清楚。
他们的口碑咋样啊,以前干过啥活儿呀,这就跟咱找对象似的,得先了解了解对方的为人不是?可不能两眼一抹黑就往上冲啊!然后呢,你还得制定个详细的审核计划,这就像是打仗前得有个战略部署,哪块儿重点进攻,哪块儿要小心谨慎,心里得有数呀!到了审核的时候,那可得瞪大了眼睛。
看看他们的生产设备,是不是跟得上时代呀,别还是老掉牙的玩意儿,那能造出好东西来吗?再看看他们的工人,一个个是不是精神抖擞、干活儿利落呀,要是都懒洋洋的,那能指望他们按时交货吗?这就好比你去餐馆吃饭,厨师都没精打采的,你还能指望饭菜好吃?还有啊,他们的质量管理体系也得好好瞧瞧,有没有严格的标准和流程,这可是保证产品质量的关键呢!然后咱再说说审核的技巧。
你得会问问题呀,别老是问那些不痛不痒的,得问到点子上!比如说,他们遇到问题是怎么解决的呀,有没有应急预案呀。
这就像你问一个人遇到困难会不会想办法一样,得看他有没有那个本事和头脑!而且呀,你还得学会观察细节,一个小细节可能就暴露大问题呢!比如说地上的垃圾没人清理,那可能说明他们管理混乱呀!审核完了可别以为就万事大吉了,还得跟进呢!就像你种了棵小树苗,你得时常去看看它长得好不好呀。
要看看供应商有没有按照要求改进,有没有真的把问题解决了。
要是他们敷衍了事,那可不行,咱得赶紧采取措施呀!哎呀,供应商审核这事儿说起来容易做起来难呀!但咱可不能马虎,这关系到咱的产品质量、咱的生意能不能长久呢!所以呀,大家都得重视起来,像对待宝贝一样对待这个过程。
咱可不能让那些不靠谱的供应商给咱拖后腿,得找那些真正能和咱并肩作战的好伙伴!大家说是不是这个理儿呀!总之,供应商审核是个细致活儿,得用心去做,才能找到真正适合咱的供应商,让咱的事业蒸蒸日上!原创不易,请尊重原创,谢谢!。
供应商审核技巧和流程一、建立供应商审核流程一个完善的供应商审核流程可以确保供应商的合规性和可靠性。
以下是一些建议的供应商审核流程步骤:1.制定审核标准:公司应该根据业务需求和要求制定明确的供应商审核标准,例如质量管理体系、环境管理体系、价格等。
2.信息收集:公司可以通过供应商调研问卷等方式收集供应商的基本信息,包括企业注册资料、经营范围等。
3.风险评估:对供应商的风险进行评估,包括供应商的财务状况、信用度、业务稳定性等。
4.筛选供应商:根据审核标准和风险评估结果,筛选出符合公司需求的供应商。
6.记录和评估:对每个供应商的审核结果进行记录和评估,以备将来参考和比较。
7.跟踪和改进:定期跟踪供应商的绩效和表现,并不断改进和优化审核流程。
二、供应商审核的技巧1.定期审核供应商:供应商审核不应是一次性的活动,而是一个持续的过程。
定期对已合作的供应商进行审核可以确保其仍然符合公司的要求和标准。
2.多种评价方法:供应商审核可以采用多种评价方法,例如问卷调研、实地访问、文件审核等。
综合多种评价方法可以更全面地了解供应商的情况。
3.与供应商合作:与供应商建立合作关系是供应商审核的重要环节之一、通过与供应商的合作,可以更好地了解其能力和信誉度。
4.考虑全面参数:在供应商审核时,不仅要考虑质量和价格等因素,还要考虑供应商的可靠性、交货能力、售后服务等因素。
5.风险评估:供应商审核的一个重要目的是评估供应商的风险。
综合考虑供应商的财务状况、信用度、业务稳定性等多个因素进行风险评估。
6.采用合适的工具和技术:有许多供应商审核的工具和技术可以帮助企业更高效地进行供应商审核,例如供应商管理软件、数据分析等。
7.持续改进:供应商审核是一个持续改进的过程。
企业应该定期评估和改进供应商审核流程,以确保其能够满足不断变化的业务需求。
总结起来,一个有效的供应商审核流程可以帮助企业降低风险、提高供应链的可靠性和效率。
通过建立审核流程、采用合适的评价方法和持续改进,企业可以更好地选择符合要求和标准的供应商,从而为企业的发展提供有力的支持。
供应商审核--流程,要素及技巧供应商审核是对现有供应商进行表现考评及年度质量体系审核的重要内容。
它是在完成供应市场调研分析、对潜在的供应商已做初步筛选的基础上对可能发展的供应商进行的。
供应商质量体系审核则是供应商审核的一个重要方面。
供应商审核的目的是确认、筛选出最好的供应商,优化供应商结构,提高产品、企业及供应链的竞争优势。
审核人员在某种意义上说,就是企业的化身,他是企业和供应商的桥梁,他将企业的要求传达到供应商的管理层,并落实到生产现场上。
因而,审核的流程,要素和技巧是供应商管理人员必不可少的基本技能。
供应商审核的关注点包括审核的特点、审核目的、审核的对象、一方、二方及三方审核的各自关注点以及何时需要审核。
供应商的选择评估流程包括资源搜寻战略、寻找供应源、供应商评估的方法、建立评估基本标准、供应商评估的意义以及供应商评估体系建立。
供应商审核的流程包括理解审核的基本原则、定审核目标、范围和审核准则、组建审核团队、供应商审核的准备工作、进行文件评审、审核的实施、运用过程方法进行审核、编写审核计划及检查表、现场的发现、召开首末次会议、形成审核发现文件、编写不合格报告并对不合格项进行跟踪验证、合格供应商的有效性评价以及编写审核报告及建议改进建议。
供应商审核报告的内容包括供应商基本状况及组织机构、供应商财务状况、战略发展规划、技术人员、专业水平及劳动力水平、计划、产能、成本结构及产品价格分解、质量管理水平、安全生产水平、可持续性和合作意愿。
供应商审核的要素包括公司的战略要素、计划幅度、质量体系、测量、控制点、工程、设计和研发、NPI(新产品引入)、生产线、设备维护保养、库房管理、客户服务和市场、采购和外包管理、物流、不合格品控制和处理、特殊工艺和流程以及供应商SWOT分析。
对供应商考核评定包括对供应商考核的量化管理、供应商等级评定的定量分析指标和供应商等级评定的定性分析。
四、供应商等级评定目标供应商等级评定的目标是为了在众多供应商中筛选出最优秀的供应商,确保其能够满足企业的需求。
供应商评审规则1、现场观察现场观察是持续改善的基础。
丰田的大野耐一将现场观察做到了极致,甚至在工厂休息日,他也会带管理人员到现场,让人站在车间安静地观察半个小时,然后指出需要改善之处。
唯有如此,才能真正做到改善无止境,做到PDCA循环。
本企业人员往往对很多问题或者视而不见,或者认为无伤大雅,或者认为无法改变。
也有很多管理者往往对直观信息熟视无睹,只对数字情有独钟。
结果就可能挂一漏万,忽略一些关键线索,不能真正了解企业的真实状况。
供应商,我们应该到客户的现场,了解其生产流程,以便更好地为客户服务。
作为同行,如果有机会到他工厂参观,也是非常好的学习、对比、参照的机会。
企业运营是一个大系统,所有环节息息相关,互相影响。
对于生产型企业来说,通过现场的任何细节,均可知微见著。
任何大问题的产生,都可以从现场找到根源。
即便是在有限的时间里走马观花,只要抓住重点,也能充分掌握工厂运作的关键信息。
以下结合宏观大系统以及管理细节两方面来谈谈如何进行现场观察。
2、现场氛围在现场首先可以直观地看到最真实的员工精神面貌,士气高昂的员工与邋遢、冷漠的员工会形成鲜明对比。
与现场工人交谈几句,从工人的面部表情和肢体语言也可以得到重要的第一印象,因为这些直接反映了工人的情绪及对工厂的满意度。
我参观过的一家工厂里,大部分车间都播放着欢快的音乐,一眼看过去,工人们劳动热情很高,在这样轻松愉悦的环境中工作,效率相对更高,产品的质量也会让人更有信心。
在车间走动可以注意观察是否有忙闲不均的现象,例如机器在自动加工的时候,工人长时间在旁边无所事事,或者是有的工位上的工人在长时间等待物料。
存在这种现象说明工厂缺乏精益管理,人员利用率低,闲散的员工也会影响其他人的工作氛围,整体工作效率低,成本必然更高。
应该留意车间的光线是否充足,空气流通是否顺畅,现场是否有异味,噪音是否太大,车间是否整洁,因为这些也会直接影响工人的心情,进而影响生产效率和产品质量。
供应商(第二方)审核程序一、审核技巧1、收集证据是责任而不是怀疑;2、坚持由操作者回答问题;3、不要被引导误导、浪费时间;4、不接受特别事故或丢失文件(如培训表、记录等)的情况;5、由审核员决定抽取的样本。
二、审核方法1、不吹毛求疵;2、审核不是审问;3、态度不要傲慢;4、客观友好冷静。
三、不符合项目确定不符合项内容需现场与陪审人员进行初步确认,避免后续争议。
1、要有文件条款证明不符合;2、须有证据,不能只是怀疑;3、与审核问题无关人员的回答不能成为客观证据;4、面谈的信息需通过实际观察、测量和记录予以验证。
四、审核流程首次会议→原料仓→生产线→产品仓→实验室→文审→末次会议1、首次会议确认:目的、计划、陪审人员、保密说明、审核结果的应用(注:可以提前让供应商准备文审资料,可要求工艺流程图,便于现场审核对照)2、现场审核a、原料仓:虫害控制(虫害、诱捕、灭蝇灯等)、原料合规性(食品级、交叉污染、过敏原、保质期、辐照等)、温湿度控制(对储存条件有要求的原料)b、生产过程:设备维护、虫害控制、食品接触面材质、现场卫生及食品防护、过敏原控制、核对工艺流程图c、实验室:设备(齐全?试剂?有效性、试剂台账、实验室环境)、记录(保存期后一年)3、文审a、资质审查:营业执照、生产许可等b、工艺流程图c、追溯:现有供应商可取近一个月内出厂报告(3h内完成,追溯方式可行性,记录的规范性),新供应商需追溯演练报告d、原料控制:原料清单、供应商清单、原料标准、原料验证频率是否满足标准、原料出入库记录、水质监控记录、了解供应商的管控要求e、出厂控制:是否满足本公司要求,查出厂报告与原始记录是否一致、检验资源f、不合格品控制:不合格记录、纠正记录、现有供应商(提前准备一个投诉的质量问题,查看其处理记录),新供应商(询问市场投诉处理记录,包括处理人员层级)g、记录:人员能力(培训记录)、质量记录、生产过程记录、追溯记录及其他4、末次会议感谢配合,对做的好的予以肯定,不符合点提供证据及更正时间点。
供应商审核应掌握的审核工作方法及相应能力、素质一览1.面谈面谈是现场审核中较为常用的方法。
通过与最高管理者、管理者代表及各部门领导面谈,可以确认其对各自职责的理解和职责的落实情况;与现场员工的交谈可以判断他们对程序文件和作业指导书中的要求的了解程度和执行情况,从而判断体系的实施情况。
这里要注意:有时对于交谈所得到的信息,特别是涉及到数据的一些信息,还应该通过其他渠道获取支持信息予以核实,例如通过查阅记录、现场观察来核实面谈所得到的信息,以保证审核的客观性。
2.查阅文件与记录质量管理体系是一个文件化的体系,查阅文件和记录是现场审核中必须采用的方法,通过文件和记录可以了解体系的要求,可以追溯体系的发展及运行状况。
审核中需查阅的主要记录包括:设计评审、验证、确认记录、供应商评价记录、培训记录、协商与沟通记录、文件控制记录、监测与测量记录、不符合、纠正措施记录、内审记录以及管理评审报告等。
由于组织的同一类记录往往很多,不可能一一核查。
审核员要善于从中选取代表性的样本进行审核。
3.现场观察审核员通过自己的眼睛看到的应是最真实的,所以审核员应当具备敏锐的观察力。
现场观察的方法可用于判断组织在实际工作中是否遵守了程序文件和作业指导书的要求,这也要求审核员事先熟悉文件对现场的各项主要要求。
同时,也不应拘泥于文件的要求,应善于自己发现问题。
现场观察中一个重要的内容是判断有无重要的生产过程被遗漏,要做好这一点,审核员就必须掌握有关的质量知识和法律、法规知识。
4.一些必备的审核技巧1,要善于提问如果审核员在现场审核时基本上是按检查表组织提问,则应做到自然、合理,切忌生搬硬套。
审核员应保持耐心、礼貌和微笑的姿态,这将有助于克服受审核方人员的畏惧心理。
审核员完全可以将同一问题问不同人员,然后探讨答案不一致的原因。
对现场不同层次和岗位的被访者所提的问题应有所不同,如与管理者交谈时应针对方针、承诺和相关责任,对操作岗位上的员工,则应谈具体的工艺和操作中有关的质量问题。